CN111936214A - 用于通用功能玩具的零件套件 - Google Patents

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CN111936214A CN201980024650.0A CN201980024650A CN111936214A CN 111936214 A CN111936214 A CN 111936214A CN 201980024650 A CN201980024650 A CN 201980024650A CN 111936214 A CN111936214 A CN 111936214A
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T·F·吉恩曼
J·拉斯马森
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Abstract

本公开涉及用于功能玩具的零件套件，诸如儿童学步车、推进马车、儿童推进和乘骑玩具、轮式玩具、摇马，以及用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。在第一方案中，本公开涉及一种用于功能玩具的零件套件，包括：‑一个或多个连接器，具有第一端部、第二端部和位于两个端部之间的径向延伸的凸缘，‑一个或多个泡沫元件，具有至少一个基本平坦表面，所述表面包括垂直于平坦表面延伸的至少一个开口，用于至少接收连接器的第一端部，其中，连接器凸缘被构造为用于将第一端部插入泡沫元件开口中的止动件，其中，零件套件被构造为使得当第一端部插入泡沫元件开口中到达止动位置，并且在插入方向上向连接器施加合适大小的进一步的力时，连接器的凸缘沉入泡沫元件的表面中，并且由于连接器与开口之间的摩擦力，在进一步的力被移除之后，连接器的凸缘保持沉入。

Description

用于通用功能玩具的零件套件
技术领域
本发明涉及用于功能玩具的零件套件，诸如儿童学步车、推进马车、乘骑玩具、轮式玩具、摇马，以及用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。
背景技术
固体泡沫由于其物理和机械性质(包括回弹力、低硬度、柔韧性、弹性和重量轻)而成为玩具的流行材料。因此，固体泡沫的成分可以被儿童容许并且易于被儿童操作，同时在操作或游戏期间有害或破裂的风险低。此外，根据玩具的目的，可以通过选择固体泡沫的类型来调整固体泡沫的物理和机械性质。
功能玩具旨在刺激和发展儿童的技能，诸如想象力和空间智力、精细的运动能力以及总的运动能力和技能。功能玩具的一个示例是建筑玩具或玩具积木，其中零件可拆卸地彼此附接以形成可变的构造，可以将其拆卸并重新组装成其他构造。
US 2007/0173095公开了一种多件式构造玩具，其中长方体构件通过连接器组装以形成邻接长方体的连贯构造。长方体构件由弹性泡沫材料制成，例如聚氨酯泡沫，其密度为每立方英尺3-9磅，肖氏OO级的硬度等级为大约20。连接器由非弹性材料制成，并且连接器的每个端部被接纳在相对的长方体表面的开口中。连接器可以具有中间止动部分，诸如盘，以确保将连接器定位在相对的长方体表面中。因此通过过盈配合获得紧密邻接的长方体，其中连接器的中间部分被接纳在长方体表面的匹配开口中。
发明内容
本发明涉及用于功能玩具的零件套件，并且提供了包括固体泡沫元件和连接器的构建元件，所述连接器还可以适于作为旋转轴。
本发明的第一方案涉及一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-一个或多个连接器，具有第一端部、第二端部和位于两个端部之间的径向延伸的凸缘，
-一个或多个泡沫元件，具有至少一个基本平坦表面，所述表面包括垂直于平坦表面延伸的至少一个开口，用于至少接收连接器的第一端部，
其中，连接器凸缘被构造为用于将第一端部插入泡沫元件开口中的止动件，
其中，零件套件被构造为使得当第一端部被插入泡沫元件开口中到达止动位置，并且在插入方向上向连接器施加合适大小的进一步的力时，连接器的凸缘沉入泡沫元件的表面中，并且由于连接器与开口之间的摩擦力，在进一步的力被移除之后，连接器的凸缘保持沉入。
因此，连接器凸缘被构造为用于将连接器的第一端部和/或第二端部插入泡沫元件开口中的止动件。
优选地，零件套件被构造为使得当连接器的端部被插入泡沫元件开口中到达止动位置，并且在插入方向上向连接器施加进一步的力时，连接器的凸缘可以使泡沫元件的基本平坦表面(特别是平坦表面的邻近和/或围绕开口的部分)弹性变形。
通常在插入方向上向连接器施加合适大小的力(即，垂直于泡沫元件的平坦表面施加的力)来提供变形。结果是可以将连接器凸缘沉入泡沫元件表面中。
零件套件还被构造为使得当进一步的力被移除时，由于连接器与开口之间的摩擦力，或连接器与开口之间的界面处的摩擦力，连接器凸缘仍沉入泡沫元件中。
插入的连接器端部与泡沫元件开口之间的摩擦阻力还确定组装和拆卸套件所需的力的大小。
当通过这些连接器中的一个或多个将这些泡沫元件中的两个附接在一起时，泡沫元件的表面变形和连接器凸缘的沉入的结果是，泡沫元件的邻近的平坦表面可以彼此邻接，使得在相邻的泡沫元件表面之间基本看不到间隙。
有利地，连接器是形状与泡沫元件的开口的形状相同的细长元件，进一步有利地，泡沫元件开口的横截面尺寸小于连接器的横截面尺寸。例如，连接器可以是圆柱形连接器，具有第一圆柱形端部、第二圆柱形端部和位于两个圆柱形端部之间的径向延伸的凸缘，泡沫元件的开口有利地是圆柱形开口，其中，开口的直径比连接器的直径至少小0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
本发明的第二方案涉及一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-轮，包括固体泡沫，具有用于旋转轴线的同心开口，
-衬套，位于同心开口中，
-适于作为旋转轴的连接器，通过诸如卡扣配合的紧固机构可附接到衬套，
其中，零件套件被构造为使得紧固机构的摩擦阻力是可调节的。
优选地，轮通过诸如卡扣配合的紧固机构可附接到连接器，所述连接器适于作为圆柱形的旋转轴。类似地，适于作为圆柱形的旋转轴的连接器可以通过诸如卡扣配合的紧固机构可附接到本文所公开的任何泡沫构建元件，使得轮可以安装在构建元件上。因此，连接器的第一端部可以适于用作旋转轴并连接到轮，并且连接器的第二端部可以如上所述那样插入泡沫元件开口中。
然后，轮与旋转轴之间以及构建元件与旋转轴之间的摩擦阻力决定了轮相对于构建元件的滚动阻力。有利地，零件套件被构造为使得紧固机构的在轮与轴之间和/或在构建元件与轴之间的摩擦阻力是可调节的，使得轮相对于构建元件的滚动阻力是可变的。
有利地，轮和/或构建元件的滚动阻力由旋转轴或连接器与位于与旋转轴线一致的轮的同心开口中的衬套之间的摩擦阻力确定。
优选地，通过改变衬套与旋转轴之间的接触表面积来改变摩擦阻力。例如，在卡扣配合的布置中，接触表面区域可以通过卡扣配合的尺寸而改变。
本发明的第三方案涉及一种功能玩具，包括根据本发明的第一和/或第二方案所述的套件。优选地，功能玩具可以选自：儿童学步车、推进马车、乘骑玩具、轮式玩具、摇马，以及用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。
当前公开的零件套件提供了改善的通用性，因为零件套件可以被组装、拆卸和重新组装成大量的结构，其中不同的结构适于刺激和增强不同年龄组和具有不同的运动技能的儿童的总体运动发展。因此，有利地，随着儿童的成长，零件套件得以重建和重复使用，因此提供了一种经济高效的功能玩具。本发明还提供了一种更简单容易组装的功能玩具，其中该玩具坚固耐用且安全性提高，而且更加环保。
附图说明
下面将参照附图更详细地描述本发明。
图1以立体图示出零件套件的组件的实施例，其中套件包括将通过连接器连接的两个构建块或泡沫元件，其中示出在组装之前的套件。
图2以立体图示出组装的零件套件的实施例，其中图1的两个构建块已经经由连接器被组装。
图3以剖视图示出包括插入的连接器的、图2的已经连接的构建块或泡沫元件的实施例。
图4以剖视图示出包括连接器的已经连接的泡沫元件的实施例，其中(A)示出当将连接器的端部插入泡沫元件开口中到达止动位置时，连接器凸缘3和邻近表面6的闭合，(B)示出在向连接器施加力，使得连接器的凸缘沉入相邻泡沫元件的邻近表面中之后，连接器凸缘3和邻近表面6的闭合。
图5示出可旋转泡沫轮的实施例，其中(A)示出组装或连接到旋转轴或旋转轴线的轮，使得该轮可旋转地附接到圆柱形的轴，并且(B)示出在组装之前的轮和旋转轴。
图6示出了泡沫轮的实施例，其中轮开口的圆柱形的表面包括衬套5a，所述衬套还包括突起8和衬套开口5b，其中(A)以立体图示出突起的特写，并且(B)以示意性立体图示出突起的特写。
图7示出泡沫轮的实施例的组合立体图和剖视图，所述泡沫轮通过第一卡扣配合而旋转地附接到圆柱形连接器，其中(A)示出以圆圈表示的第一卡扣配合的特写，并且(B)以示意图示出特写。
图8示出泡沫轮的实施例的组合立体图和剖视图，所述泡沫轮通过第二卡扣配合旋转地附接到圆柱形连接器，其中(A)示出以圆圈表示的第二卡扣配合的特写，并且(B)以示意图示出特写。
图9示出组装到不同功能玩具的根据本公开的零件套件的实施例：(a)用于滚动，(b)用于摇摆，(c)用于站立，(d)用于攀爬，(e)用于爬行，(f)用于平衡，(g)用于跳跃。
图10示出组装到不同功能玩具的根据本公开的零件套件的实施例：(a)婴儿学步车，(b)推力和踏板骑乘。
图11示出具有长方体形状的泡沫元件的实施例，其中长方体的平坦表面分别包括2、2和5个开口。(A)以立体图示出长方体，并且(B)示出包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000051
和曲率(R)的示例性尺寸的平坦表面的剖视图。
图12示出具有成角度的块形式的棱柱体形状的泡沫元件的实施例，其中平坦表面分别包括1个、2个和2个开口。(A)以立体图示出该块，并且(B)示出包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000052
和曲率(R)的示例性尺寸的平坦表面的剖视图。
图13示出具有半圆柱形状的泡沫元件的实施例，其中平坦表面分别包括2个和9个开口，圆柱形弯曲表面包括9个开口。(A)以立体图示出该块，并且(B)示出包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000053
和曲率(R)的示例性尺寸的平坦表面的剖视图。
图14示出具有弯曲的长方体形式的复杂形状的泡沫元件的实施例，其中平坦表面分别包括2个、4个和17个开口，并且弯曲表面包括13个开口。(A)以立体图示出该块，并且(B)示出包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000054
和曲率(R)的示例性尺寸的平坦表面的剖视图。
图15示出具有轮形状的泡沫元件的实施例，其中，平坦表面分别包括用于旋转地附接到旋转轴线的1个开口。(A)以立体图示出该块，并且(B)示出包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000055
和曲率(R)的示例性尺寸的平坦表面的剖视图。
图16示出连接器的实施例，其中连接器的第一端部和第二端部是对称的，包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000056
和曲率(R)的示例性尺寸。
图17示出连接器的实施例，其中连接器的第一端部和第二端部是对称的，包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000061
和曲率(R)的示例性尺寸。
图18示出连接器的实施例，其中连接器的第一端部和第二端部是不对称的，包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000062
和曲率(R)的示例性尺寸。
图19示出用于旋转轴的连接器的实施例，其中，连接器的第一端部和可选地第二端部被构造为可旋转地附接到轮。连接器的每个端部还包括两个凹槽，其中，最远离凸缘的凹槽包括位于凹槽通道内的多个第二突起，所述第二突起具有垂直于凹槽方向定向的平行脊的图案的形式。
具体实施方式
下面借助于附图描述本公开。本领域技术人员将理解，在不同的附图中，用相同的附图标记来指代装置的组件的相同特征。附图标记的列表可以在详细说明部分的末尾找到。
功能玩具
根据本公开的零件套件可以被组装、拆卸和重新组装成各种功能玩具，其适于刺激和增强不同年龄组和具有不同运动技能的儿童的总体运动发展。因此，零件套件提供了具有各种组装结构、具有各种功能的通用功能玩具，并且该玩具可以适应具有不同年龄和运动技能发展的儿童的运动技能。
图9-图10示出组装到不同功能玩具的套件的实施例。对于学习爬行、站立和行走的儿童，可以分别如图9e、图9c和图10a所示组装零件和零件套件。对于拥有并发展出更高级运动技能的儿童，零件和零件套件可以组装为滚动玩具(图9a)、摇马(图9b)、攀爬玩具(图9d)、平衡玩具(图9f)、跳跃玩具(图9g)、推力和踏板骑乘(图10b)或类似的车轮玩具(诸如平衡自行车)和推进自行车。
在本公开的实施例中，零件套件被组装成功能玩具，所述功能玩具选自：摇马、用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。在另一实施例中，零件套件被组装成功能玩具，所述功能玩具选自：儿童学步车、推进马车、乘骑玩具和轮式玩具。
根据本公开的零件套件还提供了具有改善的坚固性和组装结构稳定性的功能玩具，并且零件由环保材料制成。因此，套件提供了使用安全可靠的功能玩具。
组装和拆卸
图1-图2示出零件套件的组装的实施例。所实施的零件套件1包括圆柱形连接器2和两个长方体泡沫元件4，图1示出在组装之前的套件的立体图，图2a示出组装套件的立体图。
泡沫元件是长方体，其中，每个平坦表面4a包括两个或更多个圆柱形开口5，所述圆柱形开口垂直于包括开口的平坦表面延伸。如图1-图2所示，圆柱形开口可以从泡沫元件的第一平坦表面延伸到泡沫元件的相对表面，所述相对表面可选地也是平坦表面。因此，图1中示出的两个泡沫元件在几何形状上相同并且具有相同的开口几何形状。
圆柱形连接器包括第一圆柱形端部2a、第二圆柱形端部2b和位于两个圆柱形端部之间的径向延伸的平坦的凸缘3。
在图1中，第一圆柱形端部2a部分地插入泡沫元件4的位于底部处的圆柱形开口5中。因此，圆柱形开口被构造为用于接收第一圆柱形端部。连接器端部的插入受到连接器凸缘3的限制。这可以通过连接器凸缘的尺寸大于开口的直径来获得，诸如连接器凸缘的直径大于开口的直径。因此，连接器凸缘被构造为将第一圆柱形端部插入泡沫元件开口中的止动件。因此，当圆柱形端部插入泡沫元件开口中，并且凸缘接触泡沫元件的平坦表面时，连接器被完全插入并处于止动位置。
图1示出连接器被部分插入底部泡沫元件中。当连接器完全插入时，连接器凸缘3邻接底部泡沫元件的平坦表面4a。
在将连接器的第一端部插入第一泡沫元件的止动位置中之后，连接器的第二端部可以插入到第二泡沫元件的止动位置。因此，第一泡沫元件和第二泡沫元件是相邻的泡沫元件，并且如图2所示那样被连接。
在止动位置，凸缘接触或邻接相邻泡沫元件的相应平坦表面。因此，如图4A所示，在相邻泡沫元件的邻近表面6之间存在间隙，并且间隙尺寸取决于凸缘的厚度。
如图3和图4B所示，当沿插入方向(即，沿连接器的纵向方向)向连接器施加进一步的力时，连接器的凸缘可以沉入相邻泡沫元件的邻近表面中。可以通过将相邻泡沫元件简单地压在一起来获得进一步的力。
图3和图4B示出当连接器插入泡沫元件开口中到达止动位置，并且在插入方向上向连接器施加进一步的力时，连接器的凸缘使泡沫元件的基本平坦表面(特别是平坦表面的邻近和/或围绕开口的部分)弹性变形。通常通过在插入方向上向连接器施加合适大小的力(即，垂直于泡沫元件的平坦表面施加的力)来提供变形。结果是可以将连接器凸缘沉入泡沫元件表面中。
图3和图4B还示出，当进一步的力被移除时，由于连接器与开口之间的摩擦力，或连接器与开口之间的界面处的摩擦力，连接器凸缘仍沉入在泡沫元件中。因此，插入的连接器端部与泡沫元件开口之间的摩擦力或阻力将确定组装和拆卸套件所需的力的大小。
完全插入的连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力将取决于多个因素，包括：泡沫元件材料，连接器材料，泡沫与连接器之间的界面结构(诸如泡沫表面和连接器表面的形态结构或粗糙度)，界面的大小(即，与泡沫接触的连接器的表面积的大小)，连接器的形状，以及泡沫开口的形状。进一步固有地，用于组装/拆卸套件的摩擦力将进一步取决于用于连接泡沫元件的连接器的数量。
有利地，摩擦阻力是适合的，使得包括凸缘的沉入的组装和拆卸可以用两只手而不用另外的工具来进行，并且可选地适于由儿童进行组装和拆卸，此外，摩擦阻力应当足以向组装结构提供足够的稳定性。因此，包括沉入凸缘的套件组装和套件拆卸的合适力在20N-80N(牛顿)之间，并且优选地为大约60N。进一步有利地，当连接器凸缘沉入泡沫表面中时，合适的力在一定范围内，在该范围内，泡沫元件表面不会永久变形，而只会弹性变形。
在本公开的实施例中，合适的力被配置小于80N，更优选地小于75N、70N、65N，最优选地小于60N。
在进一步的实施例中，连接器通过泡沫元件的弹性变形沉入泡沫元件的表面中。
零件套件有利地包括多个连接器和多个泡沫元件，从而可以构建、组装、拆卸和重新构建各种结构。
因此，相邻的泡沫元件或构建元件可以通过如图1-图2所示的连接器连接。例如，连接器的第二圆柱形端部2b可以插入另一泡沫元件(诸如图1所示的顶部泡沫元件4)的开口中，从而底部泡沫元件和顶部泡沫元件如图2所示被连接或附接。
当连接或附接时，凸缘3邻接底部泡沫元件4a的平坦表面和顶部泡沫元件4a的平坦表面。因此，由连接器连接的两个平坦表面是邻近的平坦表面6，如图2所示，并且它们之间的距离或间隙可以由凸缘的厚度确定。在施加进一步的力时，连接器的凸缘均匀地沉入顶部泡沫元件和底部泡沫元件的表面中，并且依赖于连接器与开口之间的摩擦力，在进一步的力被移除之后，连接器的凸缘将保持沉入。
为了改善组件的稳定性并且出于安全原因和卫生原因，邻近的平坦表面6之间的间隙尽可能小是有利的。有利地，邻近的平坦表面基本没有间隙地邻接，因此提供了稳定性并且确保灰尘和身体部位不会被滞留在间隙内。
在本公开的实施例中，套件被构造为使得当连接器的第一端部被接收在第一泡沫元件的第一开口内，并且连接器的第二端部被接收在第二泡沫元件的第一开口内时，通过使用足够的力，第一泡沫元件和第二泡沫元件的邻近表面邻接。
在进一步的实施例中，第一泡沫元件和第二泡沫元件的邻近的平坦表面基本以小于1mm的间隙、更优选地小于0.5mm的间隙、诸如0mm的间隙邻接。
通过构造所需的组装力、泡沫与凸缘之间的变形属性以及连接器与开口之间的摩擦力，来获得邻接的平坦表面。
有利地，泡沫被构造为在与凸缘接触并向连接器施加合适大小的力时，能复原且弹性变形或压缩。例如，弹性变形可以被构造为使得泡沫被压缩，并且连接器的凸缘被部分地压入泡沫元件的压缩的平坦表面中。结果是可以将连接器凸缘沉入泡沫元件表面中。当通过这些连接器中的一个或多个将这些泡沫元件中的两个附接在一起时，泡沫元件的表面变形和连接器凸缘的沉入的结果是，泡沫元件的邻近的平坦表面可以彼此邻接，使得在相邻的泡沫元件表面之间基本看不到间隙。图3-图4示出连接的泡沫元件的实施例，其以剖视图示出凸缘和邻接的平坦表面6。变形属性被构造为使得泡沫元件的相邻的平坦表面围绕凸缘对称地弹性压缩，从而邻近的平坦表面无间隙地邻接。
在连接器的凸缘被去除时，消除了变形力或压缩力，并且弹性泡沫将恢复为未加载的形状。因此，通过构造变形属性，可以获得基本没有间隙邻接的邻近的平坦表面。
连接器
为了容易且稳定地插入，连接器有利地是如图1-图4所示的细长元件。细长元件的形状将进一步影响插入的连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力的大小。有利地，细长元件具有有利于与泡沫元件开口的较大表面接触面积的形状，从而可以获得较大的摩擦力。因此，有利地，细长元件具有圆柱形状或椭圆形形状，或近似圆柱形状的柱形或棱柱形状，诸如具有选自以下的横截面形状的细长元件：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。插入的连接器与泡沫元件之间的摩擦力进一步由连接器的尺寸确定。因此，为了容易插入和稳定的组装结构，连接器有利地具有小于7cm的横截面尺寸或直径。
