CN111929259B - 一种精密五金件外观检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种精密五金件外观检测设备，其包括，底座、支撑杆一、导料槽、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四、用于对五金件进行传输的转盘、用于对五金件进行检测的检测机构一、检测机构二、检测机构三，导料槽呈倾斜布置，五金件经导料槽落至转盘上，接着转盘转动，五金件依次经过检测机构一、检测机构二、检测机构三进行检测，当五金件经转盘传输时，弹簧一的弹力推动压紧壳体下移，从而使滚轮与五金件接触，从而避免五金件晃动，从而提高五金件传输的稳定性，颜色传感器能够对五金件的镀层进行检测，从而判断五金件是否镀层脱落，距离传感器能够检测五金件的表面是否出现凹坑，从而判断五金件是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及五金检测技术领域，具体涉及一种精密五金件外观检测设备。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，五金件的外观检测主要有漏镀以及镀层的脱落，五金件表面的凹坑、麻点，当五金件的镀层脱落，或者五金件出现凹坑，则表明五金件不合格，为此，需要一种五金件的外观检测设备。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的提供一种精密五金件外观检测设备。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
一种精密五金件外观检测设备，其包括：
底座、支撑杆一、导料槽、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四、用于对五金件进行传输的转盘、用于对五金件进行检测的检测机构一、检测机构二、检测机构三，支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四竖直设置于底座上，导料槽设置于支撑杆一的顶部，导料槽呈倾斜布置，导料槽的排料端处于转盘的上方并且靠近转盘的边沿，支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四靠近转盘的边沿，检测机构一、检测机构二、检测机构三分别安装于支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四的顶部，检测机构一、检测机构二、检测机构三处于转盘的上方并且处于转盘的边沿，底座上设置有安装板，安装板上设置有电机一，电机一的输出轴穿过安装板的板面并且竖直向上，转盘同轴固定套设于电机一的输出轴端。
作为本技术方案的进一步改进，所述的检测机构一、检测机构二、检测机构三的结构相同且均包括导料壳体、压紧组件、传感器一、传感器二，所述的导料壳体设置于支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四的顶部，导料壳体为弧形壳体，所述的压紧组件安装于导料壳体上并且靠近导料壳体的端部，所述的压紧组件包括压紧壳体、滚轮，导料壳体的端部水平设置有连接板二、连接板三，压紧壳体的顶部竖直设置有导杆一、导杆二，导杆一、导杆二分别穿过连接板二、连接板三的板面，导杆一、导杆二的顶部设置有限位板，导杆一、导杆二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板二、连接板三相抵、另一端与压紧壳体的顶部相抵，所述的滚轮活动安装于压紧壳体上，导料壳体的端部设置有连接板一，传感器一、传感器二安装于连接板一上，传感器一为颜色传感器，传感器二为距离传感器。
作为本技术方案的进一步改进，所述的检测机构二、检测机构三还包括用于对五金件进行翻转的转动机构，转动机构包括转动壳体、转动组件一、转动组件二，转动壳体安装于检测机构二、检测机构三的导料壳体的端部，转动组件一、转动组件二安装于转动壳体上，转动组件一、转动组件二的结构相同且呈对称布置，转动组件一、转动组件二包括连接架、翻转轮、连接杆，连接杆水平连接于连接架上，翻转轮活动安装于连接架上，连接杆穿过转动壳体的板面，连接杆的端部设置有外置台阶，连接杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接架相抵、另一端与转动壳体的壁部相抵，转动组件一上的连接架上设置有翻转电机，翻转电机的输出轴呈水平布置，转动组件一上的翻转轮的中心轴与翻转电机的输出轴端同轴固定连接。
作为本技术方案的进一步改进，导料壳体的端部设置有连接壳体，连接壳体上安装有电机二、拨轮，电机二安装于连接壳体上，拨轮同轴固定连接于电机二的输出轴端。
作为本技术方案的进一步改进，底座上设置有收集槽一、收集槽二、收集槽三，收集槽一、收集槽二、收集槽三分别靠近检测机构一、检测机构二、检测机构三的下方。
作为本技术方案的进一步改进，底座上设置有支撑杆五、引导板，支撑杆五靠近支撑杆一，引导板设置于支撑杆五的顶部，引导板处于转盘的上方，引导板为弧形导板。
本发明与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本发明使用过程中，五金件经导料槽落至转盘上，接着转盘转动，五金件依次经过检测机构一、检测机构二、检测机构三进行检测，当五金件经转盘传输时，弹簧一的弹力推动压紧壳体下移，从而使滚轮与五金件接触，从而避免五金件晃动，从而提高五金件传输的稳定性，颜色传感器能够对五金件的镀层进行检测，从而判断五金件是否镀层脱落，距离传感器能够检测五金件的表面是否出现凹坑，从而判断五金件是否合格，当五金件经两翻转轮之间传输时，弹簧二的弹力推动两翻转轮与五金件的表面接触，接着翻转电机的输出轴转动带动一翻转轮转动，从而使五金件翻转，从而对五金件的不同表面进行检测。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的检测机构一、检测机构二、检测机构三示意图。
