CN213260756U - 料头延时顶出结构模具 - Google Patents
料头延时顶出结构模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213260756U CN213260756U CN202022135930.1U CN202022135930U CN213260756U CN 213260756 U CN213260756 U CN 213260756U CN 202022135930 U CN202022135930 U CN 202022135930U CN 213260756 U CN213260756 U CN 213260756U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stub bar
- injection molding
- ejector pin
- roof
- ejector rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及模具领域，尤其是料头延时顶出结构模具。该模具包括模具体、顶板、注塑件顶杆、料头顶杆、底板，所述顶板位于模具体和底板之间，注塑件顶杆尾端固定在顶板上，料头顶杆的尾端固定有滑块，顶板内设有滑腔，滑块至于滑腔内，滑块宽度大于滑腔开口直径，滑块底部固定有尾杆，尾杆穿过顶板底部的穿孔，模具体上设有用于穿过注塑件顶杆的穿孔和用于穿过料头顶杆的穿孔。本实用新型通过注塑件顶杆与料头顶杆的延时顶出，使得注塑件与料头在被顶出模具的时候，就可以实现注塑件与料头的分离。本申请提高了注塑件出料时分离料头的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其是料头延时顶出结构模具。
背景技术
注塑件在注塑机内注塑成型的时候，注塑件会连接在料头上。通常都是将注塑件连料头同时顶出模具，然后再将注塑件与料头进行切割分离。但是这种方式效率较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种料头延时顶出结构模具。通过注塑件顶杆与料头顶杆的延时顶出，使得注塑件与料头在被顶出模具的时候，就可以实现注塑件与料头的分离。本申请提高了注塑件出料时分离料头的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种料头延时顶出结构模具，包括模具体、顶板、注塑件顶杆、料头顶杆、底板，所述顶板位于模具体和底板之间，注塑件顶杆尾端固定在顶板上，料头顶杆的尾端固定有滑块，顶板内设有滑腔，滑块至于滑腔内，滑块宽度大于滑腔开口直径，滑块底部固定有尾杆，尾杆穿过顶板底部的穿孔，模具体上设有用于穿过注塑件顶杆的穿孔和用于穿过料头顶杆的穿孔。
具体地，所述料头顶杆顶端设有锥形头，锥形头设有上平面和下平面，上平面的面积大于下平面的面积，锥形头的下平面固定在料头顶杆端头。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种料头延时顶出结构模具。通过注塑件顶杆与料头顶杆的延时顶出，使得注塑件与料头在被顶出模具的时候，就可以实现注塑件与料头的分离。本申请提高了注塑件出料时分离料头的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的料头顶杆和尾杆的结构示意图；
图中1.模具体，2.顶板，3.注塑件顶杆,4.料头顶杆，5.底板，6.尾杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的料头顶杆和尾杆的结构示意图。
一种料头延时顶出结构模具，包括模具体1、顶板2、注塑件顶杆3、料头顶杆4、底板5，所述顶板2位于模具体1和底板5之间，注塑件顶杆3尾端固定在顶板2上，料头顶杆4的尾端固定有滑块，顶板2内设有滑腔，滑块至于滑腔内，滑块宽度大于滑腔开口直径，滑块底部固定有尾杆6，尾杆6穿过顶板2底部的穿孔，模具体1上设有用于穿过注塑件顶杆3的穿孔和用于穿过料头顶杆4的穿孔。料头顶杆4顶端设有锥形头，锥形头设有上平面和下平面，上平面的面积大于下平面的面积，锥形头的下平面固定在料头顶杆4端头。
结合附图1和附图2所示，当模具体1在注塑机内进行注塑时，顶板2贴合在底板5上，而在底板5的支撑下，尾杆6缩入顶板2内，此时料头顶杆4的顶部与模具体1上用于穿过料头顶杆4的穿孔开口齐平，而注塑件顶杆3的顶部与模具体1上用于穿过注塑件顶杆3的穿孔开口齐平。
