CN217753237U - 一种节能高效数码印花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种节能高效数码印花装置，属于印花设备领域，包括机架、驱动装置、喷头罩、进料辊和收卷辊，机架固定连接有风盒，风盒连通有风机，机架固定连接有支撑台，收卷辊固定连接在支撑台上，支撑台固定连接有出风管，风盒和喷头罩通过进风管相连通，喷头罩通过连接管与出风管相连通，出风管开设有若干出风孔一，本实用新型利用风机不断对风盒注入空气，能够使得进气管、喷头罩和出气管内形成气流，从而能够对喷头罩内的喷头进行散热，吸收了喷头热量的空气，会通过出风孔一吹向布料，从而能够在对喷头进行散热的同时，将吸收了热量的空气用于布料的烘干，从而能够充分利用风机的风能和喷头产生的热能，达到节能的效果。
Description
技术领域
本实用新型公开一种节能高效数码印花装置，属于印花设备领域。
背景技术
数码印花是用数码技术进行用于织物的印花，通过电脑电脑分色印花系统处理后直接喷印到各种织物或者其他介质上，而在完成印花后，还需要对印花图案进行烘干固化操作。
现有烘干固化通常采用风机对布料表面进行烘干，需要消耗大量的电力，印花喷头会因为持续工作而积蓄热量，而印花喷头温度过高会影响印花墨水的质量，从而降低打印质量，因此印花喷头也需要独立风机进行散热，从又进一步增加电力消耗，需要一种新型的数码印花装置来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种节能高效数码印花装置。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种节能高效数码印花装置，包括机架、驱动装置、喷头罩、进料辊和收卷辊，所述机架固定连接有风盒，所述风盒连通有风机，所述机架固定连接有支撑台，所述收卷辊固定连接在支撑台上，所述支撑台固定连接有出风管，所述风盒和喷头罩通过进风管相连通，所述喷头罩通过连接管与出风管相连通，所述出风管开设有若干朝向支撑台的出风孔一。
通过采用上述技术方案，利用风机不断对风盒注入空气，能够使得进气管、喷头罩和出气管内形成气流，从而能够对喷头罩内的喷头进行散热，吸收了喷头热量的空气，会通过连接管排入出风管内，并通过出风孔一吹向布料，从而能够在对喷头进行散热的同时，将吸收了热量的空气用于布料的烘干，从而能够充分利用风机的风能和喷头产生的热能，减少了风机的使用，达到节能的效果。
优选的，所述支撑台固定连接有风罩，所述风罩套设在出风管外侧，所述风罩开设有供布料进出的进布口和出布口，所述风罩在出口处转动连接有压布辊。
通过采用上述技术方案，风罩能够将出风管排出的风限制在风罩内，使得吹出的风能够全部在布料表面吹过，同时风罩能够使得风罩罩住的空间温度不易流失，让风罩的内部始终保持较高的温度，能够保证烘干的效率。
优选的，所述风罩内侧固定连接有若干与出风管相连通的分流管，所述风罩内侧固定连接有若干与出风管相连通的分流管，每个所述分流管均开设有若干朝向布料的出风孔二。
通过采用上述技术方案，利用分流管和出风孔二，能够将空气均匀分散到风罩内各处，达到更好的烘干效果。
优选的，所述喷头罩内具有用于安装喷头的安装槽，所述喷头罩固定连接有散热框，且散热框环绕安装槽设置，所述散热框靠近连接管入口的一侧设置有使喷头罩和散热框之间产生间隔的抵接块，所述散热框开设有与间隔相连通的排风口，所述进风管的出口位于散热框上方，所述散热框设置有若干相互间隔设置的凸条。
通过采用上述技术方案，利用散热框能够增强喷头罩整体的导热量，通过凸条能够增到散热框与空气的接触面积，增强散热框的散热效率，同时通过排风口能够对气流起到引导作用，使得气流能够充分流过散热框后在通过排风口进入连接管。
优选的，所述风罩固定连接有排气管，所述排气管与风罩内部相连通，所述排气管内设置有用于过滤有机气体的过滤件，所述排气管内设置有排气扇。
