CN201557284U - 一种led恒流驱动电路设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型揭示了一种LED恒流驱动电路设备,包括共阳极接供电电源的红光二极管阵列、绿光二极管阵列、蓝光二极管阵列,以及分别驱动所述三种二极管的第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片,所述红光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第一分压元件;所述绿光二极管阵列共阳极和供电电源之间、所述蓝光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第二分压元件;所述第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片的电源脚与供电电源之间设有第三分压元件。采用本技术,能实现器件均衡散热,增加系统可靠性。

Description

一种LED恒流驱动电路设备
技术领域
本实用新型涉及LED显示技术,尤其涉及一种LED恒流驱动电路设备。
背景技术
LED显示屏作为一项高科技产品引起了人们的关注,采用计算机控制,将光、电融为一体的智能全彩显示屏已经在许多领域得到应用。其像素点通常采用红绿蓝三色的LED发光二极管,将许多发光二极管以点阵方式排列起来,构成LED阵列,进而构成LED屏幕。通过不同的LED驱动方式,可得到不同效果的图像。因此,LED驱动芯片的性能,对保证LED显示屏的显示质量起着重要的作用。
LED驱动芯片又分通用芯片和专用芯片,专用芯片具有输出电流大、恒流等特点,比较适用于电流大,画质要求高的场合,如户外全彩屏、室内全彩屏等。LED驱动芯片的性能除了与其本身的设计优劣有关之外,还受工作时的温度的影响,因此需要散热设计。如图1所示,现有技术中,为避免恒流驱动芯片7过热,通常在红光二极管LED1通路上串接分压电阻R0。具体地说,图1中,VDD是共阳极发光二极管正极端的电压,在静态扫描时为供电电源+5v,在动态扫描时是导通行电压+5v,红光二极管LED1、绿光二极管LED2、蓝光二极管LED3分别接恒流驱动芯片7、8、9的数据输出管脚,再通过恒流驱动芯片内部电路及其接地脚接地。在发光二极管导通时,绿光、蓝光二极管的导通电压为3.4V左右,此时落在恒流驱动芯片2-3输出管脚上的电压为1.6V,而红光二极管LED1的导通电压为2V左右,落在恒流驱动芯片7输出管脚上的电压将高达3V,为避免恒流驱动芯片7过热,故通常需在红光二极管LED1通路上串接分压电阻R0,从而构成了LED显示模块恒流驱动通用的经典电路。该经典电路工作最高温度可允许达到60℃~70℃。
然而,随着LED芯片日益小型化,目前全彩LED显示屏的像素间距越来越小,已从早期的5mm、4mm间距向3.5mm、3mm甚至2mm间距发展,这给LED显示屏模块设计带来了挑战,由于PCB设计的面积大大缩小,而器件却未减少,从而器件密度加大,前述经典电路并不能有效解决器件的均衡散热问题。
因此如何解决现有LED驱动电路技术中的均衡散热问题,正是对现有技术需要改进的地方。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型旨在提供一种能够大幅减小恒流驱动芯片输出功耗和发热量的LED恒流驱动电路设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供了一种LED恒流驱动电路设备,包括共阳极接供电电源的红光二极管阵列、绿光二极管阵列、蓝光二极管阵列,以及分别驱动所述三种二极管的第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片,
所述红光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第一分压元件;
所述绿光二极管阵列共阳极和供电电源之间、所述蓝光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第二分压元件;
所述第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片的电源脚与供电电源之间设有第三分压元件。
上述的LED恒流驱动电路设备,所述第一分压元件为稳压二极管,所述第一分压元件的可降电压值为1.5伏特至2.5伏特。
上述的LED恒流驱动电路设备,所述第二分压元件为硅二极管或锗二极管,所述第二分压元件的可降电压值为0.7或0.3伏特。
上述的LED恒流驱动电路设备,所述第三分压元件为两个串联的硅二极管,或两个串联的锗二极管,或串联的一个硅二极管和一个锗二极管,所述第三分压元件的可降电压值为1.4或0.6或1伏特。
采用本实用新型揭露的技术,由于采用了若干分压元件,有效减少了恒流驱动芯片的自身功耗及发热量,从而实现了器件均衡散热,具有增加系统可靠性,延长器件寿命等有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,当然,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为现有技术中LED恒流驱动电路设备的结构示意图;
图2所示为本实用新型一种LED恒流驱动电路设备一种实施例的结构示意图;
图3a所示为图2中第一分压元件一种实施例的结构示意图;
图3b所示为图2中第二分压元件一种实施例的结构示意图;
