CN219534148U - 一种电缆生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，且公开了一种电缆生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部连接有第一冷却槽，所述底座的顶部且位于第一冷却槽上方通过支撑架依次连接有第二冷却槽和冷风干燥箱，所述第一冷却槽和第二冷却槽设为相同的结构，所述第一冷却槽的后端通过管道连通有循环泵，所述循环泵的出水口通过管道连接有换热器，本实用新型通过堆叠设置的第一冷却槽、第二冷却槽和冷风干燥箱，减小了占用空间，具有双段水冷冷却的作用，并通过冷风进一步冷却，将电缆表面粘附的水吹干，提高了冷却效率，有利于后续的加工，通过设置的循环泵和换热器，合理地利用了两个冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量，减少了热能的流失。

Description

一种电缆生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种电缆生产用冷却装置。

背景技术

目前，在电缆线的生产过程中，对于电缆线塑料覆盖层的冷却通常是采用自然风干的方法冷却，冷却效率较低，或采用水冷，但是此方法需要占用大量的生产空间，才能达到冷却的目的，现有技术中，如专利CN212303197U公开的一种电缆生产用冷却装置，包括底板和冷却槽，将电缆完全浸没在冷却槽内的冷却水中，通过冷却水对电缆降温，但是其结构不够完善，长长的冷却槽占用大量的生产空间，不能合理利用冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量，造成热能的流失，而且电缆在从水箱中出来后，其表面会粘附有一定量的水，会对后续的步骤造成一定的影响。

因此，本实用新型设计了一种电缆生产用冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种电缆生产用冷却装置，通过堆叠设置的第一冷却槽、第二冷却槽和冷风干燥箱，减小了占用空间，具有双段水冷冷却的作用，并通过冷风进一步冷却，将电缆表面粘附的水吹干，提高了冷却效率，有利于后续的加工，合理地利用了两个冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量，减少了热能的流失。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种电缆生产用冷却装置，包括底座，所述底座的顶部连接有第一冷却槽，所述底座的顶部且位于第一冷却槽上方通过支撑架依次连接有第二冷却槽和冷风干燥箱，所述第一冷却槽和第二冷却槽设为相同的结构，所述第一冷却槽的后端通过管道连通有循环泵，所述循环泵的出水口通过管道连接有换热器，所述换热器的顶端通过回水管连通在第二冷却槽的后端，所述第一冷却槽和第二冷却槽的前端一侧通过循环管连通，且所述循环管上安装有调节阀，所述冷风干燥箱内侧底部连接有过线槽，所述冷风干燥箱的顶部安装有冷风机，所述冷风机的出风口通过管道连接有出风管，所述出风管的底部均匀连接有出风喷头，所述出风管连接在冷风干燥箱内侧顶部且设置在过线槽的上方。

优选的，所述冷风干燥箱的两端均设有开口，所述过线槽的两端位于开口的内侧，所述冷风干燥箱两端靠近开口的下方通过支架转动连接有支撑辊。

优选的，所述过线槽的端面设为U型形状，且所述过线槽的内侧连接有吸水棉层。

优选的，所述过线槽的底部均匀连通有滴水管，且所述滴水管延伸到冷风干燥箱的下方。

优选的，所述第一冷却槽和第二冷却槽的两端分别通过支架转动连接有导向辊，且所述第一冷却槽和第二冷却槽的内侧转动连接有等间隔的过线辊。

优选的，所述循环泵和换热器分别安装在底座和支撑架上，所述第一冷却槽的后端底部和第二冷却槽的后端顶部分别连接有出水管和进水管，所述出水管通过管道和循环泵的进水口连通，所述进水管和回水管连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电缆生产用冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、通过堆叠设置的第一冷却槽、第二冷却槽和冷风干燥箱，减小了占用空间，具有双段水冷冷却的作用，提高了冷却效率，最后通过冷风进一步冷却，并将电缆表面粘附的水吹干，有利于后续的加工；

(2)、通过设置的循环泵、换热器和循环管的配合，能够将第一冷却槽内较高温度的冷却水通过换热器进行换热降温，并通过换热器将热量回收再利用，然后通过回水管回流到第二冷却槽内，更容易对第二冷却槽内交底温度的冷却水降温，并通过循环管将第二冷却槽内的冷却水流入到第一冷却槽的前端内侧，能够对第一冷却槽内的冷却水进行降温，合理地利用了两个冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量，减少了热能的流失。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型在冷却电缆过程中的结构示意图；

图3为本实用新型的冷风干燥箱顶部一侧的剖视图；

图4为本实用新型的第一冷却槽或和第二冷却槽的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑架；2、第一冷却槽；21、出水管；3、第二冷却槽；31、进水管；4、冷风干燥箱；41、过线槽；411、吸水棉层；412、滴水管；42、冷风机；43、出风管；431、出风喷头；44、支撑辊；5、循环泵；6、换热器；7、回水管；8、循环管；81、调节阀；9、导向辊；10、过线辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图4所示，本实用新型提供一种电缆生产用冷却装置，包括底座1，底座1的顶部连接有第一冷却槽2，底座1的顶部且位于第一冷却槽2上方通过支撑架11依次连接有第二冷却槽3和冷风干燥箱4，第一冷却槽2和第二冷却槽3设为相同的结构，第一冷却槽2的后端通过管道连通有循环泵5，循环泵5的出水口通过管道连接有换热器6，换热器6的顶端通过回水管7连通在第二冷却槽3的后端，第一冷却槽2和第二冷却槽3的前端一侧通过循环管8连通，且循环管8上安装有调节阀81，通过调节阀81控制循环水量，冷风干燥箱4内侧底部连接有过线槽41，冷风干燥箱4的顶部安装有冷风机42，冷风机42的出风口通过管道连接有出风管43，出风管43的底部均匀连接有出风喷头431，出风管43连接在冷风干燥箱4内侧顶部且设置在过线槽41的上方。