通过采用上述技术方案，利用排气扇能够不断将风罩内的空气引入排气管内，通过排气管内的过滤件能够去除空气中的有机气体，减少油墨烘干挥发产生的气味。
优选的，所述风盒开设有插槽，所述插槽内设置有用于过滤灰尘的过滤网。
通过采用上述技术方案，利用过滤网能够去除风机鼓入空气中的灰尘，避免灰尘影响喷头的运作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用风机不断对风盒注入空气，能够使得进气管、喷头罩和出气管内形成气流，从而能够对喷头罩内的喷头进行散热，吸收了喷头热量的空气，会通过连接管排入出风管内，并通过出风孔一吹向布料，从而能够在对喷头进行散热的同时，将吸收了热量的空气用于布料的烘干，从而能够充分利用风机的风能和喷头产生的热能，减少了风机的使用，达到节能的效果，配合风罩和分流管能够将风能和热能更好地进行利用，达到更好的烘干效果，散热框能够强化喷头的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种节能高效数码印花装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种节能高效数码印花装置的风罩剖面结构示意图一；
图3为本实用新型一种节能高效数码印花装置的风罩剖面结构示意图二；
图4为本实用新型一种节能高效数码印花装置的喷头盒内部结构示意图；
图5为本实用新型一种节能高效数码印花装置的风盒内部结构示意图。
附图标记：1、机架；2、驱动装置；3、喷头罩；4、进料辊；5、收卷辊； 6、风盒；7、风机；8、支撑台；9、出风管；10、进风管；11、连接管；12、出风孔一；13、风罩；14、压布辊；15、分流管；16、风孔二；17、散热框； 18、抵接块；19、排风口；20、凸条；21、过滤件；22、排气扇；23、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种节能高效数码印花装置，包括机架1、驱动装置2、喷头罩3、进料辊4和收卷辊5，数码印花装置在工作时通过驱动装置2带动喷头罩3在布料上往复运动，使得喷头罩3内的喷头不断在布料上方经过并将油墨喷射在布料形成印花，当喷头罩3经过布料一次，收卷辊5就转动一次将布料收卷，使完成印花的布料从喷头罩3下方移出，将空白的布料带入喷头罩3下方，以此形成连续加工，机架1固定连接有风盒6，风盒6连通有风机7，风盒 6和喷头罩3通过进风管10相连通，机架1固定连接有支撑台8，支撑台8固定连接有出风管9，喷头罩3通过连接管11与出风管9相连通，出风管9开设有若干朝向支撑台8的出风孔一12，收卷辊5固定连接在支撑台8上，布料在从喷头罩3下方拉出后会平贴在支撑台8上，通过风机7能够不断抽取外界的空气并送入风盒6内，使得风盒6内的空气被推入进风管10内，并经过喷头罩3，最后通过连接管11进入出风管9，并从出风孔一12排出，从而能够在喷头罩3内形成不断流动的气流，使得喷头的散发的热量能够不断被气流带走，从而达到对喷头散热的效果，而被喷头热量加热过的气流，会通过出风管9上的出风孔一12排出，出风孔一12朝向布料，能够将带有热度气流吹向布料，对完成印花的布料进行烘干，通过这种方式，能够在对喷头进行散热的同时，利用喷头散发的热量加快对印花布料的烘干速度，减少加热空气时需要消耗的能量，减少风机7的使用，达到节能的效果。
支撑台8固定连接有风罩13，风罩13套设在出风管9外侧，风罩13开设有供布料进出的进布口和出布口，风罩13在出口处转动连接有压布辊14，通过风罩13能够将出风管9排出的风限制在风罩13内，使得吹出的风能够全部在布料表面吹过，能够充分利用风能，同时风罩13能够使得风罩13罩住的空间温度不易流失，让风罩13的内部始终保持较高的温度，确保烘干的效率，压布辊14能够让布料保持贴合在支撑台8表面的状态，让布料能够更好地受风。
风罩13内侧固定连接有若干与出风管9相连通的分流管15，每个分流管 15均开设有若干朝向布料的出风孔二16，利用分流管15对气流的分流，使得从出风管9排出的风能够均匀稳定地到到底风罩13内各处，并通过出风口二吹向面料，使得布料的每个位置都能均匀受风，从而达到更好的烘干效果。
