CN111940132A - 一种土壤修复用高金属土壤清除设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土壤修复设备，更具体地说是一种土壤修复用高金属土壤清除设备，解决了现有土壤重金属清除装置无法实现对土壤中的金属成分进行连续地清除操作，影响重金属土壤清除效率的问题。一种土壤修复用高金属土壤清除设备，包括有支座、漏斗、传送机构、驱动机构、金属吸附机构和反复传动机构等；所述漏斗固定设于支座的一端，所述传送机构设于支座的一侧面，所述驱动机构设于支座上，所述金属吸附机构设于驱动机构上，所述反复传动机构设于支座和驱动机构上。本发明中通过传送带与磁力吸附辊配合工作能在土壤传送的过程中将含有重金属的土壤清除出来，从而能达到对土壤中重金属成分进行清除的目的。

Description

一种土壤修复用高金属土壤清除设备

技术领域

本发明涉及土壤修复设备，尤其涉及一种土壤修复用高金属土壤清除设备。

背景技术

土壤无机污染物中以重金属比较突出，主要是由于重金属不能为土壤微生物所分解，而易于积累转化为毒性更大的甲基化合物，甚至有的通过食物链以有害浓度在人体内蓄积，严重危害人体健康。

随着重工业的快速发展，土壤重金属污染越来越严重，所以对被重金属污染的土壤进行清除成为土壤修复最为重要的工程之一。专利公告号为：CN109046770A的专利公开了一种可清除金属成分的土壤修复装置及土壤修复方法，涉及土壤修复设备技术领域，它的主要目的是人工对重金属土壤清除不全面，土壤清除工作量大，效率较低以及清理工序较为复杂的问题。此专利的技术方案是：包括有底板、输送支撑架、输送机和固定支撑架等，主要是通过输送机对土壤进行匀速传送，利用电磁棒对土壤内的金属进行吸附作业，然后利用环形清理块对电磁棒上的金属进行清理，使得金属能够堆积到电磁棒的后端，最后将电磁棒断电，金属成分会自动从电磁棒上落入到输送架内。但是此装置存在操作复杂，无法实现对土壤中的金属成分进行连续地清除操作，导致在对金属成分进行收集时就无法对土壤中的重金属进行清除操作，所以不能够更好地提高重金属土壤的清除效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对含有重金属的土壤进行快速清除、收集，且能实现清除和收集工序连续进行，同时还能对含有金属成分不同大小土壤进行清除操作的土壤修复用高金属土壤清除设备，以克服现有设备中存在的不足。

本发明的技术方案是：一种土壤修复用高金属土壤清除设备，包括有支座、漏斗、传送机构、驱动机构、金属吸附机构、反复传动机构和刮除自动收缩机构，所述漏斗固定设于支座的一端，所述传送机构设于支座的一侧面，所述驱动机构设于支座上，所述金属吸附机构设于驱动机构上，所述反复传动机构设于支座和驱动机构上，所述刮除自动收缩机构设于反复传动机构上。

作为优选，所述传送机构包括传送电机、传送轮和传送带，所述传送电机固定设于支座的一侧面，所述支座上转动式设有两传送轮且其中一传送轮的一端与传送电机的输出端固接，两所述传送轮之间连接有传送带且传送带的一端转动式位于漏斗内，所述传送带上设有不规则凸纹。

作为优选，所述驱动机构包括安装架、安装板、驱动电机、扇形齿轮、传动轴和大齿轮，所述安装架固定设于支座上，所述安装板固定设于安装架上部的一侧面，所述驱动电机固定设于安装板的一侧面，所述扇形齿轮固定设于驱动电机的输出轴上，所述传动轴通过轴承设于支座上，所述大齿轮固定设于传动轴的一端且与扇形齿轮啮合。

作为优选，所述金属吸附机构设于传动轴的另一端，所述金属吸附机构包括旋转架、卡紧圆环、连接圆柱、挤压弹簧、卡紧圆球和磁力吸附辊，所述旋转架固定设于传动轴的另一端，所述旋转架上固定设有若干卡紧圆环且卡紧圆环内设有卡槽和滑槽，所述连接圆柱转动式设于卡紧圆环内且连接圆柱上开设有两对称的弧形槽，所述挤压弹簧设于连接圆柱上的弧形槽内，所述卡紧圆球固定设于挤压弹簧的一端且位于卡紧圆环上的卡槽内，所述磁力吸附辊固定设于连接圆柱的一侧面。

