CN111941105A - 一种可旋转的中心架及具有可旋转中心架的数控机床排刀机 - Google Patents

一种可旋转的中心架及具有可旋转中心架的数控机床排刀机 Download PDF

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刘业成
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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    • B23Q1/76—Steadies; Rests
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Abstract

本发明公开了一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身、电机、数控显示屏、主轴箱体、主轴、鞍座、滑板、主轴筒夹座、主轴筒夹头、中心架、排刀板、刀座、刀具，中心架为可旋转中心架结构，中心架包括中心架固定支架、中心架体、旋转体，中心架固定支架固定在鞍座上，中心架体与旋转体和中心架固定支架连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。本发明的一种设有可旋转中心架的数控机床，可旋转中心架设计结构简单，成本低，加工难度降低，提高了产品的合格率；加工效率较高，且提高了细长轴类零件的加工精度；还消除了振刀现象，延长切削刀具的寿命，此可旋转中心架可以应用在多型号的数控机床排刀机上。

Description

一种可旋转的中心架及具有可旋转中心架的数控机床排刀机
技术领域
本发明属于数控机床行业，具体为一种可旋转的中心架及具有可旋转中心架的数控机床排刀机。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。相比于普通机床，数控机床具有对加工对象适应性强、加工精度高、机床自动化程度高、可靠性高等优点，因此数控机床已经取代了普通机床，成为各种工件加工的首选设备。
数控机床排刀机在加工长轴的时候，通常由车床上主轴箱上的夹具夹持住长轴的一端，由于长轴自身重力的影响，长轴会产生弯曲，从而造成定位不准，从而影响加工的精度，与此同时，工件受热弯曲后，很难再进行加工。这样使得加工的效率难度大大提高，不利于批量生产加工。如图1所示是传统的夹持加工方式。该结构由主轴100、主轴筒夹座101、主轴筒夹头、棒料103、排刀板104、刀座105、刀具106等工件相互配合完成作业。
传统的中心架夹持加工方式，存在如下问题：需要人工调整支撑点对中，效率低下；中心架的压紧靠人工调整，受操作者的经验影响较大，熟练的操作者能比较快调整好，生疏的操作者则会花费较多的时间来调整；中心架上下两部分靠简单螺栓链接，加工中如果工件对中效果不好，中心架受力不均易造成设备、人身事故，安装性差。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种可旋转的中心架及设有可旋转中心架的数控机床排刀机。
其技术方案如下：
一种数控机床排刀机的可旋转中心架，包括中心架固定支架、中心架体、和旋转体，中心架固定支架固定在鞍座上，中心架体与中心架固定支架和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。
进一步地，中心架体包括圆环形配合部，圆环形配合部与旋转体可转动地连接。
进一步地，旋转体包括轴承、轴承压盖、锥导套、紧固衬套、第一紧固圆螺母、锥形夹头、第二紧固圆螺母，锥形夹头夹在加工工件上，锥导套夹在锥形夹头的外侧，轴承、紧固衬套和第一紧固圆螺母压在锥导套外侧，轴承压盖固定在轴承外侧，第二紧固圆螺母固定在锥形夹头外侧。
进一步地，当利用可旋转中心架对机床排刀机加工工件进行支撑时，利用旋转体上的锥形夹头、锥导套和第一紧固圆螺母、第二紧固圆螺母把工件固定好，使工件的中心为机床的主轴中心，启动机床后，对工件进行加工，加工过程中工件与旋转体一同转动。
进一步地，轴承为滚动轴承。
此外，一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身、电机、数控显示屏、主轴箱体、主轴、鞍座、滑板、主轴筒夹座、主轴筒夹头、中心架、排刀板、刀座、刀具，中心架为可旋转中心架结构，中心架包括中心架固定支架、中心架体、和旋转体，中心架固定支架固定在鞍座上，中心架体与中心架固定支架和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明的一种可旋转中心架及设有可旋转中心架的数控机床排刀机，可旋转中心架，多点夹持，防止轴料变形，中心架内部装有轴承，同步与棒料旋转；设计结构简单，成本低，加工难度降低，提高了产品的合格率；加工效率较高，且提高了细长轴类零件的加工精度；还消除了振刀现象，延长切削刀具的寿命；中心架夹持机构设有锥导套和锥形夹头，紧固螺母，定位更精准，夹持稳定。
附图说明
图1是传统的数控机床加工细长棒料的夹持结构示意图；
图2是本发明的可旋转中心架的结构示意图；
图3是本发明的可旋转中心架的剖视图；
图4是本发明的带可旋转中心架的数控机床的结构示意图；
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本发明保护范围的限制。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地描述。
请参阅图2-4，一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身11、电机、数控显示屏12、电机13、主轴箱体99、主轴100、鞍座97、滑板98、主轴筒夹座101、主轴筒夹头、中心架、排刀板104、刀座105、刀具106，请参阅图2，在主轴筒夹头和切削刀具之间增加一种可旋转中心架结构,该可旋转中心架结构的工作原理是细长棒料先通过主轴筒夹头夹紧，再将中心架上的夹头夹紧，达到两个点来同时定位细长棒料，中心架内部装有轴承，会同步与棒料旋转，刀具进行车削加工。
可旋转中心架10的详细结构见图3，包括中心架固定支架1、中心架体2、和旋转体，中心架固定支架1固定在鞍座上，中心架体2与中心架固定支架1和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体包括轴承3、轴承压盖4、锥导套5、紧固衬套6、第一紧固圆螺母7、锥形夹头8、第二紧固圆螺母9。当利用本发明的数控机床对机床加工工件进行支撑时，利用旋转体上的锥形夹头8、锥导套5和第一紧固圆螺母7、第二紧固圆螺母9把工件固定好，使工件的中心为机床的主轴中心，启动机床后，对工件进行加工，加工过程中工件与旋转体一同转动，克服了以往工件与中心架卡盘爪顶部支撑块之间为滑动摩擦，使中心架易磨损、寿命短的问题，且锥导套和锥形夹头以及两个紧固圆螺母使得中心架的定位更精准，夹持更稳定；此外，中心架通过固定支架安装到排刀板上，安装结构简单，无需改变现有机型，即可安装与不同机型上，适用性广。
本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (6)

