CN111922857B - 一种塑料制品打磨用残渣回收装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑料制品打磨用残渣回收装置及其工作方法，包括箱体外壳、收纳箱和抽拉卡座，所述收纳箱固定安装在箱体外壳的内部，所述箱体外壳的内部靠近收纳箱的上端固定安装有吸尘机，所述收纳箱的内部活动安装有紧压推块，所述收纳箱的内部靠近紧压推块的下端活动安装有抽拉卡座，所述抽拉卡座的一端外表面活动安装有旋转卡座，且抽拉卡座和旋转卡座之间套接有转动轴，所述旋转卡座的一端内侧并排开设有两组对接槽；本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置，使得该残渣回收装置具有辅助压缩结构，降低塑料残渣回收时所占用的空间，同时令其具有辅助出料结构，令其取料操作更加便捷，方便使用。

Description

一种塑料制品打磨用残渣回收装置及其工作方法

技术领域

本发明属于回收装置技术领域，更具体的是一种塑料制品打磨用残渣回收装置。

背景技术

该塑料制品打磨用残渣回收装置，是一种在塑料制品打磨加工过程中，对塑料制品打磨时产生的残渣进行回收操作的一种残渣回收装置，利用该塑料制品打磨用残渣回收装置可以快速收集塑料残渣，便于使用者对其进行二次利用。

对比文件CN108852152A公开的一种粉末冶金加工残渣回收装置，包括按压块、活动杆、限位卡环、压板、吸尘壳、吸尘管、风机、下料板以及进渣口，按压块设置在活动杆顶部，活动杆环形侧面装配有限位卡环，活动杆设置在密封盖中间位置，活动杆底部安装有压板，该设计解决了原有粉末冶金加工残渣回收装置收纳效率不高的问题，吸尘壳安装在回收桶环形侧面上侧，吸尘壳右端面装配有吸尘管，吸尘壳内部上侧装配有风机，风机下侧设置有下料板，下料板左侧设置有进渣口，与本发明相比，其不具有残渣压缩结构，降低了其自身功能性。

现有的塑料制品打磨用残渣回收装置在使用过程中存在一定的弊端，传统塑料制品打磨用残渣回收装置采用吸尘式结构设计，只可以对塑料制品打磨时产生的残渣进行回收操作，降低了塑料制品打磨用残渣回收装置使用时的功能性，令残渣回收装置无法对其所回收的塑料残渣进行压缩处理，不利于使用者对残渣进行收集操作；同时传统残渣回收装置不具有辅助出料结构，增加了塑料残渣压缩后的取出难度，使得压缩后的塑料残渣在取出过程中容易出现碎裂现象；其次传统塑料制品打磨用残渣回收装置不具有旋转式疏通结构，使得塑料制品打磨用残渣回收装置在长时间使用过程中容易出现阻塞现象，给使用者带来一定的不利影响。

发明内容

为了克服传统塑料制品打磨用残渣回收装置采用吸尘式结构设计，只可以对塑料制品打磨时产生的残渣进行回收操作，降低了塑料制品打磨用残渣回收装置使用时的功能性，令残渣回收装置无法对其所回收的塑料残渣进行压缩处理，不利于使用者对残渣进行收集操作；同时传统残渣回收装置不具有辅助出料结构，增加了塑料残渣压缩后的取出难度，使得压缩后的塑料残渣在取出过程中容易出现碎裂现象；其次传统塑料制品打磨用残渣回收装置不具有旋转式疏通结构，使得塑料制品打磨用残渣回收装置在长时间使用过程中容易出现阻塞现象，而提出一种塑料制品打磨用残渣回收装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种塑料制品打磨用残渣回收装置，包括箱体外壳、收纳箱和抽拉卡座，所述收纳箱固定安装在箱体外壳的内部，所述箱体外壳的内部靠近收纳箱的上端固定安装有吸尘机，所述收纳箱的内部活动安装有紧压推块，所述收纳箱的内部靠近紧压推块的下端活动安装有抽拉卡座，所述抽拉卡座的一端外表面活动安装有旋转卡座，且抽拉卡座和旋转卡座之间套接有转动轴，所述旋转卡座的一端内侧并排开设有两组对接槽，所述抽拉卡座的一端外表面靠近对接槽的内侧固定安装有两组旋转顶板，所述抽拉卡座的一侧外表面中部位置固定安装有固定拉把，所述箱体外壳的侧边外表面活动安装有推拉扣。

