CN111925916A - 一种固态发酵酶制剂的生产设备及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固态发酵酶制剂的生产设备及其工作方法，具体涉及固态发酵酶制剂加工领域，包括发酵罐，所述发酵罐底部的四角分别固定连接有支撑腿，发酵罐底部的两侧对称设置有承台，两个承台顶部相对的一侧对称固定连接有承载板，两个承台顶部的另一侧对称设置有固定板，固定板靠近承载板一侧的顶部和底部对称固定连接有定位柱，固定板一侧的中部固定连接有减震弹簧，固定板另一侧的中部设置有固定螺栓，发酵罐底部内壁的正中固定连接有托台。本发明通过电加热片对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机驱动转动轴旋转，带动转动柱在托台上旋转，搅拌柱对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

Description

一种固态发酵酶制剂的生产设备及其工作方法

技术领域

本发明涉及固态发酵酶制剂加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种固态发酵酶制剂的生产设备及其工作方法。

背景技术

目前，酶制剂通常使用固态发酵和液态发酵两种生产工艺。其中固态发酵是微生物在没有或基本没有游离水的固态基质上的发酵方式，固态基质中气、液、固三相并存，即多孔性的固态基质中含有水和水不溶性物质同时存在。固态发酵与液态发酵相较有以下特点：固态发酵培养基中没有游离水的流动，适宜于水活度在0.93～0.98的微生物生长，限制了应用范围，同时也限制了某些杂菌的生长；营养物浓度存在梯度，发酵不均匀，菌体的生长、对营养物的吸收和代谢产物的分泌存在不均匀；固态发酵中培养基提供的与气体的接触面积大，供氧充足，同时，空气通过固体层得阻力较小，能量消耗低；使用固体原料，在发酵过程中，糖化和发酵过程同时进行，简化操作工序，节约能耗；高底物浓度可以产生高的产物浓度；由于产物浓度高，提取工艺简单可控，没有大量有机废液产生，但提取物含有底物成分；生产机械化程度较低，缺乏在线传感仪器，过程控制较困难。

固态发酵又分为广义固态发酵和狭义固态发酵。广义固态发酵是指一类使用不溶性固体基质来培养微生物的工艺过程，既包括将固态悬浮在液体中的深层发酵，也包括在没有(或几乎没有)游离水的湿固体材料上培养微生物的工艺过程。多数情况下是指在没有或几乎没有自由水存在下，在有一定湿度的水不溶性固态基质中，用一种或多种微生物发酵的一个生物反应过程。而狭义固态发酵是指利用自然底物做碳源及能源，或利用惰性底物做固体支持物，其体系无水或接近于无水的任何发酵过程。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种固态发酵酶制剂的生产设备及其工作方法，通过电加热片对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机驱动转动轴旋转，带动转动柱在托台上旋转，搅拌柱对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固态发酵酶制剂的生产设备，包括发酵罐，所述发酵罐底部的四角分别固定连接有支撑腿，所述发酵罐底部的两侧对称设置有承台，两个所述承台顶部相对的一侧对称固定连接有承载板，两个承台顶部的另一侧对称设置有固定板，所述固定板靠近承载板一侧的顶部和底部对称固定连接有定位柱，固定板一侧的中部固定连接有减震弹簧，固定板另一侧的中部设置有固定螺栓，所述发酵罐底部内壁的正中固定连接有托台，所述托台内腔的中部设置有深沟球轴承，所述托台内腔的顶部设置有密封环，所述发酵罐的顶部设置有封盖，所述封盖底部的正中固定连接有环形密封套，所述封盖底部的两侧对称固定连接有支撑柱，所述封盖的顶部固定连接有第一把手，所述环形密封套内圈的中部设置有密封箱，所述密封箱内腔的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的中部套设有支撑架，所述密封箱底部的正中设置有转动轴，所述转动轴饿的顶端套设有密封轴承，所述密封轴承两侧的底部对称设置有锁紧螺栓，所述发酵罐内腔的中部设置有转动柱，所述转动柱内腔的中部设置有电源包，所述电源包的顶端固定连接有第二把手，所述电源包的中部套设有两个限位环，所述转动柱底部内壁的正中固定连接有接电柱，所述接电柱的两侧对称设置有接线管，两个所述接线管相背的一侧对称固定连接有三个分流管，所述转动柱的两侧对称固定连接有三个搅拌柱，所述搅拌柱的顶部和底部对称固定连接有电加热片，所述转动柱的顶部设置有密封塞。

