CN107777414A - 一种摆动灵活的进膜弧形轨道 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摆动灵活的进膜弧形轨道，包括两个半圆形轨道板、两个直形轨道板以及两个对称的弧形轨道板；弧形轨道板的内侧设置有直导槽，外侧设置有弧形导槽；直形轨道板的内侧和外侧均设有直导槽，直形轨道板的一端与弧形轨道板之间通过转轴连接，直形轨道板的另一端与半圆形轨道板的尾部相连；半圆形轨道板尾部的内侧和外侧均设有直导槽，头部设有链轮，在链轮上设置有凸起圆台。本发明提供通过设置弧形导槽，能够减少链条与导槽之间的摩擦系数，使得过渡更加的平稳，同时将直形轨道板与弧形轨道板之间设置成可以摆动的结构，能够根据放卷的进料的膜的位置自动调节。

Description

一种摆动灵活的进膜弧形轨道
技术领域
本发明涉及一种进膜轨道，特别涉及一种摆动灵活的进膜弧形轨道。
背景技术
在特种薄膜制备领域，制备超薄的薄膜一般都是通过较厚的薄膜通过夹持后经过轨道传输后进行拉伸制得的，轨道一般分为内轨道和外轨道，膜夹通过内轨道传输进行拉模，并通过外轨道送回到起点位置进行进膜，由于放卷装置放出来的膜容易出现小的位置的偏差，影响拉膜的效果。
发明内容
本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种摆动灵活的进膜弧形轨道。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摆动灵活的进膜弧形轨道，包括两个半圆形轨道板、两个直形轨道板以及两个对称的弧形轨道板；所述的弧形轨道板固定在机架上，弧形轨道板的内侧设置有直导槽，外侧设置有弧形导槽；所述的直形轨道板的内侧和外侧均设有直导槽，直形轨道板的一端与弧形轨道板之间通过转轴连接，直形轨道板通过转轴可在弧形轨道板上摆动，直形轨道板的另一端通过压缩弹簧与半圆形轨道板的尾部相连；所述的半圆形轨道板尾部的内侧和外侧均设有直导槽，头部设有链轮，在所述的链轮上设置有凸起圆台；所述的半圆形轨道板的内外侧的直导槽与直形轨道板的内外侧的直导槽过渡连接，直形轨道板的内侧的直导槽与弧形轨道板内侧的直导槽过渡连接，直形轨道板的外侧的直导槽与弧形轨道板外侧的弧形导槽过渡连接。
作为本发明的一种改进，所述的弧形导槽的弧度由靠近直形轨道板一侧的弧度向另一侧逐渐变大。
作为本发明的一种改进，所述的直形轨道板的另一端通过压缩弹簧与半圆形轨道板的尾部相连。
作为本发明的一种改进，所述的进膜弧形轨道还包括一个驱动所述的两个直形轨道板摆动的摆动驱动机构。
作为本发明的一种改进，所述的进膜弧形轨道还包括一个位置传感器，所述的位置传感器控制所述的摆动驱动机构动作。
作为本发明的一种改进，所述的摆动驱动机构包括摆动臂、步进电机、齿轮、齿条以及限位轮，所述的摆动臂一端与所述的直形轨道板的底部相连，另一端连接有电机，所述的电机与齿轮相连，齿轮与设置在支撑架上的齿条啮合，所述的限位轮与齿条的直面贴合。
作为本发明的一种改进，在所述的直形轨道板上设置有凹槽，所述的压缩弹簧设置在所述的凹槽内。
有益效果：
本发明提供的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，通过设置弧形导槽，能够减少链条与导槽之间的摩擦系数，使得过渡更加的平稳，同时将直形轨道板与弧形轨道板之间设置成可以摆动的结构，能够根据放卷的进料的膜的位置自动调节，通过设置压缩弹簧，能够在链条热胀冷缩的情况下，自动进行补偿，防止链条的松动而影响传动效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构图；
图2为本发明的主视图。
图中各部件为：
1限位轮、2支撑架、3链轮、4凸起圆台、5齿条、6压缩弹簧、7直导槽、8弧形轨道板、9弧形导槽、10转轴、11摆动臂、12电机、13齿轮、14直形轨道板、15机架、16半圆形轨道板。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1和图2所示的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，包括两个对称设置的半圆形轨道板16、两个直形轨道板14以及两个对称的弧形轨道板8；所述的弧形轨道板8固定在机架上15，弧形轨道板8的内侧设置有直导槽7，外侧设置有弧形导槽9。弧形导槽9的弧度由靠近直形轨道板14一侧的弧度向另一侧逐渐变大。直导槽7以及弧形导槽9里面均设有传动链条。
所述的直形轨道板14的内侧和外侧均设有直导槽7，直形轨道板14的一端与弧形轨道板8之间通过转轴10连接，直形轨道板14通过转轴10可在弧形轨道板8上摆动，直形轨道板14的另一端通过压缩弹簧6与半圆形轨道板16的尾部相连。在所述的直形轨道板14上设置有凹槽，所述的压缩弹簧6设置在所述的凹槽内。由于工作的环境温度较高，链条在高温情况下容易受热膨胀，造成链条被拉长，此时簧6撑开，将链条绷紧，避免了链条脱开，而影响生产。