作为本发明的进一步技术方案，抽拉卡座和旋转卡座通过转动轴活动连接，所述抽拉卡座和旋转卡座的下端外表面均设有移动脚轮，两组旋转顶板之间呈并排设置。

作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的前端内侧开设有若干组第一吸槽，所述箱体外壳的前端内侧靠近第一吸槽的上部开设有若干组第二吸槽，所述箱体外壳的上端外表面活动安装有第二转板，所述箱体外壳的上端外表面靠近第二转板的一侧固定安装有第一滤板，所述箱体外壳的前端外表面靠近第二转板的两侧均活动安装有第一转板，所述第一转板、第二转板和箱体外壳之间均通过铰链活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的后端内侧靠近吸尘机的上部固定安装有吸尘罩，且吸尘机和吸尘罩之间设有连通管，所述吸尘机和吸尘罩通过连通管贯通连接，所述收纳箱的顶部和吸尘机的底部之间固定套接有吸尘管，所述收纳箱的上端外表面中部位置固定安装有对接卡罩，且对接卡罩的内侧活动安装有弹簧扣，对接卡罩和吸尘管之间通过弹簧扣对接固定。

作为本发明的进一步技术方案，所述收纳箱的侧边外表面靠近抽拉卡座的上部位置固定安装有第二滤板，所述箱体外壳的一侧外表面固定安装有第三滤板，第三滤板、第二滤板和第一滤板的横截面均为长方形结构，且第三滤板、第二滤板和第一滤板的内侧均设有滤槽。

作为本发明的进一步技术方案，所述推拉扣的一侧活动安装有连接杆，且推拉扣和连接杆之间套接有旋转套杆，所述推拉扣和连接杆之间通过旋转套杆活动连接，所述连接杆和旋转套杆均为圆柱体空心结构，连接杆的侧边外表面固定套接有旋转套筒。

作为本发明的进一步技术方案，所述连接杆的外表面靠近旋转套筒的一端固定套接有第二齿盘，且连接杆的外表面靠近旋转套筒的另一端固定套接有第一齿盘，箱体外壳的内部固定安装有两组齿条，连接杆和齿条之间通过第二齿盘和第一齿盘传动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述箱体外壳的前端外表面靠近推拉扣的下部位置活动安装有推拉板，且箱体外壳和推拉板之间通过滑槽活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述旋转套筒的侧边外表面固定套接有固定刷套，箱体外壳的下端外表面四角处均固定安装有滑动脚轮。

一种塑料制品打磨用残渣回收装置的工作方法，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，利用铰链在箱体外壳上转动第一转板和第二转板，使得第一转板和第二转板在箱体外壳上形成半封闭空间，同时将塑料制品放置在箱体外壳的第一吸槽上进行打磨操作，使得塑料制品在打磨时产生的残渣落入在箱体外壳的第一吸槽上；

步骤二，启动箱体外壳内的吸尘机，使得吸尘机通过连通管令第一吸槽和第二吸槽内产生吸力，通过第一吸槽和第二吸槽吸入塑料制品打磨时产生的塑料残渣，使得残渣通过吸尘管导入至收纳箱内，同时利用第二滤板将收纳箱内多余的气体排出，当收纳箱内储存有塑料残渣时，使用者通过启动液压机配合液压顶杆，推动紧压推块在收纳箱内移动，利用紧压推块挤压收纳箱内的塑料残渣，令塑料残渣在收纳箱形成砖块结构，通过液压顶杆拉动紧压推块复位，使用者利用固定拉把拉动抽拉卡座，将抽拉卡座和旋转卡座从收纳箱内抽出，同时向下按压固定拉把，使得固定拉把配合转动轴驱动抽拉卡座和旋转卡座转动，利用抽拉卡座上的两组旋转顶板将压缩后的塑料残渣取出；

步骤三，通过推动推拉扣，使得推拉扣配合旋转套杆带动连接杆，令连接杆上的旋转套筒在第一吸槽的下部移动，通过连接杆上的第一齿盘和第二齿盘，配合箱体外壳内的两组齿条，在旋转套筒移动时，驱动旋转套筒上的固定刷套转动，清理阻塞的第一吸槽。

本发明的有益效果：

1、通过设置收纳箱和紧压推块，当使用者利用该残渣回收装置对塑料制品打磨时产生的塑料残渣进行回收操作时，使用者可以通过启动箱体外壳内的吸尘机，使得吸尘机通过连通管令第一吸槽和第二吸槽内产生吸力，利用第一吸槽和第二吸槽可以在箱体外壳上产生双向吸尘结构，避免塑料残渣排出箱体外壳，通过第一吸槽和第二吸槽吸入塑料制品打磨时产生的塑料残渣，使得残渣通过吸尘管导入至收纳箱内，同时利用第二滤板将收纳箱内多余的气体排出，使得收纳箱内只存有塑料制品打磨时产生的残渣，当收纳箱内储存有一定量的塑料残渣时，使用者可以通过启动液压机配合液压顶杆，推动紧压推块在收纳箱内移动，利用紧压推块挤压收纳箱内的塑料残渣，从而压缩塑料残渣，令塑料残渣在收纳箱形成高密度的砖块结构，方便使用者对回收后的塑料残渣进行二次加工操作，利用收纳箱和紧压推块的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有残渣压缩结构，提升其自身功能性。