在本公开的实施例中，连接器是具有第一端部和第二端部的细长元件，所述元件具有选自以下的横截面形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。
在进一步的实施例中，连接器是圆柱形的，具有第一圆柱形端部、第二圆柱形端部和位于两个圆柱形端部之间的径向延伸的凸缘。
在进一步的实施例中，连接器的直径小于7cm，更优选地小于6cm、5cm、4cm，最优选地等于3.2cm或小于3.2cm。
当泡沫元件的表面与凸缘之间发生压缩接触时，如果凸缘的硬度高于泡沫的硬度，则泡沫被构造为被压缩并且连接器凸缘被部分地压入泡沫元件的压缩的平坦表面中。然而，连接器凸缘的变形和沉入泡沫元件表面中的程度也将取决于连接器的形状和尺寸。
为了确保均匀且可靠的沉入，凸缘有利地是具有规则形状的平面，诸如平面圆形、椭圆形或诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。此外，为了确保足够的沉入以有利于相邻的泡沫构建元件之间基本没有间隙地邻接，凸缘的厚度应当小，但是仍然足够厚以向凸缘提供机械强度和坚固性，使得其适于作为止动件。
在本公开的实施例中，径向延伸的凸缘是平坦的。
在进一步的实施例中，径向延伸的凸缘具有选自以下的形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。
在进一步的实施例中，径向延伸的凸缘的厚度小于4mm，更优选地小于3mm或2mm，最优选地等于1.5mm或小于1.5mm。
插入的连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力将取决于连接器端部的长度，因为连接器端部的长度影响连接器与开口之间的接触的表面积的大小。连接器端部越长，摩擦力越强。然而，因为减少了连接器阻塞相邻泡沫元件开口的风险，所以多个连接器与多个泡沫元件开口之间的通用性和可能的连接选项增加，连接端部的长度较短。
因此，为了改善组装的通用性并提供足够的摩擦力，该套件有利地包括一个或多个连接器，其中两个端部较长，其中两个端部较短，和/或其中第一端部较长且第二端部较短。连接器的示例为：其中两个端部是10cm长的连接器，其中两个端部是3.4cm长的连接器，以及其中第一端部是10cm长且第二端部是3.4cm长的连接器。
在本公开的实施例中，连接器的第一端部和第二端部是对称的或不对称的。
在进一步的实施例中，连接器的第一端部具有15cm-2cm之间的长度，更优选地具有11cm-3cm之间的长度，诸如具有10cm或3.4cm的长度。
在进一步的实施例中，连接器的第二端部具有15cm-2cm之间的长度，更优选地具有11cm-3cm之间的长度，诸如具有10cm或3.4cm的长度。
连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力还将取决于连接器材料。
在本公开的实施例中，连接器材料选自：木材，以及聚合物，诸如热塑性聚合物，诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。
为了改善在组装/拆卸期间连接器的简单且容易的操作，连接器有利地是轻量的，这可以通过使连接器为中空的来获得。中空聚合物例如通过注入成型而简单且经济高效地制造。中空连接器的另一个优点是，它提供了用于存储辅助零件(诸如电子元件)的空间或隔室。可选地，中空连接器由多个零件组装而成，从而有利于在连接器内部的存储隔室。
在本公开的实施例中，连接器是中空元件。在进一步的实施例中，连接器通过注入成型工艺制成。
图16-图18示出连接器的实施例，包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000121
和曲率(R)的示例性尺寸。图16-图17是连接器的示例，其中连接器的第一端部和第二端部是对称的，图18示出连接器的实施例，其中连接器的第一端部和第二端部是不对称的。
泡沫元件
泡沫元件也可以被称为构建元件。零件套件的通用性以及可构建的结构的数量将取决于泡沫元件的形状和泡沫元件的平坦表面所包括的开口的数量。例如，可以通过组装两个半圆柱体来构建圆柱体，并且可以通过组装长方体和三角棱柱体来获得复杂的棱柱体。此外，用于组装/拆卸相邻泡沫元件的摩擦力随着用于连接相邻泡沫元件的连接器的数量而增加。
在本公开的实施例中，泡沫元件的形状选自：立方体、长方体、方棱柱体、棱柱体、圆柱体、半圆柱体、圆锥体、棱锥体、盘及其任何组合。在另一和进一步的实施例中，泡沫元件的至少一个平坦表面包括两个或更多个开口，诸如3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20个开口。
为了进一步改善通用性，有利的是，每个泡沫元件可以在一个或多个表面处连接。如图1-图2所示，这可以通过从泡沫元件的第一平坦表面延伸到泡沫的相对表面的圆柱形开口来获得。
在本公开的实施例中，至少一个泡沫元件开口从泡沫元件的第一平坦表面延伸到泡沫元件的相对表面，可选地延伸到泡沫元件的第二平坦表面。
为了改善通用性，有利的是形状为轮的泡沫元件，即，具有用于旋转轴线的同心开口的盘。
在本公开的实施例中，泡沫元件的形状是盘，并且至少一个泡沫元件开口与盘同心。
插入的连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力将取决于连接器、凸缘和泡沫元件开口的相对尺寸。为了改善摩擦力，有利的是，连接器与开口之间的接触面积大。因此，有利地，开口的形状与用于插入开口中的连接器端部的形状相同。进一步有利地，泡沫元件开口的横截面尺寸小于连接器的横截面尺寸。例如，开口可以是具有2.7cm的横截面直径的圆柱形，并且连接器端部可以是具有3.2cm的横截面直径的圆柱形。
在本公开的实施例中，泡沫元件的至少一个开口的形状与连接器端部的形状相同。
在进一步的实施例中，泡沫元件开口的横截面尺寸小于连接器的横截面尺寸。
在进一步的实施例中，泡沫元件开口的横截面尺寸比连接器的横截面尺寸至少小0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
图11-图15示出泡沫元件的实施例，包括长度、直径
Figure BDA0002715414250000132
和曲率(R)的示例性尺寸以及开口的位置和尺寸。
连接器的凸缘被构造为插入连接器的止动件。凸缘在相邻连接的泡沫元件之间提供稳定性。止动件的性能，即，凸缘被推入开口中的风险，以及连接的稳定性将取决于凸缘和泡沫元件开口的相对尺寸。发现有利地，连接器凸缘具有径向延伸的部分，所述径向延伸的部分的横截面尺寸至少比泡沫元件开口的横截面尺寸大2mm或3mm。例如，泡沫元件开口可以是直径为2.7cm的圆柱形，并且凸缘可以被成形为直径为2.9cm或3cm的盘。