当注塑件注塑成型之后，动力缸的活塞杆驱使顶板2往上移动，在顶板2上移的过程中，由于尾杆6失去底板5的支撑而下落并穿出顶板2的底部，料头顶杆4的滑块则在顶板2的滑腔内往下滑动，直到滑块底部顶在滑腔下开口处。因此注塑件顶杆3会首先穿过模具体1的型腔，将型腔内的注塑件顶出。而料头顶杆4则因为跟随滑块及尾杆6下滑了一段距离，因此晚于注塑件顶杆3穿出模具体1。由于料头顶杆4顶端设有锥形头，当注塑件成型之后，锥形头倒扣在料头内，从而可以拉住料头，避免料头被注塑件带出模具体1。这样就可以将注塑件与料头分离。当注塑件被顶出模具体1后，顶板2继续往上移动，直到料头顶杆4也穿出模具体1，这样就可以在注塑件出料之后，将被断开的料头也顶出模具体1。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种料头延时顶出结构模具，其特征在于：包括模具体(1)、顶板(2)、注塑件顶杆(3)、料头顶杆(4)、底板(5)，所述顶板(2)位于模具体(1)和底板(5)之间，注塑件顶杆(3)尾端固定在顶板(2)上，料头顶杆(4)的尾端固定有滑块，顶板(2)内设有滑腔，滑块至于滑腔内，滑块宽度大于滑腔开口直径，滑块底部固定有尾杆(6)，尾杆(6)穿过顶板(2)底部的穿孔，模具体(1)上设有用于穿过注塑件顶杆(3)的穿孔和用于穿过料头顶杆(4)的穿孔。
2.根据权利要求1所述的料头延时顶出结构模具，其特征在于：所述料头顶杆(4)顶端设有锥形头，锥形头设有上平面和下平面，上平面的面积大于下平面的面积，锥形头的下平面固定在料头顶杆(4)端头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022135930.1U CN213260756U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 料头延时顶出结构模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022135930.1U CN213260756U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 料头延时顶出结构模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213260756U true CN213260756U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75945338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022135930.1U Active CN213260756U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 料头延时顶出结构模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213260756U (zh) |
-
2020
- 2020-09-25 CN CN202022135930.1U patent/CN213260756U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206605724U (zh) | 一种行位进胶的注塑模具 | |
| CN103341955B (zh) | 一种汽车车灯灯体模具分离式斜抽芯机构 | |
| CN113351850B (zh) | 一种自动去浇道的压铸模具 | |
| CN102909833A (zh) | 一种适于注塑模具的模内自动切断侧浇口机构 | |
| CN102241110A (zh) | 自动热切侧浇口注塑模、所用浇口切刀及注塑工艺 | |
| CN213260756U (zh) | 料头延时顶出结构模具 | |
| CN203210633U (zh) | 一种侧浇口模内自动剪切装置 | |
| CN208428590U (zh) | 一种内置模具二次强脱结构 | |
| CN206825845U (zh) | 汽车大中型模具的斜顶内弹块结构 | |
| CN201353869Y (zh) | 一种模具用顶出装置 | |
| CN203901659U (zh) | 一种汽车水室盖板模具的滑块浇口脱料结构 | |
| CN212603058U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN108407227A (zh) | 一种高位刹车灯模具和注塑机及其工作方法 | |
| CN210390003U (zh) | 一种便于脱模的塑胶模具 | |
| CN210211193U (zh) | 一种便于开模取件的水表壳体成型模具 | |
| CN207841555U (zh) | 吹塑模具的自动冲孔取废料装置 | |
| CN208962384U (zh) | 一种侧浇口模内自动剪切结构 | |
| CN201399855Y (zh) | 塑料模具顶出机构 | |
| CN103660187B (zh) | 产品与流道分离的模具顶出机构 | |
| CN209036909U (zh) | 可快速更换镶件的模具 | |
| CN106079259A (zh) | 自动下料的端子罩注塑模具 | |
| CN207758061U (zh) | 浇口延迟顶出模内自动切断的模具 | |
| CN205969831U (zh) | 一种切浇口料道延时顶出机构 | |
| CN205097480U (zh) | 一种钉仓倒扣强脱模 | |
| CN211616491U (zh) | 模内裁切料带机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |