CN211595626U - 一种具有除湿功能的发酵槽 - Google Patents

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卢国宝
蔡惠军
施正新
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Zhangzhou City Xingbao Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种具有除湿功能的发酵槽,属于发酵设备技术领域,具体包括设置在发酵槽内的物料腔,所述发酵槽的顶部一侧安装有湿空气导管,发酵槽的另一侧安有干燥空气导管,所述湿空气导管和干燥空气导管分别于物料腔相连通,所述湿空气导管与换热器的高温介质入口相连接,所述换热器的低温介质出口与轴流风机相连接,所述干燥空气导管与换热器的空气出口相连接,所述换热器的空气入口与大气相连通,所述换热器的空气出口与空气入口成对角线布置,本实用新型能够在排湿过程中,回收湿空气的热量,并向发酵槽补充干燥热空气,除湿效果好。

Description

一种具有除湿功能的发酵槽
技术领域
本实用新型涉及一种具有除湿功能的发酵槽,属于发酵设备技术领域。
背景技术
目前,现有的发酵设备,在发酵后期发酵槽内的空气湿度较大,需要进行排湿处理,现有的处理方式是直接将发酵槽的仓门打开,进行排湿;采用这种方式,在排湿的过程中排走大量热,导致发酵槽内的温度降低,影响发酵效果、发酵质量,增加能耗。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题,本实用新型提供了一种能够在排湿过程中,回收湿空气的热量,并向发酵槽补充干燥热空气,除湿效果好的发酵槽。
本实用新型所采用的技术方案为一种具有除湿功能的发酵槽,包括设置在发酵槽内的物料腔,所述发酵槽的顶部一侧安装有湿空气导管,发酵槽的另一侧安有干燥空气导管,所述湿空气导管和干燥空气导管分别于物料腔相连通,所述湿空气导管与换热器的高温介质入口相连接,所述换热器的低温介质出口与轴流风机相连接,所述干燥空气导管与换热器的空气出口相连接,所述换热器的空气入口与大气相连通,所述换热器的空气出口与空气入口成对角线布置;所述换热器主要由壳体和换热管构成,所述壳体内部两端分别固定有管板,所述管板之间安装有多个根换热管,所述管板与壳体的端部之间形成布气腔,所述管板之间形成换热腔,所述换热器的高温介质入口、低温介质出口分别于对应侧的布气腔相连通,所述换热腔的上部设置空气出口,下部设置空气入口。
优选的,所述换热管上设置有多个散热翅片。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:本实用新型采用将发酵槽内的高温、湿度大的空气通过过轴流风机经热交换器抽出发酵槽,经过热交换器内的散热翅管,将高温导至散热翅管;外部冷空气因发酵槽内出现负压,冷空气进入换热器,经过散热翅管加热成高温、干燥的空气进入发酵槽内,从而减少发酵槽内的热量损失,减少能耗,提高效率。发酵槽的空气进、出口呈对角设置,提高槽内空气的循环效率;热交换器冷空气的进、出口呈对角设置,提高冷空气的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中换热器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2所示,一种具有除湿功能的发酵槽,包括设置在发酵槽1内的物料腔,发酵槽1的顶部一侧安装有湿空气导管2,发酵槽1的另一侧安有干燥空气导管3,湿空气导管2和干燥空气导管3分别于物料腔相连通,湿空气导管2与换热器4的高温介质入口5相连接,换热器4的低温介质出口6与轴流风机相连接,干燥空气导管3与换热器4的空气出口7相连接,换热器4的空气入口8与大气相连通,换热器4的空气出口7与空气入口8成对角线布置;换热器4主要由壳体9和换热管10构成,壳体9内部两端分别固定有管板11,管板11之间安装有多个根换热管10,管板11与壳体9的端部之间形成布气腔12,管板11之间形成换热腔13,换热器4的高温介质入口5、低温介质出口6分别于对应侧的布气腔12相连通,换热腔13的上部设置空气出口7,下部设置空气入口8。
本实用新型结构简单,设计合理,利用热交换原理,采用轴流风机(加工)将发酵槽的内的湿热空气抽出至换热器,同时在负压状态下,冷空气进入换热器,与湿热空气进行热交换,换热后的干燥热空气再进入发酵槽,进而达到对发酵槽物料腔进行除湿的目的。此外,由于在抽出湿热空气的同时,补充干燥热空气,减少了发酵槽内的热量损失,减少能耗,提高效率。发酵槽的空气进、出口呈对角设置,提高槽内空气的循环效率;热交换器冷空气的进、出口呈对角设置,换热管10上设置有多个散热翅片,提高冷空气的加热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本实用新型范围内。

Claims (2)

1.一种具有除湿功能的发酵槽,包括设置在发酵槽内的物料腔,其特征在于:所述发酵槽的顶部一侧安装有湿空气导管,发酵槽的另一侧安有干燥空气导管,所述湿空气导管和干燥空气导管分别于物料腔相连通,所述湿空气导管与换热器的高温介质入口相连接,所述换热器的低温介质出口与轴流风机相连接,所述干燥空气导管与换热器的空气出口相连接,所述换热器的空气入口与大气相连通,所述换热器的空气出口与空气入口成对角线布置;所述换热器主要由壳体和换热管构成,所述壳体内部两端分别固定有管板,所述管板之间安装有多个换热管,所述管板与壳体的端部之间形成布气腔,所述管板之间形成换热腔,所述换热器的高温介质入口、低温介质出口分别于对应侧的布气腔相连通,所述换热腔的上部设置空气出口,下部设置空气入口。
2.根据权利要求1所述的一种具有除湿功能的发酵槽,其特征在于:所述换热管上设置有多个散热翅片。
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