CN202329488U - 垫片厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垫片厚度检测装置,其特征是用于放置待检垫片组的垫片料筒呈直立固定设置在一垫片通止规的通止规支架座上;底层垫片依靠重力下落在垫片推板上,在所述垫片推板的一侧设置有用于推动垫片推板向另一侧移动的推板汽缸,在所述垫片推板的另一侧依次设置垫片通规和垫片止规。本实用新型是以垫片通规设置垫片厚度上限值,以垫片止规设置垫片厚度下限值,超过设定误差范围的垫片无法通过垫片通止规,以此有效避免人工选垫带来的主观因素的影响,提高选垫的质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以应用在汽车变速箱装配流程中检测设备,更具体地说尤其是用于对于输入轴、输出轴和差速器壳体中的圆锥滚子轴承垫片的厚度进行测量,以便准确选取相关厚度的垫片。
背景技术
汽车变速箱是由变速器壳体、差速器分总成、输出轴分总成、输入轴分总成等组成。在装配时,不论是差速器圆锥滚子轴承垫片、输出轴圆锥滚子轴承垫片,还是输入轴圆锥滚子轴承垫片都必须准确选择其垫片厚度,使差速器齿轮和输出轴齿轮之间的啮合间隙、输入轴输出轴的轴向窜动量以预紧力等符合设计要求,以此保障变速箱的正常工作,延长变速箱的工作寿命。
实际生产中,目前大多数厂家都采用手动装配的形式,通过人工观察判断垫片的厚度进行筛选,人为随机性较大,造成产品质量不稳定,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种垫片厚度检测装置,按照设定的厚度要求准确筛选垫片,以提高产品质量,提高生产效率。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:
本实用新型垫片厚度检测装置的结构特点是用于放置待检垫片组的垫片料筒呈直立固定设置在一垫片通止规的通止规支架座上;底层垫片依靠重力下落在垫片推板上,在所述垫片推板的一侧设置有用于推动垫片推板向另一侧移动的推板汽缸,在所述垫片推板的另一侧依次设置垫片通规和垫片止规。
本实用新型垫片厚度检测装置的结构特点也在于:在所述垫片料筒的设定高度上设置一接近开关,所述接近开关在垫片料筒中待检垫片组的高度低于接近开关时发出报警触发信号。
与已有技术相比,本实用新型有益效果体现在:
1、本实用新型是以垫片通规设置垫片厚度上限值,以垫片止规设置垫片厚度下限值,超过设定误差范围的垫片无法通过垫片通止规,以此有效避免人工选垫带来的主观因素的影响,提高选垫的质量和效率。
2、本实用新型采用机械的方式实现检测,避免了使用传感器带来的零漂、温漂等检测不确定性因素造成的影响,使检测结果更加贴近真实值。
3、本实用新型可以成套使用,相同规格的垫片放在一套系统中,操作人员根据设备的提示拿取相应的垫片,能避免误操作,减少返工率,提高装配效率。
4、本实用新型操作简单,维修方便,大大的减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标号:1推板气缸;2气缸接头;3过渡件;4垫片推板;5接近开关;6通止规支架座;6a垫片通规;6b垫片止规;7待检垫片组;8止规调节板;9垫片料筒。
具体实施方式
参见图1,本实施例中垫片厚度检测装置是将待检垫片组7放置在垫片料筒9中,垫片料筒9呈直立固定设置在一垫片通止规的通止规支架座6上;底层垫片依靠重力落在垫片推板4上,由垫片推板4承接,位于垫片推板4的一侧是用于推动垫片推板向另一侧移动的推板汽缸1,位于垫片推板4的另一侧,是在垫片推板4的推动下,待检垫片依次经过的垫片通规6a和垫片止规6b;以垫片通规6a设置垫片厚度的上限值,以垫片止规6b设置垫片厚度的下限值。
具体实施中,为了保证供料,在垫片料筒9的设定高度上设置一接近开关5,接近开关5在垫片料筒9中待检垫片组7的高度低于接近开关5的发出报警触发信号,以通过报警提示操作人员向垫片料筒9中添加垫片。
具体实施中,首先由预选机预选出一批厚度近似合格的待检垫片组,将待检垫片组放入到垫片料筒9中,位于底层的待检垫片落入在推板4上,在推板气缸1的驱动下,由垫片推板4推动待检垫片首先通过垫片通规6a,如果待检垫片不能通过垫片通规6a,则表明待检垫片的厚度大于垫片通规规定的厚度,即待检垫片太厚,为不合格,此时需要将垫片料筒9中的全部垫片从垫片料筒的顶部取出,再将不合格的待检垫片取出。如果待检垫片在垫片通规6a中可以通过,则表明该待检垫片的厚度小于由垫片通规6a限定的垫片厚度的上限值,待检垫片的厚度上限为合格;随后,待检垫片继续被推往垫片止规6b,如果待检垫片能够通过垫片止规6b,则表明待检垫片的厚度小于垫片止规6b设定的厚度下限值,则该待检垫片太薄,亦为不合格;不能通过垫片止规6b的待检垫片为合格垫片。至此,符合要求的垫片被挑选出来,操作人员可以从出料口方便地将合格垫片取出。
实际上,由于待检垫片组中的垫片全部为批量加工,公差控制的较好,一般情况下出现在垫片通规中不合格的垫片的几率较小,更多的不合格品是出现在垫片止规的检测中。
Claims (2)
1.一种垫片厚度检测装置,其特征是用于放置待检垫片组(7)的垫片料筒(9)呈直立固定设置在一垫片通止规的通止规支架座(6)上;底层垫片依靠重力下落在垫片推板(4)上,在所述垫片推板(4)的一侧设置有用于推动垫片推板(4)向另一侧移动的推板汽缸(1),在所述垫片推板(4)的另一侧依次设置垫片通规(6a)和垫片止规(6b)。
2.根据权利要求1所述的垫片厚度检测装置,其特征是在所述垫片料筒(9)的设定高度上设置一接近开关(5),所述接近开关(5)在垫片料筒(9)中待检垫片组(7)的高度低于接近开关(5)时发出报警触发信号。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102494588A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 垫片厚度检测装置 |
CN105223089A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 杭州科德磁业有限公司 | 一种超薄型磁性组件自动化检测装置及其检测方法 |
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2011
- 2011-12-09 CN CN 201120512668 patent/CN202329488U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102494588A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-13 | 安徽巨一自动化装备有限公司 | 垫片厚度检测装置 |
CN105223089A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-06 | 杭州科德磁业有限公司 | 一种超薄型磁性组件自动化检测装置及其检测方法 |
CN105223089B (zh) * | 2015-10-29 | 2018-03-30 | 杭州科德磁业有限公司 | 一种超薄型磁性组件自动化检测装置及其检测方法 |
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