2、通过设置抽拉卡座和旋转卡座，当使用者需要将收纳箱内压缩后的塑料残渣取出时，使用者可以通过液压顶杆拉动紧压推块复位，使用者利用固定拉把拉动抽拉卡座，从而将抽拉卡座和旋转卡座从收纳箱内抽出，同时向下按压固定拉把，使得固定拉把配合转动轴驱动抽拉卡座和旋转卡座转动，令抽拉卡座的两组旋转顶板和旋转卡座的对接槽分离，利用抽拉卡座上的两组旋转顶板将压缩后的塑料残渣顶起，从而便于使用者将压缩后的塑料残渣从收纳箱的内部取出，避免塑料残渣在取料过程中出现碎裂现象，利用抽拉卡座和旋转卡座的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有辅助出料结构，令其使用更加便捷。

3、通过设置旋转套筒和固定刷套，当该塑料制品打磨用残渣回收装置在长时间使用后出现阻塞现象时，使用可以通过推动推拉扣，使得推拉扣配合旋转套杆带动连接杆移动，令连接杆上的旋转套筒在第一吸槽的下部移动，通过连接杆上的第一齿盘和第二齿盘，配合箱体外壳内的两组齿条，在旋转套筒移动时，驱动旋转套筒上的固定刷套转动，通过固定刷套的转动，可以在连接杆带动旋转套筒移动时，清理阻塞的第一吸槽，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置处于正常运转状态，利用旋转套筒和固定刷套的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有旋转式辅助清理结构，令其清理疏通操作更加便捷。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置的整体结构示意图。

图2是本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置的内部结构图。

图3是本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置收纳箱的整体结构图。

图4是本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置旋转套筒的整体结构图。

图5是本发明一种塑料制品打磨用残渣回收装置抽拉卡座的整体结构图。

图中：1、推拉板；2、滑动脚轮；3、箱体外壳；4、第一转板；5、第一滤板；6、第二转板；7、第二吸槽；8、推拉扣；9、第一吸槽；10、吸尘管；11、收纳箱；12、抽拉卡座；13、第二滤板；14、液压顶杆；15、液压机；16、第三滤板；17、吸尘机；18、连通管；19、吸尘罩；20、弹簧扣；21、对接卡罩；22、紧压推块；23、第一齿盘；24、第二齿盘；25、旋转套筒；26、固定刷套；27、连接杆；28、旋转套杆；29、移动脚轮；30、固定拉把；31、旋转顶板；32、对接槽；33、旋转卡座；34、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种塑料制品打磨用残渣回收装置，包括箱体外壳3、收纳箱11和抽拉卡座12，收纳箱11固定安装在箱体外壳3的内部，箱体外壳3的内部靠近收纳箱11的上端固定安装有吸尘机17，收纳箱11的内部活动安装有紧压推块22，收纳箱11的内部靠近紧压推块22的下端活动安装有抽拉卡座12，抽拉卡座12的一端外表面活动安装有旋转卡座33，且抽拉卡座12和旋转卡座33之间套接有转动轴34，旋转卡座33的一端内侧并排开设有两组对接槽32，抽拉卡座12的一端外表面靠近对接槽32的内侧固定安装有两组旋转顶板31，抽拉卡座12的一侧外表面中部位置固定安装有固定拉把30，箱体外壳3的侧边外表面活动安装有推拉扣8。

抽拉卡座12和旋转卡座33通过转动轴34活动连接，抽拉卡座12和旋转卡座33的下端外表面均设有移动脚轮29，利用移动脚轮29可以降低抽拉卡座12和旋转卡座33抽出时的摩擦力，令抽拉卡座12和旋转卡座33的移动操作更加流畅，两组旋转顶板31之间呈并排设置，利用旋转顶板31可以从底部将压缩后的塑料残渣顶起，便于使用者对其进行取料操作。

箱体外壳3的前端内侧开设有若干组第一吸槽9，箱体外壳3的前端内侧靠近第一吸槽9的上部开设有若干组第二吸槽7，箱体外壳3的上端外表面活动安装有第二转板6，箱体外壳3的上端外表面靠近第二转板6的一侧固定安装有第一滤板5，箱体外壳3的前端外表面靠近第二转板6的两侧均活动安装有第一转板4，第一转板4、第二转板6和箱体外壳3之间均通过铰链活动连接，第一转板4和第二转板6可以提升箱体外壳3的密封性，避免塑料残渣排出。