作为优选，所述反复传动机构设于支座和安装架上，所述反复传动机构包括动力轴、锥齿轮一、旋转轴、锥齿轮二、转动杆、连杆、滑杆一和滑套，所述动力轴通过轴承设于支座上且与驱动电机的输出轴固接，所述锥齿轮一固定设于动力轴的一端且锥齿轮一为缺齿锥齿轮，所述旋转轴通过轴承设于安装架上，所述锥齿轮二固定设于旋转轴的一端且与锥齿轮一啮合，所述转动杆固定设于旋转轴的另一端，所述连杆转动式设于转动杆的一端，所述滑杆一固定设于安装架的一侧面，所述滑套滑动式设于滑杆一上且与连杆的一端转动式连接。

作为优选，所述刮除自动收缩机构设于滑套上，所述刮除自动收缩机构包括固定块、弧形刮除板、伸缩弹簧和滑杆二，所述固定块固定设于滑套的一侧面且固定块上开设有滑槽，所述固定块上的滑槽内滑动式设有两弧形刮除板，两所述弧形刮除板与固定块之间都设有伸缩弹簧，两所述弧形刮除板之间滑动式设有两滑杆二。

作为优选，还包括有金属排出机构，所述金属排出机构设于支座上，所述金属排出机构包括固定杆、活动套、收集板、安装块和滚轮，所述固定杆固定设于支座上远离安装架的一端，所述活动套活动式设于固定杆上，所述收集板固定设于活动套上，所述安装块固定设于收集板的一侧面，所述滚轮转动式设于安装块的一端且滚轮与旋转架的内圈接触。

本发明的有益效果是：1、本发明中通过传送带与磁力吸附辊配合工作能在土壤传送的过程中将含有重金属的土壤清除出来，从而能达到对土壤中重金属成分进行清除的目的，利于后期对土壤进行修复操作。

2、本发明中通过反复传动机构和刮除自动收缩机构配合工作能将磁力吸附辊上吸附到的土壤刮落，且能进行两次往复刮除操作，从而能使磁力吸附辊上的土壤被刮除地更加彻底。

3、本发明中通过旋转架和滚轮配合工作能够带动收集板上下往复抖动，从而能将收集到的含有重金属的土壤抖落到地面上，可以减少收集板上土壤的堆积。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图4为本发明A处的放大立体结构示意图。

图5为本发明金属吸附机构的局部立体结构示意图。

图6为本发明金属吸附机构的局部分离立体结构示意图。

图7为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图8为本发明刮除自动收缩机构的立体结构示意图。

图9为本发明的第三种局部立体结构示意图。

图10为本发明的第四种局部立体结构示意图。

附图标记说明：1_支座，101_漏斗，2_传送机构，201_传送电机，202_传送轮，203_传送带，3_驱动机构，301_安装架，302_安装板，303_驱动电机，304_扇形齿轮，305_传动轴，306_大齿轮，4_金属吸附机构，401_旋转架，402_卡紧圆环，403_连接圆柱，404_挤压弹簧，405_卡紧圆球，406_磁力吸附辊，5_反复传动机构，501_动力轴，502_锥齿轮一，503_旋转轴，504_锥齿轮二，505_转动杆，506_连杆，507_滑杆一，508_滑套，6_刮除自动收缩机构，601_固定块，602_弧形刮除板，603_伸缩弹簧，604_滑杆二，7_金属排出机构，701_固定杆，702_活动套，703_收集板，704_安装块，705_滚轮。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种土壤修复用高金属土壤清除设备，如图1-10所示，包括有支座1、漏斗101、传送机构2、驱动机构3、金属吸附机构4、反复传动机构5和刮除自动收缩机构6，所述用于放置土壤的漏斗101固定设于支座1的一端，所述用于对漏斗101内的土壤起传送作用的传送机构2设于支座1的上侧面，所述驱动机构3设于支座1上，所述用于将含有金属成分的土壤清除出来的金属吸附机构4设于驱动机构3上，所述反复传动机构5设于支座1和驱动机构3上，所述刮除自动收缩机构6设于反复传动机构5上。

