CN111926457A - 一种编织机的组合式携纱器导向装置 - Google Patents

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Abstract

一种编织机的组合式携纱器导向装置，属于编织机的传动装置。组合式携纱器导向装置包括：上板、芯轴、下板、转套、导向块、导向块托板、导向块底板、滚轮轴和滚轮；在芯轴的两端连接有上板与下板，在上板与下板之间的芯轴上套接有能自由转动的转套；在下板上有两个孔，在孔里有能自由转动的导向块，导向块通过导向块托板支撑在下板上，防止导向块从下板上落下；在导向块内安装有滚轮轴，在滚轮轴上有能自由转动的滚轮；在导向块的底部连接有导向块底板，导向块底板固定滚轮轴在导向块内。优点：本发明结构简单，加工简单，成品率高，加工周期短，可靠性高，提高了生产效率，节约生产成本，易于更换。

Description

一种编织机的组合式携纱器导向装置
技术领域
本发明涉及一种编织机的传动装置，特别是一种编织机的组合式携纱器导向装置。
背景技术
目前，人们在编织机上使用的携纱器导向装置的结构如图1、图2所示。
一般小型编织机的携纱器导向装置是整体加工的，因其工序较多，成品率不高，随着人们对编织产品需要的加大，需要更多更大型的编织机来编织产品，这就造成携纱器导向装置越来越大，在加工过程中，给加工带来很多麻烦，造成成品率低，制造成本高，加工周期长；以及在使用过程中，携纱器导向装置损坏时不易更换的问题。
发明内容
本发明的目的是要提供一种编织机的组合式携纱器导向装置，解决现有的携纱器导向装置制造成品率低，加工周期长，成本高，不易更换的问题。
本发明的目的是这样实现的：组合式携纱器导向装置包括：上板、芯轴、下板、转套、导向块、导向块托板、导向块底板、滚轮轴和滚轮；在芯轴的两端连接有上板与下板，在上板与下板之间的芯轴上套接有能自由转动的转套；在下板上有两个孔，在孔里有能自由转动的导向块，导向块通过导向块托板支撑在下板上，防止导向块从下板上落下；在导向块内安装有滚轮轴，在滚轮轴上有能自由转动的滚轮；在导向块的底部连接有导向块底板，导向块底板固定滚轮轴在导向块内。
上板和下板中心有芯轴孔，以及沿芯轴孔同心圆均布的螺钉固定孔。
所述的芯轴有一中间轴，在中间轴的两端均有端轴，两端的端轴直径小于中间轴的直径；端轴的直径与上板和下板中心的芯轴孔尺寸一致；在中间轴的端面上有与上板和下板对应的螺纹孔。
上板、下板用螺栓压紧固定在芯轴中间圆柱体上，芯轴两端与上板、下板的固定方式焊接、键、螺纹或多边形。
所述导向块内有滚轮轴孔和滚轮孔，滚轮轴孔和滚轮孔同心设置；导向块底板固定在导向块的底面上，在导向块底板上有与导向块相对应的滚轮轴孔；滚轮轴的一端固定在导向块的滚轮轴孔内，一端固定在导向块底板的滚轮轴孔内；滚轮安装在滚轮轴上，位于导向块的滚轮孔内；滚轮直径大于或等于导向块宽度，在导向块侧壁上有与滚轮相适应的孔。
所述导向块托板为弧形板，在弧形板的一个端面上有与导向块圆盘相适应的台阶；导向块托板固定在下板上，弧形板的台阶与下板之间构成托板槽，导向块的圆盘卡在托板槽内，导向块能在托板槽内转动。
所述的滚轮为圆柱套；或者滚轮为轴承。
芯轴与上板、下板配合部位的截面形状为圆形、矩形花键、渐开线花键、多键或多边形。
有益效果，由于采用了上述方案，携纱器导向座包括：上板、芯轴、下板、转套、导向块、导向块托板、导向块底板、滚轮轴和滚轮，由多个零部件构成，便于加工制造。在上板与下板间有芯轴连接，在芯轴外套有可自由转动的转套；在下板上有两个圆孔，在孔里有可自由转动的导向块，在导向块与下板间有导向块托板支撑导向块，防止其下落；导向块底板固定在导向块下部，在导向块内安装有可自由转动的滚轮以及支撑滚轮的滚轮轴。本发明把复杂的整体构造，分解成比较简单的零部件组合构成携纱器导向座，减少加工余量，降低加工成本，便于更换受损零件。
解决了现有的携纱器导向装置制造成品率低，加工周期长，成本高，不易更换的问题，达到了本发明的目的。
优点：本发明结构简单，加工简单，成品率高，加工周期短，可靠性高，提高了生产效率，节约生产成本，易于更换。
附图说明
图1是现有技术的携纱器导向座的主视结构图。
图2是图1的俯视结构图。
图3是本发明的三维结构图。
图4是本发明的剖视图。
图5是本发明的下视图。
图6是本发明芯轴的矩形花键连接形式的俯视图。
图7是本发明芯轴的渐开线花键连接形式的俯视图。
图8是本发明芯轴的光轴连接形式的俯视图。
图9是本发明芯轴的多边形连接形式的俯视图。
图10是本发明芯轴的螺纹连接形式的俯视图。
图中：1、上板；2、芯轴；3、下板；4、转套；5、导向块；6、导向块托板；7、导向块底板；8、滚轮轴；9、滚轮。
具体实施方式
实施例1：本发明的编织机的组合式携纱器导向装置包括：上板1、芯轴2、下板3、转套4、导向块5、导向块托板6、导向块底板7、滚轮轴8和滚轮9；
在芯轴2的两端连接有上板1与下板3，在上板1与下板3之间的芯轴2上套接有能自由转动的转套4；在下板3上有两个孔，在孔里有能自由转动的导向块5，导向块5通过导向块托板6支撑在下板3上，防止导向块5从下板3上落下；在导向块5内安装有滚轮轴8，在滚轮轴8上有能自由转动的滚轮9；在导向块5的底部连接有导向块底板7，导向块底板7固定滚轮轴8在导向块5内。
所述上板1和下板3中心有芯轴孔，以及沿芯轴孔同心圆均布的螺钉固定孔。
所述的芯轴2有一中间轴，在中间轴的两端均有端轴，两端的端轴直径小于中间轴的直径；端轴的直径与上板1和下板3中心的芯轴孔尺寸一致；在中间轴的端面上有与上板1和下板3对应的螺纹孔。
所述上板1、下板3用螺栓压紧固定在芯轴2中间圆柱体上，芯轴2两端与上板1、下板3的固定方式包括但不限于焊接、键、螺纹、多边形。
所述导向块5内有滚轮轴孔和滚轮孔，滚轮轴孔和滚轮孔同心设置；导向块底板7固定在导向块5的底面上，在导向块底板7上有与导向块5相对应的滚轮轴孔；滚轮轴8的一端固定在导向块5的滚轮轴孔内，一端固定在导向块底板7的滚轮轴孔内；滚轮9安装在滚轮轴8上，位于导向块5的滚轮孔内；滚轮9直径大于或等于导向块5宽度，在导向块5侧壁上有与滚轮9相适应的孔。
所述导向块托板6为弧形板，在弧形板的一个端面上有与导向块5圆盘相适应的台阶；导向块托板6固定在下板3上，弧形板的台阶与下板3之间构成托板槽，导向块5的圆盘卡在托板槽内，导向块5能在托板槽内转动。
所述的滚轮9为圆柱套；或者滚轮9为轴承。
所述的芯轴2与上板1、下板3配合部位的截面形状包括但不限于：圆形、矩形花键、渐开线花键、多键、多边形。

