CN111933045B - 面罩及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请属于LED显示屏技术领域,尤其涉及一种面罩及其制作方法,该面罩包括主体和第一膜层,主体的材料包括树脂,树脂的极限氧指标大于22%;第一膜层覆盖于主体的表面,第一膜层的材料包括高热导率金属。该面罩主体的表面覆盖有第一膜层,由于第一膜层的材料包括高热导率金属,而高热导率金属具有良好的阻燃性能,从而提高了该面罩的防火阻燃性能,并且,高热导率金属具有良好的导热性能,其可以将面罩表面的热量及时导出,避免损坏,进一步地,提高防火阻燃性能;同时,主体的材料选用树脂,且树脂的极限氧指标大于22%,树脂的防火性能好,从而保证了主体也具有良好的防火阻燃性能,更进一步地,提高了该面罩的防火阻燃性能。
Description
技术领域
本申请属于LED显示屏技术领域,尤其涉及一种面罩及其制作方法。
背景技术
LED显示屏传统的面罩通常由聚碳酸酯、玻璃纤维和黑色涂层组成。聚碳酸酯和玻璃纤维为面罩的主体结构,面罩表面黑色涂层的作用是吸收环境光,从而提高显示屏对比度。由于聚碳酸酯和黑色涂层均属于有机高分子材料,其易燃,因此面罩是制约LED显示屏阻燃性能的一个关键因素。其中,公告号为CN206194313U的专利文件公开了一种金属面罩,其通过在金属面罩的表面涂覆黑色涂层以提高LED显示屏的对比度,而用金属面罩代替塑料面罩可以显著提高LED显示屏的阻燃性能。但是金属面罩成本高,重量大,且不易固定在LED显示屏的表面,工艺难度较大。
发明内容
本申请的目的在于提供一种面罩及其制作方法,旨在解决现有技术中的面罩存在防火性能差的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种面罩,包括主体和第一膜层,主体的材料包括树脂,树脂的极限氧指标大于22%;第一膜层覆盖于主体的表面,第一膜层的材料包括高热导率金属。
可选地,第一膜层背向主体的表面为起伏不平整的表面。
可选地,面罩还包括含第二膜层,第二膜层覆盖于第一膜层背向主体的表面。
可选地,第二膜层为含有色料的膜层,或者,第二膜层为含有金属氧化物的膜层。
可选地,第一膜层的材料选自铁、锡、铝、铅、铜、锌、镍、铁合金、锡合金、铝合金、铅合金、铜合金、锌合金、镍合金中的一种或几种。
本申请提供的面罩中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:面罩的主体表面覆盖有第一膜层,由于第一膜层的材料包括高热导率金属,而高热导率金属具有良好的阻燃性能,从而提高了该面罩的防火阻燃性能,并且,高热导率金属还具有良好的导热性能,其可以将面罩表面的热量及时导出,避免损坏,进一步地,提高防火阻燃性能;同时,主体的材料选用树脂,且树脂的极限氧指标大于22%,树脂的防火性能好,从而保证了主体也具有良好的防火阻燃性能,更进一步地,提高了该面罩的防火阻燃性能;另外,该面罩与现有金属面罩相比,具有整体质量较轻和成本较低的优势,且将树脂材质的主体固定在LED显示屏的操作简单,工艺难度小。
本申请采用的另一技术方案是:一种面罩制作方法,包括以下步骤:
S10:提供高热导率金属粉末和含有树脂的主体,树脂的极限氧指标大于22%;
S20:将高热导率金属粉末镀设于主体的表面,以形成第一膜层。
可选地,在步骤S10与步骤S20之间还包括:
S11:将主体的表面经过粗化处理得到粗糙面,第一膜层镀设于粗糙面上。
在步骤S20之后,还包括:
S21:第一膜层背向主体的表面经过粗化处理得到起伏不平整的表面。
可选地,在步骤S20之后,还包括:
S221:在第一膜层背向主体的表面覆盖一层含有色料的膜层。
可选地,在步骤S20之后,还包括:
S222:第一膜层背向主体的表面经过氧化处理得到一层含有金属氧化物的膜层。
