CN111924555A - 一种移动自适应型建筑板材叠放装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的内部水平嵌入设置有蓄电池，支撑安装板的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均纵向设置有变位安装板，变位安装板的下端均对称设置有内螺纹安装筒，所述内螺纹安装筒的下端均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均竖直设置有转向电机，通过伸缩调节结构，实现装置对于不同尺寸建筑板材的适应性安装，通过齿轮齿条的传动，配合限位导向结构，实现装置的错位抓料和复位叠料，同时升降过程稳定性好，通过组合式安装结构，使得装置便于拆卸转移，通过也方便叉车进行物料的转移，显著提升了建筑板材的叠放效率。

Description

一种移动自适应型建筑板材叠放装置

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体是一种移动自适应型建筑板材叠放装置。

背景技术

建筑中所用的板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。目前，建筑板材主要通过人工堆叠，堆叠方式费时费力，很难快速的堆叠完成，人工堆叠很难实现堆放整齐，存放杂乱。

中国专利（公告号CN208932539U）公开了一种建筑板材自动堆叠装置，虽然能够通过运输带和提升驱动将板材堆叠，实现了板材的自动堆叠，也通过导向板、板材卡件将板材托起，与提升驱动脱离，使板材存放稳固，堆叠齐整，但是在具体的结构设计方面依然存在缺陷，包括适应性调节方面、稳定传动方面、组合安装方面、方便转运方面，造成叠放的效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种移动自适应型建筑板材叠放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板，支撑安装板的内部水平嵌入设置有蓄电池，支撑安装板的两端对称设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的外端均纵向设置有变位安装板，变位安装板的下端均对称设置有内螺纹安装筒，所述内螺纹安装筒的下端均竖直设置有支撑安装柱，支撑安装柱的下端均竖直设置有转向电机，转向电机的下端均通过转轴设置有转向轮架，转向轮架的下端均通过转轴设置有驱动导轮，支撑安装板的正下方水平设置有移动安装板，移动安装板的上端中间位置纵向设置有移动齿条，移动齿条正对的支撑安装板下侧等间距设置有若干驱动齿轮，驱动齿轮均与移动齿条啮合，且驱动齿轮均通过安装架固定在支撑安装板下侧，移动安装板的正下方水平设置有升降安装板，移动安装板的下方等角度设置有四组驱动绕线轮，驱动绕线轮均通过安装架固定在移动安装板的下侧，驱动绕线轮均向下伸出设置有牵引绳，牵引绳的下端均固定在升降安装板的上端，升降安装板的两端对称设置有调节安装板，调节安装板的外端均通过驱动转轴设置有转动夹持板，调节安装板的内端均水平设置有调节电机，调节电机均水平设置有调节螺柱，升降安装板配合调节螺柱均水平设置有调节螺孔。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装柱的内部均竖直设置有柱状电池。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装柱的上端均配合内螺纹安装筒设置有安装外螺纹。

作为本发明进一步的方案：所述转向电机的外侧均水平设置有限位转动环，配合限位转动环均设置有限位转动套，限位转动套均水平伸出设置有转动支撑板，转动支撑板的外端均设置有导向安装板。

作为本发明进一步的方案：所述移动安装板的上端对称设置有两组限位导向柱，限位导向柱纵向水平设置，支撑安装板的下侧配合限位导向柱均设置有限位导向槽。

作为本发明进一步的方案：所述限位导向柱的上端均纵向设置有导电滑块，限位导向槽的顶部配合导电滑块均设置有导电滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述调节电机两侧的调节安装板上均对称设置有导向支撑柱，升降安装板配合导向支撑柱均水平设置有支撑导向孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过伸缩调节结构，实现装置对于不同尺寸建筑板材的适应性安装，通过齿轮齿条的传动，配合限位导向结构，实现装置的错位抓料和复位叠料，同时升降过程稳定性好，通过组合式安装结构，使得装置便于拆卸转移，通过也方便叉车进行物料的转移，显著提升了建筑板材的叠放效率。

附图说明

图1为一种移动自适应型建筑板材叠放装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种移动自适应型建筑板材叠放装置中移动安装板的立体示意图。

1-导向安装板、2-转动支撑板、3-驱动导轮、4-转向轮架、5-转向电机、6-限位转动套、7-限位转动环、8-支撑安装柱、9-柱状电池、10-移动安装板、11-驱动齿轮、12-移动齿条、13-蓄电池、14-支撑安装板、15-电控伸缩柱、16-变位安装板、17-安装外螺纹、18-内螺纹安装筒、19-牵引绳、20-升降安装板、21-限位导向槽、22-导电滑槽、23-导电滑块、24-限位导向柱、25-驱动绕线轮、26-调节螺孔、27-支撑导向孔、28-调节螺柱、29-导向支撑柱、30-调节电机、31-调节安装板、32-驱动转轴、33-转动夹持板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板14，支撑安装板14的内部水平嵌入设置有蓄电池13，支撑安装板14的两端对称设置有电控伸缩柱15，电控伸缩柱15的外端均纵向设置有变位安装板16，变位安装板16的下端均对称设置有内螺纹安装筒18，所述内螺纹安装筒18的下端均竖直设置有支撑安装柱8，支撑安装柱8的内部均竖直设置有柱状电池9，支撑安装柱8的上端均配合内螺纹安装筒18设置有安装外螺纹17，支撑安装柱8的下端均竖直设置有转向电机5，转向电机5的下端均通过转轴设置有转向轮架4，转向轮架4的下端均通过转轴设置有驱动导轮3，支撑安装板14的正下方水平设置有移动安装板10，移动安装板10的上端对称设置有两组限位导向柱24，限位导向柱24纵向水平设置，支撑安装板14的下侧配合限位导向柱24均设置有限位导向槽21，限位导向柱24的上端均纵向设置有导电滑块23，限位导向槽21的顶部配合导电滑块23均设置有导电滑槽22，移动安装板10的上端中间位置纵向设置有移动齿条12，移动齿条12正对的支撑安装板14下侧等间距设置有若干驱动齿轮11，驱动齿轮11均与移动齿条12啮合，且驱动齿轮11均通过安装架固定在支撑安装板14下侧，移动安装板10的正下方水平设置有升降安装板20，移动安装板10的下方等角度设置有四组驱动绕线轮25，驱动绕线轮25均通过安装架固定在移动安装板10的下侧，驱动绕线轮25均向下伸出设置有牵引绳19，牵引绳19的下端均固定在升降安装板20的上端，升降安装板20的两端对称设置有调节安装板31，调节安装板31的外端均通过驱动转轴32设置有转动夹持板33，调节安装板31的内端均水平设置有调节电机30，调节电机30均水平设置有调节螺柱28，升降安装板20配合调节螺柱28均水平设置有调节螺孔26，调节电机30两侧的调节安装板31上均对称设置有导向支撑柱29，升降安装板20配合导向支撑柱29均水平设置有支撑导向孔27。

