CN111940463A - 一种帆布袋回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种帆布袋领域,尤其涉及一种帆布袋回收处理装置。本发明的技术问题是:提供一种帆布袋回收处理装置。本发明的技术方案是:一种帆布袋回收处理装置,包括有底板、控制显示屏、侧位架板、支撑顶板、断绳机构、移位机构、金属环去除机构和绳结去除机构;底板与侧位架板进行焊接。本发明达到了对大量废弃帆布袋的批量回收处理,利用帆布袋面料与麻绳材质不同的特点将麻绳与帆布袋分离,并且对金属环进行定位多组切除,加快工作速率,实现对帆布袋面料,麻绳和金属环的分开回收处理,对不同材质物体进行有效处理,提高资源的回收利用率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种帆布袋领域,尤其涉及一种帆布袋回收处理装置。
背景技术
帆布做的袋子。我国于2008年颁布‘限塑令’后,人们提倡环保,帆布袋逐渐走进日常生活,而设计师们又在其中加入了时尚元素,这让帆布袋渐渐火了起来。
由于日常生活中人们大量使用帆布袋,导致使用后的废弃帆布袋急剧增加,其中一种使用麻绳作为提手并且由金属环作为穿绳口制作的帆布袋由于美观耐用等优点受人们喜爱并且广泛使用,但是成为废弃物后由于此类帆布袋含有多种不同种类的成分,所以现有的回收方式难以对此类帆布袋进行有效回收利用,导致大量资源浪费。
结合上述问题,急需一种帆布袋回收处理装置,来解决上述问题。
发明内容
为了克服由于日常生活中人们大量使用帆布袋,导致使用后的废弃帆布袋急剧增加,其中一种使用麻绳作为提手并且由金属环作为穿绳口制作的帆布袋由于美观耐用等优点受人们喜爱并且广泛使用,但是成为废弃物后由于此类帆布袋含有多种不同种类的成分,所以现有的回收方式难以对此类帆布袋进行有效回收利用,导致大量资源浪费的缺点,本发明的技术问题是:提供一种帆布袋回收处理装置。
本发明的技术方案是:一种帆布袋回收处理装置,包括有底板、控制显示屏、侧位架板、支撑顶板、断绳机构、移位机构、金属环去除机构和绳结去除机构;底板与侧位架板进行焊接;底板上方依次设置有断绳机构和移位机构;控制显示屏与侧位架板相连接;侧位架板与支撑顶板进行焊接;侧位架板与断绳机构相连接;侧位架板与移位机构相连接;支撑顶板与断绳机构相连接;支撑顶板与金属环去除机构相连接;支撑顶板下方设置有绳结去除机构;断绳机构与移位机构相连接;断绳机构与金属环去除机构相连接。
进一步的是,断绳机构包括有步进电机、第一传动轮、第二传动轮、第一平齿轮、第二平齿轮、限位滑块、限位框、支板、第三传动轮、第四传动轮、第五传动轮、传送带、套绳板、第六传动轮、第一联接转杆、第二联接转杆、切刀、刀架、联接滑套、限位滑杆和定位挡板;步进电机通过转轴与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮通过传动杆与第一平齿轮进行转动连接;第一平齿轮与第二平齿轮进行啮合;第二平齿轮与限位滑块进行插接;限位滑块与限位框进行滑动连接;第二平齿轮通过传动杆与第三传动轮进行转动连接;限位框与支板进行焊接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第四传动轮通过传动杆与传送带进行传动连接;第四传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第五传动轮通过传动杆与传送带进行传动连接;传送带下方设置有套绳板;套绳板上方设置有定位挡板;第六传动轮通过传动杆与第一联接转杆进行转动连接;第一联接转杆与第二联接转杆进行传动连接;第二联接转杆与切刀进行传动连接;切刀与刀架进行焊接;刀架与联接滑套进行焊接;联接滑套与限位滑杆进行滑动连接;步进电机与底板相连接;第一传动轮与移位机构相连接;限位框与侧位架板相连接;支板与侧位架板相连接;传送带与支撑顶板相连接;套绳板与支撑顶板相连接;第六传动轮与金属环去除机构相连接;限位滑杆与支撑顶板相连接。
进一步的是,移位机构包括有第七传动轮、第三平齿轮、第八传动轮、第四平齿轮、第一料舱、第二料舱、移位板、滑板、伺服电机、第九传动轮和夹物操作台;第七传动轮通过传动杆与第三平齿轮进行转动连接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第三平齿轮与移位板进行传动连接;第八传动轮通过传动杆与第四平齿轮进行转动连接;移位板下方依次设置有第一料舱和第二料舱;移位板与滑板进行滑动连接;移位板上方设置有伺服电机;移位板上方设置有夹物操作台;伺服电机通过转轴与第九传动轮进行转动连接;第九传动轮与夹物操作台相连接;第七传动轮与第一传动轮相连接;第一料舱与底板相连接;第二料舱与底板相连接;滑板与侧位架板相连接。
