CN111941276A - 一种主轴角度调节固定座 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种主轴角度调节固定座。所述主轴角度调节固定座包括：支撑组件，所述支撑组件包括固定座，所述固定座的顶部的两侧均固定连接有调节固定板，所述调节固定板的表面开设有调节滑孔。本发明提供的主轴角度调节固定座具有电主轴可进行正负倾角调节，应用范围广，可应用不同的生产需要求，满足设备通用化的需求；调节机构设计简洁，调节方便省力；固定座刚性高，防震效果好；充分考虑了后期维护更换主轴的需求，可维护性好；各个部分均采用最简洁化的设计选择，将现代各个部分新的设计理念融入其中，使得设计完全没用冗余部分；满足现代自动化及安全性的需求设计，由于设计尽量简洁化成本上控制的也非常具有优势。

Description

一种主轴角度调节固定座

技术领域

本发明涉及加工机床领域领域，尤其涉及一种主轴角度调节固定座。

背景技术

加工机床电主轴固定座一般有可调和不可调两种，不可调节主轴倾角的设计在刚性，防震方面有优势，而且结构简单，制造成本低，在很多不需要主轴进行摆角的地方作为设计的首选，但是在需要设计主轴进行倾角的机床上怎样做到设计简单，方便拆装维护和方便角度调节，制造成本低，而刚性高，抗震效果明显这些方面，以确保在满足设备不同的功能。

在刀片加工领域开槽磨床需要设计倾角0到正多少度；圆角磨床需要设计倾角0到负多少度；而周边磨床不需要设计电主轴倾角，现阶段刀片加工类工具磨床通用性正在逐渐加强，各磨床的边界正在变得愈加模糊，通过加装不同的功能模块就能完成不同的磨削功能，所以电主轴必须满足上述三种磨削情况。

因此，有必要提供一种主轴角度调节固定座解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种主轴角度调节固定座，解决了角度在进行不同角度的调节时需要更换不同的电主轴模块的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的主轴角度调节固定座包括：支撑组件，所述支撑组件包括主轴固定底板，所述主轴固定底板的顶部的两侧均固定连接有调节固定板，所述调节固定板的表面开设有调节弧形腰槽，两个所述调节固定板上均转动连接有旋转轴，所述主轴固定底板的顶部的首端固定连接有挡板；电主轴固定组件，所述电主轴固定组件固定于两个所述旋转轴之间，所述电主轴固定组件包括电主轴固定件，所述电主轴固定件的首端的底部设置有两个连接角件结构，所述电主轴固定件的内侧开设有主轴安装孔，所述电主轴固定件被切割开为上下两个部分；电主轴组件，所述电主轴组件设置于所述电主轴固定件上，所述电主轴组件包括电主轴本体，所述电主轴本体的一端固定连接有连接环，所述连接环的表面的顶部设置有砂轮罩；调节组件，所述调节组件的一侧固定于所述调节固定板的一侧，所述调节组件包括支撑件和固定架，所述支撑件与所述固定架之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有调节手轮，所述螺杆的表面螺纹连接有旋转调节滑块，所述电主轴固定件的一侧固定连接有角度调节滑槽，所述角度调节滑槽上开设有联动滑槽；供液组件，所述供液组件设置于所述电主轴固定件的顶部，所述供液组件包括油排，所述油排的一侧设置有流量开关，所述油排的输出端设置有活动软管；磁性角度尺，所述磁性角度尺设置于所述电主轴固定件的顶部。