Claims (8)

1.一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：组合式携纱器导向装置包括：上板、芯轴、下板、转套、导向块、导向块托板、导向块底板、滚轮轴和滚轮；在芯轴的两端连接有上板与下板，在上板与下板之间的芯轴上套接有能自由转动的转套；在下板上有两个孔，在孔里有能自由转动的导向块，导向块通过导向块托板支撑在下板上，防止导向块从下板上落下；在导向块内安装有滚轮轴，在滚轮轴上有能自由转动的滚轮；在导向块的底部连接有导向块底板，导向块底板固定滚轮轴在导向块内。
2.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：上板和下板中心有芯轴孔，以及沿芯轴孔同心圆均布的螺钉固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：所述的芯轴有一中间轴，在中间轴的两端均有端轴，两端的端轴直径小于中间轴的直径；端轴的直径与上板和下板中心的芯轴孔尺寸一致；在中间轴的端面上有与上板和下板对应的螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：上板、下板用螺栓压紧固定在芯轴中间圆柱体上，芯轴两端与上板、下板的固定方式焊接、键、螺纹或多边形。
5.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：所述导向块内有滚轮轴孔和滚轮孔，滚轮轴孔和滚轮孔同心设置；导向块底板固定在导向块的底面上，在导向块底板上有与导向块相对应的滚轮轴孔；滚轮轴的一端固定在导向块的滚轮轴孔内，一端固定在导向块底板的滚轮轴孔内；滚轮安装在滚轮轴上，位于导向块的滚轮孔内；滚轮直径大于或等于导向块宽度，在导向块侧壁上有与滚轮相适应的孔。
6.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：所述导向块托板为弧形板，在弧形板的一个端面上有与导向块圆盘相适应的台阶；导向块托板固定在下板上，弧形板的台阶与下板之间构成托板槽，导向块的圆盘卡在托板槽内，导向块能在托板槽内转动。
7.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：所述的滚轮为圆柱套；或者滚轮为轴承。
8.根据权利要求1所述的一种编织机的组合式携纱器导向装置，其特征是：芯轴与上板、下板配合部位的截面形状为圆形、矩形花键、渐开线花键、多键或多边形。
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