进一步的是,金属环去除机构包括有第十传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一柱齿轮、第一齿轮套、承接板、第一电动推杆、第二电动推杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第十一传动轮、第十二传动轮、凸轮、凸板、联接推杆、固定底座、限位伸缩柱、第一弹簧、第二弹簧、定滑杆、C型板、第三弹簧、双孔切割器和切割操作板;第十传动轮通过传动杆与第一锥齿轮进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮通过传动杆与第一柱齿轮进行转动连接;第一柱齿轮与第一齿轮套进行啮合;第一齿轮套与承接板进行插接;承接板上方依次设置有第一电动推杆和第二电动推杆;第一齿轮套通过传动杆与第三锥齿轮进行转动连接;第三锥齿轮与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮轴心通过传动杆与第十一传动轮进行转动连接;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮轴心通过传动杆与凸轮进行转动连接;承接板与固定底座进行焊接;承接板与切割操作板进行焊接;固定底座与联接推杆进行插接;联接推杆与凸板进行焊接;固定底座与限位伸缩柱进行焊接;限位伸缩柱外表面与第一弹簧进行套接;固定底座与第二弹簧进行焊接;第二弹簧与定滑杆进行焊接;联接推杆与C型板进行插接;联接推杆外表面与第三弹簧进行套接;联接推杆与双孔切割器进行焊接;第十传动轮与第六传动轮相连接;第一电动推杆与支撑顶板相连接;第二电动推杆与支撑顶板相连接。
进一步的是,绳结去除机构包括有第三电动推杆、转接板、固定滑座、第四电动推杆、联接板和电动夹持器;第三电动推杆与转接板进行套接;转接板与固定滑座进行滑动连接;转接板下方设置有第四电动推杆;第四电动推杆与联接板进行套接;联接板与电动夹持器相连接;第三电动推杆与支撑顶板相连接;固定滑座与支撑顶板相连接。
进一步的是,夹物操作台包括有第十三传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、双向伸缩管、第一对称丝杆、第一轴承套、第二轴承套、第一滑槽、第一夹板、第二夹板、第五电动推杆、第六电动推杆、第二齿轮套、第二柱齿轮、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第二对称丝杆、第三轴承套、第四轴承套、第二滑槽、第三夹板和第四夹板;第十三传动轮轴心通过传动杆与第五锥齿轮进行转动连接;第五锥齿轮与第六锥齿轮进行啮合;第六锥齿轮与双向伸缩管相连接;第六锥齿轮轴心与第一对称丝杆进行转动连接;第一对称丝杆外表面依次与第一轴承套和第二轴承套进行传动连接;第一滑槽依次与第一轴承套和第二轴承套进行滑动连接;第一轴承套与第一夹板进行焊接;第二轴承套与第二夹板进行焊接;双向伸缩管依次与第五电动推杆和第六电动推杆相连接;第五锥齿轮通过传动杆与第二齿轮套进行转动连接;第二齿轮套与第二柱齿轮进行传动连接;第二柱齿轮通过传动杆与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮进行啮合;第八锥齿轮通过传动杆与第二对称丝杆进行转动连接;第二对称丝杆外表面依次与第三轴承套和第四轴承套进行传动连接;第二滑槽依次与第三轴承套和第四轴承套进行滑动连接;第三轴承套与第三夹板进行焊接;第四轴承套与第四夹板进行焊接;第十三传动轮与第九传动轮相连接;第五电动推杆与移位板相连接;第六电动推杆与移位板相连接;第一滑槽与移位板相连接;第二滑槽与移位板相连接。
进一步的是,传送带表面带有间距相等的拦截板。
进一步的是,凸板的靠近凸轮的一侧为圆弧面。
进一步的是,双孔切割器的靠近切割操作板的一侧带有两组锋利空心圆柱刀口。
本发明的有益效果:1,为解决由于日常生活中人们大量使用帆布袋,导致使用后的废弃帆布袋急剧增加,其中一种使用麻绳作为提手并且由金属环作为穿绳口制作的帆布袋由于美观耐用等优点受人们喜爱并且广泛使用,但是成为废弃物后由于此类帆布袋含有多种不同种类的成分,所以现有的回收方式难以对此类帆布袋进行有效回收利用,导致大量资源浪费的问题;
2,设计了断绳机构,移位机构,金属环去除机构和绳结去除机构,在使用时,通过断绳机构对帆布袋带有的麻绳进行切断处理,同时通过移位机构对帆布袋夹持,并且将切断绳子后的帆布袋进行位置调节,当帆布袋移动至指定位置后,通过移位机构将帆布袋两侧边缘拉扯绷紧,此时由于帆布袋内侧带有绳结,帆布袋开口处成V字型张开,接着通过绳结去除机构对内侧绳结所对应的帆布袋外侧位置进行夹持,同时向上移动,达到将内侧绳结挤出的效果,当绳结挤出后,进而夹持绳结将整段麻绳抽出,落入第一料舱内,然后通过移位机构将帆布袋移动至金属环去除机构加工位置,通过金属环去除机构将帆布袋两侧穿绳位置的金属环进行切除,收集至第二料舱内;
3,达到了对大量废弃帆布袋的批量回收处理,利用帆布袋面料与麻绳材质不同的特点将麻绳与帆布袋分离,并且对金属环进行定位多组切除,加快工作速率,实现对帆布袋面料,麻绳和金属环的分开回收处理,对不同材质物体进行有效处理,提高资源的回收利用率的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的断绳机构结构示意图;
图3为本发明的移位机构结构示意图;
图4为本发明的金属环去除机构结构示意图;
图5为本发明的绳结去除机构结构示意图;
图6为本发明的夹物操作台结构示意图;
图7为本发明的双孔切割器立体结构示意图。