本申请的面罩制作方法,在使用时,将高热导率金属粉末镀设在主体的表面从而形成具有阻燃性能的第一膜层,从而大大提高了该面罩的防火性能,使得该面罩具有良好的阻燃性能,并且,高热导率金属还具有良好的导热性能,其可以将面罩表面的热量及时导出,避免损坏,进一步地,提高防火阻燃性能;同时,主体的材料选用树脂,且树脂的极限氧指标大于22%,树脂的防火性能好,从而保证了主体也具有良好的防火阻燃性能,更进一步地,提高了该面罩的防火阻燃性能;另外,该面罩与现有金属面罩相比,具有整体质量较轻和成本较低的优势,且将树脂材质的主体固定在LED显示屏的操作简单,工艺难度小。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的面罩的正视图。
图2为图1所示的面罩的俯视图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为本申请实施例二提供的面罩的正视图。
图5为图4中B处的局部放大图。
图6为应用有本申请实施例一提供的面罩的LED显示屏的结构示意图。
图7为图6中C处的局部放大图。
图8为本申请实施例四提供的面罩制作方法的流程图。
图9为本申请实施例五提供的面罩制作方法的流程图。
图10为本申请实施例六提供的面罩制作方法的流程图。
其中,图中各附图标记:
10—面罩 11—主体 12—第一膜层
13—第二膜层 20—LED显示屏 21—LED显示模组
22—箱体 111—容置部 112—凸起
211—LED灯珠。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~10描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1~7所示,在本申请的第一实施例中,提供一种面罩10,与LED显示屏20的LED显示模组21配套使用,其中,需要说明的是,具体如图6和图7所示,LED显示屏20通常包括箱体22、LED显示模组21和面罩10,LED显示模组21安装于箱体22上,而面罩10罩设于了LED显示模组21的显示面上。
进一步地,如图2和图3所示,面罩10包括主体11和第一膜层12,主体11的材料包括树脂,树脂的极限氧指标大于22%;其中,树脂的极限氧指标越大,树脂的防火性能越好,从而大大提高了该面罩10的防火阻燃性能,优选地,树脂的极限氧指标大于27%;进一步地,主体11上设有至少一个容置部111,容置部111用于容置LED显示模组21上的LED灯珠211以使得主体11罩设于LED显示模组21上;其中,如图7所示,容置部111可以为通孔,当该面罩10安装于LED显示模组21上时,各LED灯珠211一一对应地位于通孔内。
更进一步地,第一膜层12覆盖于主体11的表面,第一膜层12的材料包括高热导率金属,其中,采用高热导率金属镀设在主体11的表面而形成的第一膜层12,由于高热导率金属具有良好的导热性能,其可以将面罩10表面的热量及时导出,避免损坏,提高防火阻燃性能;进一步地,第一膜层12可以覆盖于主体11的所有表面上,也可以仅覆盖于主体11背向LED显示模组21的表面。
具体地,本申请实施例的面罩10的主体11的表面覆盖有第一膜层12,由于第一膜层12的材料包括高热导率金属,而高热导率金属具有良好的阻燃性能,从而提高了该面罩10的防火阻燃性能,并且,高热导率金属还具有良好的导热性能,其可以将面罩10表面的热量及时导出,避免损坏,进一步地,提高防火阻燃性能;同时,主体11的材料选用树脂,且树脂的极限氧指标大于22%,树脂的防火性能好,从而保证了主体11也具有良好的防火阻燃性能,更进一步地,提高了该面罩10的防火阻燃性能;另外,该面罩10与现有金属面罩相比,具有整体质量较轻和成本较低的优势,且将树脂材质的主体11固定在LED显示屏20的操作简单,工艺难度小。
进一步地,主体11的主要成分包括50%~90%的树脂和10%~50%的玻璃纤维。其中,需要说明的是,在本申请实施例的描述中,其材料组分的百分比均是指质量百分比;主体11采用树脂和玻璃纤维制作而成,可有效地降低面罩10的质量和成本,且塑料材质的主体11容易固定在LED显示屏20的表面,降低了该面罩10安装难度;进一步地,树脂可以为聚碳酸酯、聚酰胺、酚醛树脂、聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚氯乙烯、聚苯并咪唑、聚四氟乙烯中的一种或几种的组合物。