在一个优选地实施方式中，所述发酵罐为顶部与外界相连通的空腔结构，所述发酵罐的顶端贯穿环形密封套底部的外壁并延伸至环形密封套壁体的内部，发酵罐贴合环形密封套的壁体，所述密封箱的顶端固定连接在封盖底部的外壁上，密封箱的底端由发酵罐顶部的开口延伸至发酵罐的内部。

在一个优选地实施方式中，两个所述承台相对的一端分别固定连接在两侧的支撑腿上，两个所述支撑柱的底端分别延伸至两侧的承载板与固定板之间，所述定位柱远离固定板的一端依次贯穿支撑柱、承载板并延伸至承载板另一侧的外部，定位柱贴合支撑柱、承载板的壁体，所述减震弹簧远离固定板的一端贴合支撑柱的外壁，固定板、支撑柱、承载板通过固定螺栓固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述托台为顶部与外界相连通的空腔结构，所述深沟球轴承的外圈贴合托台的内壁并固定连接，所述密封环的外圈贴合托台的内壁并固定连接，所述转动柱的底端依次贯穿密封环、深沟球轴承并延伸至托台内腔的底部，转动柱与密封环、深沟球轴承的壁体紧密贴合。

在一个优选地实施方式中，所述转动柱为顶部与外界相连接的空腔结构，所述密封塞的底端由转动柱顶部的开口延伸至转动柱的内部，密封塞与转动柱的壁体通过螺纹连接，密封塞的顶端开设有防滑纹，所述电源包的底端与接电柱的顶端电连接，所述电源包与限位环的壁体紧密贴合，所述限位环外圈的壁体贴合转动柱的内壁并固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述接线管的顶端贯穿两个限位环并延伸至转动柱内腔的顶部，所述搅拌柱靠近转动柱的一端贯穿转动柱的外壁并延伸至转动柱的内部，搅拌柱与分流管对应设置，搅拌柱为一端与外界相连接的空腔结构，分流管远离接线管的一端由搅拌柱的开口延伸至搅拌柱的内部，所述电加热片靠近搅拌柱的一端贯穿搅拌柱的壁体并延伸至搅拌柱的内部，接电柱与电加热片通过接线管、分流管接线电连接。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机与支撑架的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑架的两端分别固定连接在密封箱两侧的内壁上，所述驱动电机底部的正中延伸有输出轴，所述转动轴的顶端贯穿密封箱底部的外壁并延伸至密封箱的内部，所述密封轴承设置在转动轴与密封箱的壁体之间，转动轴与密封轴承的壁体紧密贴合并固定连接，密封轴承与密封箱的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴的顶端与驱动电机底端的输出轴通过键连接。

在一个优选地实施方式中，所述转动轴为底部与外界相连接的空腔结构，所述转动轴的底端套设在转动柱顶端的外部，转动柱的四侧贴合转动轴四侧的内壁，转动轴与转动柱的壁体通过锁紧螺栓相连接。

一种固态发酵酶制剂的生产设备的工作方法，包括以下步骤：

S1：将电加热片30安装在搅拌柱29上，通过接线管27、分流管28为接电柱25、电加热片30连接导线，将电源包23插入接电柱25的内部，为电加热片30接电；

S2：将转动柱22的顶端插入转动轴20底端的内部，通过锁紧螺栓21将转动柱22与转动轴20固定；

S3：将反应液放入发酵罐1的内部，通过环形密封套13与发酵罐1顶端的对接，使转动柱22的底端准确的插入密封环11、深沟球轴承10的内部，将封盖12安装在发酵罐1的顶端的外部，使两个支撑柱14分别延伸至两侧的固定板5与承载板4之间；