图3为本发明的转盘安装示意图。
图4为本发明的检测机构一、检测机构二、检测机构三安装示意图。
图5为本发明的检测机构一示意图。
图6为本发明的压紧组件安装示意图。
图7为本发明的转动机构安装示意图。
图8为本发明的转动组件一、转动组件二配合示意图。
图中标示为：
10、底座；110、支撑杆一；120、导料槽；130、支撑杆二；140、支撑杆三；150、支撑杆四；160、收集槽一；170、收集槽二；180、收集槽三；190、支撑杆五；191、引导板；
20、检测机构一；210、导料壳体；211、连接板一；212、连接壳体；213、连接板二；214、连接板三；220、压紧组件；221、压紧壳体；222、导杆一；223、导杆二；224、滚轮；230、传感器一；240、传感器二；250、电机二；260、拨轮；
30、检测机构二；310、转动机构；320、转动壳体；330、转动组件一；340、转动组件二；
40、检测机构三；
50、转盘；510、安装板；520、电机一。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-8所示，一种精密五金件外观检测设备，其包括：
底座10、支撑杆一110、导料槽120、支撑杆二130、支撑杆三140、支撑杆四150、用于对五金件进行传输的转盘50、用于对五金件进行检测的检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40，支撑杆一110、支撑杆二130、支撑杆三140、支撑杆四150竖直设置于底座10上，导料槽120设置于支撑杆一110的顶部，导料槽120呈倾斜布置，导料槽120的排料端处于转盘50的上方并且靠近转盘50的边沿，支撑杆二130、支撑杆三140、支撑杆四150靠近转盘50的边沿，检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40分别安装于支撑杆二130、支撑杆三140、支撑杆四150的顶部，检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40处于转盘50的上方并且处于转盘50的边沿，底座10上设置有安装板510，安装板510上设置有电机一520，电机一520的输出轴穿过安装板510的板面并且竖直向上，转盘50同轴固定套设于电机一520的输出轴端，五金件经导料槽120落至转盘50上，接着转盘50转动，五金件依次经过检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40进行检测。
如图5所示，所述的检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40的结构相同且均包括导料壳体210、压紧组件220、传感器一230、传感器二240，所述的导料壳体210设置于支撑杆二130、支撑杆三140、支撑杆四150的顶部，导料壳体210为弧形壳体，五金件能够经弧形壳体内输送，所述的压紧组件220安装于导料壳体210上并且靠近导料壳体210的端部，所述的压紧组件220包括压紧壳体221、滚轮224，导料壳体210的端部水平设置有连接板二213、连接板三214，压紧壳体221的顶部竖直设置有导杆一222、导杆二223，导杆一222、导杆二223分别穿过连接板二213、连接板三214的板面，导杆一222、导杆二223的顶部设置有限位板，导杆一222、导杆二223上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板二213、连接板三214相抵、另一端与压紧壳体221的顶部相抵，所述的滚轮224活动安装于压紧壳体221上，当五金件经转盘50传输时，弹簧一的弹力推动压紧壳体221下移，从而使滚轮224与五金件接触，从而避免五金件晃动，从而提高五金件传输的稳定性，导料壳体210的端部设置有连接板一211，传感器一230、传感器二240安装于连接板一211上，传感器一230为颜色传感器，传感器二240为距离传感器，颜色传感器能够对五金件的镀层进行检测，从而判断五金件是否镀层脱落，距离传感器能够检测五金件的表面是否出现凹坑，从而判断五金件是否合格。
如图7-8所示，所述的检测机构二30、检测机构三40还包括用于对五金件进行翻转的转动机构310，转动机构310包括转动壳体320、转动组件一330、转动组件二340，转动壳体320安装于检测机构二30、检测机构三40的导料壳体210的端部，转动组件一330、转动组件二340安装于转动壳体320上，转动组件一330、转动组件二340的结构相同且呈对称布置，转动组件一330、转动组件二340包括连接架、翻转轮、连接杆，连接杆水平连接于连接架上，翻转轮活动安装于连接架上，连接杆穿过转动壳体320的板面，连接杆的端部设置有外置台阶，连接杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接架相抵、另一端与转动壳体320的壁部相抵，转动组件一330上的连接架上设置有翻转电机，翻转电机的输出轴呈水平布置，转动组件一330上的翻转轮的中心轴与翻转电机的输出轴端同轴固定连接，当五金件经两翻转轮之间传输时，弹簧二的弹力推动两翻转轮与五金件的表面接触，接着翻转电机的输出轴转动带动一翻转轮转动，从而使五金件翻转，从而对五金件的不同表面进行检测。