优选的，两个所述旋转轴对称分布在两个所述调节固定板上，并且两个旋转轴在同一轴线上。

优选的，两个所述连接角件结构分别与两个所述旋转轴的一侧固定连接，所述电主轴固定件位于两个所述调节固定板之间。

优选的，所述电主轴固定件的两侧均设置有加大加厚垫片及锁紧螺丝，并且电主轴固定件的两侧通过加大加厚垫片及锁紧螺丝可在所述调节弧形腰槽内绕旋转轴做同心转动。

优选的，所述电主轴本体的表面与所述主轴安装孔的内表面固定连接，所述砂轮罩通过六星梅花手轮固定安装于所述连接环的表面。

优选的，所述固定架为L形结构，并且固定架的一侧与所述调节固定板固定连接，所述支撑件的一侧与所述固定架的表面固定连接。

优选的，所述螺杆的顶端贯穿所述固定架且延伸至所述固定架的上方，所述螺杆的表面与所述固定架之间转动连接。

优选的，所述角度调节滑槽为L形结构，所述联动滑槽的内壁的顶部和底部均与所述电主轴固定件的上表面平行分布，所述联动滑槽的内表面与所述旋转调节滑块的表面传动连接。

优选的，所述油排的底部与所述电主轴固定件的顶部固定连接，所述流量开关为磁力式结构流量开关，所述活动软管为竹节管。

与相关技术相比较，本发明提供的主轴角度调节固定座具有如下有益效果：

本发明提供一种主轴角度调节固定座，电主轴可进行正负倾角调节，应用范围广，可应用不同的生产需要求，满足设备通用化的需求；调节机构设计简洁，调节方便省力；固定座刚性高，防震效果好；充分考虑了后期维护更换主轴的需求，可维护性好；各个部分均采用最简洁化的设计选择，将现代各个部分新的设计理念融入其中，使得设计完全没用冗余部分；满足现代自动化及安全性的需求设计，由于设计尽量简洁化成本上控制的也非常具有优势。

附图说明

图1为本发明提供的主轴角度调节固定座的一种较佳实施例的立体图；

图2为图1所示的整体的拆分结构示意图；

图3为图1所示的电主轴组件部分的输出端抬起状态的结构示意图；

图4为图1所示的电主轴固定组件部分的结构示意图。

图中标号：1、支撑组件，11、主轴固定底板，12、调节固定板，13、调节弧形腰槽，14、旋转轴，15、挡板，2、电主轴固定组件，21、电主轴固定件，22、连接角件结构，23、主轴安装孔，3、电主轴组件，31、电主轴本体，32、连接环，33、砂轮罩，34、六星梅花手轮，4、调节组件，41、支撑件，42、固定架，43、螺杆，44、调节手轮，45、旋转调节滑块，46、角度调节滑槽，47、联动滑槽，5、供液组件，51、油排，52、流量开关，53、活动软管，6、磁性角度尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的主轴角度调节固定座的一种较佳实施例的立体图；图2为图1所示的整体的拆分结构示意图；图3为图1所示的电主轴组件部分的输出端抬起状态的结构示意图；图4为图1所示的电主轴固定组件部分的结构示意图。一种主轴角度调节固定座包括：支撑组件1，所述支撑组件1包括主轴固定底板11，所述主轴固定底板11的顶部的两侧均固定连接有调节固定板12，所述调节固定板12的表面开设有调节弧形腰槽13，两个所述调节固定板12上均转动连接有旋转轴14，所述主轴固定底板11的顶部的首端固定连接有挡板15；电主轴固定组件2，所述电主轴固定组件2固定于两个所述旋转轴14之间，所述电主轴固定组件2包括电主轴固定件21，所述电主轴固定件21的首端的底部设置有两个连接角件结构22，所述电主轴固定件21的内侧开设有主轴安装孔23；电主轴组件3，所述电主轴组件3设置于所述电主轴固定件21上，所述电主轴组件3包括电主轴本体31，所述电主轴本体31的一端固定连接有连接环32，所述连接环32的表面的顶部设置有砂轮罩33；调节组件4，所述调节组件4的一侧固定于所述调节固定板12的一侧，所述调节组件4包括支撑件41和固定架42，所述支撑件41与所述固定架42之间转动连接有螺杆43，所述螺杆43的顶部固定连接有调节手轮44，所述螺杆43的表面螺纹连接有旋转调节滑块45，所述电主轴固定件21的一侧固定连接有角度调节滑槽46，所述角度调节滑槽46上开设有联动滑槽47；供液组件5，所述供液组件5设置于所述电主轴固定件21的顶部，所述供液组件5包括油排51，所述油排51的一侧设置有流量开关52，所述油排51的输出端设置有活动软管53；磁性角度尺6，所述磁性角度尺6设置于所述电主轴固定件21的顶部。

支撑组件1采用两侧均设置有调节固定板12用于夹紧电主轴本体31，大大提高了电主轴本体31整体刚性和抗震能力，使得即使是角度可调节的电主轴本体31在抗震和结构刚性方面依然可以和不可调节电主轴倾角的设计媲美；

电主轴固定组件2上的电主轴固定件21采用上下分体设计，非常方便电主轴本体31的拆装，只要打开上盖即可取出电主轴本体31，在后期维护上具有很大的优势，另外若使用非拆分式的电主轴固定件21，电主轴本体31跟电主轴固定组件2的接触面很难加工到理想状态，实际上并不是面接触，而是只有少部分的点，线接触，这样容易是电主轴震动加大，无法达到设计要求，影响加工效果，使用分体设计可以在加工装配过程中对电主轴固定件21的表面进行铲刮，使两个部分达到面与面接触，从而达到最理想的效果；

