CN111935874B - 一种线性恒流驱动芯片及多芯片并联led照明电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线性恒流驱动芯片及多芯片并联LED照明电路，涉及LED照明电路，所述线性恒流驱动芯片包括线性恒流驱动电路、金属底板及至少8个引脚；引脚对称分布于所述金属底板两侧；引脚包括第一功率端、第二功率端、设置在金属底板一侧的至少1个中间功率端，及设置在金属底板另一侧的相同数量的额外中间功率端；中间功率端及额外中间功率端按照相同的排列顺序一一对应，相对应的中间功率端及额外中间功率端连接；第一功率端、中间功率端、第二功率端及额外中间功率端依次围绕金属底板排列；使用所述线性恒流驱动芯片构成多芯片并联LED照明电路时，线路无需使用跳线，电路简单，可靠性高。

Description

一种线性恒流驱动芯片及多芯片并联LED照明电路

技术领域

本发明涉及LED照明电路，具体为一种线性恒流驱动芯片及多芯片并联LED照明电路。

背景技术

现有的大功率LED照明驱动电路，一个线性恒流驱动芯片的额定功率通常无法满足使用需求，经常需要使用多个线性恒流驱动芯片并联组成多芯片并联LED照明电路以扩展功率。

参考图1，为现有的包括3个线性恒流驱动芯片的多芯片并联LED照明电路，包括整流电路、并联的3个线性恒流驱动芯片及3个发光二极管串联构成的串联照明组。整流电路为4个二极管组成的桥式整流电路，整流电路的输入端连接市电，整流电路输出端的正极连接串联照明组的负极，且整流电路输出端的负极接地并连接与串联照明组的正极。3个线性恒流驱动芯片的接地端均接地；3个线性恒流驱动芯片的8引脚相互连接，7引脚相互连接，6引脚相互连接；线性恒流驱动芯片的8引脚、7引脚及6引脚分别连接3个发光二极管的正极。

现有的多芯片并联LED照明电路中，3个线性恒流驱动芯片保证了流过每个发光二极管的电流为恒流。但是，考虑到发光二极管与线性恒流驱动芯片的散热，多芯片并联LED照明电路通常贴片焊接在同一个单面覆铜的铝基板上，使得多芯片并联LED照明电路中的导线交叉点都需要通过跳线来实现，增加了成本和电路板面积，同时降低了多芯片并联LED照明电路的可靠性，容易产生短路。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线性恒流驱动芯片及多芯片并联LED照明电路，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种线性恒流驱动芯片，包括线性恒流驱动电路、金属底板及至少8个引脚；所述金属底板裸露于所述线性恒流驱动芯片外侧；所述引脚对称分布于所述金属底板两侧；所述引脚包括第一功率端、第二功率端；所述引脚还包括设置在所述金属底板一侧的至少1个中间功率端，及设置在所述金属底板另一侧的相同数量的额外中间功率端；所述中间功率端及所述额外中间功率端按照相同的排列顺序一一对应，相对应的所述中间功率端及所述额外中间功率端相互连接；所述第一功率端、所述中间功率端、所述第二功率端及所述额外中间功率端依次围绕所述金属底板排列。

进一步的，所述金属底板、位于所述中间功率端一侧的至少一个引脚和位于所述额外中间功率端一侧的至少一个引脚分别作为第一、第二和第三接地端。

进一步的，所述中间功率端及所述额外中间功率端位于所述第二接地端及所述第三接地端连线的同一侧；所述第一功率端及第二功率端位于所述第二接地端及所述第三接地端连线的不同侧。

进一步的，所述线性恒流驱动电路包括使能单元、控制电路及至少1个MOS管；所述MOS管包括第一MOS管、第二MOS管及至少1个中间MOS管；所述控制电路包括电阻及运算放大器；所述电阻包括第一电阻、第二电阻、采样电阻及至少1个中间电阻；所述运算放大器包括第一运算放大器、第二运算放大器及至少1个中间运算放大器；所述第一电阻、所述中间电阻及所述第二电阻相互串联，构成电阻串联组，所述第一电阻及所述第二电阻位于所述电阻串联组的两端；所述第一电阻不与所述中间电阻连接的一端连接公共地；所述第一运算放大器的输入端正极连接所述第一电阻不与所述公共地连接的一端；所述第二运算放大器的输入端正极连接所述第二电阻不与所述中间电阻连接的一端；所述中间运算放大器的输入端正极依次连接所述中间电阻远离所述公共地的一端；所有所述运算放大器的输入端负极和所有所述MOS管的源极均经由所述采样电阻接公共地；所述第一运算放大器的输出端连接所述第一MOS管的栅极；所述第二运算放大器的输出端连接所述第二MOS管的栅极；所述中间运算放大器的输出端依次连接所述中间MOS管的栅极；所述使能单元的一个输出端连接所述第二运算放大器的输入端正极，另一个输出端连接所述第一MOS管的漏极；所述第一MOS管的漏极连接所述第一功率端；所述第二MOS管的漏极连接所述第二功率端；所述中间MOS管的漏极按照次序连接所述中间功率端；所述中间MOS管的漏极按照同样的次序连接所述额外中间功率端；所述公共地连接到所述第一接地端、第二接地端和第三接地端中的任意个。

本发明还提出了一种多芯片并联LED照明电路，包括至少2个如权利要求1至4中任意一项所述的线性恒流驱动芯片；所述多芯片并联LED照明电路还包括供电单元及发光二极管；所述发光二极管包括第一发光二极管、第二发光二极管及至少1个中间发光二极管，所述中间发光二极管数量与每个所述线性恒流驱动芯片中的所述中间MOS管数量相等；所述供电单元用于把来自市电的交流电转变为直流电后为发光二极管的发光提供能量；所述第一发光二极管、所述中间二极管、所述第二发光二极管依次负极与正极相互连接构成发光二极管串联组，且所述第一发光二极管及所述第二发光二极管位于所述发光二极管串联组的两端，所述第一发光二极管的负极与其中一个所述中间发光二极管的正极相连，所述第二发光二极管的正极与其中一个所述中间发光二极管的负极相连；所述第一发光二级管的正极连接所述供电单元的输出端正极；所述线性恒流驱动芯片的第一功率端均连接所述第一发光二极管的负极；所述线性恒流驱动芯片的第二功率端均连接所述第二发光二极管的负极；按照次序，每个所述线性恒流驱动芯片的中间功率端依次连接下一个线性恒流驱动芯片上对应的额外中间功率端；所述中间发光二极管的负极依次连接所述线性恒流驱动芯片中至少1个对应的中间功率端或额外中间功率端；每个所述线性恒流驱动芯片的任意个接地端均通过印制电源地相互连接，所述印制电源地为印制在基板上的线路，且经过所述线性恒流驱动芯片的底部；所述印制电源地连接于所述供电电路的输出端负极。

进一步的，所述中间发光二极管的负极依次连接最后一个线性恒流驱动芯片中对应的中间功率端或第一个线性恒流驱动芯片中对应的额外中间功率端。

进一步的，所述供电单元为4个二极管组成的桥式整流电路，且输入端连接市电。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：将本发明多芯片并联LED照明电路贴片焊接在同一个单面覆铜的铝基板上时，各个部分线路连接无需使用跳线，可靠性高，且电路简单，成本低，面积小。

附图说明

图1是现有多芯片并联LED照明电路的结构示意图；

图2是本发明线性恒流驱动芯片实施例一的结构示意图；

图3是本发明线性恒流驱动芯片实施例一线性恒流驱动电路的结构示意图；

图4是本发明多芯片并联LED照明电路实施例一的结构示意图；

图5是本发明线性恒流驱动芯片实施例二的结构示意图；

图6是本发明线性恒流驱动芯片实施例二线性恒流驱动电路的结构示意图；

图7是本发明多芯片并联LED照明电路实施例二的结构示意图。

附图标记中：11、第一引脚；12、第二引脚；13、第三引脚；14、第四引脚；15、第五引脚；16、第六引脚；17、第七引脚；18、第八引脚；19、第九引脚；10、第十引脚；2、金属底板；3、线性恒流驱动电路；4、使能单元；5、印制电源地。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图2所示，本发明线性恒流驱动芯片包括8个引脚、金属底板2及线性恒流驱动电路3。8个引脚对称分布在金属底板2的两侧，以其中一侧为左侧，另一侧为右侧，则位于金属底板2左侧的4个引脚从上到下依次为第一引脚11、第二引脚12、第三引脚13及第四引脚14，位于金属底板2右侧的4个引脚从下到上依次为第五引脚15、第六引脚16、第七引脚17及第八引脚18。线性恒流驱动电路3固定在金属底板2上，且金属底板2裸露在线性恒流驱动芯片外。

如图3所示，线性恒流驱动电路3包括控制电路M1、使能单元4及3个MOS管，3个MOS管包括第一MOS管Q1、第二MOS管Q2及中间MOS管Q3。控制电路M1包括4个电阻及3个运算放大器，4个电阻包括第一电阻R1、第二电阻R2、采样电阻RCS及中间电阻R3，3个运算放大器包括第一运算放大器OP1、第二运算放大器OP2及中间运算放大器OP3。第一运算放大器OP1、第二运算放大器OP2及中间运算放大器OP3的输入端负极与第一MOS管Q1、第二MOS管Q2及中间MOS管Q3的源极均连接至采样电阻RCS的一端，采样电阻RCS的另一端连接公共地COM。第一运算放大器OP1的输出端连接第一MOS管Q1的栅极，中间运算放大器OP3的输出端连接中间MOS管Q3的栅极，第二运算放大器OP2的输出端连接第二MOS管Q2的栅极。第一电阻R1一端连接第一运算放大器OP1的输入端正极，另一端连接公共地COM；中间电阻R3一端连接第一运算放大器OP1的输入端正极，另一端连接中间运算放大器OP3的输入端正极；第二电阻R2一端连接中间运算放大器OP3的输入端正极，另一端连接第二运算放大器OP2的输入端正极。使能单元3的一个输出端连接第二运算放大器OP2的输入端正极，另一个输出端连接第一MOS管Q1的漏极。

如图2及图3所示，第一MOS管Q1的漏极连接第八引脚18作为第一功率端D1；中间MOS管Q3的漏极连接第七引脚17作为中间功率端D3B，且中间MOS管Q3的漏极连接第一引脚11作为额外中间功率端D3A；第二MOS管Q2的漏极连接第五引脚15作为第二功率端D2；线性恒流驱动电路3的公共地COM连接金属底板2作为第一接地端GND1；线性恒流驱动电路3的公共地COM还连接第六引脚16作为第二接地端GND2；线性恒流驱动电路3的公共地COM还连接第三引脚13作为第三接地端GND3。

使能单元4提供的电压被串联的第一电阻R1、中间电阻R3及第二电阻R2分为3个电压信号，并使第一运算放大器OP1、中间运算放大器OP3及第二运算放大器OP2接收到大小不同的电压信号，控制经由第一MOS管Q1、中间MOS管Q3及第二MOS管Q2流过采样电阻RCS上的电流幅值和优先级依次递增。

如图4所示，为本发明多芯片并联LED照明电路包括3个线性恒流驱动芯片，3个线性恒流驱动芯片均为本发明提出的线性恒流驱动芯片，包括第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3。本发明多芯片并联LED照明电路还包括桥式整流电路DB及3个发光二极管，3个发光二极管包括第一发光二极管LED1、中间发光二极管LED3及第二发光二极管LED2。桥式整流电路DB为4个二极管组成的桥式整流电路，作为供电单元，其输入端连接市电VAC，用于将来自市电VAC的交流电转化为直流电。第一发光二极管LED1的正极连桥式整流电路DB的输出端正极，中间发光二极管LED3的正极连接第一发光二极管LED1的负极，第二发光二极管LED2的正极连接中间发光二极管LED3的负极。第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第一功率端D1(即第八引脚18)均连接第一发光二极管LED1的负极；第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第二功率端D2(即第五引脚15)均连接第二发光二极管LED2的负极；第一驱动芯片U1的中间功率端D3B(即第七引脚17)连接第二驱动芯片U2的额外中间功率端D3A(即第一引脚11)，第二驱动芯片U2的中间功率端D3B(即第七引脚17)连接第三驱动芯片U3的额外中间功率端D3A(即第一引脚11)，且第三驱动芯片U3的中间功率端D3B(即第七引脚17)连接中间发光二极管LED3的负极。第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第一接地端GND1(即金属底板2)、第二接地端GND2(即第六引脚16)及第三接地端GND3(即第三引脚13)均通过印制电源地5相互连接，印制电源地5在金属底板2的底部，为印制在基板上的线路，且为一条直线，减少印制电源地5与其他线路交叉的概率，印制电源地5经过第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的底部。印制电源地5连接于桥式整流电路DB的输出端负极，并接地。所述多芯片并联LED照明电路中的线路均不交叉。

考虑到发光二极管与线性恒流驱动芯片的散热，多芯片并联LED照明电路通常贴片焊接在同一个单面覆铜的铝基板上，如图4所示，本发明多芯片并联LED照明电路的线路之间不存在交叉，各个部分线路连接无需使用跳线，可靠性高，且电路简单，成本低，面积小。

实施例二

如图5所示，本发明线性恒流驱动芯片包括10个引脚、金属底板2及线性恒流驱动电路3。10个引脚对称分布在金属底板2的两侧，以其中一侧为左侧，另一侧为右侧，则位于金属底板2左侧的5个引脚从上到下依次为第一引脚11、第二引脚12、第三引脚13、第四引脚14及第五引脚15，位于金属底板19右侧的5个引脚从下到上依次为第六引脚16、第七引脚17第八引脚18、第九引脚19及第十引脚10。线性恒流驱动电路3固定在金属底板2上，且金属底板2裸露在线性恒流驱动芯片外。

如图6所示，线性恒流驱动电路3包括控制电路M1、使能单元4及4个MOS管，4个MOS管包括第一MOS管Q1、第二MOS管Q2、第一中间MOS管Q3及第二中间MOS管Q4。控制电路M1包括5个电阻及4个运算放大器，5个电阻包括第一电阻R1、第二电阻R2、采样电阻RCS、第一中间电阻R3及第二中间电阻R4，4个运算放大器包括第一运算放大器OP1、第二运算放大器OP2、第一中间运算放大器OP3及第二中间运算放大器OP4。第一运算放大器OP1、第二运算放大器OP2、第一中间运算放大器OP3及第二中间运算放大器OP4的输入端负极与第一MOS管Q1、第二MOS管Q2、第一中间MOS管Q3及第二中间MOS管Q4的源极均连接至采样电阻RCS的一端，采样电阻RCS的另一端接公共地COM。第一运算放大器OP1的输出端连接第一MOS管Q1的栅极，第一中间运算放大器OP3的输出端连接第一中间MOS管Q3的栅极，第二中间运算放大器OP4的输出端连接第二中间MOS管Q4的栅极，第二运算放大器OP2的输出端连接第二MOS管Q2的栅极。第一电阻R1一端连接第一运算放大器OP1的输入端正极，另一端连接公共地COM；第一中间电阻R3一端连接第一运算放大器OP1的输入端正极，另一端连接第一中间运算放大器OP3的输入端正极；第二中间电阻R4一端连接第一中间运算放大器OP3的输入端正极，另一端连接第二中间运算放大器OP4的输入端正极；第二电阻R2一端连接第二中间运算放大器OP4的输入端正极，另一端连接第二运算放大器OP2的输入端正极。使能单元4的一个输出端连接第二运算放大器OP3的输入端正极，另一个输出端连接第一MOS管Q1的漏极。

如图5及图6所示，第一MOS管Q1的漏极连接第十引脚10作为第一功率端D1；第一中间MOS管Q3的漏极连接第七引脚17作为第一中间功率端D3B，且第一中间MOS管Q3的漏极连接第三引脚13作为第一额外中间功率端D3A；第二中间MOS管Q4的漏极连接第六引脚16作为第二中间功率端D4B，且第二中间MOS管Q4的漏极连接第四引脚14作为第二额外中间功率端D4A；第二MOS管Q2的漏极连接第五引脚15作为第二功率端D2；线性恒流驱动电路3的公共地COM连接金属底板2作为第一接地端GND1；线性恒流驱动电路3的公共地COM还连接第九引脚19作为第二接地端GND2；线性恒流驱动电路3的公共地COM还连接第二引脚12作为第三接地端GND3。

使能单元4提供的电压被串联的第一电阻R1、第一中间电阻R3、第二中间电阻R4及第二电阻R2分为4个电压信号，并使第一运算放大器OP1、第一中间运算放大器OP3、第二中间运算放大器OP4及第二运算放大器OP2接收到大小不同的电压信号，使经由第一MOS管Q1、第一中间MOS管Q3、第二中间MOS管Q4及第二MOS管Q2流过采样电阻RCS上的电流幅值和优先级递增。

如图7所示，为本发明多芯片并联LED照明电路包括3个线性恒流驱动芯片，3个线性恒流驱动芯片均为本发明提出的线性恒流驱动芯片，包括第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3。本发明多芯片并联LED照明电路还包括桥式整流电路DB及4个发光二极管，4个发光二极管包括第一发光二极管LED1、第一中间发光二极管LED3、第二中间发光二极管LED4及第二发光二极管LED2。桥式整流电路DB为4个二极管组成的桥式整流电路，作为供电单元，其输入端连接市电VAC，用于将来自市电VAC的交流电转化为直流电。第一发光二极管LED1的正极连桥式整流电路DB的输出端正极，第一中间发光二极管LED3的正极连接第一发光二极管LED1的负极，第二中间发光二极管LED4的正极连接第一中间发光二极管LED3的负极，第二发光二极管LED2的正极连接第二中间发光二极管LED4的负极。第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第一功率端D1(即第十引脚10)均连接第一发光二极管LED1的负极；第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第二功率端D2(即第五引脚15)均连接第二发光二极管LED2的负极；第一驱动芯片U1的第一中间功率端D3B(即第七引脚17)连接第二驱动芯片U2的第一额外中间功率端D3A(即第三引脚13)，第二驱动芯片U2的第一中间功率端D3B(即第七引脚17)连接第三驱动芯片U3的第一额外中间功率端D3A(即第三引脚13)，且第三驱动芯片U3的第一中间功率端D3B(即第七引脚17)连接第一中间发光二极管LED3的负极；第一驱动芯片U1的第二中间功率端D4B(即第六引脚16)连接第二驱动芯片U2的第二额外中间功率端D4A(即第四引脚14)，第二驱动芯片U2的第二中间功率端D4B(即第六引脚16)连接第三驱动芯片U3的第二额外中间功率端D4A(即第四引脚14)，且第三驱动芯片U3的第二中间功率端D4B(即第六引脚16)连接第二中间发光二极管LED4的负极。第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的第一接地端GND1(即金属底板2)、第二接地端GND2(即第九引脚19)及第三接地端GND3(即第二引脚12)均通过印制电源地5相互连接，印制电源地5在金属底板2的底部，为印制在基板上的线路，且为一条直线，减少印制电源地5与其他线路交叉的概率，印制电源地5经过第一驱动芯片U1、第二驱动芯片U2及第三驱动芯片U3的底部。印制电源地5连接于桥式整流电路DB的输出端负极，并接地。所述多芯片并联LED照明电路中的线路均不交叉。

考虑到发光二极管与线性恒流驱动芯片的散热，多芯片并联LED照明电路通常贴片焊接在同一个单面覆铜的铝基板上，如图7所示，本发明多芯片并联LED照明电路的线路之间不存在交叉，各个部分线路连接无需使用跳线，可靠性高，且电路简单，成本低，面积小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线性恒流驱动芯片，其特征在于：包括线性恒流驱动电路、金属底板及至少八个引脚；

