CN204953141U - 卧式螺旋沉降变频高速离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卧式螺旋沉降变频高速离心机，包括主电机、液力耦合器、滚筒、螺旋推进器、差速器和变频控制柜等，其特征在于主电机的右侧设置有液力耦合器，在液力耦合器上设置有易熔塞；滚筒内表面设置有耐磨不锈钢筋条；差速器左端设置有过载保护安全销；变频控制柜采用现场总线技术，将PLC、触摸屏和变频无级调速系统连接起来。本实用新型的优点是实现了整套设备相关电机操作的集中控制，故障的集中显示和提示功能，实现了低速启动力矩大，启动平稳，分离因数可调，彻底克服了传统离心机噪音大、故障率高、使用寿命短等缺点，实现电机软启动减少对井场电网的冲击，大大节省了电能，操作简洁方便。可广泛应用于石油钻井泥浆液的固相处理。

Description

卧式螺旋沉降变频高速离心机

技术领域

本实用新型涉及一种处理石油钻井泥浆液的固控设备技术领域，具体涉及一种处理石油钻井泥浆液的卧式螺旋沉降变频高速离心机。

背景技术

目前绝大多数石油钻井用卧式螺旋沉降离心机根据分离因素的大小可分为三大类型：它们分别为卧式螺旋沉降低速离心机、中速离心机和高速离心机，这三类离心机都存在一定的缺陷：一、启动电机时，噪声大、振动大，容易降低设备的使用寿命；二、耗电量高；三、离心机转速固定，分离因数不可调，对钻井泥浆液中高粘、高分子、高比重、聚合物固相分离控制难，四、设备故障率较高，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前卧式螺旋沉降离心机的缺点，而提供一种卧式螺旋沉降变频高速离心机，本实用新型通过变频控制柜无极调整相关电机的转速，调整螺旋推进器与滚筒的差速和供液泵进液量，从而来控制泥浆比重、清除超细的胶体颗粒、控制钻井液粘度、对降低钻井液的固相含量，保护油气层，对快速钻井有着重要作用，本实用新型可广泛应用于石油行业钻深井、定向井、水平井、大位移井等井型不可缺少的固相控制和处理设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

卧式螺旋沉降变频高速离心机，包括主电机、液力耦合器、滚筒、轴承座、螺旋推进器、差速器、辅电机、进液管、供液泵、不锈钢箱体和变频控制柜，其特征在于主电机上装有液力耦合器，通过液力耦合器上的皮带轮带动滚筒上的皮带轮，从而驱动滚筒旋转，滚筒支承在左右两个轴承座上，滚筒内装有螺旋推进器，螺旋推进器通过两轴承支承在与滚筒轴同心的轴上，可以相对滚筒旋转，滚筒大端装有差速器，差速器的右输出轴与螺旋推进器相联，带动螺旋推进器旋转，差速器左端的输入轴上装有皮带轮，通过辅电机皮带轮的传动，为差速器提供一个输入转速，滚筒安装在不锈钢箱体内，不锈钢箱体上有箱盖，下有两个隔仓，左隔仓收集离心机排出的液体，右隔仓收集离心机排出的固体。

作为改进的技术方案，所述主电机的右侧设置有液力耦合器，在液力耦合器上设置有易熔塞，当离心机超载时，液力耦合器的油温超过125℃时，易熔塞熔化，使液力耦合器中的油喷出，从而起到过载保护主电机的作用。

作为改进的技术方案，所述滚筒内表面设置有耐磨不锈钢筋条，可延长使用寿命，并且维修方便。

作为改进的技术方案，所述差速器左端设置有过载保护安全销，当离心机过载时，通过差速器自身结构将安全销剪断，从而使传动脱开，保护差速器不被损坏。

作为改进的技术方案，所述变频控制柜采用现场总线技术，将PLC、触摸屏、变频无级调速系统连接起来，实现了整套设备相关电机操作的集中控制，故障的集中显示和提示功能，操作简洁方便。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、转速范围广，分离因素可调，调速简洁方便，自动化程度高；

2、系统启动平稳，没有启动噪声；

3、启动电流小，对井场供电系统不会产生任何影响；

4、能耗低，采用变频无级调速系统的离心机比同型号非变频机型，可节电25％以上；

5、快速显示系统，可以通过显示屏直观了解离心机的转速，实现精确控制。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种实施例的结构示意图