在图中:1-底板,2-控制显示屏,3-侧位架板,4-支撑顶板,5-断绳机构,6-移位机构,7-金属环去除机构,8-绳结去除机构,501-步进电机,502-第一传动轮,503-第二传动轮,504-第一平齿轮,505-第二平齿轮,506-限位滑块,507-限位框,508-支板,509-第三传动轮,5010-第四传动轮,5011-第五传动轮,5012-传送带,5013-套绳板,5014-第六传动轮,5015-第一联接转杆,5016-第二联接转杆,5017-切刀,5018-刀架,5019-联接滑套,5020-限位滑杆,5021-定位挡板,601-第七传动轮,602-第三平齿轮,603-第八传动轮,604-第四平齿轮,605-第一料舱,606-第二料舱,607-移位板,608-滑板,609-伺服电机,6010-第九传动轮,6011-夹物操作台,701-第十传动轮,702-第一锥齿轮,703-第二锥齿轮,704-第一柱齿轮,705-第一齿轮套,706-承接板,707-第一电动推杆,708-第二电动推杆,709-第三锥齿轮,7010-第四锥齿轮,7011-第十一传动轮,7012-第十二传动轮,7013-凸轮,7014-凸板,7015-联接推杆,7016-固定底座,7017-限位伸缩柱,7018-第一弹簧,7019-第二弹簧,7020-定滑杆,7021-C型板,7022-第三弹簧,7023-双孔切割器,7024-切割操作板,801-第三电动推杆,802-转接板,803-固定滑座,804-第四电动推杆,805-联接板,806-电动夹持器,601101-第十三传动轮,601102-第五锥齿轮,601103-第六锥齿轮,601104-双向伸缩管,601105-第一对称丝杆,601106-第一轴承套,601107-第二轴承套,601108-第一滑槽,601109-第一夹板,6011010-第二夹板,6011011-第五电动推杆,6011012-第六电动推杆,6011013-第二齿轮套,6011014-第二柱齿轮,6011015-第七锥齿轮,6011016-第八锥齿轮,6011017-第二对称丝杆,6011018-第三轴承套,6011019-第四轴承套,6011020-第二滑槽,6011021-第三夹板,6011022-第四夹板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种帆布袋回收处理装置,如图1-7所示,包括有底板1、控制显示屏2、侧位架板3、支撑顶板4、断绳机构5、移位机构6、金属环去除机构7和绳结去除机构8;底板1与侧位架板3进行焊接;底板1上方依次设置有断绳机构5和移位机构6;控制显示屏2与侧位架板3相连接;侧位架板3与支撑顶板4进行焊接;侧位架板3与断绳机构5相连接;侧位架板3与移位机构6相连接;支撑顶板4与断绳机构5相连接;支撑顶板4与金属环去除机构7相连接;支撑顶板4下方设置有绳结去除机构8;断绳机构5与移位机构6相连接;断绳机构5与金属环去除机构7相连接。
在使用本装置时,首先通过底板1,侧位架板3和支撑顶板4将该装置水平固定在加工位置,接通电源,操作人员通过控制显示屏2对装置进行调配,将准备好的帆布袋送入装置内,首先通过断绳机构5对帆布袋带有的麻绳进行切断处理,同时通过移位机构6对帆布袋夹持,并且将切断绳子后的帆布袋进行位置调节,当帆布袋移动至指定位置后,通过移位机构6将帆布袋两侧边缘拉扯绷紧,此时由于帆布袋内侧带有绳结,帆布袋开口处成V字型张开,接着通过绳结去除机构8对内侧绳结所对应的帆布袋外侧位置进行夹持,同时向上移动,达到将内侧绳结挤出的效果,当绳结挤出后,进而夹持绳结将整段麻绳抽出,落入第一料舱605内,然后通过移位机构6将帆布袋移动至金属环去除机构7加工位置,通过金属环去除机构7将帆布袋两侧穿绳位置的金属环进行切除,收集至第二料舱606内,该装置达到了对大量废弃帆布袋的批量回收处理,利用帆布袋面料与麻绳材质不同的特点将麻绳与帆布袋分离,并且对金属环进行定位多组切除,加快工作速率,实现对帆布袋面料,麻绳和金属环的分开回收处理,对不同材质物体进行有效处理,提高资源的回收利用率的效果。
断绳机构5包括有步进电机501、第一传动轮502、第二传动轮503、第一平齿轮504、第二平齿轮505、限位滑块506、限位框507、支板508、第三传动轮509、第四传动轮5010、第五传动轮5011、传送带5012、套绳板5013、第六传动轮5014、第一联接转杆5015、第二联接转杆5016、切刀5017、刀架5018、联接滑套5019、限位滑杆5020和定位挡板5021;步进电机501通过转轴与第一传动轮502进行转动连接;第一传动轮502外环面通过皮带与第二传动轮503进行传动连接;第二传动轮503通过传动杆与第一平齿轮504进行转动连接;第一平齿轮504与第二平齿轮505进行啮合;第二平齿轮505与限位滑块506进行插接;限位滑块506与限位框507进行滑动连接;第二平齿轮505通过传动杆与第三传动轮509进行转动连接;限位框507与支板508进行焊接;第三传动轮509外环面通过皮带与第四传动轮5010进行传动连接;第四传动轮5010外环面通过皮带与第五传动轮5011进行传动连接;第四传动轮5010通过传动杆与传送带5012进行传动连接;第四传动轮5010外环面通过皮带与第六传动轮5014进行传动连接;第五传动轮5011通过传动杆与传送带5012进行传动连接;传送带5012下方设置有套绳板5013;套绳板5013上方设置有定位挡板5021;第六传动轮5014通过传动杆与第一联接转杆5015进行转动连接;第一联接转杆5015与第二联接转杆5016进行传动连接;第二联接转杆5016与切刀5017进行传动连接;切刀5017与刀架5018进行焊接;刀架5018与联接滑套5019进行焊接;联接滑套5019与限位滑杆5020进行滑动连接;步进电机501与底板1相连接;第一传动轮502与移位机构6相连接;限位框507与侧位架板3相连接;支板508与侧位架板3相连接;传送带5012与支撑顶板4相连接;套绳板5013与支撑顶板4相连接;第六传动轮5014与金属环去除机构7相连接;限位滑杆5020与支撑顶板4相连接。
