CN111940231A - 绝缘子表面自动修复装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绝缘子表面自动修复装置。绝缘子表面自动修复装置包括：连接部、储胶仓、刮胶板以及驱动装置。通过驱动装置可以自动驱动连接部转动，则刮胶板与储胶仓自动随连接部围绕绝缘子同步转动，快捷方便。储胶仓围绕绝缘子转动时，容纳空间内的胶液由于离心力的作用从出胶孔流出，从而胶液涂覆在绝缘子的外侧面。由于刮胶板与储胶仓沿绝缘子的周向排布，刮胶板与储胶仓随连接部围绕绝缘子同步转动，从而储胶仓内的胶液涂覆至绝缘子的外侧面之后，刮胶板随后刮抹绝缘子的外侧面的胶液，以致绝缘子的外侧面的胶液平整且均匀，进而绝缘子的外侧面的胶液固化后容易打磨。

Description

绝缘子表面自动修复装置

技术领域

本发明属于电力绝缘子修复领域，特别涉及绝缘子表面修复装置。

背景技术

自从小型化高压开关柜、环网柜在配网网架中不断推广应用。故障率也随之攀升。很多故障原因是因为电缆T形终端与接线绝缘子之间产生间隙或者使用的硅脂质量问题或者其他问题导致接线接线绝缘子出现闪络击穿事故。由于这种绝缘子与柜体无法分离，出现这种事故，供电单位一般会对柜体进行整体更换。这种作业方式会造成用户长时间停电。

目前，这些高压开关柜、环网柜内部都设置了很多感应器，能够提前预警这种故障，给供电部分对其进行检修提供了准备时间，但不能改变整体更换设备的模式。其实前期预警，该绝缘子并未完全损坏，大部分只是表面轻微损伤。这个时候如果能够对绝缘子表面进行修复，则无需整体更换设备。

传统的绝缘子修复采用的技术是人工将修复树脂涂抹在绝缘子表面损伤处。具体方法是利用刮板将树脂一层一层涂抹上去，手工抹平压实。传统的绝缘子修复采用的这种方法容易造成树脂堆砌过高，固化后难以打磨，从而造成修复失败且修复过程效率低。

发明内容

基于此，有必要针对传统的绝缘子容易造成树脂堆砌过高且修复过程效率低的问题，提供一种绝缘子表面自动修复装置。

本申请实施例提供一种绝缘子表面自动修复装置，包括：

连接部；

储胶仓，具有容纳空间，所述储胶仓的一端开设有进胶口，另一端开设有出胶孔，所述进胶口和所述出胶孔分别与所述容纳空间连通，所述储胶仓的开设有进胶口的一端与所述连接部固定连接，以致所述进胶口被所述连接部盖住，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端与用于所述绝缘子的外侧面相对；

刮胶板，一端与所述连接部固定连接，另一端用于与所述绝缘子的外侧面相对，所述刮胶板与所述储胶仓沿所述绝缘子的周向排布；以及

驱动装置，用于驱动所述连接部围绕所述绝缘子转动。

上述的绝缘子表面自动修复装置，通过驱动装置可以自动驱动连接部转动，则刮胶板与储胶仓自动随连接部围绕绝缘子同步转动，快捷方便。储胶仓围绕绝缘子转动时，容纳空间内的胶液由于离心力的作用从出胶孔流出，从而胶液涂覆在绝缘子的外侧面。由于刮胶板与储胶仓沿绝缘子的周向排布，刮胶板与储胶仓随连接部围绕绝缘子同步转动，从而储胶仓内的胶液涂覆至绝缘子的外侧面之后，刮胶板随后刮抹绝缘子的外侧面的胶液，以致绝缘子的外侧面的胶液平整且均匀，进而绝缘子的外侧面的胶液固化后容易打磨。

在一实施例中，所述的绝缘子表面自动修复装置还包括顶盖和底座，所述顶盖用于套设于所述绝缘子并与所述绝缘子相适配；所述底座与所述顶盖相对；所述连接部的一端与所述顶盖固定连接，所述连接部的另一端与所述底座固定连接；所述驱动装置用于驱动所述底座转动。

在一实施例中，所述储胶仓的数量至少为两个，所述刮胶板的数量至少为两个，所述储胶仓和所述刮胶板沿所述绝缘子的周向交替设置。

在一实施例中，所述连接部的数量至少为两个，每个所述连接部的一端与所述顶盖固定连接，另一端与所述底座固定连接；至少两个所述连接部沿所述绝缘子的周向间隔排布，每个所述连接部与一个所述储胶仓或一个所述刮胶板固定连接。

在一实施例中，沿所述顶盖至所述底座的方向，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端逐渐向所述绝缘子的中心轴线靠近，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端的端面用于与所述绝缘子的外侧面平行，所述出胶孔的长度方向用于与所述绝缘子的外侧面的母线平行。

