CN111924402A - 一种集装箱货库 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集装箱货库,包括集装箱,集装箱内设有货架,货架上设有若干呈水平前后延伸的物料口,物料口的一侧设有作水平左右运动的堆垛机,堆垛机包括机架,机架上设有作垂直上下运动的升降机构,升降机构上设有作水平前后运动的堆垛机货叉;还包括设在所述集装箱内的上下料机构;上下料机构包括料架,料架上转动连接有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动连接有皮带,皮带上固定有随其作水平左右运动的托盘,所述第一带轮或第二带轮上设有控制作转动的第一电机。该集装箱货库具有物料存取便捷,整体易转移的特点,整体功能完善,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及智能仓储技术领域,更具体地说,它涉及一种集装箱货库。
背景技术
在物料仓储过程中,为了节约占地面积,会将货架制作得较高,以供放置更多的物料。但当货架被加装到较高时,其体积和质量也随之增大,安装在厂房内后不易装拆,转移不便,二次利用率低,整体效果不佳。据此,本发明提出了一种集装箱货库。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种集装箱货库,该集装箱货库具有物料存取便捷,整体易转移的特点。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种集装箱货库,包括集装箱,集装箱内设有货架,货架上设有若干呈水平前后延伸的物料口,物料口的一侧设有作水平左右运动的堆垛机,堆垛机包括机架,机架上设有作垂直上下运动的升降机构,升降机构上设有作水平前后运动的堆垛机货叉。
本发明进一步设置为:还包括设在所述集装箱内的上下料机构;上下料机构包括料架,料架上转动连接有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动连接有皮带,皮带上固定有随其作水平左右运动的托盘,所述第一带轮或第二带轮上设有控制作转动的第一电机。
本发明进一步设置为:所述机架包括底座、竖立在底座上且呈左右对称设置的立柱,立柱间设有横梁;
所述升降机构包括转动连接在机架上的上链轮和下链轮,所述上链轮和下链轮上传动连接有链条,链条上固定有设在所述立柱间且随链条作同步运动的升降平台,所述上链轮或下链轮上传动连接有控制作转动的第二电机,所述堆垛机货叉设在升降平台上。
本发明进一步设置为:所述底座上转动连接有行走轮,所述底座上设有控制行走轮作转动的第三电机。
本发明进一步设置为:所述集装箱的内底部设有呈水平左右延伸的第一导柱,第一导柱上滚动连接有转动连接在所述底座上的导向轮。
本发明进一步设置为:所述机架还包括与立柱相平行的第二导柱,第二导柱上滑动连接有设在所述升降平台上的滑块。
本发明进一步设置为:所述物料口呈矩形阵列分布在货架上。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明所涉及的集装箱货库,通过将实现自动存取货品的货架集成至集装箱内,不仅方便物料存取,还能使构成的整个货库方便转移,达到重复利用,经济性高,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明的部分结构示意图;
图4是本发明用于体现货架的结构示意图;
图5是本发明用于体现堆垛机的整体结构示意图;
图6是本发明用于体现堆垛机上半部分的结构示意图;
图7是本发明用于体现堆垛机下半部分的结构示意图;
图8是本发明用于体现上下料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
实施例1
参见图1至8所示,本实施例所涉及的一种集装箱货库,包括集装箱10,集装箱10内设有货架20,货架20上设有若干呈水平前后延伸的物料口21,物料口21的一侧设有作水平左右运动的堆垛机,堆垛机包括机架30,机架30上设有作垂直上下运动的升降机构40,升降机构40上设有作水平前后运动的堆垛机货叉50。
进一步的,还包括设在所述集装箱10内的上下料机构60;上下料机构60包括料架61,料架61上转动连接有第一带轮62和第二带轮63,所述第一带轮62和第二带轮63上传动连接有皮带64,皮带64上固定有随其作水平左右运动的托盘65,所述第一带轮62或第二带轮63上设有控制作转动的第一电机66。
