CN211053037U - 一种轴承加工用压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工用压力机,包括底板、环座、定位座和安装座;底板:所述底板的上表面中部的前后侧相对固定有侧杆,两根侧杆的顶端通过顶杆固定相连;环座:所述环座的上表面相对设有竖直方向的螺杆,螺杆的中部穿过顶杆中部的螺孔,螺杆的上端固定有旋柄,环座的内侧设有限位组件;定位座:所述定位座为竖直方向的管座,定位座的下端与底板中部的通孔连接,定位座右侧部分下端的缺口上连接有侧罩,定位座上端面的外侧固定有工作台,定位座的内腔设有与之配合的衬套,本轴承加工用压力机,结构简单,使用方便,可快速进行轴承的压入加工,装配方便,稳定性强,不易晃动,提高了加工的精准度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承加工用压力机。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度,现有的轴承加工和安装需要通过压力将其压入对应的安装孔内,由于缺少对应的限位机构,压入过程中容易出现错位和晃动,需要进行调整,使用不便,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轴承加工用压力机,结构简单,使用方便,可快速进行轴承的压入加工,装配方便,稳定性强,不易晃动,提高了加工的精准度和效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用压力机,包括底板、环座、定位座和安装座;
底板:所述底板的上表面中部的前后侧相对固定有侧杆,两根侧杆的顶端通过顶杆固定相连;
环座:所述环座的上表面相对设有竖直方向的螺杆,螺杆的中部穿过顶杆中部的螺孔,螺杆的上端固定有旋柄,环座的内侧设有限位组件;
定位座:所述定位座为竖直方向的管座,定位座的下端与底板中部的通孔连接,定位座右侧部分下端的缺口上连接有侧罩,定位座上端面的外侧固定有工作台,定位座的内腔设有与之配合的衬套;
安装座:所述安装座固定在底板的下表面,安装座侧面固定有竖直方向的电动伸缩杆,电动伸缩杆的上侧伸缩臂上固定有延伸至定位座内腔的顶板;
其中:还包括控制开关,控制开关设在底板的上表面,控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接。
进一步的,所述环座的内环面相对固定有固定板,环座上表面固定有与螺杆下端转动连接的连接座,通过环座对工件的上侧进行限位。
进一步的,所述限位组件包括丝杆,丝杆中部穿过固定板的轴孔,丝杆的下端固定有卡块,卡块与固定板之间的丝杆上套接有压缩弹簧,丝杆的上端螺纹连接有螺母,卡块能够卡入安装孔的内侧,保证安装孔与轴承同轴线。
进一步的,所述衬套包括管体,管体的外壁与定位座的内壁贴合,管体右侧部分下端对应侧罩的位置设有缺口,衬套可对轴承进行限位,避免轴承的晃动。
进一步的,所述管体外侧圆周面的左侧固定有与管体同轴向的卡条,定位座内壁左侧设有与卡条配合的缺槽,管体通过卡条与定位座卡接,避免旋转,方便安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本轴承加工用压力机,具有以下好处:
1、通过工作台和环座对工件进行限位,避免压入时产生竖直方向的位移,卡块可对工件的安装孔进行定位,方便安装和拆卸;
2、通过定位座对轴承进行限位,压入过程中轴承处在衬套内,避免轴承的偏移,提高压入的准确度和效率,衬套方便进行更换,能够进行不同规格轴承的压入;
3、环座的高度可通过旋柄和螺杆进行微调,通过调节环座与工作台之间的距离,适合不同厚度的工件加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型定位座剖面结构示意图;
图3为本实用新型环座剖面结构示意图;
图4为本实用新型衬套结构示意图。
图中:1底板、101侧杆、102顶杆、2螺杆、201旋柄、3环座、301连接座、302固定板、4限位组件、401丝杆、402卡块、403压缩弹簧、404螺母、5定位座、501侧罩、502工作台、6衬套、601管体、602缺口、603卡条、7安装座、8电动伸缩杆、9顶板、10控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用压力机,包括底板1、环座3、定位座5和安装座7;
底板1:底板1的上表面中部的前后侧相对固定有侧杆101,两根侧杆101的顶端通过顶杆102固定相连;
环座3:环座3的上表面相对设有竖直方向的螺杆2,螺杆2的中部穿过顶杆102中部的螺孔,螺杆2的上端固定有旋柄201,环座3的内侧设有限位组件4,环座3的内环面相对固定有固定板302,环座3上表面固定有与螺杆2下端转动连接的连接座301,限位组件4包括丝杆401,丝杆401中部穿过固定板302的轴孔,丝杆401的下端固定有卡块402,卡块402与固定板302之间的丝杆401上套接有压缩弹簧403,丝杆401的上端螺纹连接有螺母404,卡块402为圆柱板,且圆柱板的下侧边缘位置做倒圆角处理;