用于角度调节的调节组件4采用螺杆传动的结构，角度调节滑槽46的一侧设置有旋转调节滑块45，旋转调节滑块45在联动滑槽47内滑动，联动滑槽47为U形结构，从而带动电主轴本体31进行倾角调节，倾角可进行正负倾斜，以满足不同加工需求，此结构设计简单，调节方便不费力，可看成是一个不完全槽轮机构，采用螺杆增力结构在配合一个大手轮来放大旋转力矩，从而可以用较小的力转动重量很大的电主轴部分，倾斜多少角度可以用磁性角度尺6检测出来，然后转动到想要的角度，磁性角度尺6使用完之后可以取出来，不用一直放在电主轴固定件21上，以保护此量具的使用寿命；

电主轴组件3前端安装有砂轮罩33，用来阻挡切削液的飞溅，砂轮罩33通过六星梅花手轮34方便拆装，从而方便更换砂轮组件；

采用电主轴代替传统的机械主轴在可靠性和维护性上有了很大的提高，取消了传统机械主轴的电机和传动部分，在有油雾和水雾的应用场景大大提高了可靠性和维护的简易性，将电主轴密封跟电主轴冷却设计在电主轴的内部，跟电主轴固定件21没有关联性，使得电主轴部分变得非常容易拆装更换，符合现在设计操作和维护上的简易性要求；

在完全满足使用要求的前提下，供液组件5用于供给切削液，此部分大量采用标准件设计，其中的磁性流量开关52用于感应切削液的有无，当切削液流量小于某一设定值时，磁性流量开关52向控制单元发出信号，设备报警，电主轴停止转动，从而避免设备干磨而使设备、砂轮、刀片受到损坏甚至引发火灾的情况，在如今无人化，全天生产过程，且大量使用油性切削液的情况下，为了达到安全生产的目的，这种切削液反馈式监测显得尤其重要。

可进行正负倾角调节，应用范围广，可应用不同的生产需求，满足设备通用化的需求；

调节机构设计简洁，调节方便省力；

固定座11刚性高，防震效果好；

充分考虑了后期维护更换主轴的需求，可维护性好；

各个部分均采用最简洁化的设计选择，将现代各个部分新的设计理念融入其中，使得设计完全没用冗余部分；

满足现代自动化及安全性的需求设计，由于设计尽量简洁化成本上控制的也非常具有优势。

两个所述旋转轴14对称分布在两个所述调节固定板12上，并且两个旋转轴14在同一轴线上。

旋转轴14主要用于连接连接角件结构22，为电主轴固定件21提供转动的支撑和旋转中心，方便电主轴固定件21进行转动调节。

两个所述连接角件结构22分别与两个所述旋转轴14的一侧固定连接，所述电主轴固定件21位于两个所述调节固定板12之间。

两侧的调节固定板12对内侧的电主轴固定件21起到限位和辅助支撑的作用，保障电主轴固定件21转动调节的稳定性和调节完之后将两侧的螺丝垫片锁紧从而固定电主轴固定件21。

所述电主轴固定件21的两侧均设置有加大加厚垫片及锁紧螺丝，并且电主轴固定件21的两侧的加大加厚垫片及锁紧螺丝可在所述调节弧形腰槽内绕旋转轴做同心转动。

所述电主轴本体31的表面与所述主轴安装孔23的内表面固定连接，所述砂轮罩33通过六星梅花手轮34固定安装于所述连接环32的表面。

六星梅花手轮34安装在连接环32和砂轮罩33之间，以方便对砂轮罩33的安装和拆卸。

所述固定架42为L形结构，并且固定架42的一侧与所述调节固定板12固定连接，所述支撑件41的一侧与所述固定架42的表面固定连接。

所述螺杆43的顶端贯穿所述固定架42且延伸至所述固定架42的上方，所述螺杆43的表面与所述固定架42之间转动连接。

所述角度调节滑槽46为L形结构，所述联动滑槽47的内壁的顶部和底部均与所述电主轴固定件21的上表面平行分布，所述联动滑槽47的内表面与所述旋转调节滑块45的表面传动连接。

螺杆43可以在固定架42与支撑件41之间进行稳定的转动调节，固定架42固定安装在调节固定板12的尾端，旋转调节滑块45位于螺杆43的中部，通过调节手轮44带动螺杆43进行转动调节，螺杆43在转动时同步带动旋转调节滑块45上下移动调节，旋转调节滑块45在上下移动调节时通过一侧的滑块结构与联动滑槽47的配合滑动导向作用，保障旋转调节滑块45上下移动调节带动角度调节滑槽46沿旋转轴中心转动，同时通过滑块结构与联动滑槽47的限位作用，使得旋转调节滑块45不会发生自转的现象。