具体地，所述传送机构2包括传送电机201、传送轮202和传送带203，所述传送电机201固定设于支座1的一侧面且与漏斗101接近，所述支座1上转动式设有两传送轮202且其中一传送轮202的一端与传送电机201的输出端固接，两所述传送轮202之间连接有传送带203且传送带203的一端转动式位于漏斗101内，所述用于对土壤进行传送操作的传送带203上设有不规则凸纹。

具体地，所述驱动机构3包括安装架301、安装板302、驱动电机303、扇形齿轮304、传动轴305和大齿轮306，所述安装架301固定设于支座1上且与传送带203接近，所述安装板302固定设于安装架301上部的一侧面，所述驱动电机303固定设于安装板302的一侧面，所述扇形齿轮304固定设于驱动电机303的输出轴上，所述传动轴305通过轴承设于支座1上且与安装架301接近，所述大齿轮306固定设于传动轴305的一端且与扇形齿轮304啮合。

具体地，所述金属吸附机构4设于传动轴305的另一端，所述金属吸附机构4包括旋转架401、卡紧圆环402、连接圆柱403、挤压弹簧404、卡紧圆球405和磁力吸附辊406，所述旋转架401固定设于传动轴305的另一端，所述旋转架401上固定设有十个卡紧圆环402且卡紧圆环402内设有卡槽和滑槽，所述连接圆柱403转动式设于卡紧圆环402内且连接圆柱403上开设有两对称的弧形槽，所述挤压弹簧404设于连接圆柱403上的弧形槽内，所述用于对连接圆柱403起限位作用的卡紧圆球405固定设于挤压弹簧404的一端且位于卡紧圆环402上的卡槽内，所述用于对含有金属成分的土壤起吸附作用的磁力吸附辊406固定设于连接圆柱403的一侧面且位于传送带203的上方。

使用时工人先将含有重金属的土壤放置到漏斗101内，土壤进入到漏斗101内后会直接落到传送带203上，然后工人启动传送电机201逆时针转动，传送电机201会带动其中一传送轮202逆时针转动，其中一传送轮202通过传送带203会带动另一传送轮202逆时针转动，此时，传送带203能带动土壤向左传动，由于传送带203上设有不规则凸纹，所以能够防止土壤在传送过程中出现向右滑落的情况。工人启动驱动电机303逆时针转动，驱动电机303会带动扇形齿轮304逆时针转动，当扇形齿轮304与大齿轮306啮合时会带动大齿轮306和传动轴305顺时针转动，传动轴305会带动旋转架401顺时针转动，旋转架401会带动卡紧圆环402、连接圆柱403和磁力吸附辊406顺时针转动，当磁力吸附辊406与传送带203上的土壤接触时能将含有重金属的土壤吸附起来，而不含有重金属的土壤则会被传送带203传送到支座1的左侧，由此就可以将含有重金属的土壤颗粒从土壤中清除出来。

当需要对一些更小块的土壤进行重金属成分清除操作时，工人需要将原有的磁力吸附辊406换成直径更大的磁力吸附辊406，使得磁力吸附辊406能更好地与传送带203上的土壤接触。工人通过转动磁力吸附辊406使得卡紧圆球405从卡紧圆环402上的卡槽内进入到滑槽内，此时，工人可以将原有的磁力吸附辊406、卡紧圆球405和连接圆柱403取下，然后工人将新的磁力吸附辊406、卡紧圆球405和连接圆柱403安装到卡紧圆环402内，并使卡紧圆球405卡入到卡槽内对连接圆柱403和磁力吸附辊406进行限位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，所述反复传动机构5设于支座1和安装架301上，所述反复传动机构5包括动力轴501、锥齿轮一502、旋转轴503、锥齿轮二504、转动杆505、连杆506、滑杆一507和滑套508，所述动力轴501通过轴承设于支座1上且与驱动电机303的输出轴固接，所述锥齿轮一502固定设于动力轴501的一端且锥齿轮一502为缺齿锥齿轮，所述旋转轴503通过轴承设于安装架301上且位于支座1的上方，所述锥齿轮二504固定设于旋转轴503的下端且与锥齿轮一502啮合，所述转动杆505固定设于旋转轴503的上端，所述连杆506转动式设于转动杆505的一端，所述滑杆一507固定设于安装架301的上侧面且与旋转轴503接近，所述滑套508滑动式设于滑杆一507上且与连杆506的一端转动式连接，所述转动杆505与连杆506配合工作能够带动滑套508前后移动。