首先操作人员将回收的帆布袋放置在套绳板5013上,由于套绳板5013初始一段为斜面,则帆布袋由于重力下滑至套绳板5013的水平位置,此时启动步进电机501,带动第一传动轮502进行顺时针转动,进而带动第二传动轮503进行转动,进而带动第一平齿轮504进行转动并且第一平齿轮504啮合第二平齿轮505进行转动,进而带动第三传动轮509进行转动,进而带动第四传动轮5010进行转动,进而带动第五传动轮5011进行转动,进而使传送带5012进行逆时针转动,通过传送带5012上带有的推板将帆布袋向定位挡板5021一侧推动,当帆布袋到达套绳板5013的靠近定位挡板5021一侧的斜面后,再次下滑,直至被定位挡板5021拦截,此时第四传动轮5010转动带动第六传动轮5014进行转动,进而带动第一联接转杆5015进行转动,进而传动第二联接转杆5016,使第二联接转杆5016下方带动切刀5017进行上下往复运动,同时通过刀架5018上的联接滑套5019在限位滑杆5020上滑动为切刀5017的运动提供支撑以及固定轨迹,当切刀5017下移,则实现对帆布袋的麻绳进行切断作用,当其他机构需要步进电机501反转时,第二传动轮503带动第一平齿轮504进行逆时针转动,使第二平齿轮505由于限位滑块506在限位框507上的滑动作用,限位滑块506带动第二平齿轮505上移,同步带动第三传动轮509上移,使第三传动轮509外环面的皮带松弛,则第三传动轮509不传动第四传动轮5010,实现传送带5012转动时始终处于逆时针转动状态,支板508对限位框507进行固定,该机构实现了对大量废弃帆布袋进行批量回收处理,并且将麻绳切断为下一步抽绳做准备的效果。
移位机构6包括有第七传动轮601、第三平齿轮602、第八传动轮603、第四平齿轮604、第一料舱605、第二料舱606、移位板607、滑板608、伺服电机609、第九传动轮6010和夹物操作台6011;第七传动轮601通过传动杆与第三平齿轮602进行转动连接;第七传动轮601外环面通过皮带与第八传动轮603进行传动连接;第三平齿轮602与移位板607进行传动连接;第八传动轮603通过传动杆与第四平齿轮604进行转动连接;移位板607下方依次设置有第一料舱605和第二料舱606;移位板607与滑板608进行滑动连接;移位板607上方设置有伺服电机609;移位板607上方设置有夹物操作台6011;伺服电机609通过转轴与第九传动轮6010进行转动连接;第九传动轮6010与夹物操作台6011相连接;第七传动轮601与第一传动轮502相连接;第一料舱605与底板1相连接;第二料舱606与底板1相连接;滑板608与侧位架板3相连接。
当帆布袋处于指定位置时,由第七传动轮601转动带动第三平齿轮602进行转动,同时带动第八传动轮603进行转动,进而带动第四平齿轮604进行转动,使第三平齿轮602和第四平齿轮604配合传动移位板607在滑板608上滑动,对伺服电机609,第九传动轮6010和夹物操作台6011的位置进行调节,当夹物操作台6011到达指定位置后,使第三平齿轮602和第四平齿轮604停止转动,接着启动伺服电机609,带动第九传动轮6010进行转动,进而给夹物操作台6011提供动力,使夹物操作台6011能够对帆布袋进行夹持,夹持完成之后,通过第三平齿轮602和第四平齿轮604的转动使移位板607进行移动,进而对帆布袋的位置进行调节,使帆布袋到达不同的加工位置,第一料舱605用于收集帆布袋带有的麻绳,第二料舱606用于收集帆布袋起穿绳作用的金属环,该机构实现了对帆布袋位置的快速调节,使帆布袋能够快速到达指定加工位置,提高加工效率。
金属环去除机构7包括有第十传动轮701、第一锥齿轮702、第二锥齿轮703、第一柱齿轮704、第一齿轮套705、承接板706、第一电动推杆707、第二电动推杆708、第三锥齿轮709、第四锥齿轮7010、第十一传动轮7011、第十二传动轮7012、凸轮7013、凸板7014、联接推杆7015、固定底座7016、限位伸缩柱7017、第一弹簧7018、第二弹簧7019、定滑杆7020、C型板7021、第三弹簧7022、双孔切割器7023和切割操作板7024;第十传动轮701通过传动杆与第一锥齿轮702进行转动连接;第一锥齿轮702与第二锥齿轮703进行啮合;第二锥齿轮703通过传动杆与第一柱齿轮704进行转动连接;第一柱齿轮704与第一齿轮套705进行啮合;第一齿轮套705与承接板706进行插接;承接板706上方依次设置有第一电动推杆707和第二电动推杆708;第一齿轮套705通过传动杆与第三锥齿轮709进行转动连接;第三锥齿轮709与第四锥齿轮7010进行啮合;第四锥齿轮7010轴心通过传动杆与第十一传动轮7011进行转动连接;第十一传动轮7011外环面通过皮带与第十二传动轮7012进行传动连接;第十二传动轮7012轴心通过传动杆与凸轮7013进行转动连接;承接板706与固定底座7016进行焊接;承接板706与切割操作板7024进行焊接;固定底座7016与联接推杆7015进行插接;联接推杆7015与凸板7014进行焊接;固定底座7016与限位伸缩柱7017进行焊接;限位伸缩柱7017外表面与第一弹簧7018进行套接;固定底座7016与第二弹簧7019进行焊接;第二弹簧7019与定滑杆7020进行焊接;联接推杆7015与C型板7021进行插接;联接推杆7015外表面与第三弹簧7022进行套接;联接推杆7015与双孔切割器7023进行焊接;第十传动轮701与第六传动轮5014相连接;第一电动推杆707与支撑顶板4相连接;第二电动推杆708与支撑顶板4相连接。