在本公开的实施例中，连接器凸缘具有径向延伸的部分，所述径向延伸的部分的横截面尺寸比泡沫元件开口的横截面尺寸至少大2mm、3mm、4mm或5mm，优选地比泡沫元件开口的横截面尺寸大3mm。
泡沫元件的变形属性将取决于泡沫材料的性质，诸如泡沫的硬度、微观结构，以及制造工艺。表1示出适用于固体泡沫的硬度等级表。可以基于JIS S 6050 SRIS-0101(GS-701N)的方法测量硬度。
表1.硬度等级表。
Figure BDA0002715414250000131
EVA共聚物的固体泡沫材料(即，乙烯-乙酸乙烯酯，也称为聚(乙烯-乙酸乙烯酯))具有有利的变形属性。EVA泡沫可以被构造为能复原的、可弹性变形或可压缩的，同时具有高硬度，并且是生态友好的材料。
在本公开的实施例中，泡沫材料选自：EVA共聚物。在进一步的实施例中，泡沫材料的肖氏C级的硬度等级高于大约OO 20，更优选地高于大约O 20，最优选地高于大约10、20、30、40、45或50，其中硬度基于JIS S6050SRIS-0101(GS-701N)的方法。
连接器与泡沫元件开口之间的摩擦力还将取决于泡沫元件材料以及泡沫与连接器之间的界面结构，这又将取决于泡沫表面的形态结构或粗糙度。泡沫元件表面的形态结构取决于制造工艺。
有利地，泡沫元件和泡沫元件开口通过机械切割工艺制造。由于切割工艺，泡沫元件将具有表面粗糙度。这与通过铸造或成型制造的泡沫相反，其中成型泡沫元件将不具有表面粗糙度或不具有明显的表面粗糙度，并且成型泡沫元件的表面是光滑的，没有开孔结构或孔。
在本公开的实施例中，泡沫元件的形状通过机械切割工艺获得，诸如冲压、冲切和/或刀片切割。
泡沫元件的表面粗糙度还具有有利于泡沫元件的处理、组装和拆卸以及增加泡沫元件的坚固性的优点。
泡沫元件的变形属性还可以取决于泡沫材料的其他性质，诸如硬度、密度、伸长率、拉伸强度、撕裂强度和压缩强度。
基于ASTM D3575的方法，可以用密度在100kg/m3范围内的泡沫材料获得有利的变形属性。在本公开的实施例中，泡沫材料的密度在50kg/m3-200kg/m3之间，更优选地在75kg/m3-150kg/m3之间。
基于ASTM D3575的方法，可以用伸长率在86％范围内的泡沫材料获得有利的变形属性。在本公开的实施例中，泡沫材料的伸长率在60％-95％之间，更优选地在70％-90％之间。
基于ASTM D3575的方法，可以用拉伸强度在1474kPa范围内的泡沫材料获得有利的变形属性。在本公开的实施例中，泡沫材料的拉伸强度在1200kPa-1600kPa之间，更优选地在1300kPa-1500kPa之间。
基于ASTM D3575的方法，可以用撕裂强度在7.06N/mm范围内的泡沫材料获得有利的变形属性。在本公开的实施例中，泡沫材料的撕裂强度在5N/mm-10N/mm之间，更优选地在6N/mm-9N/mm之间。
基于ASTM D3575的方法，可以用具有处于182kPa范围内的25％压缩强度的泡沫材料获得有利的变形属性。在本公开的实施例中，泡沫材料具有处于150kPa-210kPa之间、更优选地处于160kPa-200kPa之间的25％压缩强度。
可旋转轮
为了改善零件套件的通用性，零件套件有利地包括泡沫元件，所述泡沫元件可以被构造为可旋转轮。可旋转轮是指可绕旋转轴线(更具体地，中心且同心定位的旋转轴线，诸如旋转轴)旋转的轮。例如，根据本公开的连接器可以适于用作旋转轴。
轮旋转的能力或阻力将取决于轮与旋转轴之间的摩擦旋转阻力。固有地，摩擦旋转阻力将取决于轮与旋转轴之间的紧固机构。如果摩擦旋转阻力高，则轮将具有高旋转阻力，这对应于高滚动阻力。如果摩擦旋转阻力低，则轮将具有低滚动阻力。
例如，盘状泡沫元件的同心开口与作为旋转轴而附接的连接器之间的摩擦旋转阻力可以是高的。高摩擦旋转阻力可以由于连接器与开口之间的高表面接触面积而是高的，以及由于泡沫元件开口的表面结构或形态，其可以具有粗糙或粒状的表面结构。因此，作为轮的旋转轴应用的根据本公开的连接器可以导致轮具有低的可旋转性，并且该轮基本不可旋转。高旋转阻力可以有利于小的儿童功能玩具，其中快速滚动可能是危险的。在本公开的实施例中，圆柱形连接器2被用作旋转轴。
为了改善套件的通用性并为具有可变运动技能和可变年龄的儿童提供功能性玩具，具有可变滚动阻力的可旋转轮是有利的。因此，轮与旋转轴之间的紧固机构有利地被构造为具有可调节的摩擦阻力。这可以通过在旋转轴与位于轮的同心开口中的衬套之间的紧固机构(诸如卡扣配合)来获得。
在图5中示出可旋转泡沫轮4和旋转轴2的实施例，其中紧固机构的摩擦阻力是可调节的，其中图5A示出被组装或连接到旋转轴或轴线的轮，使得轮可旋转地附接到圆柱轴，图5B示出在组装之前的轮和旋转轴。泡沫元件或轮被成形为具有两个平坦表面4a的盘，其具有同心开口5，用于旋转附接到旋转轴或连接器2。圆柱形衬套5a位于同心开口5中，因此用作衬里或涂层表面，以与旋转轴接触。
图6示出位于轮的同心开口中的衬套的实施例，其中图6A以立体图示出与旋转轴旋转接触的衬套表面的特写，图6B以示意性立体图示出特写。
在图6的实施例中，旋转轴通过卡扣配合紧固机构附接到衬套。在衬套的突起8(如图6所示)与旋转轴或连接器圆周中的凹槽9、10(如图5所示)之间获得卡扣配合紧固。因此，旋转轴与衬套之间的接触面积基本是突起与凹槽之间的接触。因此，轮的摩擦旋转阻力取决于突起与凹槽之间的接触面积。
图6示出泡沫轮4的实施例，其中开口5的圆柱形的内表面7包括圆柱形衬套5a，所述衬套包括突起8。在该实施例中，突起沿着圆柱形衬套的周边的至少一部分设置，并且与开口5的圆柱形的周边同心设置。
突起沿着周边的形状和长度将影响摩擦阻力以及紧固旋转轴和衬套所需的力，即，获得卡扣配合所需的力。
如果突起沿着圆柱形的表面的整个周边延伸，则突起是环形的，并且将需要更大的力来获得卡扣配合。如果突起被设置并且仅沿着表面的周边的一部分延伸，则需要较小的力来获得卡扣配合。有利地，突起被构造为使得可以用两只手而不需要其他工具来实现所需的卡扣配合力，并且可选地可由儿童组装和拆卸。用于轮和旋转轴的组装和拆卸的合适的卡扣配合力在20N-80N(牛顿)之间，并且优选地为大约20N。有利地，这是通过部分地沿着衬套的周边设置的细长的凸形突起而获得的。
在本公开的实施例中，衬套的突起具有细长的凸形，并且部分地沿着衬套的周边设置。在进一步的实施例中，突起沿着衬套的周边的25％以下延伸，更优选地沿着衬套的周边的20％、15％、10％以下延伸。
为了进一步减小衬套与旋转轴之间形成卡扣配合所需的力，有利的是，衬套是可弹性变形的并且可以作为弹簧变形。尤其在邻近突起的衬套区域中，有利的是，当施加力以形成卡扣配合时，突起和衬套是可弹性变形的。如图6所示，这可以通过与突起邻近的一个或多个衬套开口5b来获得。衬套开口将有利于衬套的弹性变形，使得需要较小的力来形成卡扣配合。有利地，衬套开口对称地围绕突起设置，并具有如图6所示的狭缝形状。
