CN111927357A - 废弃钻井液处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种废弃钻井液处理装置，包括：液相处理罐被分隔为振动筛处理仓和来液暂存仓；液相处理罐通过上联通管与液相储备罐连接；来液暂存仓立式泵与振动筛连接，来液暂存仓立式泵的一端伸入来液暂存仓中；振动筛位于振动筛处理仓上；固相螺旋输送器位于液相储备罐的侧面，分别连接振动筛和离心机单元；振动筛处理仓立式泵与离心机单元连接，振动筛处理仓立式泵的一端伸入振动筛处理仓中；离心机单元位于来液暂存仓上，分别与液相储备罐、振动筛处理仓和来液暂存仓连接；第一液相储备罐立式泵和第二液相储备罐立式泵的一端均伸入液相储备罐中。以消除钻井废弃液的沉砂现象，减少离心机堵塞，保证装置高效连续地运行生产。
Description
技术领域
本发明涉及钻井废弃物处理技术领域，具体地，涉及一种废弃钻井液处理装置。
背景技术
随着相关环保法律法规的不断完善，国家对环境保护要求越来越高，人民对环境保护意识也日益增强，环保部门对钻井废弃物处置要求更加严格。国家要求钻井作业实施“不落地”处理，确保清洁生产。钻井所产生的废弃物不允许随意处理处置，须合理合法处置。
钻井废弃物一般采用先对废弃物进行机械固液分离，然后再对液相进行化学处理，符合钻井液性能后返回钻井固控系统中继续参与钻井作业，即为废弃液相再生系统。目前，此工艺在钻井废弃物处理技术中广泛应用。
例如：
中国专利“201310574028.1”公开了“一种废弃钻井液处理装置”，该装置包括收集分离系统、废弃钻井液再生处理系统、岩屑固废处理系统以及钻井液养护系统。其中，再生处理系统包括高频振动筛、离心机、电化学处理装置以及可拆卸储液池，并通过高频振动筛和离心机将进入再生处理系统的物质进行固液分离处理。
中国专利“201720167433.5”公开了“一种油田钻井废弃物快速固液分离装置”，该装置所用固液分离是通过自洁式离心机和高速卧螺离心机对液体进行固液分离工艺的。
中国专利“201710312260.6”公开了“一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法”，该装置所用固液相分离装置是通过高频振动或高速离心转动对固液相混合的废弃物进行固液分离工艺的。
中国专利“201810101299.8”公开了“水基钻井废弃物无害化处理装置及方法和用途”，该装置包括的液相再生处理单元由变频离心机，高G振动筛及相应泵、储存罐等设备组成，单元主要功能为固液分离并将合格液相回用。
以上专利在对钻井废弃物进行固液分离时，基本都选用以振动筛、离心机为主的机械分离手段以达到固液分离的目的，固相输送到其他装置进行处理，液相则暂存在储备仓中，合格液相则回输钻井固控系统继续参与钻井工作，不合格液相则输送其他装置进行深度处理。但上述专利普遍并未提及具体装置的一些使用瓶颈。
在实际生产中，尤其是在中国专利“201810101299.8”公开的“水基钻井废弃物无害化处理装置及方法和用途”仅对工艺方法进行了说明，没有进行具体的装置结构应用及装置特点进行阐述及权力保护。而且对采用此工艺进行生产的装置所可能发生的问题并未进行相关避免技术说明。该专利采用振动筛、离心机等设备进行分离工作时，相应配套装置存在如下缺点：
1)振动筛下面储备罐沉砂过快，输送困难且影响振动筛连续使用；
2)装置复杂，配件繁多，造成运输、安装繁琐，大量占用人力物力；
3)钻井废弃液直接排放到振动筛上或振动筛下方的储备液仓内，造成通过振动筛分离的液相与未处理的液相混淆，泵入离心机处理时，容易引起堵塞。
以上缺点极大的限制了该工艺在生产中的应用，在实际生产中，当这些装置停产时一般会直接跳过此工序，进入下一工序进行处理。
发明内容
本发明实施例的主要目的在于提供一种废弃钻井液处理装置，以消除钻井废弃液的沉砂现象，减少离心机堵塞，提高离心机寿命，保证装置高效连续地运行生产，最大限度地提高液相的回用率，减小占地面积，从而为钻井废弃物的减量化生产提供有力支持。
为了实现上述目的，本发明实施例提供一种废弃钻井液处理装置，包括：
液相处理罐、振动筛、振动筛处理仓立式泵、来液暂存仓立式泵、液相储备罐、第一液相储备罐立式泵、第二液相储备罐立式泵、离心机单元和固相螺旋输送器；
液相处理罐被分隔为振动筛处理仓和来液暂存仓；液相处理罐通过上联通管与液相储备罐连接；