当帆布袋到达金属环去除机构7处理位置后,此时帆布袋所带金属环位置位于双孔切割器7023和切割操作板7024间隙的下方,通过第一电动推杆707和第二电动推杆708向下推动承接板706,使帆布袋所带金属环位置进入至双孔切割器7023和切割操作板7024间隙中,然后通过第十传动轮701转动带动第一锥齿轮702进行转动并且第一锥齿轮702啮合第二锥齿轮703进行转动,进而带动第一柱齿轮704进行转动,进而传动第一齿轮套705,第一齿轮套705可在上下移动时仍然与第一柱齿轮704进行啮合传动,第一齿轮套705转动带动第三锥齿轮709进行转动并且第三锥齿轮709啮合第四锥齿轮7010进行转动,进而带动第十一传动轮7011进行转动,进而带动第十二传动轮7012进行转动,进而带动凸轮7013进行转动,当凸轮7013的凸起处接触到凸板7014时,使凸板7014向远离凸轮7013一侧推动联接推杆7015,此时凸板7014压缩第一弹簧7018,限位伸缩柱7017同步收缩对第一弹簧7018起固定作用,进而使双孔切割器7023向靠近切割操作板7024一侧移动,先将帆布袋顶在切割操作板7024表面,进而双孔切割器7023受进一步推力作用,对帆布袋的两组金属环进行切除,使金属环掉落至第二料舱606内,在联接推杆7015移动过程中,C型板7021将定滑杆7020向上顶起,第二弹簧7019同步压缩,固定底座7016同时起固定作用,使C型板7021移动时在定滑杆7020下方滑过,配合联接推杆7015的移动,同时第三弹簧7022在C型板7021将定滑杆7020向上顶起的过程中对C型板7021起弹性缓冲作用,当凸轮7013转动至凸起处与凸板7014脱离接触,则凸板7014由于第一弹簧7018的回复弹性力作用回到原位置准备下一次的金属环切除,该机构实现了对金属环进行定位多组切除,加快工作速率。
绳结去除机构8包括有第三电动推杆801、转接板802、固定滑座803、第四电动推杆804、联接板805和电动夹持器806;第三电动推杆801与转接板802进行套接;转接板802与固定滑座803进行滑动连接;转接板802下方设置有第四电动推杆804;第四电动推杆804与联接板805进行套接;联接板805与电动夹持器806相连接;第三电动推杆801与支撑顶板4相连接;固定滑座803与支撑顶板4相连接。
当帆布袋通过移位机构6移动至绳结去除机构8加工位置时,通过第三电动推杆801推动转接板802进行位置调节,固定滑座803起支撑以及固定轨迹作用,当电动夹持器806对准帆布袋内一组绳结时,第三电动推杆801停止作用,接着启动第四电动推杆804,通过联接板805使电动夹持器806下移至绳结所对应的帆布袋外侧位置,启动电动夹持器806,对帆布袋两侧进行夹持并且向上移动,进而实现了将绳结挤出的效果,进而电动夹持器806由对帆布袋夹持变为夹持绳结,电动夹持器806进一步上移时将绳结同时向上拉,进而将绳结所带麻绳段抽出,当麻绳全部抽出后,通过第三电动推杆801使麻绳偏离帆布袋正上方位置,进而通过电动夹持器806将所夹绳结松开,使绳结及麻绳掉落至第一料舱605内,接着通过第三电动推杆801作用使电动夹持器806对准下一组绳结位置,同时通过电动夹持器806相同作用将另一组绳结及麻绳抽出分离,该机构实现了利用帆布袋面料与麻绳材质不同的特点将麻绳与帆布袋分离。
夹物操作台6011包括有第十三传动轮601101、第五锥齿轮601102、第六锥齿轮601103、双向伸缩管601104、第一对称丝杆601105、第一轴承套601106、第二轴承套601107、第一滑槽601108、第一夹板601109、第二夹板6011010、第五电动推杆6011011、第六电动推杆6011012、第二齿轮套6011013、第二柱齿轮6011014、第七锥齿轮6011015、第八锥齿轮6011016、第二对称丝杆6011017、第三轴承套6011018、第四轴承套6011019、第二滑槽6011020、第三夹板6011021和第四夹板6011022;第十三传动轮601101轴心通过传动杆与第五锥齿轮601102进行转动连接;第五锥齿轮601102与第六锥齿轮601103进行啮合;第六锥齿轮601103与双向伸缩管601104相连接;第六锥齿轮601103轴心与第一对称丝杆601105进行转动连接;第一对称丝杆601105外表面依次与第一轴承套601106和第二轴承套601107进行传动连接;第一滑槽601108依次与第一轴承套601106和第二轴承套601107进行滑动连接;第一轴承套601106与第一夹板601109进行焊接;第二轴承套601107与第二夹板6011010进行焊接;双向伸缩管601104依次与第五电