在本公开的实施例中，衬套还包括邻近突起的一个或多个衬套开口。在进一步的实施例中，衬套包括围绕突起对称设置的两个开口。在进一步的实施例中，两个开口是垂直于突起的延长线延伸的狭缝。
为了进一步控制并减小形成卡扣配合所需的力，有利的是，衬套和旋转轴由相同的材料制成。在本公开的实施例中，衬套和旋转轴由相同的材料制成。
为了改善套件的通用性并改善连接器的通用性，有利的是，可以用单个旋转轴获得不同的滚动阻力。如图7-图8所示，可以获得具有可调节的单个旋转轴的摩擦阻力的紧固机构。如果位于轮的同心开口中的衬套有利于多种紧固构造，则轮与旋转轴之间的紧固机构具有可调节的摩擦阻力。
图7示出卡扣配合附件的剖视图。图7示出泡沫轮4的实施例，所述泡沫轮具有旋转地附接到旋转轴(可选地圆柱形连接器2的端部2b)的圆柱形衬套5a。连接器的轴或端部在连接器凸缘3的左侧示出。衬套包括凸形的突起8，并且连接器的第二端部包括第一圆形凹槽9，所述第一圆形凹槽被构造为与突起形成卡扣配合。卡扣配合在图7A中由圆圈表示。
连接器还包括在连接器圆周中的至少一个其他圆形凹槽，诸如第二圆形凹槽10，如图7-图8所示。第二圆形凹槽与第一圆形凹槽平行，并且具有与第一凹槽深度不同的凹槽深度，如图7-图8所示。因此，第二凹槽被构造为与环形突起形成第二卡扣配合。由于凹槽深度不同，卡扣配合的凹槽与突起之间的接触面积不同，因此摩擦阻力或滚动阻力将不同。
在图7中，卡扣配合以凹槽深度小于第二凹槽10的第一凹槽9形成，并且在图8中，卡扣配合以第二凹槽形成(如圆圈所示)。因此，突起与第二凹槽之间的接触面积(图8)大于突起与第一凹槽之间的接触面积(图7)。因此，图8的卡扣配合内的摩擦力或滚动阻力大于图7的卡扣配合内的摩擦力。
通过沿着旋转轴的纵向方向平移轮，可以从与第一凹槽形成的卡扣配合变为与第二凹槽形成的卡扣配合，反之亦然。因此，可以获得单个旋转轴的摩擦阻力可调节的紧固机构。
在本公开的实施例中，紧固机构是衬套的突起与连接器圆周中的至少一个凹槽之间的卡扣配合，其中，凹槽深度是可调节的。在进一步的实施例中，连接器圆周包括至少两个平行的凹槽，其中，第一凹槽的深度不同于第二凹槽的深度。在进一步的实施例中，通过沿着旋转轴的纵向方向平移轮来调节卡扣配合的摩擦阻力。
为了获得与儿童功能玩具相关的滚动阻力，有利的是，凹槽深度在一定范围内。例如，第一凹槽深度为0.8mm可以引起适于儿童骑行的滚动阻力，第二凹槽深度为1.5mm可以引起适于儿童学步车或婴儿学步车的滚动阻力。
在本公开的实施例中，第一凹槽的深度在0.5mm-3mm之间，更优选地在1mm-2mm之间，并且最优选地为1.5mm，其中，第二凹槽的深度在0.2mm-1.5mm之间，更优选地在0.4mm-1mm之间，最优选地为0.8mm。
为了进一步使紧固机构的摩擦阻力能够可调节，如图19所示，一个或多个凹槽可以包括位于凹槽通道或凹槽表面内的多个第二突起。取决于数量、形状和图案，多个第二突起将进一步增加摩擦旋转阻力。有利地，第二突起具有垂直于凹槽方向定向的平行脊的图案的形式，如图19所示，并且进一步有利地，第二突起的高度为大约0.5mm。当旋转轴在衬套内旋转时，这样的第二突起可以产生声音，从而为功能玩具提供了进一步的娱乐方案。
在本公开的实施例中，至少一个凹槽的表面包括多个第二突起。在进一步的实施例中，多个第二突起形成垂直于凹槽方向定向的平行脊的图案。在进一步的实施例中，第二突起的高度在0.1mm-2mm之间，更优选地在0.2mm-1mm之间，并且最优选地为0.5mm。
因此，可以从本公开的套件组装具有可调节的滚动阻力的轮。这对于不同年龄和运动技能的儿童的功能玩具特别有利。例如，可以将婴儿学步车或儿童学步车调节为儿童的步行速度。特别地，正在学习走路的幼儿可以使用当前公开的零件套件作为婴儿学步车，其中通过高摩擦组件附接的一个或多个轮使得儿童在试图走路时不会跌倒，从而将自己支撑于婴儿学步车。如果所有的轮都以低摩擦旋转，则当儿童长大时，本公开的零件套件可能更有趣。
附图标记
1-零件套件
2-圆柱形连接器
2a-第一圆柱形连接器端部
2b-第二圆柱形连接器端部
3–平坦的凸缘
4-泡沫元件
4a-泡沫元件的平坦表面
5-圆柱形开口
5a-衬套
5b-衬套开口
6–邻近的平坦表面
7–轮开口内表面
8–突起
9-第一凹槽
10-第二凹槽
项
可以参考以下项进一步详细地描述当前公开的内容。
1.一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-一个或多个连接器，具有第一端部、第二端部和位于两个端部之间的径向延伸的凸缘，
-一个或多个泡沫元件，具有至少一个基本平坦表面，所述表面包括垂直于平坦表面延伸的至少一个开口，用于至少接收连接器的第一端部，
其中，连接器凸缘被构造为用于将第一端部插入泡沫元件开口中的止动件，
其中，零件套件被构造为使得当第一端部插入泡沫元件开口中到达止动位置，并且在插入方向上向连接器施加合适大小的进一步的力时，连接器的凸缘沉入泡沫元件的表面中，并且由于连接器与开口之间的摩擦力，在进一步的力被移除之后，连接器的凸缘保持沉入。
2.根据项1所述的套件，其中，合适的力被配置为小于80N，更优选地小于75N、70N、65N，最优选地小于60N。
3.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器通过泡沫元件的弹性变形而沉入泡沫元件的表面中。
4.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器是具有第一端部和第二端部的细长元件，所述元件具有选自以下组的横截面形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。
5.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器是圆柱形的，具有第一圆柱形端部、第二圆柱形端部和位于两个圆柱形端部之间的径向延伸的凸缘。
6.根据项5所述的套件，其中，连接器直径小于7cm，更优选地小于6cm、5cm、4cm，最优选地等于3.2cm或小于3.2cm。
7.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，径向延伸的凸缘是平坦的。
8.根据项7所述的套件，其中，径向延伸的凸缘的厚度小于4mm，更优选地小于3mm或2mm，最优选地等于1.5mm或小于1.5mm。
9.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，径向延伸的凸缘具有选自以下组的形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形。