如图5所示，当五金件经转盘50传输时，为了便于将不合格的五金件除去，导料壳体210的端部设置有连接壳体212，连接壳体212上安装有电机二250、拨轮260，电机二250安装于连接壳体212上，拨轮260同轴固定连接于电机二250的输出轴端，五金件经转盘50传输时，五金件能够置于拨轮260的两拨板之间，电机二250驱动拨轮260转动时，拨板能够将不合格的五金件拨除。
更为具体的，为了便于对不合格的五金件进行收集，底座10上设置有收集槽一160、收集槽二170、收集槽三180，收集槽一160、收集槽二170、收集槽三180分别靠近检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40的下方，电机二250驱动拨轮260对五金件进行拨料时，不合格的五金件能够掉落至收集槽一160、收集槽二170、收集槽三180内，从而便于对不合格的五金件进行收集。
更为具体的，底座10上设置有支撑杆五190、引导板191，支撑杆五190靠近支撑杆一110，引导板191设置于支撑杆五190的顶部，引导板191处于转盘50的上方，引导板191为弧形导板，合格的五金件经转盘50传输时，五金件与引导板191的弧形面接触，从而于转盘50上掉落，从而便于对合格的五金件进行收集。
工作原理：
本发明在使用过程中，五金件经导料槽120落至转盘50上，接着转盘50转动，五金件依次经过检测机构一20、检测机构二30、检测机构三40进行检测，当五金件经转盘50传输时，弹簧一的弹力推动压紧壳体221下移，从而使滚轮224与五金件接触，从而避免五金件晃动，从而提高五金件传输的稳定性，颜色传感器能够对五金件的镀层进行检测，从而判断五金件是否镀层脱落，距离传感器能够检测五金件的表面是否出现凹坑，从而判断五金件是否合格，当五金件经两翻转轮之间传输时，弹簧二的弹力推动两翻转轮与五金件的表面接触，接着翻转电机的输出轴转动带动一翻转轮转动，从而使五金件翻转，从而对五金件的不同表面进行检测。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。
Claims (5)
1.一种精密五金件外观检测设备，其特征在于，其包括：
底座、支撑杆一、导料槽、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四、用于对五金件进行传输的转盘、用于对五金件进行检测的检测机构一、检测机构二、检测机构三，支撑杆一、支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四竖直设置于底座上，导料槽设置于支撑杆一的顶部，导料槽呈倾斜布置，导料槽的排料端处于转盘的上方并且靠近转盘的边沿，支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四靠近转盘的边沿，检测机构一、检测机构二、检测机构三分别安装于支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四的顶部，检测机构一、检测机构二、检测机构三处于转盘的上方并且处于转盘的边沿，底座上设置有安装板，安装板上设置有电机一，电机一的输出轴穿过安装板的板面并且竖直向上，转盘同轴固定套设于电机一的输出轴端；
所述的检测机构一、检测机构二、检测机构三的结构相同且均包括导料壳体、压紧组件、传感器一、传感器二，所述的导料壳体设置于支撑杆二、支撑杆三、支撑杆四的顶部，导料壳体为弧形壳体，所述的压紧组件安装于导料壳体上并且靠近导料壳体的端部，所述的压紧组件包括压紧壳体、滚轮，导料壳体的端部水平设置有连接板二、连接板三，压紧壳体的顶部竖直设置有导杆一、导杆二，导杆一、导杆二分别穿过连接板二、连接板三的板面，导杆一、导杆二的顶部设置有限位板，导杆一、导杆二上套设有弹簧一，弹簧一的一端与连接板二、连接板三相抵、另一端与压紧壳体的顶部相抵，所述的滚轮活动安装于压紧壳体上，导料壳体的端部设置有连接板一，传感器一、传感器二安装于连接板一上，传感器一为颜色传感器，传感器二为距离传感器。
2.根据权利要求1所述的一种精密五金件外观检测设备，其特征在于，所述的检测机构二、检测机构三还包括用于对五金件进行翻转的转动机构，转动机构包括转动壳体、转动组件一、转动组件二，转动壳体安装于检测机构二、检测机构三的导料壳体的端部，转动组件一、转动组件二安装于转动壳体上，转动组件一、转动组件二的结构相同且呈对称布置，转动组件一、转动组件二包括连接架、翻转轮、连接杆，连接杆水平连接于连接架上，翻转轮活动安装于连接架上，连接杆穿过转动壳体的板面，连接杆的端部设置有外置台阶，连接杆上套设有弹簧二，弹簧二的一端与连接架相抵、另一端与转动壳体的壁部相抵，转动组件一上的连接架上设置有翻转电机，翻转电机的输出轴呈水平布置，转动组件一上的翻转轮的中心轴与翻转电机的输出轴端同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密五金件外观检测设备，其特征在于，导料壳体的端部设置有连接壳体，连接壳体上安装有电机二、拨轮，电机二安装于连接壳体上，拨轮同轴固定连接于电机二的输出轴端。
4.根据权利要求1所述的一种精密五金件外观检测设备，其特征在于，底座上设置有收集槽一、收集槽二、收集槽三，收集槽一、收集槽二、收集槽三分别靠近检测机构一、检测机构二、检测机构三的下方。
5.根据权利要求1所述的一种精密五金件外观检测设备，其特征在于，底座上设置有支撑杆五、引导板，支撑杆五靠近支撑杆一，引导板设置于支撑杆五的顶部，引导板处于转盘的上方，引导板为弧形导板。
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