CN111926430A - 一种锦纶丝及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种锦纶丝及其制作方法，包括棉条、棉纶丝线和金属丝线，将所述棉条、棉纶丝线和金属丝线，所述棉条、棉纶丝线和金属丝线三者进行捻合股而成，并所述金属丝线设置在所述棉条、棉纶丝线之间，并在所述棉纶丝的外侧涂有抗菌涂层，所述抗菌涂层为银离子抗菌剂。本发明的有益效果在于，通过本技术方案通过银离子抗菌剂可实现锦纶丝表面的抗菌效果，并对锦纶丝的质量进行把控，使其产品优化，从而影响锦纶丝整体质量。

Description

一种锦纶丝及其制作方法
技术领域
本发明涉及锦纶丝领域，具体涉及一种锦纶丝及其制作方法。
背景技术
锦纶在纺织领域是非常常见的一种纺织面料，学名聚酰氨纤维，是中国所产聚酰胺类纤维的统称，国际上称尼龙。有单线、股线、特种纱等多种类型。强度高、耐磨性、回弹性好，可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。
但是，随着社会的不断发展，其抗菌效果较差，对于锦纶丝的质量
不能很好的进行把控，经常会出现残次品，从而影响锦纶丝整体质量，因此需要研制出一种能够解决出上述问题的技术方案。
发明内容
本发明为解决上述问题，研制出一种锦纶丝,包括棉条、棉纶丝线和金属丝线，其特征在于，将所述棉条、棉纶丝线和金属丝线，所述棉条、棉纶丝线和金属丝线三者进行捻合股而成，并所述金属丝线设置在所述棉条、棉纶丝线之间，并在所述棉纶丝的外侧涂有抗菌涂层，所述抗菌涂层为银离子抗菌剂
一种锦纶丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料制备：聚氯乙烯、偶联剂、润滑剂、棉条、金属丝和棉纶丝线；
拉伸加捻：将配制好的原料进行拉伸加捻，使其加捻成一股，并先后进行初捻和复捻，使其牢固紧实；
定型：将加捻的原料使用定型机定型，使其表面光滑平整无喇刺；
染色：随后将定型后的锦纶丝进行放入染缸内进行不同颜色的染色，其染色时间设置为10-30min。加捻时初捻的次数为3-5次，复捻的次数为2-3次，所述聚氯乙烯10份、偶联剂5份、润滑剂5份、棉条20份、金属丝15份、棉纶丝线40份。
本发明的有益效果在于，通过本技术方案通过银离子抗菌剂可实现锦纶丝表面的抗菌效果，并对锦纶丝的质量进行把控，使其产品优化，从而影响锦纶丝整体质量。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，说明书中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种锦纶丝,包括棉条、棉纶丝线和金属丝线，将所述棉条、棉纶丝线和金属丝线，所述棉条、棉纶丝线和金属丝线三者进行捻合股而成，并所述金属丝线设置在所述棉条、棉纶丝线之间，并在所述棉纶丝的外侧涂有抗菌涂层，所述抗菌涂层为银离子抗菌剂。
本发明还公开一种锦纶丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、原料制备：聚氯乙烯、偶联剂、润滑剂、棉条、金属丝和棉纶丝线；
b、拉伸加捻：将配制好的原料进行拉伸加捻，使其加捻成一股，并先后进行初捻和复捻，使其牢固紧实；
c、定型：将加捻的原料使用定型机定型，使其表面光滑平整无喇刺；
d、染色：随后将定型后的锦纶丝进行放入染缸内进行不同颜色的染色，其染色时间设置为10-30min。
加捻时初捻的次数为3-5次，复捻的次数为2-3次，所述聚氯乙烯10份、偶联剂5份、润滑剂5份、棉条20份、金属丝15份、棉纶丝线40份。
通过本技术方案通过银离子抗菌剂可实现锦纶丝表面的抗菌效果，并对锦纶丝的质量进行把控，使其产品优化，从而影响锦纶丝整体质量。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锦纶丝,包括棉条、棉纶丝线和金属丝线，其特征在于，将所述棉条、棉纶丝线和金属丝线，所述棉条、棉纶丝线和金属丝线三者进行捻合股而成，并所述金属丝线设置在所述棉条、棉纶丝线之间，并在所述棉纶丝的外侧涂有抗菌涂层。
2.如权利要求1所述的一种锦纶丝，其特征在于，所述抗菌涂层为银离子抗菌剂。
3.一种锦纶丝的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料制备：聚氯乙烯、偶联剂、润滑剂、棉条、金属丝和棉纶丝线；
拉伸加捻：将配制好的原料进行拉伸加捻，使其加捻成一股，并先后进行初捻和复捻，使其牢固紧实；
定型：将加捻的原料使用定型机定型，使其表面光滑平整无喇刺；
染色：随后将定型后的锦纶丝进行放入染缸内进行不同颜色的染色，其染色时间设置为10-30min。
4.如权利要求3所述一种锦纶丝的制作方法，其特征在于，加捻时初捻的次数为3-5次，复捻的次数为2-3次。
5.如权利要求4所述一种锦纶丝的制作方法，其特征在于，所述聚氯乙烯10份、偶联剂5份、润滑剂5份、棉条20份、金属丝15份、棉纶丝线40份。
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