来液暂存仓立式泵与振动筛连接，来液暂存仓立式泵的一端伸入来液暂存仓中，用于将位于来液暂存仓中的废弃钻井液泵入振动筛；
振动筛位于振动筛处理仓上，用于将废弃钻井液分为固相和一次处理钻井液，固相排入固相螺旋输送器上，一次处理钻井液排入振动筛处理仓中；
固相螺旋输送器位于液相储备罐的侧面，分别连接振动筛和离心机单元，用于将固相输送至外部设备；
振动筛处理仓立式泵与离心机单元连接，振动筛处理仓立式泵的一端伸入振动筛处理仓中，用于将位于振动筛处理仓中的一次处理钻井液泵入离心机单元；
离心机单元位于来液暂存仓上，分别与液相储备罐、振动筛处理仓和来液暂存仓连接，用于将一次处理钻井液分为固相、合格液相和不合格液相，固相排入固相螺旋输送器上，合格液相排入液相储备罐，不合格液相排入振动筛处理仓和来液暂存仓；
第一液相储备罐立式泵和第二液相储备罐立式泵的一端均伸入液相储备罐中，用于将位于液相储备罐中的合格液相泵入外部设备。
在其中一种实施例中，还包括：
来液暂存仓搅拌器、振动筛处理仓搅拌器、第一液相储备罐搅拌器和第二液相储备罐搅拌器；
来液暂存仓搅拌器的一端伸入来液暂存仓中，用于搅拌废弃钻井液和不合格液相；
振动筛处理仓搅拌器的一端伸入振动筛处理仓中，用于搅拌一次处理钻井液和不合格液相；
第一液相储备罐搅拌器和第二液相储备罐搅拌器的一端均伸入液相储备罐中，用于搅拌合格液相。
在其中一种实施例中，第一液相储备罐搅拌器与第一液相储备罐立式泵相邻；
第二液相储备罐搅拌器与第二液相储备罐立式泵相邻；
第一液相储备罐立式泵与第二液相储备罐立式泵相距一预设距离。
在其中一种实施例中，液相处理罐包括底橇、外围板、上框架、第一斜板、第二斜板、第三斜板和第四斜板；
外围板的上端与上框架连接，外围板的下端与底橇连接；
第一斜板的上端和第四斜板的上端均连接外围板和上框架，第一斜板的下端和第四斜板的下端均连接底橇；
第二斜板的上端和第三斜板的上端均连接上框架，第二斜板的下端和第三斜板的下端均连接底橇；
第一斜板、第二斜板、底橇、外围板和上框架组成锥形底的振动筛处理仓；
第三斜板、第四斜板、底橇、外围板和上框架组成锥形底的来液暂存仓。
在其中一种实施例中，还包括：
振动筛处理仓射流维管和来液暂存仓射流维管；
振动筛处理仓射流维管通过连接板分别连接第一斜板和第二斜板；振动筛处理仓射流维管还与振动筛处理仓立式泵连接；
振动筛处理仓立式泵还用于将位于振动筛处理仓中的一次处理钻井液和不合格液相泵入振动筛处理仓射流维管中；振动筛处理仓射流维管用于将一次处理钻井液和不合格液相喷射至第一斜板的表面和第二斜板的表面；
来液暂存仓射流维管通过连接板分别连接第三斜板和第四斜板；来液暂存仓射流维管还与来液暂存仓立式泵连接；
来液暂存仓立式泵还用于将位于来液暂存仓中的废弃钻井液和不合格液相泵入来液暂存仓射流维管中；来液暂存仓射流维管用于将废弃钻井液和不合格液相喷射至第三斜板的表面和第四斜板的表面。
在其中一种实施例中，振动筛处理仓射流维管和来液暂存仓射流维管均包括围管、多个喷头和供液连管；
围管与供液连管连接，多个喷头均匀分布在围管的下方；
振动筛处理仓射流维管的供液连管与振动筛处理仓立式泵连接，振动筛处理仓射流维管的多个喷头用于将一次处理钻井液和不合格液相喷射至第一斜板的表面和第二斜板的表面；
来液暂存仓射流维管的供液连管与来液暂存仓立式泵连接，来液暂存仓射流维管的多个喷头用于将废弃钻井液和不合格液相喷射至第三斜板的表面和第四斜板的表面。
在其中一种实施例中，离心机单元包括：变频器、上架梯子、离心机框架、离心机、液相排出管、固相排出管和位于液相排出管上的两个液相管阀门；
离心机框架位于来液暂存仓上，分为上层框架和下层框架；上层框架和下层框架通过上架梯子连接；
离心机位于上层框架上，变频器、来液暂存仓搅拌器和来液暂存仓立式泵位于下层框架上；
液相排出管一端连接离心机，另一端连接液相储备罐、振动筛处理仓和来液暂存仓；
固相排出管一端连接离心机，另一端连接固相螺旋输送器。
在其中一种实施例中，还包括：
位于上层框架上的四个吊装耳板；
其中两个吊装耳板与另外两个吊装耳板相对。
在其中一种实施例中，还包括：走台与护栏组件；
走台与护栏组件包括：液相储备罐罐边翻转护栏、翻转走台和液相处理罐护栏组件；
液相储备罐的上框架上设有液相储备罐罐边翻转护栏；液相处理罐的顶面通过翻转走台与液相储备罐的顶面连接；
液相处理罐护栏组件与液相处理罐连接。