在一实施例中，沿所述顶盖至所述底座的方向，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端逐渐向所述绝缘子的中心轴线靠近，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端的延伸方向用于与所述绝缘子的外侧面的母线平行。

在一实施例中，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端具有刮胶部，沿靠近所述绝缘子的外侧面的方向，所述刮胶部的厚度逐渐变薄。

在一实施例中，沿所述绝缘子的轴向，所述刮胶板的位置可调；沿所述绝缘子的轴向调节所述刮胶板的位置时，所述刮胶板到所述所述绝缘子的外侧面的距离改变。

在一实施例中，所述刮胶板的与所述连接部连接的一端平行于所述绝缘子的中心轴线。

在一实施例中，所述底座上设有开孔，所述开孔的位置与所述刮胶板的位置相对应，以致沿所述绝缘子的轴向调节所述刮胶板的位置时，所述刮胶板能够自所述开孔伸出。

附图说明

图1为一实施例的绝缘子表面自动修复装置修复绝缘子时的结构示意图；

图2为图1中的绝缘子表面自动修复装置的主视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为图4的C-C剖视图；

图6为图1中的储胶仓的结构示意图；

图7为图1中的连接部与刮胶板的连接关系示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请结合图1至图4，本申请实施例提供一种绝缘子表面自动修复装置100。绝缘子表面自动修复装置100用于对绝缘子10的表面进行自动修复。绝缘子表面自动修复装置100包括：连接部110、储胶仓120、刮胶板130以及驱动装置 (未示出)。

请参考图1，在本实施例中，绝缘子表面自动修复装置100还包括顶盖140 和底座150。底座150与顶盖140相对。连接部110的一端与顶盖140固定连接，连接部110的另一端与底座150固定连接。顶盖140用于套设于绝缘子10并与绝缘子10相适配，从而便于确定绝缘子10与绝缘子表面自动修复装置100的相对位置，进而便于绝缘子表面自动修复装置100对绝缘子10进行修复。

请结合图3和图6，储胶仓120具有容纳空间101。储胶仓120的一端开设有进胶口102，另一端开设有出胶孔103。进胶口102和出胶孔103分别与容纳空间101连通。储胶仓120的开设有进胶口102的一端与连接部110固定连接，以致进胶口102被连接部110盖住。再结合图1和图2，储胶仓120的开设有出胶孔103的一端与用于绝缘子10的外侧面相对。

具体地，进胶口102用于使胶液进入至容纳空间101。容纳空间101内用于存储胶液。储胶仓120的开设有出胶孔103的一端与用于绝缘子10的外侧面相对，从而容纳空间101内的胶液可以从出胶孔103流出至绝缘子10的外侧面，进而对绝缘子10的外侧面进行修复。

请参考图7结合图1、图3以及图4，刮胶板130一端与连接部110固定连接，另一端用于与绝缘子10的外侧面相对。刮胶板130与储胶仓120沿绝缘子 10的周向排布。

驱动装置用于驱动连接部110围绕绝缘子10转动。

具体地，驱动装置包括手持电动工具(未示出)和连接杆(未示出)。底座150上设有M10的螺牙孔。连接杆的一端带有螺牙，连接杆的螺牙与底座150 的螺牙孔扭紧。连接杆的另外一端为圆杆，圆杆被手持电动工具的夹头夹紧。通过手持电动工具带动底座150转动，从而带动连接部110转动，方便手持操作。连接部110转动时，刮胶板130与储胶仓120随连接部110围绕绝缘子10 同步转动。储胶仓120围绕绝缘子10转动时，容纳空间101内的胶液由于离心力的作用从出胶孔103流出，从而胶液涂覆在绝缘子10的外侧面，进而实现对绝缘子10表面进行修复。

由于刮胶板130与储胶仓120沿绝缘子10的周向排布，刮胶板130与储胶仓120随连接部110围绕绝缘子10同步转动，从而储胶仓120内的胶液涂覆至绝缘子10的外侧面之后，刮胶板130随后刮抹绝缘子10的外侧面的胶液，以致绝缘子10的外侧面的胶液平整且均匀，进而绝缘子10的外侧面的胶液固化后容易打磨。

由于储胶仓120的开设有进胶口102的一端与连接部110固定连接，以致进胶口102被连接部110盖住，从而储胶仓120围绕绝缘子10转动时，储胶仓 120内的胶液不易从进胶口102洒出。