动推杆6011011和第六电动推杆6011012相连接;第五锥齿轮601102通过传动杆与第二齿轮套6011013进行转动连接;第二齿轮套6011013与第二柱齿轮6011014进行传动连接;第二柱齿轮6011014通过传动杆与第七锥齿轮6011015进行转动连接;第七锥齿轮6011015与第八锥齿轮6011016进行啮合;第八锥齿轮6011016通过传动杆与第二对称丝杆6011017进行转动连接;第二对称丝杆6011017外表面依次与第三轴承套6011018和第四轴承套6011019进行传动连接;第二滑槽6011020依次与第三轴承套6011018和第四轴承套6011019进行滑动连接;第三轴承套6011018与第三夹板6011021进行焊接;第四轴承套6011019与第四夹板6011022进行焊接;第十三传动轮601101与第九传动轮6010相连接;第五电动推杆6011011与移位板607相连接;第六电动推杆6011012与移位板607相连接;第一滑槽601108与移位板607相连接;第二滑槽6011020与移位板607相连接。
当夹物操作台6011移动至指定位置,此时第一夹板601109,第二夹板6011010,第三夹板6011021和第四夹板6011022位于帆布袋两侧,通过第十三传动轮601101转动带动第五锥齿轮601102进行转动并且第五锥齿轮601102啮合第六锥齿轮601103进行转动,进而带动第一对称丝杆601105进行转动,进而传动第一轴承套601106和第二轴承套601107相向移动,第一滑槽601108配合固定第一轴承套601106和第二轴承套601107的运动轨迹,进而使第一夹板601109和第二夹板6011010将帆布袋一端夹持固定,同时第五锥齿轮601102转动带动第二齿轮套6011013进行转动,进而带动第二柱齿轮6011014进行转动,进而带动第七锥齿轮6011015进行转动并且第七锥齿轮6011015啮合第八锥齿轮6011016进行转动,进而带动第二对称丝杆6011017进行转动,进而传动第三轴承套6011018和第四轴承套6011019相向移动,第二滑槽6011020配合固定第三轴承套6011018和第四轴承套6011019的运动轨迹,进而使第三夹板6011021和第四夹板6011022将帆布袋的另一端夹持固定,然后使第十三传动轮601101停转,当进行对绳结的挤出时,通过第五电动推杆6011011和第六电动推杆6011012对双向伸缩管601104进行推动,使第一夹板601109,第二夹板6011010,第三夹板6011021和第四夹板6011022对帆布袋进行夹持时同步对帆布袋进行拉紧,使帆布袋的两块面料紧密贴合,使绳结处形成V型开口,该机构实现了对帆布袋的夹持作用,并且配合将麻绳绳结与帆布袋分离。
传送带5012表面带有间距相等的拦截板。
可以实现对帆布袋的批量输送,加快生产速率。
凸板7014的靠近凸轮7013的一侧为圆弧面。
当凸轮7013凸出部分与凸板7014接触时可以带动凸板7014进行平移。
双孔切割器7023的靠近切割操作板7024的一侧带有两组锋利空心圆柱刀口。
与帆布袋两组金属环位置相匹配,实现对两组金属环的同时切除。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种帆布袋回收处理装置,包括底板(1)、控制显示屏(2)和侧位架板(3),其特征是:还包括有支撑顶板(4)、断绳机构(5)、移位机构(6)、金属环去除机构(7)和绳结去除机构(8);底板(1)与侧位架板(3)进行焊接;底板(1)上方依次设置有断绳机构(5)和移位机构(6);控制显示屏(2)与侧位架板(3)相连接;侧位架板(3)与支撑顶板(4)进行焊接;侧位架板(3)与断绳机构(5)相连接;侧位架板(3)与移位机构(6)相连接;支撑顶板(4)与断绳机构(5)相连接;支撑顶板(4)与金属环去除机构(7)相连接;支撑顶板(4)下方设置有绳结去除机构(8);断绳机构(5)与移位机构(6)相连接;断绳机构(5)与金属环去除机构(7)相连接。
2.如权利要求1所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:断绳机构(5)包括有步进电机(501)、第一传动轮(502)、第二传动轮(503)、第一平齿轮(504)、第二平齿轮(505)、限位滑块(506)、限位框(507)、支板(508)、第三传动轮(509)、第四传动轮(5010)、第五传动轮(5011)、传送带(5012)、套绳板(5013)、第六传动轮(5014)、第一联接转杆(5015)、第二联接转杆(5016)、切刀(5017)、刀架(5018)、联接滑套(5019)、限位滑杆(5020)和定位挡板(5021);步进电机(501)通过转轴与第一传动轮(502)进行转动连接;第一传动轮(502)外环面通过皮带与第二传动轮(503)进行传动连接;第二传动轮(503)通过传动杆与第一平齿轮(504)进行转动连接;第一平齿轮(504)与第二平齿轮(505)进行啮合;第二平齿轮(505)与限位滑块(506)进行插接;限位滑块(506)与限位框(507)进行滑动连接;第二平齿轮(505)通过传动杆与第三传动轮(509)进行转动连接;限位框(507)与支板(508)进行焊接;第三传动轮(509)外环面通过皮带与第四传动轮(5010)进行传