在其中一种实施例中，液相处理罐护栏组件包括：翻转护栏、走台、上罐梯子、第一罐边固定耳板、第一固定耳板、两个第一销轴、第二固定耳板、两个第二销轴、撑杆、第二罐边固定耳板、第三固定耳板和两个第三销轴；
第一固定耳板位于走台上，第一罐边固定耳板位于液相处理罐上；
第一固定耳板通过两个第一销轴与第一罐边固定耳板连接；
撑杆的两端分别连接两个第三销轴；其中一个第三销轴位于第二罐边固定耳板上，另一个第三销轴位于第三固定耳板上；
位于液相处理罐上的第二罐边固定耳板通过两个第三销轴和撑杆与位于走台上的第三固定耳板连接；
两个第二销轴位于第二固定耳板上；
翻转护栏通过两个第二销轴和第二固定耳板与走台的另一端连接；
上罐梯子位于液相处理罐的侧面并与走台连接。
在其中一种实施例中，还包括：
第三罐边固定耳板和两个第四销轴；两个第四销轴位于第三罐边固定耳板上；
位于液相储备罐的第三罐边固定耳板通过两个第四销轴与液相储备罐罐边翻转护栏连接。
本发明实施例的废弃钻井液处理装置包括：液相处理罐、振动筛、振动筛处理仓立式泵、来液暂存仓立式泵、液相储备罐、第一液相储备罐立式泵、第二液相储备罐立式泵、离心机单元和固相螺旋输送器；液相处理罐被分隔为振动筛处理仓和来液暂存仓，并通过上联通管与液相储备罐连接；来液暂存仓立式泵与振动筛连接，其一端伸入来液暂存仓中；振动筛位于振动筛处理仓上；固相螺旋输送器位于液相储备罐的侧面，分别连接振动筛和离心机单元；振动筛处理仓立式泵与离心机单元连接，其的一端伸入振动筛处理仓中；离心机单元位于来液暂存仓上，分别与液相储备罐、振动筛处理仓和来液暂存仓连接；第一液相储备罐立式泵和第二液相储备罐立式泵的一端均伸入液相储备罐中，以消除钻井废弃液的沉砂现象，减少离心机堵塞，提高离心机寿命，保证装置高效连续地运行生产，最大限度地提高液相的回用率，减小占地面积，从而为钻井废弃物的减量化生产提供有力支持。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例中废弃钻井液处理装置的结构图；
图2是本发明实施例中废弃钻井液处理装置的流程示意图；
图3是本发明实施例中液相处理罐的剖视图；
图4是本发明实施例中射流维管的示意图；
图5是本发明实施例中喷头的截面示意图；
图6是本发明实施例中离心机单元的结构图；
图7是本发明实施例中走台与护栏组件的示意图；
图8是本发明实施例中液相处理罐护栏组件的安装位置示意图；
图9是本发明实施例中液相处理罐护栏组件的运输位置示意图；
图10是本发明实施例中液相储备罐罐边翻转护栏的安装位置示意图；
图11是本发明实施例中液相储备罐罐边翻转护栏的运输位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
鉴于现有技术的储备罐沉砂过快，大量占用人力物力，容易引起离心机堵塞，本发明实施例提供一种废弃钻井液处理装置，以消除钻井废弃液的沉砂现象，减少离心机堵塞，提高离心机寿命，保证装置高效连续地运行生产，最大限度地提高液相的回用率，减小占地面积，从而为钻井废弃物的减量化生产提供有力支持。以下结合附图对本发明进行详细说明。
图1是本发明实施例中废弃钻井液处理装置的结构图。图2是本发明实施例中废弃钻井液处理装置的流程示意图。如图1和图2所示，废弃钻井液处理装置包括：
液相处理罐1、振动筛2、振动筛处理仓立式泵3、来液暂存仓立式泵6、液相储备罐7、第一液相储备罐立式泵8、第二液相储备罐立式泵9、离心机单元12和固相螺旋输送器14。
其中，振动筛处理仓立式泵3、来液暂存仓立式泵6、第一液相储备罐立式泵8和第二液相储备罐立式泵9均采用渣浆泵，可抽取含有高浓度固相的液相。为避免轴承损坏，选取的渣浆泵轴承采用液上轴承。
液相处理罐1被分隔为振动筛处理仓16和来液暂存仓18；液相处理罐1通过上联通管与液相储备罐7连接，并与液相处理罐7一字摆放。为便于安装，液相处理罐1和液相处理罐7的两端设置双罐定位设备15以进行定位。
其中，振动筛处理仓16和来液暂存仓18的两侧均采用斜板避免沉砂，并在合适位置设清洗盘管，用来清洗沉积的固相。周边的侧板采用瓦楞钢板来提高整体设备强度。
来液暂存仓立式泵6与振动筛2连接，来液暂存仓立式泵6的一端伸入来液暂存仓18中，用于将位于来液暂存仓18中的废弃钻井液泵入振动筛2；
振动筛2位于振动筛处理仓16上，用于将废弃钻井液分为固相和一次处理钻井液，固相过接砂板排入固相螺旋输送器14上，一次处理钻井液通过筛网排入振动筛处理仓16中。振动筛2为高G力钻井振动筛，最大应用筛网目数可达230目。固相螺旋输送器14通过可拆支架固定在液相储备罐7的侧面，分别连接振动筛2和离心机单元12，用于将固相输送至外部设备。