如图1和图8所示，所述用于将磁力吸附辊406上的土壤刮落的刮除自动收缩机构6设于滑套508上，所述刮除自动收缩机构6包括固定块601、弧形刮除板602、伸缩弹簧603和滑杆二604，所述固定块601固定设于滑套508的底侧面且固定块601上开设有滑槽，所述固定块601上的滑槽内滑动式设有两弧形刮除板602，两所述弧形刮除板602用于对磁力吸附辊406上的土壤起到刮除的作用，两所述弧形刮除板602与固定块601之间都设有伸缩弹簧603，两所述弧形刮除板602之间滑动式设有两滑杆二604。

驱动电机303会带动动力轴501和锥齿轮一502逆时针转动，当扇形齿轮304与大齿轮306脱离啮合后，锥齿轮一502刚好与锥齿轮二504啮合并通过锥齿轮二504带动旋转轴503顺时针转动，旋转轴503会带动转动杆505转动，转动杆505通过连杆506会带动滑套508前后移动，滑套508会带动整个刮除自动收缩机构6前后移动；当固定块601和两弧形刮除板602向后移动至与磁力吸附辊406接触时，磁力吸附辊406会进入到两弧形刮除板602之间，两弧形刮除板602继续向后移动能将磁力吸附辊406上吸附的重金属土壤刮落下来，减少磁力吸附辊406上土壤的堆积，方便磁力吸附辊406能对后面的土壤进行重金属成分清除操作，且固定块601和两弧形刮除板602向前移动复位的过程中能对磁力吸附辊406上的土壤进行二次刮除操作，从而能使磁力吸附辊406上的土壤被刮除地更加彻底。由于两弧形刮除板602是通过两滑杆二604滑动式连接，所以两弧形刮除板602也可以适应不同大小磁力吸附辊406的刮除操作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图9-10所示，还包括有用于对刮落的金属土壤进行收集的金属排出机构7，所述金属排出机构7设于支座1上，所述金属排出机构7包括固定杆701、活动套702、收集板703、安装块704和滚轮705，所述固定杆701固定设于支座1上远离安装架301的一端，所述活动套702活动式设于固定杆701上，所述用于对刮落的金属土壤起收集作用的收集板703固定设于活动套702上，所述安装块704固定设于收集板703的一侧面且与旋转架401接近，所述滚轮705转动式设于安装块704的一端且滚轮705与旋转架401的内圈接触，所述旋转架401与滚轮705配合工作能够带动收集板703上下摆动。

两弧形刮除板602将磁力吸附辊406上的土壤刮下来后，土壤会直接掉落到收集板703上进行收集，旋转架401转动的过程中会挤压滚轮705向上移动，滚轮705通过安装块704会带动收集板703向上摆动，当旋转架401不再挤压滚轮705时，收集板703和安装块704会向下摆动复位，由此可以带动收集板703上下往复抖动，从而能将收集板703上的土壤抖落到地面上，加快了收集板703上土壤下落的速度，利于减少收集板703上土壤的堆积。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：包括有支座(1)、漏斗(101)、传送机构(2)、驱动机构(3)、金属吸附机构(4)、反复传动机构(5)和刮除自动收缩机构(6)，所述漏斗(101)固定设于支座(1)的一端，所述传送机构(2)设于支座(1)的一侧面，所述驱动机构(3)设于支座(1)上，所述金属吸附机构(4)设于驱动机构(3)上，所述反复传动机构(5)设于支座(1)和驱动机构(3)上，所述刮除自动收缩机构(6)设于反复传动机构(5)上。

