CN111923582B - 一种布料印花加工出布流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布料印花生产领域，特别涉及一种布料印花加工出布流水线，包括印花机构与传输机构，印花机构的内侧设置有藏入槽，藏入槽的内侧外表面设置有印花辊，藏入槽的内侧外表面靠近印花辊的下方设置有染料池，藏入槽的内侧外表面靠近染料池的一侧设置有连接泵，藏入槽的内侧外表面靠近连接泵的上方设置有遮挡板，遮挡板的下端外表面设置有喷嘴，喷嘴与染料池之间设置有传料管，传输机构的前端外表面设置有蓄水池；本发明可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅，保持设备的整洁，同时，对于印花的布料具备较好的冷却效果，提高生产效率，带来更好的使用前景。

Description

一种布料印花加工出布流水线
技术领域
本发明涉及布料印花生产领域，特别涉及一种布料印花加工出布流水线。
背景技术
在布料印花加工过程中，常使用印花机进行印花，待冷却后将布料由输送机构传出，最后对印花的布料进行收卷，即可完成布料的印花加工过程；现有的布料印花加工出布流水线在使用时存在一定的弊端，首先，印花过程中，染料容易喷溅至流水线的设备表面，带来不利影响，其次，对于印花后的布料的冷却效果较差，影响后续的收卷过程，降低生产效率，为此，我们提出一种布料印花加工出布流水线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种布料印花加工出布流水线，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种布料印花加工出布流水线，包括印花机构与传输机构，所述印花机构的内侧设置有藏入槽，所述藏入槽的内侧外表面设置有印花辊，所述藏入槽的内侧外表面靠近印花辊的下方设置有染料池，所述藏入槽的内侧外表面靠近染料池的一侧设置有连接泵，连接泵的型号为AW500-S，所述藏入槽的内侧外表面靠近连接泵的上方设置有遮挡板，所述遮挡板的下端外表面设置有喷嘴，所述喷嘴与染料池之间设置有传料管，所述传输机构的前端外表面设置有蓄水池，所述传输机构的内部贯穿设置有支管，所述支管的前后两端分别设置有第一总管以及第二总管，所述第一总管的前端外表面设置有入水管，所述入水管与蓄水池之间设置有汲水管，所述第二总管的后端外表面设置有出水管，所述传输机构的上端外表面设置有传送辊，所述传输机构的一侧外表面设置有收卷辊，所述传送辊以及收卷辊分别与传输机构之间活动连接，所述印花辊、加热辊以及收卷辊的后端分别连接有电机，所述电机的输入端口与印花机构的输出端口电性连接，所述连接泵连通于传料管的内侧，所述连接泵的输入端口与印花机构的输出端口电性连接，所述连接泵的外侧设置有防护壳，所述防护壳与藏入槽的内侧外表面之间为固定连接，所述遮挡板与藏入槽之间为固定连接，所述喷嘴与遮挡板之间为固定连接，所述喷嘴的内侧与染料池的内侧之间通过传料管相连通，所述蓄水池贯穿于传输机构的下端外表面，所述蓄水池与传输机构之间为固定连接，所述蓄水池的上端外表面设置有水泵，水泵的型号为ZYW680，所述水泵连通于汲水管的内侧，所述水泵的输入端口与印花机构的输出端口电性连接，所述入水管的内侧与蓄水池的内侧之间通过汲水管相连通。
工作时，电机带动印花辊和收卷辊转动，进行布料的印花与收卷，在布料经过印花辊时，连接泵的运转使染料池内的染料经过传料管送至喷嘴处，并喷于印花辊的外表面，此时遮挡板起到遮挡作用防止染料从上方喷出，同时藏入槽的内侧外表面共同起到遮挡作用，防止染料从四周喷出，淋于藏入槽内侧的染料最终滑落回染料池内再利用，可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅的作用，保持设备的整洁，且在布料经过传输机构的上端外表面时，水泵将蓄水池内的水借助汲水管送至入水管内，再经过第一总管，传输至若干组支管再于第二总管处汇聚，在经过支管的过程中，带走传输机构表面的热量，对传输过去的布料起到较好的散热效果，第二总管处的水从出水管处流出，流回蓄水池的内侧，避免水的浪费，对于印花的布料具备较好的冷却效果，待布料印花完成后，收卷辊转动，使得印花好的布料收卷在收卷辊上，并将未印花的布料拉入到印花辊处进行印花，重复上述步骤，实现布料印花的批量生产。