优选地,树脂选用具有自熄性能的树脂,例如:聚四氟乙烯、聚苯并咪唑、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚酰亚胺等,并且,具有自熄性能的树脂的含量要超过总质量的50%以上。
更进一步地,树脂中可以添加阻燃剂。阻燃剂可以增加树脂的防火性能,进一步地,提高该面罩10的防火性能。阻燃剂可以是磷酸三本酯、DOPO(DOPO是9,10-dihydro-9-oxa-10-phosphaphenantbrene-10-oxide的英文缩写,其中文名称为9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物)及其衍生物、三聚氰胺及其盐、尿素、亚氨脲、有机硅等含磷、氮、硅的有机阻燃剂,也可以是氮化硼、氮化铝、二氧化硅、二氧化钛、氢氧化镁、氢氧化铝、硼酸锌、滑石粉等无机阻燃剂。优选含磷阻燃剂或导热性更好的氮化硼和氮化铝。
可选地,面罩10可以采用胶粘、灌胶、卡扣、螺丝或磁吸的方式安装在LED显示模组21的表面,优选方式为不利用胶固定的卡扣、螺丝和磁吸,可获得更好的阻燃性。
本实施例中,提供的该面罩10的主体11包括具有相对设置的第一侧面和第二侧面,容置部111设置于第一侧面上,第一膜层12涂覆于第二侧面上。
具体地,该面罩10在使用时,第一侧面紧贴LED显示模组21,而第二侧面外露,第一膜层12设置于第二侧面上,第一膜层12阻挡火朝向LED显示模组21蔓延,进一步地,提高了该面罩10的防火性能,也可以有效地保护LED显示模组21。
本实施例中,如图6和图7所示,提供的该面罩10的容置部111的数量为多个,各容置部111在第一侧面上呈矩阵分布。
具体地,LED显示模组21上LED灯珠211呈矩阵分布,这样可以保证LED灯珠211一一对应地容置于各容置部111内。
本实施例中,如图6和图7所示,提供的该面罩10的第二侧面上与相邻的两列容置部111之间对应的位置设置有凸起112。
具体地,相邻的两列容置部111之间的凸起112,可以进一步地阻挡相邻两列的LED灯珠211之间光串扰,提高显示效果,且对比度好。
本实施例中,提供的该面罩10的第一膜层12的材料选自铁、锡、铝、铅、铜、锌、镍、铁合金、锡合金、铝合金、铅合金、铜合金、锌合金、镍合金中的一种或几种。
具体地,第一膜层12的材料选自铁、锡、铝、铅、铜、锌、镍、铁合金、锡合金、铝合金、铅合金、铜合金、锌合金、镍合金中的一种或几种,通过利用铁、锡、铝、铅、铜、锌、镍、铁合金、锡合金、铝合金、铅合金、铜合金、锌合金、镍合金的不易燃烧性能,从而使得第一膜层12具有良好的阻燃性能和防火性能。
本实施例中,如图2和图3所示,提供的该面罩10的第一膜层12背向主体11的表面为起伏不平整的表面。
具体地,第一膜层12背向主体11的表面经过粗化处理得到起伏不平整的表面,那么光线照射在起伏不平整的表面来回反射,从而起到防炫目的作用,从而达到提高该LED显示屏20的显示效果。
可选地,起伏不平整的表面可以是呈规则排列凹凸不平整的表面或者呈随机凹凸分布的表面,其具体的分布可以根据实际需要进行选择。
本实施例中,提供的该面罩10的主体11的表面为粗糙面(图未示),第一膜层12覆盖于粗糙面上。
具体地,主体11上设有起伏不平整的粗糙面,而第一膜层12覆盖于粗糙面上,相当于增加了第一膜层12与主体11的连接面积,使得第一膜层12与主体11的连接更为紧密,大大延长了该面罩10的使用寿命。
本实施例中,如图4和图5所示,提供的该面罩10还包括含第二膜层13,第二膜层13覆盖于第一膜层12背向主体11的表面。
具体地,第一膜层12的表面涂覆有第二膜层13,第二膜层13可以起到保护第一膜层12的作用。