上述的绝缘子表面自动修复装置100，通过驱动装置可以自动驱动连接部 110转动，则刮胶板130与储胶仓120自动随连接部110围绕绝缘子10同步转动，快捷方便。储胶仓120围绕绝缘子10转动时，容纳空间101内的胶液由于离心力的作用从出胶孔103流出，从而胶液涂覆在绝缘子10的外侧面。由于刮胶板130与储胶仓120沿绝缘子10的周向排布，刮胶板130与储胶仓120随连接部110围绕绝缘子10同步转动，从而储胶仓120内的胶液涂覆至绝缘子10 的外侧面之后，刮胶板130随后刮抹绝缘子10的外侧面的胶液，以致绝缘子10 的外侧面的胶液平整且均匀，进而绝缘子10的外侧面的胶液固化后容易打磨。

在一实施例中，储胶仓120的数量至少为两个，刮胶板130的数量至少为两个，储胶仓120和刮胶板130沿绝缘子10的周向交替设置。

具体地，在本实施例中，储胶仓120的数量为两个，刮胶板130的数量为两个。两个储胶仓120同时围绕绝缘子10转动，则从两个储胶仓120内流出的胶液可以同时对绝缘子10表面进行修复，从而可以提高修复绝缘子10表面的效率。

由于储胶仓120和刮胶板130沿绝缘子10的周向交替设置，从而当每个储胶仓120围绕绝缘子10转动时，与储胶仓120相邻的且位于储胶仓120之后的刮胶板130可以及时刮抹从该储胶仓120中流出至绝缘子10的外侧面的胶液，进而能够及时将绝缘子10的外侧面的胶液刮抹平整且均匀。

在一实施例中，连接部110的数量至少为两个。每个连接部110的一端与顶盖140固定连接，另一端与底座150固定连接。至少两个连接部110沿绝缘子10的周向间隔排布，每个连接部110与一个储胶仓120或一个刮胶板130固定连接。

在本实施例中，连接部110为连接板。连接板的数量为四个。每个连接板与一个储胶仓120或一个刮胶板130固定连接。四个连接板沿绝缘子10的周向间隔排布，从而储胶仓120与刮胶板130间隔排布。

由于至少两个连接部110沿绝缘子10的周向间隔排布，每个连接部110与一个储胶仓120或一个刮胶板130固定连接，从而相邻的连接部110之间的间隙可以露出绝缘子10的表面，进而方便观察绝缘子表面的修复情况。

请结合图2至图5，在一实施例中，沿顶盖140至底座150的方向，储胶仓 120的开设有出胶孔103的一端逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近，储胶仓120 的开设有出胶孔103的一端的端面用于与绝缘子10的外侧面平行，出胶孔103 的长度方向用于与绝缘子10的外侧面的母线平行。

具体地，绝缘子10的外侧面呈锥形。顶盖140套入绝缘子10时，沿顶盖 140至底座150的方向，绝缘子10的外径逐渐变小，从而沿顶盖140至底座150 的方向，绝缘子10的外侧面逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近。

沿顶盖140至底座150的方向，储胶仓120的开设有出胶孔103的一端逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近，从而可以使储胶仓120的开设有出胶孔103的一端的端面与绝缘子10的外侧面平行，进而储胶仓120的开设有出胶孔103的一端的端面到绝缘子10的外侧面的距离保持不变。再由于出胶孔103的长度方向与绝缘子10的外侧面的母线平行，进而在储胶仓120围绕绝缘子10旋转时，自出胶孔103流出的胶液可以较为均匀地沿绝缘子10的外周面涂覆。

请结合图2至图5，在一实施例中，沿顶盖140至底座150的方向，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端的延伸方向用于与绝缘子10的外侧面的母线平行。

具体地，刮胶板130围绕绝缘子10的外侧面转动，从而刮抹涂覆在绝缘子 10表面的胶液。因此，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端到绝缘子10的外侧面的距离即是最终涂覆在绝缘子10的外侧面的胶液的厚度。

由于刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端的延伸方向与绝缘子10的外侧面的母线平行，从而沿绝缘子10的外侧面的母线的长度方向，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端到绝缘子10的外侧面的距离保持不变，进而有利于涂覆在绝缘子10的外侧面的胶液的厚度均匀、平整。

请参考图7结合图3，在一实施例中，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端具有刮胶部131。沿靠近绝缘子10的外侧面的方向，刮胶部131的厚度逐渐变薄。

具体地，在本实施例中，刮胶部131具有第一表面131a。第一表面131a倾斜于刮胶部131的与绝缘子10的外侧面相对的一端。如图7所示，第一表面131a 为呈倾斜状态的平面，从而沿靠近绝缘子10的外侧面的方向，刮胶部131的厚度逐渐变薄，进而刮胶部131的靠近绝缘子10的外侧面的一端的厚度最薄，进而便于将涂覆在绝缘子10的外侧面的胶液刮平。

在其他实施例中，第一表面131a也可以为凹面。

在一实施例中，沿绝缘子10的轴向，刮胶板130的位置可调。沿绝缘子10 的轴向调节刮胶板130的位置时，刮胶板130的与绝缘子10的外侧面相对的一端到绝缘子10的外侧面的距离改变。