喷头罩3内具有用于安装喷头的安装槽，喷头罩3固定连接有散热框17，且散热框17环绕安装槽设置，散热框17靠近连接管11入口的一侧设置有使喷头罩3和散热框17之间产生间隔的抵接块18，散热框17开设有与间隔相连通的排风口19，进风管10的出口位于散热框17上方，散热框17设置有若干相互间隔设置的凸条20，散热框17贴合在喷头罩3上，能够增强喷头罩3的导热能力，吸收更多的热量，同时散热框17上的凸条20也加大了散热框17与空气的接触面积，强化散热效率，排风口19开设在散热框17的下方，进风管10的出口位于散热框17的上方，使得气流通过进风管10进入喷头罩3内时，空气会先经过散热框17，再通过排风口19进入间隔内从连接管11排出，能够对气流起到引导作用，使得气流充分与散热框17接触后再排出。
风罩13固定连接有排气管，排气管与风罩13内部相连通，排气管内设置有用于过滤有机气体的过滤件21，排气管内设置有排气扇22，利用排气扇22 的旋转使得风罩13内的空气不断被引入排气管内并经过过滤件21去除空气中的有机气体，使得油墨烘干时产生的挥发气体不会扩散到空气中，减少印刷产生的气味。
风盒6开设有插槽，插槽内设置有用于过滤灰尘的过滤网23，通过插入风盒6内的过滤网23能够对风机7鼓入的空气进行过滤，去除空气中的灰尘，避免灰尘影响喷头的性能。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种节能高效数码印花装置，包括机架(1)、驱动装置(2)、喷头罩(3)、进料辊(4)和收卷辊(5)，其特征在于：所述机架(1)固定连接有风盒(6)，所述风盒(6)连通有风机(7)，所述机架(1)固定连接有支撑台(8)，所述收卷辊(5)固定连接在支撑台(8)上，所述支撑台(8)固定连接有出风管(9)，所述风盒(6)和喷头罩(3)通过进风管(10)相连通，所述喷头罩(3)通过连接管(11)与出风管(9)相连通，所述出风管(9)开设有若干朝向支撑台(8)的出风孔一(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效数码印花装置，其特征在于：所述支撑台(8)固定连接有风罩(13)，所述风罩(13)套设在出风管(9)外侧，所述风罩(13)开设有供布料进出的进布口和出布口，所述风罩(13)在出口处转动连接有压布辊(14)。
3.根据权利要求2所述的一种节能高效数码印花装置，其特征在于：所述风罩(13)内侧固定连接有若干与出风管(9)相连通的分流管(15)，每个所述分流管(15)均开设有若干朝向布料的出风孔二(16)。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效数码印花装置，其特征在于：所述喷头罩(3)内具有用于安装喷头的安装槽，所述喷头罩(3)固定连接有散热框(17)，且散热框(17)环绕安装槽设置，所述散热框(17)靠近连接管(11)入口的一侧设置有使喷头罩(3)和散热框(17)之间产生间隔的抵接块(18)，所述散热框(17)开设有与间隔相连通的排风口(19)，所述进风管(10)的出口位于散热框(17)上方，所述散热框(17)设置有若干相互间隔设置的凸条(20)。
5.根据权利要求2所述的一种节能高效数码印花装置，其特征在于：所述风罩(13)固定连接有排气管，所述排气管与风罩(13)内部相连通，所述排气管内设置有用于过滤有机气体的过滤件(21)，所述排气管内设置有排气扇(22)。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效数码印花装置，其特征在于：所述风盒(6)开设有插槽，所述插槽内设置有用于过滤灰尘的过滤网(23)。
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