CN210304112U - 一种浓缩饲料生产加工用除铁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,包括机体外壳,所述机体外壳内相对的两侧壁之间水平设有搅拌主轴,所述搅拌主轴穿过机体外壳的侧壁向外延伸端的外壁固定套接有第一传动轮,且第一传动轮的外壁通过传动带连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机,驱动电机固定安装于机体外壳的外壁一侧,所述搅拌主轴的外壁两侧对称设有若干个T型搅拌棒,所述搅拌主轴的内壁设有吸附槽,且吸附槽内插接有磁棒。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对夹杂在饲料中的铁屑进行充分去除,且清理铁屑更加方便快捷,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种浓缩饲料生产加工用除铁装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,尤其涉及一种浓缩饲料生产加工用除铁装置。
背景技术
饲料在生产过程中需要经过粉碎、研磨、搅拌等,在运输和存储的过程中饲料中难免会混入铁质,铁质的混入不仅对于饲料本身产品造成影响,不利于动物食用,影响动物生长,还对加工机械造成威胁。现有技术中,工厂中一般通过除铁装置对饲料进行除铁,但是现有的除铁装置在对铁杂质进行吸附时,铁杂质直接与磁铁进行接触,二者之间经常会产生撞击,同时附着在磁铁上的铁屑很难清理干净,且操作繁琐,影响后序使用。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供一种浓缩饲料生产加工用除铁装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,包括机体外壳,所述机体外壳内相对的两侧壁之间水平设有搅拌主轴,所述搅拌主轴穿过机体外壳的侧壁向外延伸端的外壁固定套接有第一传动轮,且第一传动轮的外壁通过传动带连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机,驱动电机固定安装于机体外壳的外壁一侧,所述搅拌主轴的外壁两侧对称设有若干个T型搅拌棒,所述搅拌主轴的内壁设有吸附槽,且吸附槽内插接有磁棒,所述吸附槽的外壁均匀环绕设有若干个滤孔,且滤孔内设有滤网,所述磁棒贯穿吸附槽向外延伸端卡接有端盖,且端盖的侧壁设有与磁棒对应的卡接槽,所述磁棒的外壁包覆有包覆薄膜,所述包覆薄膜位于卡接槽内的外壁均匀环绕设有若干个卡紧凸块,所述卡接槽的侧壁设有与卡紧凸块对应的活动卡槽,所述卡紧凸块与活动卡槽的底壁之间连接有弹簧。
优选地,所述机体外壳的底部四周均固定连接有支撑腿。
优选地,所述机体外壳的上端一侧连通有进料口。
优选地,所述端盖的外壁沿着边缘环绕设有环形限位块,且机体外壳的外壁设有与环形限位块对应的环形限位槽。
优选地,所述机体外壳的侧壁设有与搅拌主轴对应的插孔,且机体外壳与插孔连接处的外壁套接有轴承。
优选地,所述机体外壳的底部连通有出料口,且出料口的底部安装设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、首先将包覆薄膜包裹于磁棒,并将包覆有包覆薄膜的磁棒插接于端盖侧壁的卡接槽内,由于在卡紧凸块的夹紧作用下,能够实现包覆薄膜的夹紧;
2、启动驱动电机,驱动电机通过转轴驱动第二传动轮转动,第二传动轮通过传动带带动第一传动轮转动,第一传动轮再带动搅拌主轴实现旋转,并带动外壁的T型搅拌棒对物料进行搅拌混合,使得物料充分搅拌;
3、夹杂在物料中的铁屑经过滤网的过滤后进入吸附槽,并在磁棒的吸附作用下附着在包覆薄膜的外壁;
4、待除铁完毕后,松动环形限位块,使得磁棒脱离吸附槽,并取下包覆在磁棒外壁的包覆薄膜,从而能够方便地对铁屑进行清理,方便快捷更省心。
综上,本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够对夹杂在饲料中的铁屑进行充分去除,且清理铁屑更加方便快捷,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A结构放大示意图;
图3为本实用新型B结构放大示意图。
图中:机体外壳1、支撑腿2、进料口3、出料口4、阀门5、搅拌主轴6、T型搅拌棒7、第一传动轮8、传动带9、第二传动轮10、驱动电机11、磁棒12、包覆薄膜13、滤网14、端盖15、吸附槽16、轴承17、环形限位块18、卡紧凸块19、活动卡槽20、弹簧21、卡接槽22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,包括机体外壳1,机体外壳1内相对的两侧壁之间水平设有搅拌主轴6,搅拌主轴6穿过机体外壳1的侧壁向外延伸端的外壁固定套接有第一传动轮8,且第一传动轮8的外壁通过传动带9连接有第二传动轮10,第二传动轮10的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机11,驱动电机11固定安装于机体外壳1的外壁一侧,搅拌主轴6的外壁两侧对称设有若干个T型搅拌棒7,搅拌主轴6的内壁设有吸附槽16,且吸附槽16内插接有磁棒12,吸附槽16的外壁均匀环绕设有若干个滤孔,且滤孔内设有滤网14,滤网14的孔径大于铁屑的直径,小于浓缩饲料的直径,磁棒12贯穿吸附槽16向外延伸端卡接有端盖15,且端盖15的侧壁设有与磁棒12对应的卡接槽22,磁棒12的外壁包覆有包覆薄膜13,包覆薄膜13位于卡接槽22内的外壁均匀环绕设有若干个卡紧凸块19,卡接槽22的侧壁设有与卡紧凸块19对应的活动卡槽20,卡紧凸块19与活动卡槽20的底壁之间连接有弹簧21。