2.如权利要求1所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括传送电机(201)、传送轮(202)和传送带(203)，所述传送电机(201)固定设于支座(1)的一侧面，所述支座(1)上转动式设有两传送轮(202)且其中一传送轮(202)的一端与传送电机(201)的输出端固接，两所述传送轮(202)之间连接有传送带(203)且传送带(203)的一端转动式位于漏斗(101)内，所述传送带(203)上设有不规则凸纹。

3.如权利要求2所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括安装架(301)、安装板(302)、驱动电机(303)、扇形齿轮(304)、传动轴(305)和大齿轮(306)，所述安装架(301)固定设于支座(1)上，所述安装板(302)固定设于安装架(301)上部的一侧面，所述驱动电机(303)固定设于安装板(302)的一侧面，所述扇形齿轮(304)固定设于驱动电机(303)的输出轴上，所述传动轴(305)通过轴承设于支座(1)上，所述大齿轮(306)固定设于传动轴(305)的一端且与扇形齿轮(304)啮合。

4.如权利要求3所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：所述金属吸附机构(4)设于传动轴(305)的另一端，所述金属吸附机构(4)包括旋转架(401)、卡紧圆环(402)、连接圆柱(403)、挤压弹簧(404)、卡紧圆球(405)和磁力吸附辊(406)，所述旋转架(401)固定设于传动轴(305)的另一端，所述旋转架(401)上固定设有若干卡紧圆环(402)且卡紧圆环(402)内设有卡槽和滑槽，所述连接圆柱(403)转动式设于卡紧圆环(402)内且连接圆柱(403)上开设有两对称的弧形槽，所述挤压弹簧(404)设于连接圆柱(403)上的弧形槽内，所述卡紧圆球(405)固定设于挤压弹簧(404)的一端且位于卡紧圆环(402)上的卡槽内，所述磁力吸附辊(406)固定设于连接圆柱(403)的一侧面。

5.如权利要求4所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：所述反复传动机构(5)设于支座(1)和安装架(301)上，所述反复传动机构(5)包括动力轴(501)、锥齿轮一(502)、旋转轴(503)、锥齿轮二(504)、转动杆(505)、连杆(506)、滑杆一(507)和滑套(508)，所述动力轴(501)通过轴承设于支座(1)上且与驱动电机(303)的输出轴固接，所述锥齿轮一(502)固定设于动力轴(501)的一端且锥齿轮一(502)为缺齿锥齿轮，所述旋转轴(503)通过轴承设于安装架(301)上，所述锥齿轮二(504)固定设于旋转轴(503)的一端且与锥齿轮一(502)啮合，所述转动杆(505)固定设于旋转轴(503)的另一端，所述连杆(506)转动式设于转动杆(505)的一端，所述滑杆一(507)固定设于安装架(301)的一侧面，所述滑套(508)滑动式设于滑杆一(507)上且与连杆(506)的一端转动式连接。

6.如权利要求5所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：所述刮除自动收缩机构(6)设于滑套(508)上，所述刮除自动收缩机构(6)包括固定块(601)、弧形刮除板(602)、伸缩弹簧(603)和滑杆二(604)，所述固定块(601)固定设于滑套(508)的一侧面且固定块(601)上开设有滑槽，所述固定块(601)上的滑槽内滑动式设有两弧形刮除板(602)，两所述弧形刮除板(602)与固定块(601)之间都设有伸缩弹簧(603)，两所述弧形刮除板(602)之间滑动式设有两滑杆二(604)。

7.如权利要求6所述的一种土壤修复用高金属土壤清除设备，其特征在于：还包括有金属排出机构(7)，所述金属排出机构(7)设于支座(1)上，所述金属排出机构(7)包括固定杆(701)、活动套(702)、收集板(703)、安装块(704)和滚轮(705)，所述固定杆(701)固定设于支座(1)上远离安装架(301)的一端，所述活动套(702)活动式设于固定杆(701)上，所述收集板(703)固定设于活动套(702)上，所述安装块(704)固定设于收集板(703)的一侧面，所述滚轮(705)转动式设于安装块(704)的一端且滚轮(705)与旋转架(401)的内圈接触。

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