优选的，所述印花辊的上方设置有加热辊，所述加热辊与印花机构之间为活动连接，所述加热辊的输入端口与印花机构的输出端口电性连接；通过设置有加热辊，能够提高布料印花的温度，保证布料印花的效果，同时，加热辊与印花机构之间为活动连接，且加热辊的型号为JHDCG-18006，能够确保加热辊可以转动，使得印花的布料每处受热均匀，避免印花的布料某处受热过大导致布料受损，提高了印花的布料的寿命；当布料进入到加热辊和印花辊之间时，使得布料在印花的同时，实现印花染料的干燥，避免染料在布料上的流淌，影响布料的印花效果，从而提高了布料的印花效果。
优选的，所述支管的数量为若干组，所述支管呈阵列排布，所述支管的内侧与第一总管以及第二总管的内侧相连通，所述第一总管、支管以及第二总管与传输机构之间均为固定连接；通过将支管的数量设置为若干组，且支管呈阵列排布，能够确保可以对传输机构的表面进行大面积的降温冷却，同时，支管的内侧与第一总管以及第二总管的内侧相连通，确保水的传输，使得冷却操作持续的进行，从而提高了对布料起到良好散热的效果，进而提高了布料印花的品质。
优选的，靠近所述出水管一侧下方的蓄水池的内壁上设置有一组冷凝板，沿所述蓄水池的内壁从上至下的冷凝板的长度逐渐增大；当对布料进行冷却后的水从出水管流出并滴落到蓄水池中时，由于水对热的布料进行冷却散热时，此水的温度会相应的升高一些，若此时，温度升高后的水直接滴落入到蓄水池中，温度升高的水的量继续增多会导致蓄水池内的温度升高，从而在后续的利用蓄水池中的水对布料进行降温时，此时对布料的降温效果不好，因此，通过设置一组冷凝板，使得温度升高的水在滴落到蓄水池前，一组冷凝板对温度升高的水进行降温，使得最终滴落到蓄水池内水的温度恢复原状，且冷凝板沿蓄水池的内壁从上至下长度逐渐增大，使得滴落的水多次与冷凝板进行接触，进一步提高了对水的降温效果，从而提高了后续对布料的冷却降温效果。
优选的，每个所述冷凝板均通过滑块安装在蓄水池内壁上开设的滑槽内，且每个滑块的下方设置有气囊，每个气囊通过软管连通，且软管的另一端端口斜对应于喷嘴；当水滴落到冷凝板上时，由于冷凝板通过滑块滑动安装在滑槽内，使得冷凝板在受到水重力的作用下，向靠近蓄水池底部的一侧运动，并使得滑块挤压气囊，气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过软管输出，且由于软管另一端端口斜对应于喷嘴，使得后续从喷嘴喷出的染料在气流的作用下作用于印花辊上，防止染料从印花辊与遮挡板间的间隙中喷出，进一步防止染料的四射，从而进一步保持了设备的整洁。
优选的，每个所述冷凝板的上表面均匀设置一组椭圆形的凸起；通过设置一组椭圆形的凸起，延长了水在冷凝板上停留的时间，使得水充分的被冷凝板作用，进一步加快了对水的冷却降温效果，从而提高了布料印花的品质。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明所述的一种布料印花加工出布流水线，通过设置有藏入槽、遮挡板与喷嘴，配合喷嘴、染料池、连接泵以及印花辊均位于藏入槽的内侧，遮挡板起到遮挡作用防止染料从上方喷出，同时藏入槽的内侧外表面共同起到遮挡作用，防止染料从四周喷出，另外，淋于藏入槽内侧的染料滑落回染料池内再利用，可以进一步起到防止染料在流水线设备上四处喷溅，保持设备的整洁。
2.本发明所述的一种布料印花加工出布流水线，通过水泵将蓄水池内的水借助汲水管送至入水管内，再经过第一总管，传输至若干组支管再于第二总管处汇聚，在经过支管的过程中，带走传输机构表面的热量，对传输过去的布料起到较好的散热效果，同时，第二总管处的水从出水管处流出，流回蓄水池的内侧，避免水的浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的局部正剖视图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图4为本发明中传输机构的顶面剖视图；