通过启动驱动齿轮11，使其配合移动齿条12进行啮合传动，实现移动安装板10的移动，同时在限位导向柱24和限位导向槽21的配合下，实现移动安装板10的稳定移动，此时导电滑块23和导电滑槽22配合实现移动过程中的连续供电，启动驱动绕线轮25使得牵引绳19进行收放作业，实现升降安装板20的升降调节，直至升降安装板20与建筑板材接触，此时启动驱动转轴32，使得转动夹持板33将建筑板材夹持，随后驱动绕线轮25收绳，实现升降安装板20上升，再反向启动驱动齿轮11，使得移动安装板10复位，放绳将建筑板材下放，实现堆叠，通过内螺纹安装筒18和安装外螺纹17进行配合安装，便于装置的转移，通过电控伸缩柱15，实现支撑安装柱8之间的间距，调节电机30通过调节螺柱28，配合调节螺孔26，实现转动夹持板33的间距调节，实现对不同尺寸的建筑板材的适应，调节安装板31在伸缩调节时，在导向支撑柱29和支撑导向孔27的配合下，实现装置的稳定调节。

实施例二

在实施例一的基础上，转向电机5的外侧均水平设置有限位转动环7，配合限位转动环7均设置有限位转动套6，限位转动套6均水平伸出设置有转动支撑板2，转动支撑板2的外端均设置有导向安装板1，通过限位转动环7与限位转动套6配合，实现转动支撑板2调节，再配合导向安装板1，使得建筑板材叠放完成后，通过导向安装板1能够方便叉车转移，实现高效的叠放作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种移动自适应型建筑板材叠放装置，包括上端水平设置的支撑安装板（14），支撑安装板（14）的内部水平嵌入设置有蓄电池（13），支撑安装板（14）的两端对称设置有电控伸缩柱（15），电控伸缩柱（15）的外端均纵向设置有变位安装板（16），变位安装板（16）的下端均对称设置有内螺纹安装筒（18），其特征在于，所述内螺纹安装筒（18）的下端均竖直设置有支撑安装柱（8），支撑安装柱（8）的下端均竖直设置有转向电机（5），转向电机（5）的下端均通过转轴设置有转向轮架（4），转向轮架（4）的下端均通过转轴设置有驱动导轮（3），支撑安装板（14）的正下方水平设置有移动安装板（10），移动安装板（10）的上端中间位置纵向设置有移动齿条（12），移动齿条（12）正对的支撑安装板（14）下侧等间距设置有若干驱动齿轮（11），驱动齿轮（11）均与移动齿条（12）啮合，且驱动齿轮（11）均通过安装架固定在支撑安装板（14）下侧，移动安装板（10）的正下方水平设置有升降安装板（20），移动安装板（10）的下方等角度设置有四组驱动绕线轮（25），驱动绕线轮（25）均通过安装架固定在移动安装板（10）的下侧，驱动绕线轮（25）均向下伸出设置有牵引绳（19），牵引绳（19）的下端均固定在升降安装板（20）的上端，升降安装板（20）的两端对称设置有调节安装板（31），调节安装板（31）的外端均通过驱动转轴（32）设置有转动夹持板（33），调节安装板（31）的内端均水平设置有调节电机（30），调节电机（30）均水平设置有调节螺柱（28），升降安装板（20）配合调节螺柱（28）均水平设置有调节螺孔（26）。

2.根据权利要求1所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述支撑安装柱（8）的内部均竖直设置有柱状电池（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述支撑安装柱（8）的上端均配合内螺纹安装筒（18）设置有安装外螺纹（17）。

4.根据权利要求1所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述转向电机（5）的外侧均水平设置有限位转动环（7），配合限位转动环（7）均设置有限位转动套（6），限位转动套（6）均水平伸出设置有转动支撑板（2），转动支撑板（2）的外端均设置有导向安装板（1）。

5.根据权利要求1所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述移动安装板（10）的上端对称设置有两组限位导向柱（24），限位导向柱（24）纵向水平设置，支撑安装板（14）的下侧配合限位导向柱（24）均设置有限位导向槽（21）。

6.根据权利要求5所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述限位导向柱（24）的上端均纵向设置有导电滑块（23），限位导向槽（21）的顶部配合导电滑块（23）均设置有导电滑槽（22）。

7.根据权利要求1所述的一种移动自适应型建筑板材叠放装置，其特征在于，所述调节电机（30）两侧的调节安装板（31）上均对称设置有导向支撑柱（29），升降安装板（20）配合导向支撑柱（29）均水平设置有支撑导向孔（27）。

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