振动筛处理仓立式泵3与离心机单元12连接，振动筛处理仓立式泵3的一端伸入振动筛处理仓16中，用于将位于振动筛处理仓16中的一次处理钻井液泵入离心机单元12；
一体化设计的离心机单元12位于来液暂存仓18上，分别与液相储备罐7、振动筛处理仓16和来液暂存仓18连接，其占地面积小，安装简单灵活，用于将一次处理钻井液分为固相、合格液相和不合格液相，固相排入固相螺旋输送器14上，合格液相排入液相储备罐7储存等待钻井回用。当液相中的固相含量较高时，不符合钻井回用要求，液相不合格，此时将不合格液相排入振动筛处理仓16和来液暂存仓18继续处理。
第一液相储备罐立式泵8和第二液相储备罐立式泵9的一端均伸入液相储备罐7中，用于将位于液相储备罐7中的合格液相泵入外部设备。
一实施例中，废弃钻井液处理装置还包括：来液暂存仓搅拌器5、振动筛处理仓搅拌器13、第一液相储备罐搅拌器11和第二液相储备罐搅拌器10；
来液暂存仓搅拌器5的一端伸入来液暂存仓18中，用于搅拌废弃钻井液和不合格液相；振动筛处理仓搅拌器13的一端伸入振动筛处理仓16中，用于搅拌一次处理钻井液和不合格液相。其中，来液暂存仓搅拌器5的一端和振动筛处理仓搅拌器13的一端均伸入各仓的最低位置，以最大限度抽取液相。
第一液相储备罐搅拌器11和第二液相储备罐搅拌器10的一端均伸入液相储备罐7中，用于搅拌合格液相。其中，第一液相储备罐搅拌器11与第一液相储备罐立式泵8相邻；第二液相储备罐搅拌器10与第二液相储备罐立式泵9相邻；第一液相储备罐立式泵8与第二液相储备罐立式泵9相距一预设距离。
图3是本发明实施例中液相处理罐的剖视图。如图3所示，液相处理罐1包括底橇21、外围板22、上框架23、第一斜板24、第二斜板25、第三斜板26和第四斜板27；采用斜板设计可以防止废弃钻井液沉砂。
外围板22的上端与上框架23连接，外围板22的下端与底橇21连接；第一斜板24的上端和第四斜板27的上端均连接外围板22和上框架23，第一斜板24的下端和第四斜板27的下端均连接底橇21；第二斜板25的上端和第三斜板26的上端均连接上框架23，第二斜板25的下端和第三斜板26的下端均连接底橇21。
第一斜板24、第二斜板25、底橇21、外围板22和上框架23组成锥形底的振动筛处理仓16；第三斜板26、第四斜板27、底橇21、外围板22和上框架23组成锥形底的来液暂存仓18。
如图2和图3所示，废弃钻井液处理装置还包括：振动筛处理仓射流维管17和来液暂存仓射流维管19。
振动筛处理仓射流维管17通过多个均匀分布的连接板20分别连接第一斜板24和第二斜板25；振动筛处理仓射流维管17还与振动筛处理仓立式泵3连接；振动筛处理仓立式泵3还用于将位于振动筛处理仓16中的一次处理钻井液和不合格液相泵入振动筛处理仓射流维管17中；振动筛处理仓射流维管17用于将一次处理钻井液和不合格液相喷射至第一斜板24的表面和第二斜板25的表面。
来液暂存仓射流维管19通过均匀分布的多个连接板20分别连接第三斜板26和第四斜板27；来液暂存仓射流维管19还与来液暂存仓立式泵6连接；来液暂存仓立式泵6还用于将位于来液暂存仓18中的废弃钻井液和不合格液相泵入来液暂存仓射流维管19中；来液暂存仓射流维管19用于将废弃钻井液和不合格液相喷射至第三斜板26的表面和第四斜板27的表面。
图4是本发明实施例中射流维管的示意图。图5是本发明实施例中喷头的截面示意图。如图4和图5所示，振动筛处理仓射流维管17和来液暂存仓射流维管19均包括围管28、多个喷头29和供液连管30；围管28与供液连管30连接，多个喷头29均匀分布在围管28的下方，截面采用锥面来增加喷射压力。
振动筛处理仓射流维管17的供液连管30与振动筛处理仓立式泵3连接，振动筛处理仓射流维管17的多个喷头29用于将一次处理钻井液和不合格液相喷射至第一斜板24的表面和第二斜板25的表面，以将斜板表面附着的积砂冲散。
来液暂存仓射流维管19的供液连管30与来液暂存仓立式泵6连接，来液暂存仓射流维管19的多个喷头29用于将废弃钻井液和不合格液相喷射至第三斜板26的表面和第四斜板27的表面，以将斜板表面附着的积砂冲散。
因此，振动筛处理仓射流维管17、液暂存仓射流维管19与振动筛处理仓搅拌器13共同组成了搅拌防沉系统，可以彻底杜绝沉砂现象。
