CN111332032A - 一种数码喷墨式布料印花机 - Google Patents

一种数码喷墨式布料印花机 Download PDF

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CN111332032A CN202010226384.4A CN202010226384A CN111332032A CN 111332032 A CN111332032 A CN 111332032A CN 202010226384 A CN202010226384 A CN 202010226384A CN 111332032 A CN111332032 A CN 111332032A
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Abstract

本发明属于布料印花设备技术领域,具体的说是一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体和布料,所述数码喷墨印花主体的一侧设置有放料机构,所述数码喷墨印花主体的另一侧设置有烘干机构,所述烘干机构包括烘干架、支撑辊、烘干板、加热板、预热板、固定块、烘干加热管和安装槽,所述固定块固定安装在烘干架的上端内侧,所述安装槽开设在固定块的上表面;通过设计的安装槽和烘干板、加热板、预热板,把烘干加热管安装在烘干板、加热板和预热板,在烘干加热管出现损坏时,可以通过安装槽和烘干板、加热板和预热板的卡合抽出,方便对烘干加热管拆卸下来进行检修。

Description

一种数码喷墨式布料印花机
技术领域
本发明属于布料印花设备技术领域,具体的说是一种数码喷墨式布料印花机。
背景技术
喷墨数码印花机是一款印花机。喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。喷墨数码印花机即可印制,超长、加厚平台可使印制物品长度达100cm,厚度20cm。
现有的一种数码喷墨式布料印花机在喷墨印刷后需要进行烘干处理,在长时间使用后烘干加热管出现损坏时,不好拆卸下来进行检修,且在烘干后布料温度过高的问题,以及布料烘干过程中热气的流失造成热利用率低,导致布料生产效率低,能源消耗严重,为此我们提出一种数码喷墨式布料印花机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种数码喷墨式布料印花机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体和布料,所述数码喷墨印花主体的一侧设置有放料机构,所述放料机构的一侧设置有导向机构,所述数码喷墨印花主体的另一侧设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有收卷机构,所述布料的一端与放料机构连接,且布料穿过导向机构、数码喷墨印花主体、烘干机构与收卷机构连接,所述烘干机构包括烘干架、支撑辊、烘干板、加热板、预热板、固定块、烘干加热管和安装槽,所述固定块固定安装在烘干架的上端内侧,所述安装槽开设在固定块的上表面,所述烘干板、加热板和预热板依次安装在固定块的上侧且卡合在安装槽内,所述支撑辊设置在固定块的两侧且与烘干架转动连接,所述烘干板、加热板和预热板上均设置有烘干加热管,所述布料经过固定块的上侧且与支撑辊接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构,所述抽气机构包括排气孔和排气扇,所述排气孔开设在烘干架的上表面,所述排气扇安装在烘干架的上端内侧且与排气孔的位置对应;所述烘干板、加热板和预热板上的烘干加热管分别为高温烘干管、加热管和预热管,且烘干架的一侧对应烘干板、加热板和预热板的位置设置有开口;所述烘干板、加热板和预热板与安装槽的截面形状均为燕尾状;所述烘干架上表面固连有均匀布置的冷凝管;所述冷凝管一端连通排气孔,另一端彼此共同连通有回流管;所述固定块上表面开设有均匀布置的喷头;所述喷头位于预热板远离加热板的一侧侧面;所述喷头连通回流管;工作时,布料经过固定块的上侧且与支撑辊接触,烘干机构的上侧设置有抽气机构,可以通过抽气机构把烘干产生的气体进行抽取排放,排放的气体经过冷凝管时接触冷凝管内壁,使气体中的水蒸气冷凝后,干燥气体通过回流管流动至喷头处喷出,在预热板对布料进行预热前,通过热气对布料进行初步预热,提高热利用率的同时,提高布料的预热和烘干效率,从而提高布料的生产效率,同时通过烘干板、加热板和预热板上的烘干加热管分别为高温烘干管、加热管和预热管,可以对印花后布料进行预热再烘干,防止温度的突然升高导致布料出现损坏,且烘干架的一侧对应烘干板、加热板和预热板的位置设置有开口,方便把烘干板、加热板和预热板从烘干架内的固定块上抽出。
优选的,所述冷凝管内壁固连有均匀布置的冷凝板;所述冷凝板倾斜设计,且冷凝管从下至上直径依次减小;所述冷凝板下表面开设有导流槽;所述冷凝管内开设有回流槽;每个所述冷凝板上下表面均连通导流槽内;所述冷凝管内壁开设有滑槽;所述滑槽内滑动连接有挤压板;所述挤压板与滑槽底部之间固连有海绵;所述导流槽连通滑槽设置,且海绵紧贴滑槽内壁设置;所述烘干架上方固连有收集盒;所述冷凝管位于收集盒内;所述冷凝管外表面内开设有出水口;所述出水口通过均匀设置的出水孔连通滑槽;所述排气扇上方固连有L形设计的挤压杆;所述挤压杆上端球面设计,且可挤压挤压板设置;工作时,热气进入冷凝管后接触冷凝板,通过冷凝板可加快热气中水蒸气的冷凝速度,从而防止热气中热量散使过多,提高热利用率,同时水蒸气冷凝成水珠后,顺着冷凝板上表面和导流槽流动至回流槽内,通过回流槽流至滑槽内被海绵吸收,同时在排气扇转动过程中戴总挤压杆转动,从而通过挤压杆的L形设计,使挤压杆在转动过程中间歇性挤压和放松挤压板,使挤压板间歇性挤压和放松海绵,从而在挤压板挤压海绵时将海绵内吸收的水挤压,通过排水孔和排水口排出至收集盒内,从而实现海绵重复性吸水,防止水蒸气冷凝产生的水珠掉落至布料上,影响布料的烘干,从而进一步提高布料的烘干效率,同时提高热利用率,降低能源的消耗。
优选的,所述烘干机构的下侧设置冷却机构,所述冷却机构包括管道、翅片管换热器、冷却管、水泵和水箱,所述冷却管固定在烘干架的内侧,且布料经过冷却管的表面,所述冷却管的一端通过管道与水泵连接,所述水泵安装在烘干架的下端内侧,所述冷却管的另一端通过管道与翅片管换热器连接,所述翅片管换热器安装在烘干架的一端,所述水泵的一端通过管道与水箱的下端连接,所述水箱安装在烘干架的一侧,所述水箱的上端通过管道与翅片管换热器连接;工作时,可以通过冷却机构对烘干后的布料进行冷却,防止布料出现损坏。
优选的,所述导向机构包括导向架和导向辊,所述导向辊转动安装在导向架的内侧,所述布料穿过导向机构进入数码喷墨印花主体内,所述导向辊的表面设置有凸纹,所述凸纹成八字形设置;工作时,布料穿过导向机构进入数码喷墨印花主体内,导向辊的表面设置有凸纹,凸纹成八字形设置,在通过导向辊对布料进行导向输送时,可以通过八字形的凸纹使布料向外侧展开,防止布料出现褶皱。
优选的,所述放料机构包括放料辊、放料架和放料电机,所述放料辊安装在放料架的内侧,所述放料电机安装在放料架的一端,且放料电机的输出端与放料辊的一端连接,所述布料的一端与放料辊连接;工作时,通过放料电机带动放料辊转动,实现布料的放料。
优选的,所述收卷机构包括收卷电机、收卷架和收卷辊,所述收卷辊设置在收卷架的内侧,所述收卷电机安装在收卷架的一端,所述收卷电机的输出端与收卷辊的一端连接。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述一种数码喷墨式布料印花机,通过设计的安装槽和烘干板、加热板、预热板,把烘干加热管安装在烘干板、加热板和预热板,在烘干加热管出现损坏时,可以通过安装槽和烘干板、加热板和预热板的卡合抽出,方便对烘干加热管拆卸下来进行检修。
2.本发明所述一种数码喷墨式布料印花机,在对喷墨后的布料进行烘干时可以通过预热板进行预热,然后再通过加热板和烘干板升温烘干,防止稳定过高布料和墨进入烘干时突然受热,导致布料上的印花出现损坏。
3.本发明所述一种数码喷墨式布料印花机,通过设计在导向辊上的八字形凸纹,在对布料进行导向时可以通过八字形凸纹与布料的摩擦,使布料向两侧展开,防止布料出现褶皱而导致印花不完整的现象。
4.本发明所述一种数码喷墨式布料印花机,通过冷凝管和喷头的设置,可有效使布料烘干过程中产生的热气得到再利用,对布料进行初步预热,从而降低能源消耗,提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明俯视结构示意图;
图2是本发明烘干冷却机构侧视结构示意图;
图3是本发明图2中A处局部放大图;
图4是本发明图2中B处局部放大图;
图5是本发明烘干加热管安装结构示意图;
图6是本发明导向辊结构示意图;
图中:数码喷墨印花主体1、收卷电机2、收卷架3、排气孔4、烘干架5、布料6、收卷辊7、管道8、翅片管换热器9、导向架10、放料辊11、导向辊12、放料架13、放料电机14、排气扇15、冷却管16、水泵17、水箱18、支撑辊19、烘干板20、加热板21、预热板22、固定块23、烘干加热管24、安装槽25、凸纹26、冷凝管27、回流管28、喷头29、冷凝板30、导流槽31、回流槽32、滑槽33、挤压板34、海绵35、收集盒36、出水口37、挤压杆38。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1和图6所示,本发明所述一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体 1和布料6,所述数码喷墨印花主体1的一侧设置有放料机构,所述放料机构的一侧设置有导向机构,所述数码喷墨印花主体1的另一侧设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有收卷机构,所述布料6的一端与放料机构连接,且布料6穿过导向机构、数码喷墨印花主体1、烘干机构与收卷机构连接,所述烘干机构包括烘干架5、支撑辊19、烘干板20、加热板21、预热板22、固定块23、烘干加热管24和安装槽25,所述固定块23固定安装在烘干架5的上端内侧,所述安装槽25开设在固定块23的上表面,所述烘干板20、加热板21和预热板22依次安装在固定块23的上侧且卡合在安装槽25内,所述支撑辊19设置在固定块23的两侧且与烘干架5转动连接,所述烘干板20、加热板21和预热板22上均设置有烘干加热管24,所述布料6经过固定块23的上侧且与支撑辊19接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构,所述抽气机构包括排气孔4和排气扇15,所述排气孔4开设在烘干架5的上表面,所述排气扇15安装在烘干架5的上端内侧且与排气孔4的位置对应;所述烘干板20、加热板21和预热板22上的烘干加热管24分别为高温烘干管、加热管和预热管,且烘干架5的一侧对应烘干板20、加热板21和预热板22的位置设置有开口;所述烘干板20、加热板21和预热板22与安装槽25的截面形状均为燕尾状;所述烘干架 5上表面固连有均匀布置的冷凝管27;所述冷凝管27一端连通排气孔4,另一端彼此共同连通有回流管28;所述固定块23上表面开设有均匀布置的喷头29;所述喷头29位于预热板22远离加热板21的一侧侧面;所述喷头29连通回流管28;工作时,布料6经过固定块23的上侧且与支撑辊19接触,烘干机构的上侧设置有抽气机构,可以通过抽气机构把烘干产生的气体进行抽取排放,排放的气体经过冷凝管27时接触冷凝管27内壁,使气体中的水蒸气冷凝后,干燥气体通过回流管28流动至喷头29处喷出,在预热板22对布料6进行预热前,通过热气对布料6进行初步预热,提高热利用率的同时,提高布料6的预热和烘干效率,从而提高布料6的生产效率,同时通过烘干板20、加热板21和预热板 22上的烘干加热管24分别为高温烘干管、加热管和预热管,可以对印花后布料6进行预热再烘干,防止温度的突然升高导致布料6出现损坏,且烘干架5的一侧对应烘干板20、加热板21和预热板22的位置设置有开口,方便把烘干板20、加热板21和预热板22从烘干架5内的固定块23上抽出。
作为本发明一种实施方式,所述冷凝管27内壁固连有均匀布置的冷凝板30;所述冷凝板30倾斜设计,且冷凝管27从下至上直径依次减小;所述冷凝板30下表面开设有导流槽31;所述冷凝管27内开设有回流槽32;每个所述冷凝板30上下表面均连通导流槽 31内;所述冷凝管27内壁开设有滑槽33;所述滑槽33内滑动连接有挤压板34;所述挤压板34与滑槽33底部之间固连有海绵35;所述导流槽31连通滑槽33设置,且海绵35 紧贴滑槽33内壁设置;所述烘干架5上方固连有收集盒36;所述冷凝管27位于收集盒 36内;所述冷凝管27外表面内开设有出水口37;所述出水口37通过均匀设置的出水孔连通滑槽33;所述排气扇15上方固连有L形设计的挤压杆38;所述挤压杆38上端球面设计,且可挤压挤压板34设置;工作时,热气进入冷凝管27后接触冷凝板30,通过冷凝板30可加快热气中水蒸气的冷凝速度,从而防止热气中热量散使过多,提高热利用率,同时水蒸气冷凝成水珠后,顺着冷凝板30上表面和导流槽31流动至回流槽32内,通过回流槽32流至滑槽33内被海绵35吸收,同时在排气扇15转动过程中戴总挤压杆38转动,从而通过挤压杆38的L形设计,使挤压杆38在转动过程中间歇性挤压和放松挤压板 34,使挤压板34间歇性挤压和放松海绵35,从而在挤压板34挤压海绵35时将海绵35内吸收的水挤压,通过排水孔和排水口排出至收集盒36内,从而实现海绵35重复性吸水,防止水蒸气冷凝产生的水珠掉落至布料6上,影响布料6的烘干,从而进一步提高布料6 的烘干效率,同时提高热利用率,降低能源的消耗。
作为本发明一种实施方式,所述烘干机构的下侧设置冷却机构,所述冷却机构包括管道8、翅片管换热器9、冷却管16、水泵17和水箱18,所述冷却管16固定在烘干架5的内侧,且布料6经过冷却管16的表面,所述冷却管16的一端通过管道8与水泵17连接,所述水泵17安装在烘干架5的下端内侧,所述冷却管16的另一端通过管道8与翅片管换热器9连接,所述翅片管换热器9安装在烘干架5的一端,所述水泵17的一端通过管道8 与水箱18的下端连接,所述水箱18安装在烘干架5的一侧,所述水箱18的上端通过管道8与翅片管换热器9连接;工作时,可以通过冷却机构对烘干后的布料6进行冷却,防止布料6出现损坏。
作为本发明一种实施方式,所述导向机构包括导向架10和导向辊12,所述导向辊12 转动安装在导向架10的内侧,所述布料6穿过导向机构进入数码喷墨印花主体1内,所述导向辊12的表面设置有凸纹26,所述凸纹26成八字形设置;工作时,布料6穿过导向机构进入数码喷墨印花主体1内,导向辊12的表面设置有凸纹26,凸纹26成八字形设置,在通过导向辊12对布料6进行导向输送时,可以通过八字形的凸纹26使布料6向外侧展开,防止布料6出现褶皱。
作为本发明一种实施方式,所述放料机构包括放料辊11、放料架13和放料电机14,所述放料辊11安装在放料架13的内侧,所述放料电机14安装在放料架13的一端,且放料电机14的输出端与放料辊11的一端连接,所述布料6的一端与放料辊11连接;工作时,通过放料电机14带动放料辊11转动,实现布料6的放料。
作为本发明一种实施方式,所述收卷机构包括收卷电机2、收卷架3和收卷辊7,所述收卷辊7设置在收卷架3的内侧,所述收卷电机2安装在收卷架3的一端,所述收卷电机2的输出端与收卷辊7的一端连接。
工作时,将布料6放在放料辊11上,然后经过导向辊12穿过导向架10,在进行放料时,通过导向辊12表面八字形的凸纹26使布料6向两侧展开防止出现褶皱,然后进入数码喷墨印花主体1进行喷墨印花,然后在进入烘干架5内通过支撑辊19的支撑从固定块 23上经过,通过预热板22上的安装槽25进行预热,再通过加热板21和预热板22上的安装槽25进行烘干,烘干产生的气体通过排气扇15从排气孔4处排放出去,排放的气体经过冷凝管27时接触冷凝管27内壁,使气体中的水蒸气冷凝后,干燥气体通过回流管28 流动至喷头29处喷出,在预热板22对布料6进行预热前,通过热气对布料6进行初步预热,热气进入冷凝管27后接触冷凝板30,通过冷凝板30可加快热气中水蒸气的冷凝速度,从而防止热气中热量散使过多,提高热利用率,同时水蒸气冷凝成水珠后,顺着冷凝板30 上表面和导流槽31流动至回流槽32内,通过回流槽32流至滑槽33内被海绵35吸收,同时在排气扇15转动过程中戴总挤压杆38转动,从而通过挤压杆38的L形设计,使挤压杆38在转动过程中间歇性挤压和放松挤压板34,使挤压板34间歇性挤压和放松海绵 35,从而在挤压板34挤压海绵35时将海绵35内吸收的水挤压,通过排水孔和排水口排出至收集盒36内,从而实现海绵35重复性吸水,布料6在经过冷却管16时,水泵17从水箱18内抽取冷却水进入冷却管16内对布料6进行吸热冷却,防止布料6出现变形,然后再排入翅片管换热器9内散热,使水再冷却后通入水箱18内,使冷却水进行循环利用,冷却后的布料6收卷在收卷辊7上,这样就完成了对本发明的使用过程,本发明结构简单,使用安全方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数码喷墨式布料印花机,包括数码喷墨印花主体(1)和布料(6),所述数码喷墨印花主体(1)的一侧设置有放料机构,所述放料机构的一侧设置有导向机构,所述数码喷墨印花主体(1)的另一侧设置有烘干机构,所述烘干机构的一侧设置有收卷机构,所述布料(6)的一端与放料机构连接,且布料(6)穿过导向机构、数码喷墨印花主体(1)、烘干机构与收卷机构连接,其特征在于:所述烘干机构包括烘干架(5)、支撑辊(19)、烘干板(20)、加热板(21)、预热板(22)、固定块(23)、烘干加热管(24)和安装槽(25),所述固定块(23)固定安装在烘干架(5)的上端内侧,所述安装槽(25)开设在固定块(23)的上表面,所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)依次安装在固定块(23)的上侧且卡合在安装槽(25)内,所述支撑辊