具体地，刮胶板130与连接部110上分别设有的螺栓孔。可通过将刮胶板 130上的螺栓孔与连接部110上的螺栓孔对齐，然后通过螺栓分别与刮胶板130 和连接部110上的螺栓孔配合而使刮胶板130与连接部110固定连接。

连接部110上的螺栓孔的数量为多个，且连接部110上的多个螺栓孔沿绝缘子10的轴向依次排布。可通过将刮胶板130的螺栓孔与连接部110上的不同的螺栓孔相配合，从而可以沿绝缘子10的轴向调节刮胶板130的位置。通过沿绝缘子10的轴向调节刮胶板130的位置，可以调节刮胶板130的与绝缘子10 的外侧面相对的一端到绝缘子10的外侧面的距离，从而可以调节涂覆在绝缘子 10的外侧面的胶液的厚度。

在一实施例中，刮胶板130的与连接部110连接的一端平行于绝缘子10的中心轴线，从而刮胶板130整体大致呈楔形。再由于刮胶板130的与绝缘子10 的外侧面相对的一端逐渐向绝缘子10的中心轴线靠近，因此，可以通过沿绝缘子10的轴向移动刮胶板130，使得刮胶板130到绝缘子10的外侧面距离发生改变，从而可以改变涂覆在绝缘子10的外侧面的胶液的厚度。

请参考图1，在一实施例中，底座150上设有开孔104，开孔104的位置与刮胶板130的位置相对应，以致沿绝缘子10的轴向调节刮胶板130的位置时，刮胶板130能够自开孔104伸出，从而开孔104让出了刮胶板130沿绝缘子10 的轴向调节位置的空间，使得刮胶板130沿绝缘子10的轴向调节位置时不会被底座150挡住。

请参考图1、图4及图5，在一实施例中，连接部110上设有加胶孔105，加胶孔105与储胶仓120的内部空间连通，从而便于通过加胶孔105内向储胶仓120内补充胶液。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，包括：

连接部；

储胶仓，具有容纳空间，所述储胶仓的一端开设有进胶口，另一端开设有出胶孔，所述进胶口和所述出胶孔分别与所述容纳空间连通，所述储胶仓的开设有进胶口的一端与所述连接部固定连接，以致所述进胶口被所述连接部盖住，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端与用于所述绝缘子的外侧面相对；

刮胶板，一端与所述连接部固定连接，另一端用于与所述绝缘子的外侧面相对，所述刮胶板与所述储胶仓沿所述绝缘子的周向排布；以及

驱动装置，用于驱动所述连接部围绕所述绝缘子转动。

2.根据权利要求1所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，还包括顶盖和底座，所述顶盖用于套设于所述绝缘子并与所述绝缘子相适配；所述底座与所述顶盖相对；所述连接部的一端与所述顶盖固定连接，所述连接部的另一端与所述底座固定连接；所述驱动装置用于驱动所述底座转动。

3.根据权利要求1所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，所述储胶仓的数量至少为两个，所述刮胶板的数量至少为两个，所述储胶仓和所述刮胶板沿所述绝缘子的周向交替设置。

4.根据权利要求2或3所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，所述连接部的数量至少为两个，每个所述连接部的一端与所述顶盖固定连接，另一端与所述底座固定连接；至少两个所述连接部沿所述绝缘子的周向间隔排布，每个所述连接部与一个所述储胶仓或一个所述刮胶板固定连接。

5.根据权利要求2所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，沿所述顶盖至所述底座的方向，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端逐渐向所述绝缘子的中心轴线靠近，所述储胶仓的开设有出胶孔的一端的端面用于与所述绝缘子的外侧面平行，所述出胶孔的长度方向用于与所述绝缘子的外侧面的母线平行。

6.根据权利要求2所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，沿所述顶盖至所述底座的方向，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端逐渐向所述绝缘子的中心轴线靠近，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端的延伸方向用于与所述绝缘子的外侧面的母线平行。

7.根据权利要求6所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，所述刮胶板的与所述绝缘子的外侧面相对的一端具有刮胶部，沿靠近所述绝缘子的外侧面的方向，所述刮胶部的厚度逐渐变薄。

8.根据权利要求6所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，沿所述绝缘子的轴向，所述刮胶板的位置可调；沿所述绝缘子的轴向调节所述刮胶板的位置时，所述刮胶板到所述所述绝缘子的外侧面的距离改变。

9.根据权利要求8所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，所述刮胶板的与所述连接部连接的一端平行于所述绝缘子的中心轴线。

10.根据权利要求8所述的绝缘子表面自动修复装置，其特征在于，所述底座上设有开孔，所述开孔的位置与所述刮胶板的位置相对应，以致沿所述绝缘子的轴向调节所述刮胶板的位置时，所述刮胶板能够自所述开孔伸出。

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