进一步的,所述机架30包括底座31、竖立在底座31上且呈左右对称设置的立柱32,立柱32间设有横梁33;
所述升降机构40包括转动连接在机架30上的上链轮41和下链轮42,所述上链轮41和下链轮42上传动连接有链条43,链条43上固定有设在所述立柱32间且随链条43作同步运动的升降平台44,所述上链轮41或下链轮42上传动连接有控制作转动的第二电机45,所述堆垛机货叉50设在升降平台44上。
通过运作第二电机45,实现上链轮41或下链轮42转动,经链条43传动后,实现上链轮41和下链轮42同步转动,带动作随动的升降平台44,携堆垛机货叉50完成上下升降调节,以此适应不同垂直高度上的货品转运使用。
进一步的,所述底座31上转动连接有行走轮34,所述底座31上设有控制行走轮34作转动的第三电机35。通过行走轮34配合第三电机35的设置,用作对堆垛机左右行走时的动力提供。
进一步的,所述集装箱10的内底部设有呈水平左右延伸的第一导柱11,第一导柱11上滚动连接有转动连接在所述底座31上的导向轮36。
通过第一导柱11配合导向轮36的设置,起到了对作左右行走的堆垛机作导向作用,使其能够保持沿预设轨道行进。
进一步的,所述机架30还包括与立柱32相平行的第二导柱37,第二导柱37上滑动连接有设在所述升降平台44上的滑块45。
通过第二导柱37配合滑块45的设置,起到了对作上下垂直运动的升降平台44作滑动导向,使其能够保持沿预设轨道行进。
优选的,所述物料口21呈矩形阵列分布在货架20上。
在本实施方案中,首先,当托盘65处在靠近第一带轮62侧时,作为手动取放物料位置,而当托盘65处在靠近第二带轮63侧时,作为堆垛机货叉50取放物料位置。
通过将货品放置到托盘65上,并由第一电机66携皮带64作传动,使货品从手动取放物料位置转移至堆垛机货叉50取放物料位置,此时,运作堆垛机,使其行走至上下料机构60位置,经升降机构40完成上下位置的调节后,使用堆垛机货叉50叉取货品,再经堆垛机水平转移及上下转移后,送至货架20上的对应物料口21内。反之,也可实现自动下料。
本发明所涉及的集装箱货库,通过将实现自动存取货品的货架集成至集装箱内,不仅方便物料存取,还能使构成的整个货库方便转移,达到重复利用,经济性高,整体功能完善,实用性强。
如无特殊说明,本发明中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种集装箱货库,其特征在于:包括集装箱,集装箱内设有货架,货架上设有若干呈水平前后延伸的物料口,物料口的一侧设有作水平左右运动的堆垛机,堆垛机包括机架,机架上设有作垂直上下运动的升降机构,升降机构上设有作水平前后运动的堆垛机货叉。
2.根据权利要求1所述的集装箱货库,其特征在于:还包括设在所述集装箱内的上下料机构;上下料机构包括料架,料架上转动连接有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮和第二带轮上传动连接有皮带,皮带上固定有随其作水平左右运动的托盘,所述第一带轮或第二带轮上设有控制作转动的第一电机。
3.根据权利要求1或2所述的集装箱货库,其特征在于:所述机架包括底座、竖立在底座上且呈左右对称设置的立柱,立柱间设有横梁;
所述升降机构包括转动连接在机架上的上链轮和下链轮,所述上链轮和下链轮上传动连接有链条,链条上固定有设在所述立柱间且随链条作同步运动的升降平台,所述上链轮或下链轮上传动连接有控制作转动的第二电机,所述堆垛机货叉设在升降平台上。
4.根据权利要求3所述的集装箱货库,其特征在于:所述底座上转动连接有行走轮,所述底座上设有控制行走轮作转动的第三电机。
5.根据权利要求4所述的集装箱货库,其特征在于:所述集装箱的内底部设有呈水平左右延伸的第一导柱,第一导柱上滚动连接有转动连接在所述底座上的导向轮。
6.根据权利要求3所述的集装箱货库,其特征在于:所述机架还包括与立柱相平行的第二导柱,第二导柱上滑动连接有设在所述升降平台上的滑块。
7.根据权利要求1所述的集装箱货库,其特征在于:所述物料口呈矩形阵列分布在货架上。
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