10.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器的第一端部和第二端部是对称的或不对称的。
11.根据项4-10中的任一项所述的套件，其中，连接器的第一端部具有处于15cm-2cm之间的长度，更优选地具有处于11cm-3cm之间的长度，诸如具有10cm或3.4cm的长度。
12.根据项4-11中的任一项所述的套件，其中，连接器的第二端部具有处于15cm-2cm之间的长度，更优选地具有处于11cm-3cm之间的长度，诸如具有10cm或3.4cm的长度。
13.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的至少一个开口的形状与连接器端部的形状相同。
14.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件开口的横截面尺寸小于连接器的横截面尺寸。
15.根据项14所述的套件，其中，泡沫元件开口的横截面尺寸比连接器的横截面尺寸至少小0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
16.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器凸缘具有径向延伸的部分，所述径向延伸的部分的横截面尺寸比泡沫元件开口的横截面尺寸至少大2mm、3mm、4mm或5mm，优选地比泡沫元件开口的横截面尺寸大3mm。
17.根据前述项中的任一项所述的套件，被构造为使得当连接器的第一端部被接收在第一泡沫元件的第一开口内，并且连接器的第二端部被接收在第二泡沫元件的第一开口内时，第一泡沫元件和第二泡沫元件的邻近表面邻接。
18.根据项17所述的套件，其中，第一泡沫元件和第二泡沫元件的邻近的平坦表面基本以小于1mm的间隙、更优选地小于0.5mm的间隙、诸如0mm的间隙邻接。
19.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的形状选自以下组：立方体、长方体、方棱柱体、棱柱体、圆柱体、半圆柱体、圆锥体、棱锥体、盘及其任何组合。
20.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的至少一个基本平坦表面包括两个或更多个开口，诸如3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20个开口。
21.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，至少一个泡沫元件开口从泡沫元件的第一平坦表面延伸到泡沫元件的相对表面，可选地泡沫元件的第二基本平坦表面。
22.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的形状是盘，并且至少一个泡沫元件开口与盘同心。
23.一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-轮，包括固体泡沫，具有用于旋转轴线的同心开口，
-衬套，位于同心开口中，
-适于作为旋转轴的连接器，能通过诸如卡扣配合的紧固机构附接到衬套，
其中，零件套件被构造为使得紧固机构的摩擦阻力是能调节的。
24.根据项23所述的套件，其中，紧固机构是衬套的突起与连接器圆周中的至少一个凹槽之间的卡扣配合，其中，凹槽深度是可调节的。
25.根据项24所述的套件，其中，连接器圆周包括至少两个平行的凹槽，其中，第一凹槽的深度不同于第二凹槽的深度。
26.根据项25所述的套件，其中，第一凹槽的深度在0.5mm-3mm之间，更优选地在1mm-2mm之间，并且最优选地为1.5mm，其中，第二凹槽的深度在0.2mm-1.5mm之间，更优选地在0.4mm-1mm之间，最优选地为0.8mm。
27.根据项25-26中的任一项所述的套件，其中，通过沿着旋转轴的纵向方向平移轮来调节卡扣配合的摩擦阻力。
28.根据项24-27中的任一项所述的套件，其中，至少一个凹槽的表面包括多个第二突起。
29.根据项28所述的套件，其中，所述多个第二突起形成垂直于凹槽方向定向的平行脊的图案。
30.根据项29所述的套件，其中，第二突起的高度在0.1mm-2mm之间，更优选地在0.2mm-1mm之间，并且最优选地为0.5mm。
31.根据项24-30中的任一项所述的套件，其中，衬套的突起具有细长的凸形，并且部分地沿着衬套的周边设置。
32.根据项24-31中的任一项所述的套件，其中，衬套还包括邻近突起的一个或多个衬套开口。
33.根据项32所述的套件，其中，衬套包括围绕突起对称定位的两个开口。
34.根据项33所述的套件，其中，两个开口是垂直于突起的延长线延伸的狭缝。
35.根据项23-34中的任一项所述的套件，其中，衬套和旋转轴由相同的材料制成。
36.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫材料选自以下组：EVA共聚物。
37.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫材料的肖氏C级的硬度等级高于大约OO 20，更优选地高于大约O 20，最优选地高于大约10、20、30、40、45或50。
38.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的形状通过机械切割工艺获得，诸如冲压、冲切和/或刀片切割。
39.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器材料选自以下组：木材，以及聚合物，诸如热塑性聚合物，诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)。
40.根据前述项中的任一项所述的套件，其中，连接器是中空元件。
41.根据项35所述的套件，其中，连接器通过注入成型工艺制成。
42.一种功能玩具，包括根据前述项中的任一项所述的零件套件。
43.根据项42所述的功能玩具，其中，玩具选自：儿童学步车、推进马车、儿童推进和乘骑玩具、轮式玩具、摇马，以及用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。
参考
[1]US 2007/0173095。

Claims (23)

1.一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-一个或多个连接器，具有第一端部、第二端部和位于两个端部之间的径向延伸的凸缘，
-一个或多个泡沫元件，具有至少一个基本平坦表面，所述表面包括垂直于所述平坦表面延伸的至少一个开口，用于至少接收所述连接器的第一端部，
其中，所述连接器的凸缘被构造为用于将所述第一端部插入所述泡沫元件的开口中的止动件，