定位座5:定位座5为竖直方向的管座,定位座5的下端与底板1中部的通孔连接,定位座5右侧部分下端的缺口上连接有侧罩501,定位座5上端面的外侧固定有工作台502,定位座5的内腔设有与之配合的衬套6,衬套6包括管体601,管体601的外壁与定位座5的内壁贴合,管体601右侧部分下端对应侧罩501的位置设有缺口602,管体601外侧圆周面的左侧固定有与管体601同轴向的卡条603,定位座5内壁左侧设有与卡条603配合的缺槽,通过工作台502和环座3对工件进行限位,避免压入时产生竖直方向的位移,卡块402可对工件的安装孔进行定位,方便安装和拆卸,环座3的高度可通过旋柄201和螺杆2进行微调,通过调节环座3与工作台502之间的距离,适合不同厚度的工件加工;
安装座7:安装座7固定在底板1的下表面,安装座7侧面固定有竖直方向的电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的上侧伸缩臂上固定有延伸至定位座5内腔的顶板9;
通过定位座5对轴承进行限位,压入过程中轴承处在衬套6内,避免轴承的偏移,提高压入的准确度和效率,衬套6方便进行更换,能够进行不同规格轴承的压入;
其中:还包括控制开关10,控制开关10设在底板1的上表面,控制开关10的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关10的输出端与电动伸缩杆8的输入端电连接。
在使用时:根据需要调节环座3和工作台502的间距,同时旋转两个旋柄201使螺杆2进行升降,从而带动环座3位移,将工件置于工作台502上并向右推,工件挤压使卡块402和丝杆401上升,工件移动至其安装孔与定位座5对应时,在压缩弹簧403的作用下,卡块402下落卡入工件的安装孔内,将轴承从侧罩501推入衬套6内,通过控制开关10使电动伸缩杆8工作,电动伸缩杆8带动顶板9上升,同时推动顶板9上侧的轴承沿衬套6滑动上升,在压力的作用下使轴承卡入工件的安装孔内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承加工用压力机,其特征在于:包括底板(1)、环座(3)、定位座(5)和安装座(7);
底板(1):所述底板(1)的上表面中部的前后侧相对固定有侧杆(101),两根侧杆(101)的顶端通过顶杆(102)固定相连;
环座(3):所述环座(3)的上表面相对设有竖直方向的螺杆(2),螺杆(2)的中部穿过顶杆(102)中部的螺孔,螺杆(2)的上端固定有旋柄(201),环座(3)的内侧设有限位组件(4);
定位座(5):所述定位座(5)为竖直方向的管座,定位座(5)的下端与底板(1)中部的通孔连接,定位座(5)右侧部分下端的缺口上连接有侧罩(501),定位座(5)上端面的外侧固定有工作台(502),定位座(5)的内腔设有与之配合的衬套(6);
安装座(7):所述安装座(7)固定在底板(1)的下表面,安装座(7)侧面固定有竖直方向的电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的上侧伸缩臂上固定有延伸至定位座(5)内腔的顶板(9);
其中:还包括控制开关(10),控制开关(10)设在底板(1)的上表面,控制开关(10)的输入端与外部电源的输出端电连接,控制开关(10)的输出端与电动伸缩杆(8)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机,其特征在于:所述环座(3)的内环面相对固定有固定板(302),环座(3)上表面固定有与螺杆(2)下端转动连接的连接座(301)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用压力机,其特征在于:所述限位组件(4)包括丝杆(401),丝杆(401)中部穿过固定板(302)的轴孔,丝杆(401)的下端固定有卡块(402),卡块(402)与固定板(302)之间的丝杆(401)上套接有压缩弹簧(403),丝杆(401)的上端螺纹连接有螺母(404)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用压力机,其特征在于:所述衬套(6)包括管体(601),管体(601)的外壁与定位座(5)的内壁贴合,管体(601)右侧部分下端对应侧罩(501)的位置设有缺口(602)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承加工用压力机,其特征在于:所述管体(601)外侧圆周面的左侧固定有与管体(601)同轴向的卡条(603),定位座(5)内壁左侧设有与卡条(603)配合的缺槽。
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