(19)设置在固定块(23)的两侧且与烘干架(5)转动连接,所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)上均设置有烘干加热管(24),所述布料(6)经过固定块(23)的上侧且与支撑辊(19)接触;所述烘干机构的上侧设置有抽气机构,所述抽气机构包括排气孔(4)和排气扇(15),所述排气孔(4)开设在烘干架(5)的上表面,所述排气扇(15)安装在烘干架(5)的上端内侧且与排气孔(4)的位置对应;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)上的烘干加热管(24)分别为高温烘干管、加热管和预热管,且烘干架(5)的一侧对应烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)的位置设置有开口;所述烘干板(20)、加热板(21)和预热板(22)与安装槽(25)的截面形状均为燕尾状;所述烘干架(5)上表面固连有均匀布置的冷凝管(27);所述冷凝管(27)一端连通排气孔(4),另一端彼此共同连通有回流管(28);所述固定块(23)上表面开设有均匀布置的喷头(29);所述喷头(29)位于预热板(22)远离加热板(21)的一侧侧面;所述喷头(29)连通回流管(28)。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机,其特征在于:所述冷凝管(27)内壁固连有均匀布置的冷凝板(30);所述冷凝板(30)倾斜设计,且冷凝管(27)从下至上直径依次减小;所述冷凝板(30)下表面开设有导流槽(31);所述冷凝管(27)内开设有回流槽(32);每个所述冷凝板(30)上下表面均连通导流槽(31)内;所述冷凝管(27)内壁开设有滑槽(33);所述滑槽(33)内滑动连接有挤压板(34);所述挤压板(34)与滑槽(33)底部之间固连有海绵(35);所述导流槽(31)连通滑槽(33)设置,且海绵(35)紧贴滑槽(33)内壁设置;所述烘干架(5)上方固连有收集盒(36);所述冷凝管(27)位于收集盒(36)内;所述冷凝管(27)外表面内开设有出水口(37);所述出水口(37)通过均匀设置的出水孔连通滑槽(33);所述排气扇(15)上方固连有L形设计的挤压杆(38);所述挤压杆(38)上端球面设计,且可挤压挤压板(34)设置。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机,其特征在于:所述烘干机构的下侧设置冷却机构,所述冷却机构包括管道(8)、翅片管换热器(9)、冷却管(16)、水泵(17)和水箱(18),所述冷却管(16)固定在烘干架(5)的内侧,且布料(6)经过冷却管(16)的表面,所述冷却管(16)的一端通过管道(8)与水泵(17)连接,所述水泵(17)安装在烘干架(5)的下端内侧,所述冷却管(16)的另一端通过管道(8)与翅片管换热器(9)连接,所述翅片管换热器(9)安装在烘干架(5)的一端,所述水泵(17)的一端通过管道(8)与水箱(18)的下端连接,所述水箱(18)安装在烘干架(5)的一侧,所述水箱(18)的上端通过管道(8)与翅片管换热器(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机,其特征在于:所述导向机构包括导向架(10)和导向辊(12),所述导向辊(12)转动安装在导向架(10)的内侧,所述布料(6)穿过导向机构进入数码喷墨印花主体(1)内,所述导向辊(12)的表面设置有凸纹(26),所述凸纹(26)成八字形设置。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机,其特征在于:所述放料机构包括放料辊(11)、放料架(13)和放料电机(14),所述放料辊(11)安装在放料架(13)的内侧,所述放料电机(14)安装在放料架(13)的一端,且放料电机(14)的输出端与放料辊(11)的一端连接,所述布料(6)的一端与放料辊(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机,其特征在于:所述收卷机构包括收卷电机(2)、收卷架(3)和收卷辊(7),所述收卷辊(7)设置在收卷架(3)的内侧,所述收卷电机(2)安装在收卷架(3)的一端,所述收卷电机(2)的输出端与收卷辊(7)的一端连接。
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