1.一种数控机床排刀机的可旋转中心架，其特征在于：可旋转中心架(10)包括中心架固定支架(1)、中心架体(2)、旋转体，中心架固定支架(1)固定在鞍座(97)上，中心架体(2)与中心架固定支架(1)旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。
2.如权利要求1所述的一种数控机床排刀机的可旋转中心架，其特征在于：中心架体(2)包括圆环形配合部，圆环形配合部与旋转体可转动地连接。
3.如权利要求1所述的一种数控机床排刀机的可旋转中心架，其特征在于：旋转体包括轴承(3)、轴承压盖(4)、锥导套(5)、紧固衬套(6)、第一紧固圆螺母(7)、锥形夹头(8)、第二紧固圆螺母(9)，锥形夹头(8)夹在加工工件上，锥导套(5)夹在锥形夹头(8)的外侧，轴承(3)、紧固衬套(6)和第一紧固圆螺母(7)压在锥导套(5)外侧，轴承压盖(4)固定在轴承(3)外侧，第二紧固圆螺母(9)固定在锥形夹头(8)外侧。
4.如权利要求3所述的一种数控机床排刀机的可旋转中心架，其特征在于：当利用可旋转中心架对机床加工工件进行支撑时，利用旋转体上的锥形夹头(8)、锥导套(5)和第一紧固圆螺母(7)、第二紧固圆螺母(9)把工件固定好，使工件的中心为机床的主轴中心，启动机床后，对工件进行加工，加工过程中工件与旋转体一同转动。
5.如权利要求3所述的一种数控机床排刀机的可旋转中心架，其特征在于：轴承(3)为滚动轴承。
6.一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身(11)、数控显示屏(12)、电机(13)、主轴箱体(99)、主轴(100)、鞍座(97)、滑板(98)、主轴筒夹座(101)、主轴筒夹头、中心架、排刀板(104)、刀座(105)、刀具(106)，其特征在于：中心架为权利要求1-5中任一项所述的可旋转中心架。
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