具体实施时，钻井废弃液相通过其他设备泵入液相处理罐1所属的来液暂存仓18中；来液暂存仓18上方的来液暂存仓立式泵6通过管线将来液暂存仓18中的钻井废弃液泵入振动筛2的分配槽内，分配槽中的钻井废弃液自溢出到振动筛的筛网上，通过振动进行初步固液分离：大颗粒的固相通过振动筛2的倒砂板排入到固相螺旋输送器14上，并输送至其他处理装置；分离的液相作为一次处理钻井液透过筛网落入振动筛处理仓16中，再通过振动筛处理仓16上的振动筛处理仓立式泵3泵入离心机模块单元12进行二次固液分离。离心机模块单元12中的离心机对一次处理钻井液进行固液分离后，合格液相排入液相储备罐7中，由第一液相储备罐立式泵8或第二液相储备罐立式泵9通过软管线泵入外部的钻井固控系统参与循环；不合格液相则排入振动筛处理仓16和来液暂存仓18中。以振动筛处理仓16为例，排入振动筛处理仓16的不合格液相由振动筛处理仓立式泵3泵入振动筛2中重新进行固液分离，然后重复以上流程，直至液相合格；离心机单元12排出的固相则通过固相螺旋输送器14输送至其他处理装置进行深度处理。
为防止钻井废弃液沉积，在处理钻井废弃液时，可以全程开启来液暂存仓搅拌器5、振动筛处理仓搅拌器13、第一液相储备罐搅拌器11和第二液相储备罐搅拌器10；在来液暂存仓18内的合适位置设置液暂存仓射流围管19，由来液暂存仓立式泵6抽取来液暂存仓18中的液相进行供液；在振动筛处理仓16的合适位置设置振动筛处理仓射流围管17，由振动筛处理仓立式泵3抽取振动筛处理仓16中的液相进行供液。各仓的射流围管的主要作用是对搅拌器搅拌效果不佳的各仓中部沉砂进行补充冲刷，从而最大限度减少各仓内的沉砂。
图6是本发明实施例中离心机单元的结构图。如图6所示，离心机单元12包括：变频器31、上架梯子32、离心机框架33、离心机34、液相排出管36、固相排出管38和位于液相排出管36上的两个液相管阀门37。液相排出管36通过液相管阀门37启断管线通路，来对不同处理质量的液相进行分仓流入操作。
离心机框架33位于来液暂存仓18上，由方钢管焊接而成，分为上层框架和下层框架；上层框架和下层框架通过上架梯子32连接。离心机34位于上层框架上，上层框架上还预留了操作维修位置；变频器31、来液暂存仓搅拌器5和来液暂存仓立式泵6位于下层框架上，可以实现较为复杂的功能并使各装置紧凑安装。
其中，离心机34为变频卧螺高速离心机，其最高转速大于或等于3800r/min，并带有防堵转功能。为了防止离心机堵转，离心机没有直接处理废弃钻井液，而是处理振动筛2处理过的一次处理钻井液；离心机还可以根据固相含量多少及固相颗粒大小分布来自动变频调整转速，并配备扭矩过载保护器。
液相排出管36一端连接离心机34，另一端连接液相储备罐7、振动筛处理仓16和来液暂存仓18，并设有隔断阀；固相排出管38一端连接离心机34，另一端通过高架槽连接固相螺旋输送器14。
一实施例中，废弃钻井液处理装置还包括：位于上层框架上的四个吊装耳板35；其中两个吊装耳板35与另外两个吊装耳板35相对，在运输、安装时可方便进行整体吊运。
图7是本发明实施例中走台与护栏组件的示意图。如图1和图7所示，废弃钻井液处理装置还包括：走台与护栏组件4，为不拆卸可翻转的结构设计。走台与护栏组件4包括：液相储备罐罐边翻转护栏39、翻转走台40和液相处理罐护栏组件；
液相储备罐7的上框架23上设有液相储备罐罐边翻转护栏39；液相处理罐1的顶面通过翻转走台40与液相储备罐7的顶面连接；液相处理罐护栏组件与液相处理罐1连接。
因液相处理罐1罐面上的设备较多，操作频繁，本发明在罐体宽度方向上设走台42，在走台边缘设翻转护栏41来保证设备安全操作。液相储备罐7罐面上的设备较少，从节约成本方向考虑，仅设计液相储备罐罐边翻转护栏39来保证人员安全操作；液相处理罐1和液相储备罐7之间通过翻转走台40来保证装置为整体结构，使得操作人员通过一个上罐梯子43即可到达废弃钻井液处理装置表面上的任何位置。
图8是本发明实施例中液相处理罐护栏组件的安装位置示意图。如图7和图8所示，液相处理罐护栏组件包括：翻转护栏41、走台42、上罐梯子43、第一罐边固定耳板44、第一固定耳板45、两个第一销轴46、第二固定耳板47、两个第二销轴48、撑杆49、第二罐边固定耳板50、第三固定耳板51和两个第三销轴52；
第一固定耳板45位于走台42上，第一罐边固定耳板44位于液相处理罐1上；第一固定耳板45通过两个第一销轴46与第一罐边固定耳板44连接。