动连接;第四传动轮(5010)外环面通过皮带与第五传动轮(5011)进行传动连接;第四传动轮(5010)通过传动杆与传送带(5012)进行传动连接;第四传动轮(5010)外环面通过皮带与第六传动轮(5014)进行传动连接;第五传动轮(5011)通过传动杆与传送带(5012)进行传动连接;传送带(5012)下方设置有套绳板(5013);套绳板(5013)上方设置有定位挡板(5021);第六传动轮(5014)通过传动杆与第一联接转杆(5015)进行转动连接;第一联接转杆(5015)与第二联接转杆(5016)进行传动连接;第二联接转杆(5016)与切刀(5017)进行传动连接;切刀(5017)与刀架(5018)进行焊接;刀架(5018)与联接滑套(5019)进行焊接;联接滑套(5019)与限位滑杆(5020)进行滑动连接;步进电机(501)与底板(1)相连接;第一传动轮(502)与移位机构(6)相连接;限位框(507)与侧位架板(3)相连接;支板(508)与侧位架板(3)相连接;传送带(5012)与支撑顶板(4)相连接;套绳板(5013)与支撑顶板(4)相连接;第六传动轮(5014)与金属环去除机构(7)相连接;限位滑杆(5020)与支撑顶板(4)相连接。
3.如权利要求2所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:移位机构(6)包括有第七传动轮(601)、第三平齿轮(602)、第八传动轮(603)、第四平齿轮(604)、第一料舱(605)、第二料舱(606)、移位板(607)、滑板(608)、伺服电机(609)、第九传动轮(6010)和夹物操作台(6011);第七传动轮(601)通过传动杆与第三平齿轮(602)进行转动连接;第七传动轮(601)外环面通过皮带与第八传动轮(603)进行传动连接;第三平齿轮(602)与移位板(607)进行传动连接;第八传动轮(603)通过传动杆与第四平齿轮(604)进行转动连接;移位板(607)下方依次设置有第一料舱(605)和第二料舱(606);移位板(607)与滑板(608)进行滑动连接;移位板(607)上方设置有伺服电机(609);移位板(607)上方设置有夹物操作台(6011);伺服电机(609)通过转轴与第九传动轮(6010)进行转动连接;第九传动轮(6010)与夹物操作台(6011)相连接;第七传动轮(601)与第一传动轮(502)相连接;第一料舱(605)与底板(1)相连接;第二料舱(606)与底板(1)相连接;滑板(608)与侧位架板(3)相连接。
4.如权利要求3所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:金属环去除机构(7)包括有第十传动轮(701)、第一锥齿轮(702)、第二锥齿轮(703)、第一柱齿轮(704)、第一齿轮套(705)、承接板(706)、第一电动推杆(707)、第二电动推杆(708)、第三锥齿轮(709)、第四锥齿轮(7010)、第十一传动轮(7011)、第十二传动轮(7012)、凸轮(7013)、凸板(7014)、联接推杆(7015)、固定底座(7016)、限位伸缩柱(7017)、第一弹簧(7018)、第二弹簧(7019)、定滑杆(7020)、C型板(7021)、第三弹簧(7022)、双孔切割器(7023)和切割操作板(7024);第十传动轮(701)通过传动杆与第一锥齿轮(702)进行转动连接;第一锥齿轮(702)与第二锥齿轮(703)进行啮合;第二锥齿轮(703)通过传动杆与第一柱齿轮(704)进行转动连接;第一柱齿轮(704)与第一齿轮套(705)进行啮合;第一齿轮套(705)与承接板(706)进行插接;承接板(706)上方依次设置有第一电动推杆(707)和第二电动推杆(708);第一齿轮套(705)通过传动杆与第三锥齿轮(709)进行转动连接;第三锥齿轮(709)与第四锥齿轮(7010)进行啮合;第四锥齿轮(7010)轴心通过传动杆与第十一传动轮(7011)进行转动连接;第十一传动轮(7011)外环面通过皮带与第十二传动轮(7012)进行传动连接;第十二传动轮(7012)轴心通过传动杆与凸轮(7013)进行转动连接;承接板(706)与固定底座(7016)进行焊接;承接板(706)与切割操作板(7024)进行焊接;固定底座(7016)与联接推杆(7015)进行插接;联接推杆(7015)与凸板(7014)进行焊接;固定底座(7016)与限位伸缩柱(7017)进行焊接;限位伸缩柱(7017)外表面与第一弹簧(7018)进行套接;固定底座(7016)与第二弹簧(7019)进行焊接;第二弹簧(7019)与定滑杆(7020)进行焊接;联接推杆(7015)与C型板(7021)进行插接;联接推杆(7015)外表面与第三弹簧(7022)进行套接;联接推杆(7015)与双孔切割器(7023)进行焊接;第十传动轮(701)与第六传动轮(5014)相连接;第一电动推杆(707)与支撑顶板(4)相连接;第二电动推杆(708)与支撑顶板(4)相连接。
