CN205969831U - 一种切浇口料道延时顶出机构 - Google Patents

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杨松
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Abstract

本实用新型公开了一种切浇口料道延时顶出机构,包括料道顶杆(2)和零件顶杆(7),零件顶杆(7)安装在顶杆固定板(1)上,料道顶杆(2)下端穿过顶杆固定板(1),顶杆固定板(1)下方是顶杆垫板(3),顶杆垫板(3)下方是底板(6),顶杆垫板(3)和底板(6)中部开设有通孔,孔中安装机床连接杆(5),机床连接杆(5)上开设有一道槽,该槽将机床连接杆(5)的上半段分成两半,槽中有一块延时顶料镶件(4),料道顶杆(2)的下端压在延时顶料镶件(4)上。通过本机构,可以将料道和零件按照顺序顶出,先顶出零件,再顶出料道,防止料道在顶出过程中弹飞零件或者弹伤零件。

Description

一种切浇口料道延时顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种注射模具,特别是涉及一种注射模具的顶出机构。
背景技术
零件在注射完成后顶出时,现有的顶出机构将料道和零件一起顶出,由于普遍采用切浇口,料道和零件顶出后分离,顶出过程中料道可能会弹飞零件或料道弹伤零件外观,因此需要将料道和零件分别按照次序顶出。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题:针对料道和零件同时顶出存在的上述问题,提供了一种将料道和零件依次顶出的机构。
本实用新型技术方案:
一种切浇口料道延时顶出机构,包括料道顶杆和零件顶杆,零件顶杆安装在顶杆固定板上,料道顶杆下端穿过顶杆固定板,顶杆固定板下方是顶杆垫板,顶杆垫板下方是底板,顶杆垫板和底板中部开设有通孔,孔中安装机床连接杆,机床连接杆上开设有一道槽,该槽将机床连接杆的上半段分成两半,槽中有一块延时顶料镶件,料道顶杆的下端压在延时顶料镶件上。
槽的深度大于顶杆垫板的厚度,延时顶料镶件的宽度大于机床连接杆的直径。
本实用新型的有益效果:
通过本机构,可以将料道和零件按照顺序顶出,先顶出零件,再顶出料道,防止料道在顶出过程中弹飞零件或者弹伤零件。
附图说明:
图1为本实用新型的正向剖视图。
图2为本实用新型的侧向剖视图。
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式:
实施例:如图,零件顶杆5安装在顶杆固定板1上,顶杆固定板1下方依次是顶杆垫板3和底板6,顶杆垫板3和底板6中部开设有通孔,用于安装机床连接杆5,机床连接杆5穿过顶杆垫板3和底板6顶在顶杆固定板1下方。机床连接杆5上开设有一道槽,该槽将机床连接杆5的上半段分成左右两半,槽中有一块矩形的延时顶料镶件4,料道顶杆2的下端穿过顶杆垫板3压在延时顶料镶件4上。槽的深度比顶杆垫板3的厚度超出5-7mm(视为顶出零件距离而定),延时顶料镶件4的宽度比机床连接杆5的直径大10%左右,在合模状态下延时顶料镶件4相对机床连接杆5上设有的槽是悬空状态,顶料镶件4两端压在底板6上。零件顶出时,机床连接杆5推动顶杆垫板3向上运动,同时零件顶杆5向上运动开始顶出料道,而由于延时顶料镶件4此时是悬空在槽中,机床连接杆5此时不能推动延时顶料镶件4运动,从而料道顶杆2也不动,直到槽的底部顶到延时顶料镶件4后才开始将料道顶出。

Claims (2)

1.一种切浇口料道延时顶出机构,包括料道顶杆(2)和零件顶杆(7),其特征在于:零件顶杆(7)安装在顶杆固定板(1)上,料道顶杆(2)下端穿过顶杆固定板(1),顶杆固定板(1)下方是顶杆垫板(3),顶杆垫板(3)下方是底板(6),顶杆垫板(3)和底板(6)中部开设有通孔,孔中安装机床连接杆(5),机床连接杆(5)上开设有一道槽,该槽将机床连接杆(5)的上半段分成两半,槽中有一块延时顶料镶件(4),料道顶杆(2)的下端压在延时顶料镶件(4)上。
2.根据权利要求1所述的切浇口料道延时顶出机构,其特征在于:槽的深度大于顶杆垫板(3)的厚度,延时顶料镶件(4)的宽度大于机床连接杆(5)的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106113420A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 一种切浇口料道延时顶出机构

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CN106113420A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 一种切浇口料道延时顶出机构
CN106113420B (zh) * 2016-08-30 2018-12-04 贵州贵航汽车零部件股份有限公司华阳电器公司 一种切浇口料道延时顶出机构

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