其中，所述零件套件被构造为使得当所述第一端部被插入所述泡沫元件的开口中到达止动位置，并且在插入方向上向所述连接器施加合适大小的进一步的力时，所述连接器的凸缘沉入所述泡沫元件的表面中，并且由于所述连接器与所述开口之间的摩擦力，在所述进一步的力被移除之后，所述连接器的凸缘保持沉入。
2.根据权利要求1所述的套件，其中，合适的力被配置为小于80N，更优选地小于75N、70N、65N，最优选地小于60N，和/或其中，所述连接器通过所述泡沫元件的弹性变形而沉入所述泡沫元件的表面中。
3.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述连接器是具有第一端部和第二端部的细长元件，所述元件具有选自以下组的横截面形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形，优选地，其中，所述连接器是圆柱形的，具有第一圆柱形端部、第二圆柱形端部和位于两个圆柱形端部之间的径向延伸的凸缘。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述径向延伸的凸缘是扁平的，优选地，其中，所述径向延伸的凸缘的厚度小于4mm，更优选地小于3mm或2mm，最优选地等于1.5mm或小于1.5mm。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述径向延伸的凸缘具有选自以下组的形状：圆形、椭圆形和诸如六边形、八边形、十边形、十二边形的多边形，和/或其中，所述连接器的第一端部和第二端部是对称的或不对称的。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述泡沫元件的至少一个开口的形状与所述连接器的端部的形状相同，和/或其中，所述泡沫元件开口的横截面尺寸小于所述连接器的横截面尺寸，优选地，其中，所述泡沫元件的开口的横截面尺寸比所述连接器的横截面尺寸至少小0.2mm、0.3mm、0.4mm或0.5mm。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述连接器的凸缘具有径向延伸的部分，所述径向延伸的部分比所述泡沫元件的开口的横截面尺寸至少大2mm、3mm、4mm或5mm，优选地比所述泡沫元件开口的横截面尺寸大3mm。
8.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，被构造为使得当所述连接器的第一端部被接收在第一泡沫元件的第一开口内，并且所述连接器的第二端部被接收在第二泡沫元件的第一开口内时，所述第一泡沫元件和所述第二泡沫元件的邻近表面邻接，优选地，其中，所述第一泡沫元件和所述第二泡沫元件的邻近的平坦表面基本以小于1mm的间隙、更优选地小于0.5mm的间隙、诸如0mm的间隙邻接。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述泡沫元件的形状选自以下组：立方体、长方体、方棱柱体、棱柱体、圆柱体、半圆柱体、圆锥体、棱锥体、盘及其任何组合，和/或其中，所述泡沫元件的至少一个基本平坦表面包括两个或更多个开口，诸如3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或20个开口。
10.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，至少一个泡沫元件的开口从所述泡沫元件的第一基本平坦表面延伸到所述泡沫元件的相对表面，可选地所述泡沫元件的第二基本平坦表面。
11.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述泡沫元件的形状是盘，并且至少一个泡沫元件的开口与所述盘同心。
12.一种用于功能玩具的零件套件，包括：
-轮，包括固体泡沫，具有用于旋转轴线的同心开口，
-衬套，位于所述同心开口中，
-适于作为旋转轴的连接器，能够通过诸如卡扣配合的紧固机构附接到所述衬套，
其中，所述零件套件被构造为使得所述紧固机构的摩擦阻力是能调节的。
13.根据权利要求12所述的套件，其中，所述紧固机构是所述衬套的突起与所述连接器的圆周中的至少一个凹槽之间的卡扣配合，其中，所述凹槽的深度是能调节的。
14.根据权利要求13所述的套件，其中，所述连接器的圆周包括至少两个平行的凹槽，其中，第一凹槽的深度不同于第二凹槽的深度，优选地，其中，所述第一凹槽的深度在0.5mm-3mm之间，更优选地在1mm-2mm之间，并且最优选地为1.5mm，其中，所述第二凹槽的深度在0.2mm-1.5mm之间，更优选地在0.4mm-1mm之间，最优选地为0.8mm。
15.根据权利要求14所述的套件，其中，通过沿着所述旋转轴的纵向方向平移所述轮来调节所述卡扣配合的摩擦阻力。
16.根据权利要求13-15中的任一项所述的套件，其中，所述至少一个凹槽的表面包括多个第二突起，优选地，其中，所述多个第二突起形成垂直于凹槽方向定向的平行脊的图案。
17.根据权利要求13-16中的任一项所述的套件，其中，所述衬套的突起具有细长的凸形，并且部分地沿着所述衬套的周边设置。
18.根据权利要求13-17中的任一项所述的套件，其中，所述衬套还包括邻近所述突起的一个或多个衬套开口，优选地，其中，所述衬套包括围绕所述突起对称定位的两个开口，可选地，其中，所述两个开口是垂直于所述突起的延长线延伸的狭缝。
19.根据权利要求12-18中的任一项所述的套件，其中，所述衬套和所述旋转轴由相同的材料制成。
20.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，泡沫材料选自以下组：EVA共聚物，和/或其中，泡沫材料的肖氏C级的硬度等级高于大约OO 20，更优选地高于大约O 20，最优选地高于大约10、20、30、40、45或50。
21.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，泡沫元件的形状通过诸如冲压、冲切和/或刀片切割等机械切割工艺获得。
22.根据前述权利要求中的任一项所述的套件，其中，所述连接器的材料选自以下组：木材，以及聚合物，诸如热塑性聚合物，诸如丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)，和/或其中，所述连接器是中空元件，和/或其中，所述连接器通过注入成型工艺制成。
23.一种功能玩具，包括根据前述权利要求中的任一项所述的零件套件，其中，可选地，所述玩具选自以下组：儿童学步车、推进马车、儿童推进和乘骑玩具、轮式玩具、摇马，以及用于爬行、站立、滚动、跳跃、攀爬和平衡训练的辅助工具。
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