5.如权利要求4所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:绳结去除机构(8)包括有第三电动推杆(801)、转接板(802)、固定滑座(803)、第四电动推杆(804)、联接板(805)和电动夹持器(806);第三电动推杆(801)与转接板(802)进行套接;转接板(802)与固定滑座(803)进行滑动连接;转接板(802)下方设置有第四电动推杆(804);第四电动推杆(804)与联接板(805)进行套接;联接板(805)与电动夹持器(806)相连接;第三电动推杆(801)与支撑顶板(4)相连接;固定滑座(803)与支撑顶板(4)相连接。
6.如权利要求5所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:夹物操作台(6011)包括有第十三传动轮(601101)、第五锥齿轮(601102)、第六锥齿轮(601103)、双向伸缩管(601104)、第一对称丝杆(601105)、第一轴承套(601106)、第二轴承套(601107)、第一滑槽(601108)、第一夹板(601109)、第二夹板(6011010)、第五电动推杆(6011011)、第六电动推杆(6011012)、第二齿轮套(6011013)、第二柱齿轮(6011014)、第七锥齿轮(6011015)、第八锥齿轮(6011016)、第二对称丝杆(6011017)、第三轴承套(6011018)、第四轴承套(6011019)、第二滑槽(6011020)、第三夹板(6011021)和第四夹板(6011022);第十三传动轮(601101)轴心通过传动杆与第五锥齿轮(601102)进行转动连接;第五锥齿轮(601102)与第六锥齿轮(601103)进行啮合;第六锥齿轮(601103)与双向伸缩管(601104)相连接;第六锥齿轮(601103)轴心与第一对称丝杆(601105)进行转动连接;第一对称丝杆(601105)外表面依次与第一轴承套(601106)和第二轴承套(601107)进行传动连接;第一滑槽(601108)依次与第一轴承套(601106)和第二轴承套(601107)进行滑动连接;第一轴承套(601106)与第一夹板(601109)进行焊接;第二轴承套(601107)与第二夹板(6011010)进行焊接;双向伸缩管(601104)依次与第五电动推杆(6011011)和第六电动推杆(6011012)相连接;第五锥齿轮(601102)通过传动杆与第二齿轮套(6011013)进行转动连接;第二齿轮套(6011013)与第二柱齿轮(6011014)进行传动连接;第二柱齿轮(6011014)通过传动杆与第七锥齿轮(6011015)进行转动连接;第七锥齿轮(6011015)与第八锥齿轮(6011016)进行啮合;第八锥齿轮(6011016)通过传动杆与第二对称丝杆(6011017)进行转动连接;第二对称丝杆(6011017)外表面依次与第三轴承套(6011018)和第四轴承套(6011019)进行传动连接;第二滑槽(6011020)依次与第三轴承套(6011018)和第四轴承套(6011019)进行滑动连接;第三轴承套(6011018)与第三夹板(6011021)进行焊接;第四轴承套(6011019)与第四夹板(6011022)进行焊接;第十三传动轮(601101)与第九传动轮(6010)相连接;第五电动推杆(6011011)与移位板(607)相连接;第六电动推杆(6011012)与移位板(607)相连接;第一滑槽(601108)与移位板(607)相连接;第二滑槽(6011020)与移位板(607)相连接。
7.如权利要求6所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:传送带(5012)表面带有间距相等的拦截板。
8.如权利要求7所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:凸板(7014)的靠近凸轮(7013)的一侧为圆弧面。
9.如权利要求8所述的一种帆布袋回收处理装置,其特征是:双孔切割器(7023)的靠近切割操作板(7024)的一侧带有两组锋利空心圆柱刀口。
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---|---|---|---|
CN202010815934.6A CN111940463A (zh) | 2020-08-14 | 2020-08-14 | 一种帆布袋回收处理装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112691467A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-04-23 | 陈先涛 | 一种揉搓式除尘器滤袋清理装置 |
CN112916590A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-08 | 胡华波 | 一种可分离和拉直铁丝的无纺布套袋回收装置 |
CN114102684A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 浙江百世技术有限公司 | 一种纸箱拆解存放装置 |
-
2020
- 2020-08-14 CN CN202010815934.6A patent/CN111940463A/zh not_active Withdrawn
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