S4：推动固定板5，使定位柱6贯穿支撑柱14与承载板4，减震弹簧7通过接触支撑柱14的壁体产生形变，通过固定螺栓8将固定板5、支撑柱14与承载板4固定；

S5：以电加热片30对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机17驱动转动轴20旋转，带动转动柱22在托台9上旋转，搅拌柱29对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

本发明的技术效果和优点：

1、通过锁紧螺栓将转动柱与转动轴固定，转动柱的顶端通过密封塞螺纹密封，方便取出电源包进行充电，且转动柱与转动轴通过锁紧螺栓固定连接，方便取下转动柱进行清洗维修更换；

2、通过对两侧的支撑柱进行固定，为封盖提供稳定的固定基础，进而为驱动电机带动转动柱旋转提供坚实的基础；

3、通过电加热片对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应；

4、通过驱动电机驱动转动轴旋转，带动转动柱在托台上旋转，搅拌柱对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中A处的放大图。

图3为本发明图1中B处的放大图。

图4为本发明图1中C处的放大图。

图5为本发明转动柱的结构示意图。

图6为本发明图5中D处的放大图。

图7为本发明承台的立面图。

图8为本发明转动柱的立面图。

附图标记为：1、发酵罐；2、支撑腿；3、承台；4、承载板；5、固定板；6、定位柱；7、减震弹簧；8、固定螺栓；9、托台；10、深沟球轴承；11、密封环；12、封盖；13、环形密封套；14、支撑柱；15、第一把手；16、密封箱；17、驱动电机；18、支撑架；19、密封轴承；20、转动轴；21、锁紧螺栓；22、转动柱；23、电源包；24、第二把手；25、接电柱；26、限位环；27、接线管；28、分流管；29、搅拌柱；30、电加热片；31、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-8所示的一种固态发酵酶制剂的生产设备，包括发酵罐1，发酵罐1底部的四角分别固定连接有支撑腿2，发酵罐1底部的两侧对称设置有承台3，两个承台3顶部相对的一侧对称固定连接有承载板4，两个承台3顶部的另一侧对称设置有固定板5，固定板5靠近承载板4一侧的顶部和底部对称固定连接有定位柱6，固定板5一侧的中部固定连接有减震弹簧7，固定板5另一侧的中部设置有固定螺栓8，发酵罐1底部内壁的正中固定连接有托台9，托台9内腔的中部设置有深沟球轴承10，托台9内腔的顶部设置有密封环11。

发酵罐1的顶部设置有封盖12，封盖12底部的正中固定连接有环形密封套13，封盖12底部的两侧对称固定连接有支撑柱14，封盖12的顶部固定连接有第一把手15，环形密封套13内圈的中部设置有密封箱16，密封箱16内腔的顶部设置有驱动电机17，驱动电机17的中部套设有支撑架18，密封箱16底部的正中设置有转动轴20，转动轴20饿的顶端套设有密封轴承19，密封轴承19两侧的底部对称设置有锁紧螺栓21。

发酵罐1内腔的中部设置有转动柱22，转动柱22内腔的中部设置有电源包23，电源包23的顶端固定连接有第二把手24，电源包23的中部套设有两个限位环26，转动柱22底部内壁的正中固定连接有接电柱25，接电柱25的两侧对称设置有接线管27，两个接线管27相背的一侧对称固定连接有三个分流管28，转动柱22的两侧对称固定连接有三个搅拌柱29，搅拌柱29的顶部和底部对称固定连接有电加热片30，转动柱22的顶部设置有密封塞31。

进一步的，发酵罐1为顶部与外界相连通的空腔结构，发酵罐1的顶端贯穿环形密封套13底部的外壁并延伸至环形密封套13壁体的内部，发酵罐1贴合环形密封套13的壁体，密封箱16的顶端固定连接在封盖12底部的外壁上，密封箱16的底端由发酵罐1顶部的开口延伸至发酵罐1的内部。