撑杆49的两端分别连接两个第三销轴52；其中一个第三销轴52位于第二罐边固定耳板50上，另一个第三销轴52位于第三固定耳板51上；位于液相处理罐1上的第二罐边固定耳板50通过两个第三销轴52和撑杆49与位于走台42上的第三固定耳板51连接。
两个第二销轴48位于第二固定耳板47上；翻转护栏41通过两个第二销轴48和第二固定耳板47与走台42的另一端连接；上罐梯子43位于液相处理罐1的侧面并与走台42连接。
图9是本发明实施例中液相处理罐护栏组件的运输位置示意图。如图9所示，当运输废弃钻井液处理装置时，拆除撑杆49，按图8所示的箭头方向翻转走台42。两个第一销轴46销接在第一罐边固定耳板44和走台42上的第一固定耳板45上，以将走台42固定在液相处理罐1的一侧。翻转护栏41的不拆卸运输方法为拆掉下方的第二销轴48，保留上方的第二销轴48，按图8所示的箭头方向翻转翻转护栏41，翻转到位后通过图9中的两个第二销轴48固定。
图10是本发明实施例中液相储备罐罐边翻转护栏的安装位置示意图。如图10所示，废弃钻井液处理装置还包括：第三罐边固定耳板54和两个第四销轴55；两个第四销轴55位于第三罐边固定耳板54上；位于液相储备罐7的第三罐边固定耳板54通过两个第四销轴55与液相储备罐罐边翻转护栏39连接。
图11是本发明实施例中液相储备罐罐边翻转护栏的运输位置示意图。如图11所示，当运输废弃钻井液处理装置时，拆除上方的第四销轴55，以下方的第四销轴55为转轴，按图10中的箭头方向旋转至合适位置，安装另一个第四销轴55以固定液相储备罐罐边翻转护栏39。
综上，本发明实施例的废弃钻井液处理装置包括：液相处理罐、振动筛、振动筛处理仓立式泵、来液暂存仓立式泵、液相储备罐、第一液相储备罐立式泵、第二液相储备罐立式泵、离心机单元和固相螺旋输送器；液相处理罐被分隔为振动筛处理仓和来液暂存仓，并通过上联通管与液相储备罐连接；来液暂存仓立式泵与振动筛连接，其一端伸入来液暂存仓中；振动筛位于振动筛处理仓上；固相螺旋输送器位于液相储备罐的侧面，分别连接振动筛和离心机单元；振动筛处理仓立式泵与离心机单元连接，其的一端伸入振动筛处理仓中；离心机单元位于来液暂存仓上，分别与液相储备罐、振动筛处理仓和来液暂存仓连接；第一液相储备罐立式泵和第二液相储备罐立式泵的一端均伸入液相储备罐中，以消除钻井废弃液的沉砂现象，减少离心机堵塞，提高离心机寿命，保证装置高效连续地运行生产，最大限度地提高液相的回用率，减小占地面积，从而为钻井废弃物的减量化生产提供有力支持。
另外，本发明还具有以下有益效果：
1、彻底杜绝振动筛、离心机等固液分离装置下方的储液仓中沉砂过多的现象，进一步避免生产停工，设备寿命缩短。
2、最大限度避免离心机堵转而造成的生产不连续现象。
3、通过离心机液相排出管的合理分配，提高回用液相的质量，为后续的深度处理设备提供更优的待处理液相。
4、单元化设计，减小占地面积，为后续其他处理设备提供更多的场地，节约了一定的运输单元。
5、附件一体化设计，确保安装、维护、运输等工序花费的人力、物力得到较大节约。
6、搅拌器和立式泵的合理位置设计，确保立式泵在抽吸不同含固量的液相时，不需要移动，而且能够最大限度地保证立式泵抽吸的液相含固量指标在正常工作范围内。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种废弃钻井液处理装置，其特征在于，包括：
液相处理罐(1)、振动筛(2)、振动筛处理仓立式泵(3)、来液暂存仓立式泵(6)、液相储备罐(7)、第一液相储备罐立式泵(8)、第二液相储备罐立式泵(9)、离心机单元(12)和固相螺旋输送器(14)；
所述液相处理罐(1)被分隔为振动筛处理仓(16)和来液暂存仓(18)；所述液相处理罐(1)通过上联通管与所述液相储备罐(7)连接；
所述来液暂存仓立式泵(6)与所述振动筛(2)连接，所述来液暂存仓立式泵(6)的一端伸入所述来液暂存仓(18)中，用于将位于所述来液暂存仓(18)中的废弃钻井液泵入振动筛(2)；
所述振动筛(2)位于所述振动筛处理仓(16)上，用于将所述废弃钻井液分为固相和一次处理钻井液，所述固相排入所述固相螺旋输送器(14)上，所述一次处理钻井液排入所述振动筛处理仓(16)中；
所述固相螺旋输送器(14)位于所述液相储备罐(7)的侧面，分别连接所述振动筛(2)和所述离心机单元(12)，用于将所述固相输送至外部设备；