图3c所示为图2中第三分压元件一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本实用新型的特征及技术内容进行进一步说明。附图仅用于解释本实用新型而非限制。
如图2所示,为本实用新型一种LED恒流驱动电路设备一种实施例的结构示意图。该设备包括共阳极接供电电源的红光二极管LED1阵列、绿光二极管LED2阵列、蓝光二极管LED3阵列,以及分别驱动所述三种二极管的第一恒流驱动芯片7、第二恒流驱动芯片8、第三恒流驱动芯片9,其中:
所述红光二极管LED1阵列共阳极和供电电源之间设有第一分压元件1,结合参见图3a,所述第一分压元件1可以为稳压二极管,优选地,所述第一分压元件1的可降电压值为1.5伏特至2.5伏特;
所述绿光二极管LED2阵列共阳极和供电电源之间、所述蓝光二极管LED3阵列共阳极和供电电源之间设有第二分压元件2,结合参见图3b,所述第二分压元件2可以为硅二极管,优选地,所述第二分压元件2的可降电压值为0.7伏特,此处硅二极管可以用锗二极管或其它同等元器件代替,当使用锗二极管时,所述第二分压元件2的可降电压值为0.3伏特;
所述第一恒流驱动芯片7、第二恒流驱动芯片8、第三恒流驱动芯片9的电源脚与供电电源之间设有第三分压元件3,结合参见图3c,所述第三分压元件3可以为串联的两个硅二极管,优选地,所述第一分压元件3的可降电压值为1.4伏特,此处两个硅二极管中的一个或两个可以用锗二极管或其它同等元器件代替,当使用两个锗二极管时,所述第二分压元件2的可降电压值为0.6伏特,当使用一个硅二极管和一个锗二极管的组合时,所述第二分压元件2的可降电压值为1伏特。
更具体地说,所述第一分压元件1一端接供电电压VDD,另一端接红光二极管LED1共阳极;所述红光二极管LED1另一端阴极分别接第一恒流驱动芯片7输出管脚;
所述第二分压元件2一端接供电电压VDD,另一端接绿光二极管LED2阵列共阳极、蓝光二极管LED3阵列共阳极;所述绿光二极管LED2另一端阴极分别接第二恒流驱动芯片8输出管脚;所述蓝光二极管LED3另一端阴极分别接第三恒流驱动芯片9输出管脚;
所述第三分压元件3一端接供电电压VDD,另一端接第一、第二、第三恒流驱动芯片7~9电源脚;
所述红绿蓝恒流驱动芯片7-9分别是红绿蓝色数据的移位寄存器和恒流驱动输出,其恒流驱动芯片的接地脚到地。
本实用新型中,通过第一分压元件1和两个第二分压元件2的设置,降低了第一、第二、第三恒流驱动芯片7~9的数据输出管脚的输出电压,可以大幅度减小恒流驱动芯片的输出功耗和发热量,同时通过第三分压元件3的设置,进一步减小了恒流驱动芯片的自身功耗,达到器件均衡散热的目的,从而增加了系统的可靠性,延长了器件寿命。
需要说明的是,控制红、绿、蓝光二极管阵列的恒流驱动芯片可以,也通常有多个,图2为了说明的简便,各色二极管仅对应示出了一片恒流驱动芯片。
还需要说明的是,附图2仅涉及与本实用新型改进有关的电路部分,其余部分的逻辑电路设计与传统设计相同,故省略。
应当指出的是,本实用新型适用的LED恒流芯片,既适用于晶体管工艺的LED恒流驱动芯片,也适用于MOS管工艺的LED恒流驱动芯片。
以上所描述的实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的,作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
以上所揭露的仅为本实用新型实施例中的一种较佳实施例,不能以此来限定权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种LED恒流驱动电路设备,包括共阳极接供电电源的红光二极管阵列、绿光二极管阵列、蓝光二极管阵列,以及分别驱动所述三种二极管的第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片,其特征在于,
所述红光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第一分压元件;
所述绿光二极管阵列共阳极和供电电源之间、所述蓝光二极管阵列共阳极和供电电源之间设有第二分压元件;
所述第一恒流驱动芯片、第二恒流驱动芯片、第三恒流驱动芯片的电源脚与供电电源之间设有第三分压元件。
2.如权利要求1所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第一分压元件为稳压二极管。
3.如权利要求1或2所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第一分压元件的可降电压值为1.5伏特至2.5伏特。
4.如权利要求1所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第二分压元件为硅二极管或锗二极管。
5.如权利要求1或4所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第二分压元件的可降电压值为0.7或0.3伏特。
6.如权利要求1所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第三分压元件为两个串联的硅二极管,或两个串联的锗二极管,或串联的一个硅二极管和一个锗二极管。
7.如权利要求1或6所述的LED恒流驱动电路设备,其特征在于,
所述第三分压元件的可降电压值为1.4或0.6或1伏特。
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