进一步的，两个承台3相对的一端分别固定连接在两侧的支撑腿2上，两个支撑柱14的底端分别延伸至两侧的承载板4与固定板5之间，定位柱6远离固定板5的一端依次贯穿支撑柱14、承载板4并延伸至承载板4另一侧的外部，定位柱6贴合支撑柱14、承载板4的壁体，减震弹簧7远离固定板5的一端贴合支撑柱14的外壁，固定板5、支撑柱14、承载板4通过固定螺栓8固定连接。

进一步的，托台9为顶部与外界相连通的空腔结构，深沟球轴承10的外圈贴合托台9的内壁并固定连接，密封环11的外圈贴合托台9的内壁并固定连接，转动柱22的底端依次贯穿密封环11、深沟球轴承10并延伸至托台9内腔的底部，转动柱22与密封环11、深沟球轴承10的壁体紧密贴合。

进一步的，转动柱22为顶部与外界相连接的空腔结构，密封塞31的底端由转动柱22顶部的开口延伸至转动柱22的内部，密封塞31与转动柱22的壁体通过螺纹连接，密封塞31的顶端开设有防滑纹，电源包23的底端与接电柱25的顶端电连接，电源包23与限位环26的壁体紧密贴合，限位环26外圈的壁体贴合转动柱22的内壁并固定连接。

进一步的，接线管27的顶端贯穿两个限位环26并延伸至转动柱22内腔的顶部，搅拌柱29靠近转动柱22的一端贯穿转动柱22的外壁并延伸至转动柱22的内部，搅拌柱29与分流管28对应设置，搅拌柱29为一端与外界相连接的空腔结构，分流管28远离接线管27的一端由搅拌柱29的开口延伸至搅拌柱29的内部，电加热片30靠近搅拌柱29的一端贯穿搅拌柱29的壁体并延伸至搅拌柱29的内部，接电柱25与电加热片30通过接线管27、分流管28接线电连接。

进一步的，驱动电机17与支撑架18的壁体紧密贴合并固定连接，支撑架18的两端分别固定连接在密封箱16两侧的内壁上，驱动电机17底部的正中延伸有输出轴，转动轴20的顶端贯穿密封箱16底部的外壁并延伸至密封箱16的内部，密封轴承19设置在转动轴20与密封箱16的壁体之间，转动轴20与密封轴承19的壁体紧密贴合并固定连接，密封轴承19与密封箱16的壁体紧密贴合并固定连接，转动轴20的顶端与驱动电机17底端的输出轴通过键连接。

进一步的，转动轴20为底部与外界相连接的空腔结构，转动轴20的底端套设在转动柱22顶端的外部，转动柱22的四侧贴合转动轴20四侧的内壁，转动轴20与转动柱22的壁体通过锁紧螺栓21相连接。

进一步的，一种固态发酵酶制剂的生产设备的工作方法，包括以下步骤：

S1：将电加热片30安装在搅拌柱29上，通过接线管27、分流管28为接电柱25、电加热片30连接导线，将电源包23插入接电柱25的内部，为电加热片30接电；

S2：将转动柱22的顶端插入转动轴20底端的内部，通过锁紧螺栓21将转动柱22与转动轴20固定；

S3：将反应液放入发酵罐1的内部，通过环形密封套13与发酵罐1顶端的对接，使转动柱22的底端准确的插入密封环11、深沟球轴承10的内部，将封盖12安装在发酵罐1的顶端的外部，使两个支撑柱14分别延伸至两侧的固定板5与承载板4之间；

S4：推动固定板5，使定位柱6贯穿支撑柱14与承载板4，减震弹簧7通过接触支撑柱14的壁体产生形变，通过固定螺栓8将固定板5、支撑柱14与承载板4固定；

S5：以电加热片30对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机17驱动转动轴20旋转，带动转动柱22在托台9上旋转，搅拌柱29对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

