CN203212847U - 一种印染用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种印染用冷却装置,包括风管、轴流风机、吹风管、出布牵引辊、导布辊和摆动出布装置,两个风管安装在机架的左右两侧箱体内,轴流风机安装在箱体的外壁上,轴流风机的出风筒伸入箱体内、其出风口与风管相通,吹风管的两端分别安装在左右两侧箱体的内壁上、其两端分别与两个风管相通,上下两个吹风管之间形成织物通道,多个导布辊的两端铰接在左右两侧箱体的内壁上,多个导布辊交错排列在左右两侧箱体的内壁的前部和后部上并能够使织物居于织物通道中,出布牵引辊的两端铰接在机架的出布支架的前部上,摆动出布装置安装在出布支架上、其在出布牵引辊下方。它采用风冷却,结构简单,效果好,织物冷却均匀,提高了织物的品质。
Description
技术领域:
本实用新型涉及印染设备技术领域,更具体地说涉及一种印染用冷却装置。
背景技术:
在纺织印染业,各类平幅织物进行染色、印花、涂层、定型以及其它整理工艺时,均是在高温的工况条件下进行,而在织物平幅堆叠或成卷状堆放前,织物均需充分冷却以免染料、助剂等在高温状态下与空气接触产生氧化还原反应而变质,因而冷却装置是纺织印染业大量使用的重要的通用装置。
目前的冷却方式是在中空的大直径辊体一轴端连续通入自来水或地下水,高温织物绕覆在辊体外表面,冷却水通过辊体金属导热与高温织物进行热量交换后从另一端排出。其不足之处在于:
1、冷却效果差,连续运行的高温织物与冷水辊辊体表面发生接触换热后,大量的热能蓄积在辊体金属内未能及时与辊体内腔的冷却水换热而被导走,致使辊体表面的温度不断升高,使得冷却效果不断变差。
2、冷却成本高,由于每支冷水辊内均须连续通过大量自来水或地下水,耗水量大,在水资源日趋紧张的今天,工业用水的价格不断上涨,致使冷却成本不断上升,特别是在缺水地区使用该方法进行冷却矛盾更为特出。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种印染用冷却装置,它采用风冷却,其结构简单,效果好,织物冷却均匀,提高了织物的品质。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种印染用冷却装置,包括机架、风管、轴流风机、吹风管、出布牵引辊、导布辊和摆动出布装置,两个风管安装在机架的左右两侧箱体内,轴流风机安装在箱体的外壁上,轴流风机的出风筒伸入箱体内、其出风口与风管相通,吹风管的两端分别安装在左右两侧箱体的内壁上、其两端分别与两个风管相通,上下两个吹风管之间形成织物通道,多个导布辊的两端铰接在左右两侧箱体的内壁上,多个导布辊交错排列在左右两侧箱体的内壁的前部和后部上并能够使织物居于织物通道中,出布牵引辊的两端铰接在机架的出布支架的前部上,摆动出布装置安装在出布支架上、其在出布牵引辊下方。
所述吹风管由左边的吹风筒和右边的吹风筒组成;左边的吹风筒和右边的吹风筒结构相同,其由多个出风管并排固定在一起组成,出风管为渐次缩小的筒状,出风管上部由左部、中部和右部三部分构成,中部呈水平状,左部与中部的夹角为165°~175°,左部和右部呈对称状,左部和右部上成型有多个吹风孔;安装边框焊接固定在吹风筒的截面积大的一端、连接板焊接固定在吹风筒的另一端,安装边框通过螺栓固定连接在箱体的内壁上,左边吹风筒的连接板和右边吹风筒的连接板通过螺栓固定连接在一起。
所述上方的吹风管的吹风孔向下,下方的吹风管的吹风孔向上,其一一相对。
本实用新型的有益效果在于:
1、它采用风冷却,其效果好,节约了水资源,降低成本。同时,上方的吹风管的吹风孔向下,下方的吹风管的吹风孔向上,其一一相对,这样同时对织物的正反两面进行吹风,其冷却效果更好。
2、采用的吹风管由渐次缩小的筒状的出风管组成,出风管上部由左部、中部和右部三部分构成,中部呈水平状,左部与中部的夹角为165°~175°,左部和右部呈对称状,左部和右部上成型有多个吹风孔,根据实验证明,这样吹出的风量更加均匀,冷却更加均匀,提高织物的品质。
附图说明:
图1为本实用新型去掉导布辊的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为吹风管安装在机架的左右两侧箱体的结构示意图;
图4为吹风管的截面图;
图5为吹风管的俯视图。
具体实施方式:
实施例:见图1至5所示,一种印染用冷却装置,包括机架1、风管2、轴流风机3、吹风管4、出布牵引辊5、导布辊6和摆动出布装置7,机架1由左右两侧箱体11和固定在左右两侧箱体11上的出布支架12组成,两个风管2安装在机架1的左右两侧箱体11内,轴流风机3安装在箱体11的外壁上,轴流风机3的出风筒伸入箱体11内、其出风口与风管2相通,吹风管4的两端分别安装在左右两侧箱体11的内壁上、其两端分别与两个风管2相通,上下两个吹风管4之间形成织物通道,多个导布辊6的两端铰接在左右两侧箱体11的内壁上,多个导布辊6交错排列在左右两侧箱体11的内壁的前部和后部上并能够使织物100居于织物通道中,出布牵引辊5的两端铰接在机架1的出布支架12的前部上,摆动出布装置7安装在出布支架12上、其在出布牵引辊5下方。