所述八个引脚对称分布于所述金属底板两侧；

所述八个引脚中包括至少一对通过所述线性恒流驱动芯片内部电路相互短路连接的引脚，所述一对相互短路连接的引脚分别设置于所述金属底板的不同侧；

所述至少八个引脚中的两个引脚被配置为第一功率端及第二功率端；

所述一对相互短路连接的引脚分别被配置为：不同于所述第一功率端和所述第二功率端的中间功率端及额外中间功率端；

所述金属底板及位于所述金属底板两侧的两个引脚分别被配置为第一接地端、第二接地端和第三接地端；

所述中间功率端及所述额外中间功率端位于所述第二接地端及所述第三接地端连线的同一侧；

所述第一功率端及第二功率端位于所述第二接地端及所述第三接地端连线，以及所述中间功率端及所述额外中间功率端连线的不同侧。

2.根据权利要求1所述的一种线性恒流驱动芯片，其特征在于：所述线性恒流驱动电路包括使能单元、控制电路及至少一个MOS管；所述MOS管包括第一MOS管、第二MOS管及至少一个中间MOS管；

所述控制电路能够控制所述第一MOS管、所述第二MOS管以及至少一个所述中间MOS管的导通或截止；

所述第一MOS管的漏极与所述第一功率端相连接；

所述第二MOS管的漏极与所述第二功率端相连接；

所述中间MOS管的漏极分别与对应的所述中间功率端和所述额外中间功率端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种线性恒流驱动芯片，其特征在于：

所述控制电路包括电阻及运算放大器；

所述电阻包括第一电阻、第二电阻、采样电阻及至少一个中间电阻；

所述运算放大器包括第一运算放大器、第二运算放大器及至少一个中间运算放大器；

所述第一电阻、所述中间电阻及所述第二电阻相互串联，构成电阻串联组，所述第一电阻及所述第二电阻位于所述电阻串联组的两端；

所述第一电阻不与所述中间电阻连接的一端连接公共地；

所述第一运算放大器的输入端正极连接所述第一电阻不与所述公共地连接的一端；

所述第二运算放大器的输入端正极连接所述第二电阻不与所述中间电阻连接的一端；

所述中间运算放大器的输入端正极依次连接所述中间电阻远离所述公共地的一端；

所有所述运算放大器的输入端负极和所有所述MOS管的源极均经由所述采样电阻接公共地；

所述第一运算放大器的输出端连接所述第一MOS管的栅极；

所述第二运算放大器的输出端连接所述第二MOS管的栅极；

所述中间运算放大器的输出端依次连接所述中间MOS管的栅极；

所述使能单元的一个输出端连接所述第二运算放大器的输入端正极，另一个输出端连接所述第一MOS管的漏极；

所述公共地连接到所述第一接地端、第二接地端和第三接地端中的任意个。

4.一种多芯片并联LED照明电路，其特征在于：包括至少两个如权利要求1至3中任意一项所述的线性恒流驱动芯片；

所述多芯片并联LED照明电路还包括供电单元及发光二极管；

所述供电单元用于把来自市电的交流电转变为直流电后为发光二极管的发光提供能量；

所述发光二极管包括第一发光二极管、第二发光二极管及至少一个中间发光二极管；所述第一发光二极管、至少一个所述中间发光二极管、所述第二发光二极管依次串联构成发光二极管串联组，

所述第一发光二极管的正极连接所述供电单元的输出端正极；

每一所述线性恒流驱动芯片的第一功率端均与所述第一发光二极管的负极相连接；

每一所述线性恒流驱动芯片的第二功率端均与所述第二发光二极管的负极相连接；每一所述线性恒流驱动芯片的中间功率端依次与下一个线性恒流驱动芯片上对应的额外中间功率端相连接；

每一所述中间发光二极管的负极依次连接对应的所述线性恒流驱动芯片的中间功率端或额外中间功率端。

5.根据权利要求4所述的一种多芯片并联LED照明电路，其特征在于：每一所述中间发光二极管的负极依次连接最后一个所述线性恒流驱动芯片中对应的中间功率端或第一个所述线性恒流驱动芯片中对应的额外中间功率端。

6.根据权利要求4所述的一种多芯片并联LED照明电路，其特征在于：所述供电单元为4个二极管组成的桥式整流电路，且输入端连接市电。

7.根据权利要求4-6中任一项所述的多芯片并联LED照明电路，其特征在于:所述线性恒流驱动芯片中所述中间功率端的数量可被配置为与所述中间发光二极管的数量相同。