本发明工作原理：在使用时，将电加热片30安装在搅拌柱29上，通过接线管27、分流管28为接电柱25、电加热片30连接导线，将电源包23插入接电柱25的内部，为电加热片30接电，将转动柱22的顶端插入转动轴20底端的内部，通过锁紧螺栓21将转动柱22与转动轴20固定，转动柱22的顶端通过密封塞31螺纹密封，方便取出电源包23进行充电，且转动柱22与转动轴20通过锁紧螺栓21固定连接，方便取下转动柱22进行清洗维修更换，将反应液放入发酵罐1的内部，通过环形密封套13与发酵罐1顶端的对接，使转动柱22的底端准确的插入密封环11、深沟球轴承10的内部，将封盖12安装在发酵罐1的顶端的外部，使两个支撑柱14分别延伸至两侧的固定板5与承载板4之间，推动固定板5，使定位柱6贯穿支撑柱14与承载板4，减震弹簧7通过接触支撑柱14的壁体产生形变，通过固定螺栓8将固定板5、支撑柱14与承载板4固定，通过对两侧的支撑柱14进行固定，为封盖12提供稳定的固定基础，进而为驱动电机17带动转动柱22旋转提供坚实的基础，以电加热片30对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机17驱动转动轴20旋转，带动转动柱22在托台9上旋转，搅拌柱29对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种固态发酵酶制剂的生产设备，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）底部的四角分别固定连接有支撑腿（2），所述发酵罐（1）底部的两侧对称设置有承台（3），两个所述承台（3）顶部相对的一侧对称固定连接有承载板（4），两个承台（3）顶部的另一侧对称设置有固定板（5），所述固定板（5）靠近承载板（4）一侧的顶部和底部对称固定连接有定位柱（6），固定板（5）一侧的中部固定连接有减震弹簧（7），固定板（5）另一侧的中部设置有固定螺栓（8），所述发酵罐（1）底部内壁的正中固定连接有托台（9），所述托台（9）内腔的中部设置有深沟球轴承（10），所述托台（9）内腔的顶部设置有密封环（11）；

所述发酵罐（1）的顶部设置有封盖（12），所述封盖（12）底部的正中固定连接有环形密封套（13），所述封盖（12）底部的两侧对称固定连接有支撑柱（14），所述封盖（12）的顶部固定连接有第一把手（15），所述环形密封套（13）内圈的中部设置有密封箱（16），所述密封箱（16）内腔的顶部设置有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的中部套设有支撑架（18），所述密封箱（16）底部的正中设置有转动轴（20），所述转动轴（20）饿的顶端套设有密封轴承（19），所述密封轴承（19）两侧的底部对称设置有锁紧螺栓（21）；

所述发酵罐（1）内腔的中部设置有转动柱（22），所述转动柱（22）内腔的中部设置有电源包（23），所述电源包（23）的顶端固定连接有第二把手（24），所述电源包（23）的中部套设有两个限位环（26），所述转动柱（22）底部内壁的正中固定连接有接电柱（25），所述接电柱（25）的两侧对称设置有接线管（27），两个所述接线管（27）相背的一侧对称固定连接有三个分流管（28），所述转动柱（22）的两侧对称固定连接有三个搅拌柱（29），所述搅拌柱（29）的顶部和底部对称固定连接有电加热片（30），所述转动柱（22）的顶部设置有密封塞（31）。