在本申请的第二个实施例中,如图4和图5所示,其与第一实施例的区别在于:该面罩10的第二膜层13为含有色料的膜层。
具体地,色料使得第二膜层13呈现一定的色彩,一方面,可以提高面罩10的美观性;另一方面,也可以根据LED显示模组21的光学性能选择对应颜色的色料,以提高该LED显示模组21的对比度;更进一步地,色料的颜色越深越好,色料的颜色越深,使得面罩10呈现的颜色也就越深,对环境光的反射越少,LED显示模组21的对比度也就越高。
进一步地,如图4和图5所示,第二膜层13涂覆于起伏不平整表面上,这样相当于增加了第一膜层12与第二膜层13的连接面积,使得第一膜层12与第二膜层13的连接更为紧密,大大延长了该面罩10的使用寿命。
优选地,色料为黑色色料,使得面罩10呈现黑色,由于黑色具有良好的吸光性能,对环境光的反射少,可提高LED显示模组21的对比度,同时,还可以防止面罩10表面炫光。
可选地,第二膜层13包括20%~30%的树脂、5%~10%的黑色色料、20%~30%的阻燃剂、10%~15%的无机填料和1%~5%的成膜助剂。
在本申请的第三个实施例中,如图4和图5所示,其与第二实施例的区别在于:该面罩10的第二膜层13为含有金属氧化物的膜层。
具体地,第一膜层12的表面覆盖有含有金属氧化物的膜层,而含有金属氧化物的膜层可以提高面罩10的耐蚀性和电绝缘性,另一方面,可以降低金属的第一膜层12表面的光泽,降低反光,提高LED显示模组21的显示效果。
在本申请的第四个实施例中,如图8所示,提供了一种面罩10制作方法,包括以下步骤:
S10:提供高热导率金属粉末和含有树脂的主体11,树脂的极限氧指标大于22%;具体地,将环氧树脂和玻璃纤维混合均匀后再注入预设的模具中固化成型从而制得主体11,采用环氧树脂和玻璃纤维制作而成主体11,其质量轻,这样在可保证面罩10在获得优异阻燃性能的同时,减轻面罩10的重量,并降低面罩10成本;
S20:将高热导率金属粉末镀设于主体11的表面,以形成第一膜层12。
具体地,本申请实施例的面罩10制作方法,在使用时,将高热导率金属粉末镀设在主体11的表面从而形成具有阻燃性能的第一膜层12,从而大大提高了该面罩10的防火性能,使得该面罩10具有良好的阻燃性能。另外,高热导率金属还具有良好的导热性能,其可以将面罩10表面的热量及时导出,避免损坏,进一步地,提高防火阻燃性能;同时,主体11的材料选用树脂,且树脂的极限氧指标大于22%,树脂的防火性能好,从而保证了主体11也具有良好的防火阻燃性能,更进一步地,提高了该面罩10的防火阻燃性能;另外,该面罩10与现有金属面罩相比,具有整体质量较轻和成本较低的优势,且将树脂材质的主体11固定在LED显示屏20的操作简单,工艺难度小。
可选地,高热导率金属粉末可以采用喷涂、离子溅射、物理气相沉积或者电镀等方式覆盖在主体11的表面而形成一层含有金属的第一膜层12。
本实施例中,如图8所示,提供的面罩10制作方法,在步骤S10与步骤S20之间还包括:
S11:将主体11的表面经过粗化处理得到粗糙面,第一膜层12镀设于粗糙面上。
具体地,主体11的表面经过粗化处理后得到表面起伏不平整的粗糙面,增加主体11的表面粗糙度并提高其表面的亲水性,从而提高第一膜层12与主体11的结合力,使得两者的连接更为紧密,大大延长了该面罩10的使用寿命。
可选地,粗化处理可以采用喷砂、喷丸、打磨、化学处理或者等离子体清洗等工艺,这样工艺操作简单,制作方便快捷,省时省力。
本实施例中,如图8所示,提供的面罩10的制作方法,在步骤S20之后,还包括:
S21:第一膜层12背向主体11的表面经过粗化处理得到起伏不平整的表面。
具体地,起伏不平整的表面是第一膜层12背向主体11的表面经过抛光、喷丸、喷砂、等机械处理或化学腐蚀的方式而形成起伏不平整的表面,当光线照射在起伏不平整的表面时,光线来回反射,从而减少面罩10表面的反射光,防止炫光,提高了显示效果。
在本申请的第五个实施例中,如图9所示,其与第四实施例的区别在于:该面罩10制作方法在步骤S21之后,还包括:
S221:在第一膜层12背向主体11的表面覆盖一层含有色料的膜层。
具体地,通过喷涂、丝网印刷、浸涂、或镀膜成型的方式在起伏不平整的表面覆盖一层含有色料的薄膜层;优选地,色料为黑色色料,这样使得面罩10呈现黑色,防止炫光,提高LED显示模组21的显示效果。
在本申请的第六个实施例中,如图10所示,其与第五实施例的区别在于:该面罩10制作方法在步骤S21之后,还包括:
S222:第一膜层12背向主体11的表面经过氧化处理得到含有金属氧化物的膜层。
具体地,第一膜层12背向主体11的表面经过氧化处理后会得到一层致密的金属氧化物层,即含有金属氧化物的膜层,在第一膜层12的表面做氧化处理后,一方面可以减少第一膜层12的光泽,减少反光,提升显示效果,另一方面,还可以起到防腐蚀,绝缘的作用。
可选地,第一膜层12背向主体11的表面经过阳极氧化或者微弧氧化等工艺在第一膜层12的表面生长一层致密的金属氧化物层,其制作方法简单。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种面罩,其特征在于,包括:
主体,所述主体的材料包括树脂,所述树脂的极限氧指标大于22%;以及
第一膜层,覆盖于所述主体的表面,所述第一膜层的材料包括高热导率金属,其中,所述树脂包括具有自熄性能的聚四氟乙烯、聚苯并咪唑、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚酰亚胺,且所述树脂的含量超过总质量的50%,所述主体的表面为粗糙面;
第二膜层,所述第二膜层覆盖于所述第一膜层背向所述主体的表面,所述第二膜层为含有色料的膜层,该第二膜层包括20%~30%的树脂、5%~10%的黑色色料、20%~30%的阻燃剂、10%~15%的无机填料和1%~5%的成膜助剂;或者,所述第二膜层为含有金属氧化物的膜层;
所述主体上设有至少一个容置部,所述容置部用于容置LED显示模组上的LED灯珠,所述主体包括具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述容置部设置于第一侧面上,第一膜层涂覆于第二侧面上,所述第二侧面上与相邻的两列容置部之间对应的位置设置有凸起;
所述第一膜层背向所述主体的表面为起伏不平整的表面。
2.根据权利要求1所述的面罩,其特征在于:所述第一膜层的材料选自铁、锡、铝、铅、铜、锌、镍、铁合金、锡合金、铝合金、铅合金、铜合金、锌合金、镍合金中的一种或几种。
3.一种面罩制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S10:提供高热导率金属粉末和含有树脂的主体,所述树脂的极限氧指标大于22%,所述主体上设有至少一个容置部,所述容置部用于容置LED显示模组上的LED灯珠,所述主体包括具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述容置部设置于第一侧面上,第一膜层涂覆于第二侧面上,所述第二侧面上与相邻的两列容置部之间对应的位置设置有凸起,所述树脂包括具有自熄性能的聚四氟乙烯、聚苯并咪唑、聚氯乙烯、聚苯硫醚、聚酰亚胺,且所述树脂的含量超过总质量的50%,所述主体的表面设为粗糙面;
S20:将所述高热导率金属粉末镀设于所述主体的表面,以形成第一膜层;
在所述第一膜层背向所述主体的表面覆盖一层含有色料的膜层,所述含有色料的膜层包括20%~30%的树脂、5%~10%的黑色色料、20%~30%的阻燃剂、10%~15%的无机填料和1%~5%的成膜助剂;
或者,在所述第一膜层背向所述主体的表面经过氧化处理得到一层含有金属氧化物的膜层;
在所述S10与所述S20之间还包括:
S11:将所述主体的表面经过粗化处理得到粗糙面,所述第一膜层镀设于所述粗糙面上;
在所述S20之后,还包括:
S21:所述第一膜层背向所述主体的表面经过粗化处理得到起伏不平整的表面。
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