所述吹风管4由左边的吹风筒41和右边的吹风筒41组成;左边的吹风筒41和右边的吹风筒41结构相同,其由多个出风管42并排固定在一起组成,出风管42为渐次缩小的筒状,出风管42上部由左部421、中部422和右部423三部分构成,中部422呈水平状,左部421与中部422的夹角a为165°~175°,左部421和右部423呈对称状,左部421和右部423上成型有多个吹风孔43;安装边框44焊接固定在吹风筒4的截面积大的一端、连接板45焊接固定在吹风筒41的另一端,安装边框44通过螺栓固定连接在箱体11的内壁上,左边吹风筒41的连接板45和右边吹风筒41的连接板45通过螺栓固定连接在一起。
所述上方的吹风管4的吹风孔43向下,下方的吹风管4的吹风孔43向上,其一一相对。
工作原理:通过轴流风机3吹风,使得风从外界吹到风筒2中,由风筒2进入吹风管4,再由吹风管4上的吹风孔43吹到织物100上,如图2所示,所述多个导布辊6包括第一导布辊6a、第二导布辊6b、第三导布辊6c、第四导布辊6d、第五导布辊6e和第六导布辊6f,第一导布辊6a、第四导布辊6d和第五导布辊6e由下自上设置在机架1的左右两侧箱体11的后部,第二导布辊6b、第三导布辊6c和第六导布辊6f由下自上设置在机架1的左右两侧箱体11的前部,第一导布辊6a、第二导布辊6b、第三导布辊6c、第四导布辊6d、第五导布辊6e和第六导布辊6f的水平高度依次提高,织物100沿第一导布辊6a至第六导布辊6f往复传引,在织物通道中通过上下相对的吹风管4的吹风孔43吹风进行冷却,最后在出布牵引辊5的主动拖动下,经摆动出布装置7 平幅落布积布斗内折叠存放,或用成卷装置卷成卷状存放。
Claims (3)
1.一种印染用冷却装置,其特征在于:包括机架(1)、风管(2)、轴流风机(3)、吹风管(4)、出布牵引辊(5)、导布辊(6)和摆动出布装置(7),两个风管(2)安装在机架(1)的左右两侧箱体(11)内,轴流风机(3)安装在箱体(11)的外壁上,轴流风机(3)的出风筒伸入箱体(11)内、其出风口与风管(2)相通,吹风管(4)的两端分别安装在左右两侧箱体(11)的内壁上、其两端分别与两个风管(2)相通,上下两个吹风管(4)之间形成织物通道,多个导布辊(6)的两端铰接在左右两侧箱体(11)的内壁上,多个导布辊(6)交错排列在左右两侧箱体(11)的内壁的前部和后部上并能够使织物(100)居于织物通道中,出布牵引辊(5)的两端铰接在机架(1)的出布支架(12)的前部上,摆动出布装置(7)安装在出布支架(12)上、其在出布牵引辊(5)下方。
2.根据权利要求1所述的一种印染用冷却装置,其特征在于:所述吹风管(4)由左边的吹风筒(41)和右边的吹风筒(41)组成;左边的吹风筒(41)和右边的吹风筒(41)结构相同,其由多个出风管(42)并排固定在一起组成,出风管(42)为渐次缩小的筒状,出风管(42)上部由左部(421)、中部(422)和右部(423)三部分构成,中部(422)呈水平状,左部(421)与中部(422)的夹角(a)为165°~175°,左部(421)和右部(423)呈对称状,左部(421)和右部(423)上成型有多个吹风孔(43);安装边框(44)焊接固定在吹风筒(4)的截面积大的一端、连接板(45)焊接固定在吹风筒(41)的另一端,安装边框(44)通过螺栓固定连接在箱体(11)的内壁上,左边吹风筒(41)的连接板(45)和右边吹风筒(41)的连接板(45)通过螺栓固定连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种印染用冷却装置,其特征在于:所述上方的吹风管(4)的吹风孔(43)向下,下方的吹风管(4)的吹风孔(43)向上,其一一相对。
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CN 201320192762 CN203212847U (zh) | 2013-04-16 | 2013-04-16 | 一种印染用冷却装置 |
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CN105887401A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-24 | 吴江新劲纺织有限公司 | 一种用于纺织布的冷却装置 |
CN109177427A (zh) * | 2018-07-20 | 2019-01-11 | 盐城市佰瑞达体育用品有限公司 | 一种防晒帐篷布料专用冷却装置 |
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- 2013-04-16 CN CN 201320192762 patent/CN203212847U/zh not_active Expired - Fee Related
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