图5为本发明中蓄水池的剖视图；
图6为图5中B处的局部放大图；
图中：1、印花机构；2、传输机构；3、印花辊；4、加热辊；5、藏入槽；6、染料池；7、传料管；8、连接泵；9、防护壳；10、喷嘴；11、遮挡板；12、传送辊；13、收卷辊；14、电机；15、蓄水池；151、冷凝板；152、滑块；153、气囊；16、汲水管；17、水泵；18、入水管；19、第一总管；20、支管；21、第二总管；22、出水管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，本发明所述的一种布料印花加工出布流水线，包括印花机构1与传输机构2，所述印花机构1的内侧设置有藏入槽5，所述藏入槽5的内侧外表面设置有印花辊3，所述藏入槽5的内侧外表面靠近印花辊3的下方设置有染料池6，所述藏入槽5的内侧外表面靠近染料池6的一侧设置有连接泵8，连接泵8的型号为AW500-S，所述藏入槽5的内侧外表面靠近连接泵8的上方设置有遮挡板11，所述遮挡板11的下端外表面设置有喷嘴10，所述喷嘴10与染料池6之间设置有传料管7，所述传输机构2的前端外表面设置有蓄水池15，所述传输机构2的内部贯穿设置有支管20，所述支管20的前后两端分别设置有第一总管19以及第二总管21，所述第一总管19的前端外表面设置有入水管18，所述入水管18与蓄水池15之间设置有汲水管16，所述第二总管21的后端外表面设置有出水管22，所述传输机构2的上端外表面设置有传送辊12，所述传输机构2的一侧外表面设置有收卷辊13，所述传送辊12以及收卷辊13分别与传输机构2之间活动连接，所述印花辊3、加热辊4以及收卷辊13的后端分别连接有电机14，所述电机14的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接，所述连接泵8连通于传料管7的内侧，所述连接泵8的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接，所述连接泵8的外侧设置有防护壳9，所述防护壳9与藏入槽5的内侧外表面之间为固定连接，所述遮挡板11与藏入槽5之间为固定连接，所述喷嘴10与遮挡板11之间为固定连接，所述喷嘴10的内侧与染料池6的内侧之间通过传料管7相连通，所述蓄水池15贯穿于传输机构2的下端外表面，所述蓄水池15与传输机构2之间为固定连接，所述蓄水池15的上端外表面设置有水泵17，水泵17的型号为ZYW680，所述水泵17连通于汲水管16的内侧，所述水泵17的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接，所述入水管18的内侧与蓄水池15的内侧之间通过汲水管16相连通。
工作时，电机14带动印花辊3和收卷辊13转动，进行布料的印花与收卷，在布料经过印花辊3时，连接泵8的运转使染料池6内的染料经过传料管7送至喷嘴10处，并喷于印花辊3的外表面，此时遮挡板11起到遮挡作用防止染料从上方喷出，同时藏入槽5的内侧外表面共同起到遮挡作用，防止染料从四周喷出，淋于藏入槽5内侧的染料最终滑落回染料池6内再利用，可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅的作用，保持设备的整洁，且在布料经过传输机构2的上端外表面时，水泵17将蓄水池15内的水借助汲水管16送至入水管18内，再经过第一总管19，传输至若干组支管20再于第二总管21处汇聚，在经过支管20的过程中，带走传输机构2表面的热量，对传输过去的布料起到较好的散热效果，第二总管21处的水从出水管22处流出，流回蓄水池15的内侧，避免水的浪费，对于印花的布料具备较好的冷却效果，待布料印花完成后，收卷辊13转动，使得印花好的布料收卷在收卷辊13上，并将未印花的布料拉入到印花辊3处进行印花，重复上述步骤，实现布料印花的批量生产。