所述油排51的底部与所述电主轴固定件21的顶部固定连接，所述流量开关52为磁力式结构流量开关，所述活动软管为竹节管。

本发明提供的主轴角度调节固定座的工作原理如下：

需要对电主轴本体31的转动角度进行调节时，优先将磁性角度尺6水平安装在电主轴固定件21的顶部；

将前后及两侧的加大加厚垫片及锁紧螺丝扭松，转动调节手轮44，调节手轮44正转时，调节手轮44同步带动螺杆43正转，螺杆43同步带动旋转调节滑块45同步向上调节，旋转调节滑块45通过联动滑槽47同步带动角度调节滑槽46沿旋转轴转动，角度调节滑槽46同步带动电主轴固定件21和电主轴本体31进行顺时针转动调节；

当调节手轮44反转时，调节手轮44同步带动螺杆43反转，螺杆43同步带动旋转调节滑块45向下移动，旋转调节滑块45通过联动滑槽47同步带动角度调节滑槽46沿旋转轴转动，角度调节滑槽46同步带动电主轴固定件21和电主轴本体31进行逆时针转动调节，从而实现电主轴本体31的倾角进行调节的功能。

与相关技术相比较，本发明提供的主轴角度调节固定座具有如下有益效果：

电主轴可进行正负倾角调节，应用范围广，可应用不同的生产需要求，满足设备通用化的需求；调节机构设计简洁，调节方便省力；固定座11刚性高，防震效果好；充分考虑了后期维护更换主轴的需求，可维护性好；各个部分均采用最简洁化的设计选择，将现代各个部分新的设计理念融入其中，使得设计完全没用冗余部分；满足现代自动化及安全性的需求设计，由于设计尽量简洁化成本上控制的也非常具有优势。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种主轴角度调节固定座，其特征在于，包括：

支撑组件，所述支撑组件包括主轴固定底板，所述主轴固定底板的顶部的两侧均固定连接有调节固定板，所述调节固定板的表面开设有调节弧形腰槽，两个所述调节固定板上均转动连接有旋转轴，所述主轴固定底板的顶部的首端固定连接有挡板；

电主轴固定组件，所述电主轴固定组件固定于两个所述旋转轴之间，所述电主轴固定组件包括电主轴固定件，所述电主轴固定件的首端的底部设置有两个连接角件结构，所述电主轴固定件的内侧开设有主轴安装孔，所述电主轴固定件被切割开为上下两个部分；

电主轴组件，所述电主轴组件设置于所述电主轴固定件上，所述电主轴组件包括电主轴本体，所述电主轴本体的一端固定连接有连接环，所述连接环的表面的顶部设置有砂轮罩；

调节组件，所述调节组件的一侧固定于所述调节固定板的一侧，所述调节组件包括支撑件和固定架，所述支撑件与所述固定架之间转动连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有调节手轮，所述螺杆的表面螺纹连接有旋转调节滑块，所述电主轴固定件的一侧固定连接有角度调节滑槽，所述角度调节滑槽上开设有联动滑槽；

供液组件，所述供液组件设置于所述电主轴固定件的顶部，所述供液组件包括油排，所述油排的一侧设置有流量开关，所述油排的输出端设置有活动软管；

磁性角度尺，所述磁性角度尺设置于所述电主轴固定件的顶部。

2.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，两个所述旋转轴对称分布在两个所述调节固定板上，并且两个旋转轴在同一轴线上。

3.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，两个所述连接角件结构分别与两个所述旋转轴的一侧固定连接，所述电主轴固定件位于两个所述调节固定板之间。

4.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述电主轴固定件的两侧均设置有加大加厚垫片及锁紧螺丝，并且电主轴固定件的两侧的加大加厚垫片及锁紧螺丝可在所述调节弧形腰槽内绕旋转轴做同心转动。

5.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述电主轴本体的表面与所述主轴安装孔的内表面固定连接，所述砂轮罩通过六星梅花手轮固定安装于所述连接环的表面。

6.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述固定架为L形结构，并且固定架的一侧与所述调节固定板固定连接，所述支撑件的一侧与所述固定架的表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述螺杆的顶端贯穿所述固定架且延伸至所述固定架的上方，所述螺杆的表面与所述固定架之间传动连接。

8.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述角度调节滑槽为L形结构，所述联动滑槽的内壁的顶部和底部均与所述电主轴固定件的上表面平行分布，所述联动滑槽的内表面与所述旋转调节滑块的表面传动连接。

9.根据权利要求1所述的主轴角度调节固定座，其特征在于，所述油排的底部与所述电主轴固定件的顶部固定连接，所述流量开关为磁力式结构流量开关，所述活动软管为竹节管。

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