所述振动筛处理仓立式泵(3)与所述离心机单元(12)连接，所述振动筛处理仓立式泵(3)的一端伸入所述振动筛处理仓(16)中，用于将位于所述振动筛处理仓(16)中的一次处理钻井液泵入所述离心机单元(12)；
所述离心机单元(12)位于所述来液暂存仓(18)上，分别与所述液相储备罐(7)、所述振动筛处理仓(16)和所述来液暂存仓(18)连接，用于将所述一次处理钻井液分为固相、合格液相和不合格液相，所述固相排入所述固相螺旋输送器(14)上，所述合格液相排入所述液相储备罐(7)，所述不合格液相排入所述振动筛处理仓(16)和所述来液暂存仓(18)；
所述第一液相储备罐立式泵(8)和所述第二液相储备罐立式泵(9)的一端均伸入所述液相储备罐(7)中，用于将位于所述液相储备罐(7)中的合格液相泵入外部设备。
2.根据权利要求1所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，还包括：
来液暂存仓搅拌器(5)、振动筛处理仓搅拌器(13)、第一液相储备罐搅拌器(11)和第二液相储备罐搅拌器(10)；
所述来液暂存仓搅拌器(5)的一端伸入所述来液暂存仓(18)中，用于搅拌所述废弃钻井液和所述不合格液相；
所述振动筛处理仓搅拌器(13)的一端伸入所述振动筛处理仓(16)中，用于搅拌所述一次处理钻井液和所述不合格液相；
所述第一液相储备罐搅拌器(11)和所述第二液相储备罐搅拌器(10)的一端均伸入所述液相储备罐(7)中，用于搅拌所述合格液相。
3.根据权利要求2所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，
所述第一液相储备罐搅拌器(11)与所述第一液相储备罐立式泵(8)相邻；
所述第二液相储备罐搅拌器(10)与所述第二液相储备罐立式泵(9)相邻；
所述第一液相储备罐立式泵(8)与所述第二液相储备罐立式泵(9)相距一预设距离。
4.根据权利要求1所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，
所述液相处理罐(1)包括底橇(21)、外围板(22)、上框架(23)、第一斜板(24)、第二斜板(25)、第三斜板(26)和第四斜板(27)；
所述外围板(22)的上端与所述上框架(23)连接，所述外围板(22)的下端与所述底橇(21)连接；
所述第一斜板(24)的上端和所述第四斜板(27)的上端均连接所述外围板(22)和所述上框架(23)，所述第一斜板(24)的下端和所述第四斜板(27)的下端均连接所述底橇(21)；
所述第二斜板(25)的上端和所述第三斜板(26)的上端均连接所述上框架(23)，所述第二斜板(25)的下端和所述第三斜板(26)的下端均连接所述底橇(21)；
所述第一斜板(24)、所述第二斜板(25)、所述底橇(21)、所述外围板(22)和所述上框架(23)组成锥形底的振动筛处理仓(16)；
所述第三斜板(26)、所述第四斜板(27)、所述底橇(21)、所述外围板(22)和所述上框架(23)组成锥形底的来液暂存仓(18)。
5.根据权利要求4所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，还包括：
振动筛处理仓射流维管(17)和来液暂存仓射流维管(19)；
所述振动筛处理仓射流维管(17)通过连接板(20)分别连接所述第一斜板(24)和所述第二斜板(25)；所述振动筛处理仓射流维管(17)还与所述振动筛处理仓立式泵(3)连接；
所述振动筛处理仓立式泵(3)还用于将位于所述振动筛处理仓(16)中的一次处理钻井液和不合格液相泵入所述振动筛处理仓射流维管(17)中；所述振动筛处理仓射流维管(17)用于将所述一次处理钻井液和所述不合格液相喷射至所述第一斜板(24)的表面和所述第二斜板(25)的表面；
所述来液暂存仓射流维管(19)通过连接板(20)分别连接所述第三斜板(26)和所述第四斜板(27)；所述来液暂存仓射流维管(19)还与所述来液暂存仓立式泵(6)连接；
所述来液暂存仓立式泵(6)还用于将位于所述来液暂存仓(18)中的废弃钻井液和不合格液相泵入所述来液暂存仓射流维管(19)中；所述来液暂存仓射流维管(19)用于将所述废弃钻井液和所述不合格液相喷射至所述第三斜板(26)的表面和所述第四斜板(27)的表面。
6.根据权利要求5所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述振动筛处理仓射流维管(17)和所述来液暂存仓射流维管(19)均包括围管(28)、多个喷头(29)和供液连管(30)；