作为本发明的一种实施方式，所述印花辊3的上方设置有加热辊4，所述加热辊4与印花机构1之间为活动连接，所述加热辊4的输入端口与印花机构1的输出端口电性连接；通过设置有加热辊4，能够提高布料印花的温度，保证布料印花的效果，同时，加热辊4与印花机构1之间为活动连接，且加热辊4的型号为JHDCG-18006，能够确保加热辊4可以转动，使得印花的布料每处受热均匀，避免印花的布料某处受热过大导致布料受损，提高了印花的布料的寿命；当布料进入到加热辊4和印花辊3之间时，使得布料在印花的同时，实现印花染料的干燥，避免染料在布料上的流淌，影响布料的印花效果，从而提高了布料的印花效果。
作为本发明的一种实施方式，所述支管20的数量为若干组，所述支管20呈阵列排布，所述支管20的内侧与第一总管19以及第二总管21的内侧相连通，所述第一总管19、支管20以及第二总管21与传输机构2之间均为固定连接；通过将支管20的数量设置为若干组，且支管20呈阵列排布，能够确保可以对传输机构2的表面进行大面积的降温冷却，同时，支管20的内侧与第一总管19以及第二总管21的内侧相连通，确保水的传输，使得冷却操作持续的进行，从而提高了对布料起到良好散热的效果，进而提高了布料印花的品质。
作为本发明的一种实施方式，靠近所述出水管22一侧下方的蓄水池15的内壁上设置有一组冷凝板151，沿所述蓄水池15的内壁从上至下的冷凝板151的长度逐渐增大；当对布料进行冷却后的水从出水管22流出并滴落到蓄水池15中时，由于水对热的布料进行冷却散热时，此水的温度会相应的升高一些，若此时，温度升高后的水直接滴落入到蓄水池15中，温度升高的水的量继续增多会导致蓄水池15内的温度升高，从而在后续的利用蓄水池15中的水对布料进行降温时，此时对布料的降温效果不好，因此，通过设置一组冷凝板151，使得温度升高的水在滴落到蓄水池15前，一组冷凝板151对温度升高的水进行降温，使得最终滴落到蓄水池15内水的温度恢复原状，且冷凝板151沿蓄水池15的内壁从上至下长度逐渐增大，使得滴落的水多次与冷凝板151进行接触，进一步提高了对水的降温效果，从而提高了后续对布料的冷却降温效果。
作为本发明的一种实施方式，每个所述冷凝板151均通过滑块152安装在蓄水池15内壁上开设的滑槽内，且每个滑块152的下方设置有气囊153，每个气囊153通过软管连通，且软管的另一端端口斜对应于喷嘴10；当水滴落到冷凝板151上时，由于冷凝板151通过滑块152滑动安装在滑槽内，使得冷凝板151在受到水重力的作用下，向靠近蓄水池15底部的一侧运动，并使得滑块152挤压气囊153，气囊153受到挤压向外鼓气，鼓出的气体通过软管输出，且由于软管另一端端口斜对应于喷嘴10，使得后续从喷嘴10喷出的染料在气流的作用下作用于印花辊3上，防止染料从印花辊3与遮挡板11间的间隙中喷出，进一步防止染料的四射，从而进一步保持了设备的整洁。
作为本发明的一种实施方式，每个所述冷凝板151的上表面均匀设置一组椭圆形的凸起154；通过设置一组椭圆形的凸起154，延长了水在冷凝板151上停留的时间，使得水充分的被冷凝板151作用，进一步加快了对水的冷却降温效果，从而提高了布料印花的品质。
需要说明的是，本发明为一种布料印花加工出布流水线，在使用时，电机14带动印花辊3、加热辊4与收卷辊13转动，进行布料的印花与收卷，在布料经过加热辊4与印花辊3之间时，连接泵8的运转使染料池6内的染料经过传料管7送至喷嘴10处，并喷于印花辊3的外表面，此时遮挡板11起到遮挡作用防止染料从上方喷出，同时藏入槽5的内侧外表面共同起到遮挡作用，防止染料从四周喷出，淋于藏入槽5内侧的染料最终滑落回染料池6内再利用，可以起到防止染料在流水线设备上四处喷溅的作用，保持设备的整洁，在布料经过传输机构2的上端外表面时，水泵17将蓄水池15内的水借助汲水管16送至入水管18内，再经过第一总管19，传输至若干组支管20再于第二总管21处汇聚，在经过支管20的过程中，带走传输机构2表面的热量，对传输过去的布料起到较好的散热效果，第二总管21处的水从出水管22处流出，流回蓄水池15的内侧，避免水的浪费，对于印花的布料具备较好的冷却效果，提高生产效率，最终布料于收卷辊13的表面成卷，