所述的半圆形轨道板16尾部的内侧和外侧均设有直导槽7，头部设有链轮3，在所述的链轮3上设置有凸起圆台4。链轮3带动链条进行传动，链条上固定有膜夹，当膜夹传动到链轮3处的时候，通过凸起圆台4将膜夹上的档杆推开，从而将膜夹打开，用于将进料的膜夹住。
所述的半圆形轨道板16的内外侧的直导槽7与直形轨道板14的内外侧的直导槽7过渡连接，直形轨道板14的内侧的直导槽7与弧形轨道板8内侧的直导槽7过渡连接，直形轨道板14的外侧的直导槽7与弧形轨道板8外侧的弧形导槽9过渡连接。
所述的进膜弧形轨道还包括一个驱动所述的两个直形轨道板14摆动的摆动驱动机构。所述的摆动驱动机构包括摆动臂11、步进电机12、齿轮13、齿条5以及限位轮1，所述的摆动臂一端与所述的直形轨道板14的底部相连，另一端连接有电机12，所述的电机与齿轮13相连，齿轮13与设置在支撑架2上的齿条5啮合，所述的限位轮1与齿条5的直面贴合。所述的进膜弧形轨道还包括一个位置传感器，所述的位置传感器控制所述的摆动驱动机构动作。
本发明提供的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，通过设置弧形导槽，能够减少链条与导槽之间的摩擦系数，使得过渡更加的平稳，同时将直形轨道板与弧形轨道板之间设置成可以摆动的结构，能够根据放卷的进料的膜的位置自动调节，通过设置压缩弹簧，能够在链条热胀冷缩的情况下，自动进行补偿，防止链条的松动而影响传动效果。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述的是本发明的基体实施方式，应当指出，对本领域技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干的改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：包括两个半圆形轨道板（16）、两个直形轨道板（14）以及两个对称的弧形轨道板（8）；所述的弧形轨道板（8）固定在机架上（15），弧形轨道板（8）的内侧设置有直导槽（7），外侧设置有弧形导槽（9）；所述的直形轨道板（14）的内侧和外侧均设有直导槽（7），直形轨道板（14）的一端与弧形轨道板（8）之间通过转轴（10）连接，直形轨道板（14）通过转轴（10）可在弧形轨道板（8）上摆动，直形轨道板（14）的另一端与半圆形轨道板（16）的尾部相连；所述的半圆形轨道板（16）尾部的内侧和外侧均设有直导槽（7），头部设有链轮（3），在所述的链轮（3）上设置有凸起圆台（4）；所述的半圆形轨道板（16）的内外侧的直导槽（7）与直形轨道板（14）的内外侧的直导槽（7）过渡连接，直形轨道板（14）的内侧的直导槽（7）与弧形轨道板（8）内侧的直导槽（7）过渡连接，直形轨道板（14）的外侧的直导槽（7）与弧形轨道板（8）外侧的弧形导槽（9）过渡连接。
2.根据权利要求1所述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：弧形导槽（9）的弧度由靠近直形轨道板（14）一侧的弧度向另一侧逐渐变大。
3.根据权利要求1所述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：直形轨道板（14）的另一端通过压缩弹簧（6）与半圆形轨道板（16）的尾部相连。
4.根据权利要求1所述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：所述的进膜弧形轨道还包括一个驱动所述的两个直形轨道板（14）摆动的摆动驱动机构。
5.根据权利要求4述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：所述的进膜弧形轨道还包括一个位置传感器，所述的位置传感器控制所述的摆动驱动机构动作。
6.根据权利要求4或5述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：所述的摆动驱动机构包括摆动臂（11）、步进电机（12）、齿轮（13）、齿条（5）以及限位轮（1），所述的摆动臂一端与所述的直形轨道板（14）的底部相连，另一端连接有电机（12），所述的电机与齿轮（13）相连，齿轮（13）与设置在支撑架（2）上的齿条（5）啮合，所述的限位轮（1）与齿条（5）的直面贴合。
7.根据权利要求3所述的一种摆动灵活的进膜弧形轨道，其特征在于：在所述的直形轨道板（14）上设置有凹槽，所述的压缩弹簧（6）设置在所述的凹槽内。
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