所述围管(28)与所述供液连管(30)连接，所述多个喷头(29)均匀分布在所述围管(28)的下方；
所述振动筛处理仓射流维管(17)的供液连管(30)与所述振动筛处理仓立式泵(3)连接，所述振动筛处理仓射流维管(17)的多个喷头(29)用于将所述一次处理钻井液和所述不合格液相喷射至所述第一斜板(24)的表面和所述第二斜板(25)的表面；
所述来液暂存仓射流维管(19)的供液连管(30)与所述来液暂存仓立式泵(6)连接，所述来液暂存仓射流维管(19)的多个喷头(29)用于将所述废弃钻井液和所述不合格液相喷射至所述第三斜板(26)的表面和所述第四斜板(27)的表面。
7.根据权利要求2所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述离心机单元(12)包括：变频器(31)、上架梯子(32)、离心机框架(33)、离心机(34)、液相排出管(36)、固相排出管(38)和位于所述液相排出管(36)上的两个液相管阀门(37)；
所述离心机框架(33)位于所述来液暂存仓(18)上，分为上层框架和下层框架；所述上层框架和所述下层框架通过上架梯子(32)连接；
所述离心机(34)位于所述上层框架上，所述变频器(31)、所述来液暂存仓搅拌器(5)和所述来液暂存仓立式泵(6)位于所述下层框架上；
所述液相排出管(36)一端连接所述离心机(34)，另一端连接所述液相储备罐(7)、所述振动筛处理仓(16)和所述来液暂存仓(18)；
所述固相排出管(38)一端连接所述离心机(34)，另一端连接所述固相螺旋输送器(14)。
8.根据权利要求7所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，还包括：
位于所述上层框架上的四个吊装耳板(35)；
其中两个吊装耳板(35)与另外两个吊装耳板(35)相对。
9.根据权利要求1所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，还包括：走台与护栏组件(4)；
所述走台与护栏组件(4)包括：液相储备罐罐边翻转护栏(39)、翻转走台(40)和液相处理罐护栏组件；
所述液相储备罐(7)的上框架(23)上设有液相储备罐罐边翻转护栏(39)；所述液相处理罐(1)的顶面通过翻转走台(40)与所述液相储备罐(7)的顶面连接；
所述液相处理罐护栏组件与所述液相处理罐(1)连接。
10.根据权利要求9所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，所述液相处理罐护栏组件包括：翻转护栏(41)、走台(42)、上罐梯子(43)、第一罐边固定耳板(44)、第一固定耳板(45)、两个第一销轴(46)、第二固定耳板(47)、两个第二销轴(48)、撑杆(49)、第二罐边固定耳板(50)、第三固定耳板(51)和两个第三销轴(52)；
所述第一固定耳板(45)位于所述走台(42)上，所述第一罐边固定耳板(44)位于所述液相处理罐(1)上；
所述第一固定耳板(45)通过所述两个第一销轴(46)与所述第一罐边固定耳板(44)连接；
所述撑杆(49)的两端分别连接所述两个第三销轴(52)；其中一个第三销轴(52)位于所述第二罐边固定耳板(50)上，另一个第三销轴(52)位于所述第三固定耳板(51)上；
位于所述液相处理罐(1)上的所述第二罐边固定耳板(50)通过所述两个第三销轴(52)和所述撑杆(49)与位于所述走台(42)上的所述第三固定耳板(51)连接；
所述两个第二销轴(48)位于所述第二固定耳板(47)上；
所述翻转护栏(41)通过所述两个第二销轴(48)和所述第二固定耳板(47)与所述走台(42)的另一端连接；
所述上罐梯子(43)位于所述液相处理罐(1)的侧面并与所述走台(42)连接。
11.根据权利要求9所述的废弃钻井液处理装置，其特征在于，还包括：
第三罐边固定耳板(54)和两个第四销轴(55)；所述两个第四销轴(55)位于所述第三罐边固定耳板(54)上；
位于所述液相储备罐(7)的第三罐边固定耳板(54)通过所述两个第四销轴(55)与所述液相储备罐罐边翻转护栏(39)连接。
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