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种布料印花加工出布流水线，包括印花机构(1)与传输机构(2)，其特征在于：所述印花机构(1)的内侧设置有藏入槽(5)，所述藏入槽(5)的内侧外表面设置有印花辊(3)，所述藏入槽(5)的内侧外表面靠近印花辊(3)的下方设置有染料池(6)，所述藏入槽(5)的内侧外表面靠近染料池(6)的一侧设置有连接泵(8)，所述藏入槽(5)的内侧外表面靠近连接泵(8)的上方设置有遮挡板(11)，所述遮挡板(11)的下端外表面设置有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)与染料池(6)之间设置有传料管(7)，所述传输机构(2)的前端外表面设置有蓄水池(15)，所述传输机构(2)的内部贯穿设置有支管(20)，且所述支管(20)顶部低于传输机构(2)上表面，所述支管(20)的前后两端分别设置有第一总管(19)以及第二总管(21)，所述第一总管(19)的前端外表面设置有入水管(18)，所述入水管(18)与蓄水池(15)之间设置有汲水管(16)，所述第二总管(21)的后端外表面设置有出水管(22)，所述传输机构(2)的上端外表面设置有传送辊(12)，所述传输机构(2)的一侧外表面设置有收卷辊(13)，所述传送辊(12)以及收卷辊(13)分别与传输机构(2)之间活动连接，所述印花辊(3)、加热辊(4)以及收卷辊(13)的后端分别连接有电机(14)，所述电机(14)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接，所述连接泵(8)连通于传料管(7)的内侧，所述连接泵(8)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接，所述连接泵(8)的外侧设置有防护壳(9)，所述防护壳(9)与藏入槽(5)的内侧外表面之间为固定连接，所述遮挡板(11)与藏入槽(5)之间为固定连接，所述喷嘴(10)与遮挡板(11)之间为固定连接，所述喷嘴(10)的内侧与染料池(6)的内侧之间通过传料管(7)相连通，所述蓄水池(15)贯穿于传输机构(2)的下端外表面，所述蓄水池(15)与传输机构(2)之间为固定连接，所述蓄水池(15)的上端外表面设置有水泵(17)，所述水泵(17)连通于汲水管(16)的内侧，所述水泵(17)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接，所述入水管(18)的内侧与蓄水池(15)的内侧之间通过汲水管(16)相连通；
所述印花辊(3)的上方设置有加热辊(4)，所述加热辊(4)与印花机构(1)之间为活动连接，所述加热辊(4)的输入端口与印花机构(1)的输出端口电性连接；当布料进入到加热辊(4)和印花辊(3)之间时，使得布料在印花的同时，实现印花染料的干燥；
靠近所述出水管(22)一侧下方的蓄水池(15)的内壁上设置有一组冷凝板(151)，沿所述蓄水池(15)的内壁从上至下的冷凝板(151)的长度逐渐增大；
每个所述冷凝板(151)均通过滑块(152)安装在蓄水池(15)内壁上开设的滑槽内，且每个滑块(152)的下方设置有气囊(153)，每个气囊(153)通过软管连通，且软管的另一端端口斜对应于喷嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种布料印花加工出布流水线，其特征在于：所述支管(20)的数量为若干组，所述支管(20)呈阵列排布，所述支管(20)的内侧与第一总管(19)以及第二总管(21)的内侧相连通，所述第一总管(19)、支管(20)以及第二总管(21)与传输机构(2)之间均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料印花加工出布流水线，其特征在于：每个所述冷凝板(151)的上表面均匀设置一组椭圆形的凸起(154)。
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