图中1.主电机，2.液力耦合器，3.滚筒，4，轴承座，5.螺旋推进器，6.差速器，7.辅电机，8.进液管，9.供液泵，10.不锈钢箱体，11.变频控制柜，12.轴承。

具体实施方式

如图1所示，卧式螺旋沉降变频高速离心机，包括主电机1、液力耦合器2、滚筒3、轴承座4、螺旋推进器5、差速器6、辅电机7、进液管8、供液泵9、不锈钢箱体10和变频控制柜11，其特征在于主电机1上装有液力耦合器2，通过液力耦合器2上的皮带轮带动滚筒3上的皮带轮，从而驱动滚筒3旋转，滚筒3支承在左右两个轴承座4上，滚筒3内装有螺旋推进器5，螺旋推进器5通过两轴承12支承在与滚筒轴同心的轴上，可以相对滚筒3旋转，滚筒3大端装有差速器6，差速器6的右输出轴与螺旋推进器5相联，带动螺旋推进器5旋转，差速器6左端的输入轴上装有皮带轮，通过辅电机7皮带轮的传动，为差速器6提供一个输入转速，滚筒3安装在不锈钢箱体10内，不锈钢箱体10上有箱盖，下有两个隔仓，左隔仓收集离心机排出的液体，右隔仓收集离心机排出的固体。

在本实施例中，所述主电机1的右侧设置有液力耦合器2，在液力耦合器2上设置有易熔塞，当离心机超载时，液力耦合器2的油温超过125℃时，易熔塞熔化，使液力耦合器2中的油喷出，从而起到过载保护主电机1的作用。

所述滚筒3内表面设置有耐磨不锈钢筋条，可延长使用寿命，并且维修方便。

所述差速器6左端设置有过载保护安全销，当离心机过载时，通过差速器6左端自身结构将安全销剪断，从而使传动脱开，保护差速器6不被损坏。

所述变频控制柜11采用现场总线技术，将PLC、触摸屏、变频无级调速系统连接起来，实现了整套设备相关电机操作的集中控制，故障的集中显示和提示功能，操作简洁方便。

本实用新型由于采用变频控制柜11集中控制，实现了低速启动力矩大，启动平稳，分离因数可调，彻底克服了传统离心机噪音大、故障率高、使用寿命短等缺点，实现电机软启动减少对井场电网的冲击，大大节省了电能，可广泛应用于石油钻井泥浆液的固相处理。

Claims (5)

1.卧式螺旋沉降变频高速离心机，包括主电机、液力耦合器、滚筒、轴承座、螺旋推进器、差速器、辅电机、进液管、供液泵、不锈钢箱体和变频控制柜，其特征在于主电机上装有液力耦合器，通过液力耦合器上的皮带轮带动滚筒上的皮带轮，从而驱动滚筒旋转，滚筒支承在左右两个轴承座上，滚筒内装有螺旋推进器，螺旋推进器通过两轴承支承在与滚筒轴同心的轴上，可以相对滚筒旋转，滚筒大端装有差速器，差速器的右输出轴与螺旋推进器相联，带动螺旋推进器旋转，差速器左端的输入轴上装有皮带轮，通过辅电机皮带轮的传动，为差速器提供一个输入转速，滚筒安装在不锈钢箱体内，不锈钢箱体上有箱盖，下有两个隔仓，左隔仓收集离心机排出的液体，右隔仓收集离心机排出的固体。

2.根据权利要求1所述的卧式螺旋沉降变频高速离心机，其特征在于主电机的右侧设置有液力耦合器，在液力耦合器上设置有易熔塞。

3.根据权利要求1所述的卧式螺旋沉降变频高速离心机，其特征在于滚筒内表面设置有耐磨不锈钢筋条。

4.根据权利要求1所述的卧式螺旋沉降变频高速离心机，其特征在于差速器左端设置有过载保护安全销。

5.根据权利要求1所述的卧式螺旋沉降变频高速离心机，其特征在于变频控制柜采用现场总线技术，将PLC、触摸屏、变频无级调速系统连接起来，实现了整套设备相关电机操作的集中控制，故障的集中显示和提示功能。