具体的,机体外壳1的底部四周均固定连接有支撑腿2,通过支撑腿2对机体外壳1起到固定支撑的作用。
具体的,机体外壳1的上端一侧连通有进料口3,物料经进料口3投放至机体外壳1内。
具体的,端盖15的外壁沿着边缘环绕设有环形限位块18,且机体外壳1的外壁设有与环形限位块18对应的环形限位槽,环形限位块18与环形限位槽螺纹连接,转动环形限位块18能够实现端盖15的固定锁紧。
具体的,机体外壳1的侧壁设有与搅拌主轴6对应的插孔,且机体外壳1与插孔连接处的外壁套接有轴承17,通过轴承17起到一定的润滑效果,减小搅拌主轴6与插孔之间的摩擦力。
具体的,机体外壳1的底部连通有出料口4,且出料口4的底部安装设有阀门5,打开阀门5,能够对物料进行排放。
工作原理:本实用新型中,使用时,首先将包覆薄膜13包裹于磁棒12,并将包覆有包覆薄膜13的磁棒12插接于端盖15侧壁的卡接槽22内,由于在卡紧凸块19的夹紧作用下,能够实现包覆薄膜13的夹紧,再将磁棒12插接于吸附槽16内,此时物料经进料口3进入机体外壳1,并启动驱动电机11,驱动电机11通过转轴驱动第二传动轮10转动,第二传动轮10通过传动带9带动第一传动轮8转动,第一传动轮8再带动搅拌主轴6实现旋转,并带动外壁的T型搅拌棒7对物料进行搅拌混合,使得物料充分搅拌,且夹杂在物料中的铁屑经过滤网14的过滤后进入吸附槽16,并在磁棒12的吸附作用下附着在包覆薄膜13的外壁,待除铁完毕后,松动环形限位块18,使得磁棒12脱离吸附槽16,并取下包覆在磁棒12外壁的包覆薄膜13,从而能够方便地对铁屑进行清理,方便快捷更省心。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)内相对的两侧壁之间水平设有搅拌主轴(6),所述搅拌主轴(6)穿过机体外壳(1)的侧壁向外延伸端的外壁固定套接有第一传动轮(8),且第一传动轮(8)的外壁通过传动带(9)连接有第二传动轮(10),所述第二传动轮(10)的内壁水平插接有转轴,且转轴的一端连接有驱动电机(11),驱动电机(11)固定安装于机体外壳(1)的外壁一侧,所述搅拌主轴(6)的外壁两侧对称设有若干个T型搅拌棒(7),所述搅拌主轴(6)的内壁设有吸附槽(16),且吸附槽(16)内插接有磁棒(12),所述吸附槽(16)的外壁均匀环绕设有若干个滤孔,且滤孔内设有滤网(14),所述磁棒(12)贯穿吸附槽(16)向外延伸端卡接有端盖(15),且端盖(15)的侧壁设有与磁棒(12)对应的卡接槽(22),所述磁棒(12)的外壁包覆有包覆薄膜(13),所述包覆薄膜(13)位于卡接槽(22)内的外壁均匀环绕设有若干个卡紧凸块(19),所述卡接槽(22)的侧壁设有与卡紧凸块(19)对应的活动卡槽(20),所述卡紧凸块(19)与活动卡槽(20)的底壁之间连接有弹簧(21)。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,其特征在于:所述机体外壳(1)的底部四周均固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,其特征在于:所述机体外壳(1)的上端一侧连通有进料口(3)。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,其特征在于:所述端盖(15)的外壁沿着边缘环绕设有环形限位块(18),且机体外壳(1)的外壁设有与环形限位块(18)对应的环形限位槽。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,其特征在于:所述机体外壳(1)的侧壁设有与搅拌主轴(6)对应的插孔,且机体外壳(1)与插孔连接处的外壁套接有轴承(17)。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩饲料生产加工用除铁装置,其特征在于:所述机体外壳(1)的底部连通有出料口(4),且出料口(4)的底部安装设有阀门(5)。
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CN111940132A (zh) * 2020-09-09 2020-11-17 郭文金 一种土壤修复用高金属土壤清除设备

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