2.根据权利要求1所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述发酵罐（1）为顶部与外界相连通的空腔结构，所述发酵罐（1）的顶端贯穿环形密封套（13）底部的外壁并延伸至环形密封套（13）壁体的内部，发酵罐（1）贴合环形密封套（13）的壁体，所述密封箱（16）的顶端固定连接在封盖（12）底部的外壁上，密封箱（16）的底端由发酵罐（1）顶部的开口延伸至发酵罐（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：两个所述承台（3）相对的一端分别固定连接在两侧的支撑腿（2）上，两个所述支撑柱（14）的底端分别延伸至两侧的承载板（4）与固定板（5）之间，所述定位柱（6）远离固定板（5）的一端依次贯穿支撑柱（14）、承载板（4）并延伸至承载板（4）另一侧的外部，定位柱（6）贴合支撑柱（14）、承载板（4）的壁体，所述减震弹簧（7）远离固定板（5）的一端贴合支撑柱（14）的外壁，固定板（5）、支撑柱（14）、承载板（4）通过固定螺栓（8）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述托台（9）为顶部与外界相连通的空腔结构，所述深沟球轴承（10）的外圈贴合托台（9）的内壁并固定连接，所述密封环（11）的外圈贴合托台（9）的内壁并固定连接，所述转动柱（22）的底端依次贯穿密封环（11）、深沟球轴承（10）并延伸至托台（9）内腔的底部，转动柱（22）与密封环（11）、深沟球轴承（10）的壁体紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述转动柱（22）为顶部与外界相连接的空腔结构，所述密封塞（31）的底端由转动柱（22）顶部的开口延伸至转动柱（22）的内部，密封塞（31）与转动柱（22）的壁体通过螺纹连接，密封塞（31）的顶端开设有防滑纹，所述电源包（23）的底端与接电柱（25）的顶端电连接，所述电源包（23）与限位环（26）的壁体紧密贴合，所述限位环（26）外圈的壁体贴合转动柱（22）的内壁并固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述接线管（27）的顶端贯穿两个限位环（26）并延伸至转动柱（22）内腔的顶部，所述搅拌柱（29）靠近转动柱（22）的一端贯穿转动柱（22）的外壁并延伸至转动柱（22）的内部，搅拌柱（29）与分流管（28）对应设置，搅拌柱（29）为一端与外界相连接的空腔结构，分流管（28）远离接线管（27）的一端由搅拌柱（29）的开口延伸至搅拌柱（29）的内部，所述电加热片（30）靠近搅拌柱（29）的一端贯穿搅拌柱（29）的壁体并延伸至搅拌柱（29）的内部，接电柱（25）与电加热片（30）通过接线管（27）、分流管（28）接线电连接。

7.根据权利要求6所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述驱动电机（17）与支撑架（18）的壁体紧密贴合并固定连接，所述支撑架（18）的两端分别固定连接在密封箱（16）两侧的内壁上，所述驱动电机（17）底部的正中延伸有输出轴，所述转动轴（20）的顶端贯穿密封箱（16）底部的外壁并延伸至密封箱（16）的内部，所述密封轴承（19）设置在转动轴（20）与密封箱（16）的壁体之间，转动轴（20）与密封轴承（19）的壁体紧密贴合并固定连接，密封轴承（19）与密封箱（16）的壁体紧密贴合并固定连接，所述转动轴（20）的顶端与驱动电机（17）底端的输出轴通过键连接。

8.根据权利要求7所述的一种固态发酵酶制剂的生产设备，其特征在于：所述转动轴（20）为底部与外界相连接的空腔结构，所述转动轴（20）的底端套设在转动柱（22）顶端的外部，转动柱（22）的四侧贴合转动轴（20）四侧的内壁，转动轴（20）与转动柱（22）的壁体通过锁紧螺栓（21）相连接。

9.一种固态发酵酶制剂的生产设备的工作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将电加热片（30）安装在搅拌柱（29）上，通过接线管（27）、分流管（28）为接电柱（25）、电加热片（30）连接导线，将电源包（23）插入接电柱（25）的内部，为电加热片（30）接电；

S2：将转动柱（22）的顶端插入转动轴（20）底端的内部，通过锁紧螺栓（21）将转动柱（22）与转动轴（20）固定；

S3：将反应液放入发酵罐（1）的内部，通过环形密封套（13）与发酵罐（1）顶端的对接，使转动柱（22）的底端准确的插入密封环（11）、深沟球轴承（10）的内部，将封盖（12）安装在发酵罐（1）的顶端的外部，使两个支撑柱（14）分别延伸至两侧的固定板（5）与承载板（4）之间；

S4：推动固定板（5），使定位柱（6）贯穿支撑柱（14）与承载板（4），减震弹簧（7）通过接触支撑柱（14）的壁体产生形变，通过固定螺栓（8）将固定板（5）、支撑柱（14）与承载板（4）固定；

S5：以电加热片（30）对反应液恒温加热，加速反应液的发酵反应，通过驱动电机（17）驱动转动轴（20）旋转，带动转动柱（22）在托台（9）上旋转，搅拌柱（29）对反应液进行搅拌，使受热的液体均匀扩散。

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