需要说明的是，如图2和图4所示，第一冷却槽2和第二冷却槽3的两端分别通过支架转动连接有导向辊9，且第一冷却槽2和第二冷却槽3的内侧转动连接有等间隔的过线辊10，通过导向辊9，导向电缆的传送，通过过线辊10，将电缆浸没在两个冷却槽内的冷却液中。

在本实施方案中：在使用时，如图2所示，将电缆从左到右经过第一冷却槽2进行冷却，然后向上传送，从右到左经过第二冷却槽3进行冷却，然后在向上通过冷风干燥箱4进行风冷和干燥，通过设置的循环泵5、换热器6和循环管8的配合，能够将第一冷却槽2内较高温度的冷却水通过换热器6进行换热降温，并通过换热器6将热量回收再利用，然后通过回水管7回流到第二冷却槽3内，更容易对第二冷却槽3内交底温度的冷却水降温，并通过循环管8将第二冷却槽3内的冷却水流入到第一冷却槽2的前端内侧，能够对第一冷却槽2内的冷却水进行降温，合理地利用了两个冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量，减少了热能的流失，通过堆叠设置的第一冷却槽2、第二冷却槽3和冷风干燥箱4，减小了占用空间，具有双段水冷冷却的作用，通过冷风机42将冷风充入出风管43，并通过出风管43底部的出风喷头431吹着电缆的表面使其表面的水蒸发，进一步冷却，将电缆表面粘附的水吹干，提高了冷却效率，有利于后续的加工。

在一个优选的实施例中，如图2和图3所示，冷风干燥箱4的两端均设有开口，过线槽41的两端位于开口的内侧，冷风干燥箱4两端靠近开口的下方通过支架转动连接有支撑辊44，能够支撑和导向电缆通过过线槽41，使得电缆移动更顺畅。

在一个优选的实施例中，如图1、图2和图3所示，过线槽41的端面设为U型形状，且过线槽41的内侧连接有吸水棉层411，能够良好的支撑好包裹电缆，通过出风管43将电缆上表面的水吹干或吹落到下侧，通过吸水棉层411将电缆下表面的水吸干。

在一个优选的实施例中，如图2和图3所示，过线槽41的底部均匀连通有滴水管412，且滴水管412延伸到冷风干燥箱4的下方，当吸水棉层411内吸收聚集较多的水时，多余的水通过滴水管412流入或滴入第二冷却槽3内，保证了吸水棉层411的吸水能力和持久性。

在一个优选的实施例中，如图1所示，循环泵5和换热器6分别安装在底座1和支撑架11上，第一冷却槽2的后端底部和第二冷却槽3的后端顶部分别连接有出水管21和进水管31，出水管21通过管道和循环泵5的进水口连通，进水管31和回水管7连通，方便通过循环泵5将第一冷却槽2内的冷却水向上通入换热器6进行换热降温，然后通过回水管7回流到第二冷却槽3内，能够合理利用两个冷却槽内冷却电缆后的冷却水的热量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有第一冷却槽(2)，所述底座(1)的顶部且位于第一冷却槽(2)上方通过支撑架(11)依次连接有第二冷却槽(3)和冷风干燥箱(4)，所述第一冷却槽(2)和第二冷却槽(3)设为相同的结构，所述第一冷却槽(2)的后端通过管道连通有循环泵(5)，所述循环泵(5)的出水口通过管道连接有换热器(6)，所述换热器(6)的顶端通过回水管(7)连通在第二冷却槽(3)的后端，所述第一冷却槽(2)和第二冷却槽(3)的前端一侧通过循环管(8)连通，且所述循环管(8)上安装有调节阀(81)，所述冷风干燥箱(4)内侧底部连接有过线槽(41)，所述冷风干燥箱(4)的顶部安装有冷风机(42)，所述冷风机(42)的出风口通过管道连接有出风管(43)，所述出风管(43)的底部均匀连接有出风喷头(431)，所述出风管(43)连接在冷风干燥箱(4)内侧顶部且设置在过线槽(41)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述冷风干燥箱(4)的两端均设有开口，所述过线槽(41)的两端位于开口的内侧，所述冷风干燥箱(4)两端靠近开口的下方通过支架转动连接有支撑辊(44)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述过线槽(41)的端面设为U型形状，且所述过线槽(41)的内侧连接有吸水棉层(411)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述过线槽(41)的底部均匀连通有滴水管(412)，且所述滴水管(412)延伸到冷风干燥箱(4)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述第一冷却槽(2)和第二冷却槽(3)的两端分别通过支架转动连接有导向辊(9)，且所述第一冷却槽(2)和第二冷却槽(3)的内侧转动连接有等间隔的过线辊(10)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述循环泵(5)和换热器(6)分别安装在底座(1)和支撑架(11)上，所述第一冷却槽(2)的后端底部和第二冷却槽(3)的后端顶部分别连接有出水管(21)和进水管(31)，所述出水管(21)通过管道和循环泵(5)的进水口连通，所述进水管(31)和回水管(7)连通。