箱体外壳3的后端内侧靠近吸尘机17的上部固定安装有吸尘罩19，且吸尘机17和吸尘罩19之间设有连通管18，吸尘机17和吸尘罩19通过连通管18贯通连接，收纳箱11的顶部和吸尘机17的底部之间固定套接有吸尘管10，收纳箱11的上端外表面中部位置固定安装有对接卡罩21，且对接卡罩21的内侧活动安装有弹簧扣20，对接卡罩21和吸尘管10之间通过弹簧扣20对接固定。

收纳箱11的侧边外表面靠近抽拉卡座12的上部位置固定安装有第二滤板13，箱体外壳3的一侧外表面固定安装有第三滤板16，第三滤板16、第二滤板13和第一滤板5的横截面均为长方形结构，且第三滤板16、第二滤板13和第一滤板5的内侧均设有滤槽，第三滤板16可以将箱体外壳3内多余的气体排出。

推拉扣8的一侧活动安装有连接杆27，且推拉扣8和连接杆27之间套接有旋转套杆28，推拉扣8和连接杆27之间通过旋转套杆28活动连接，连接杆27和旋转套杆28均为圆柱体空心结构，连接杆27的侧边外表面固定套接有旋转套筒25。

连接杆27的外表面靠近旋转套筒25的一端固定套接有第二齿盘24，且连接杆27的外表面靠近旋转套筒25的另一端固定套接有第一齿盘23，箱体外壳3的内部固定安装有两组齿条，连接杆27和齿条之间通过第二齿盘24和第一齿盘23传动连接。

箱体外壳3的前端外表面靠近推拉扣8的下部位置活动安装有推拉板1，且箱体外壳3和推拉板1之间通过滑槽活动连接。

旋转套筒25的侧边外表面固定套接有固定刷套26，箱体外壳3的下端外表面四角处均固定安装有滑动脚轮2，利用滑动脚轮2可以使得箱体外壳3的移动操作更加便捷。

一种塑料制品打磨用残渣回收装置的工作方法，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，利用铰链在箱体外壳3上转动第一转板4和第二转板6，使得第一转板4和第二转板6在箱体外壳3上形成半封闭空间，同时将塑料制品放置在箱体外壳3的第一吸槽9上进行打磨操作，使得塑料制品在打磨时产生的残渣落入在箱体外壳3的第一吸槽9上；

步骤二，启动箱体外壳3内的吸尘机17，使得吸尘机17通过连通管18令第一吸槽9和第二吸槽7内产生吸力，通过第一吸槽9和第二吸槽7吸入塑料制品打磨时产生的塑料残渣，使得残渣通过吸尘管10导入至收纳箱11内，同时利用第二滤板13将收纳箱11内多余的气体排出，当收纳箱11内储存有塑料残渣时，使用者通过启动液压机15配合液压顶杆14，推动紧压推块22在收纳箱11内移动，利用紧压推块22挤压收纳箱11内的塑料残渣，令塑料残渣在收纳箱11形成砖块结构，通过液压顶杆14拉动紧压推块22复位，使用者利用固定拉把30拉动抽拉卡座12，将抽拉卡座12和旋转卡座33从收纳箱11内抽出，同时向下按压固定拉把30，使得固定拉把30配合转动轴34驱动抽拉卡座12和旋转卡座33转动，利用抽拉卡座12上的两组旋转顶板31将压缩后的塑料残渣取出；

步骤三，通过推动推拉扣8，使得推拉扣8配合旋转套杆28带动连接杆27，令连接杆27上的旋转套筒25在第一吸槽9的下部移动，通过连接杆27上的第一齿盘23和第二齿盘24，配合箱体外壳3内的两组齿条，在旋转套筒25移动时，驱动旋转套筒25上的固定刷套26转动，清理阻塞的第一吸槽9。

本发明的目的在于提供一种塑料制品打磨用残渣回收装置及其工作方法，通过设置收纳箱11和紧压推块22，当使用者利用该残渣回收装置对塑料制品打磨时产生的塑料残渣进行回收操作时，使用者可以通过启动箱体外壳3内的吸尘机17，使得吸尘机17通过连通管18令第一吸槽9和第二吸槽7内产生吸力，利用第一吸槽9和第二吸槽7可以在箱体外壳3上产生双向吸尘结构，避免塑料残渣排出箱体外壳3，通过第一吸槽9和第二吸槽7吸入塑料制品打磨时产生的塑料残渣，使得残渣通过吸尘管10导入至收纳箱11内，同时利用第二滤板13将收纳箱11内多余的气体排出，使得收纳箱11内只存有塑料制品打磨时产生的残渣，当收纳箱11内储存有一定量的塑料残渣时，使用者可以通过启动液压机15配合液压顶杆14，推动紧压推块22在收纳箱11内移动，利用紧压推块22挤压收纳箱11内的塑料残渣，从而压缩塑料残渣，令塑料残渣在收纳箱11形成高密度的砖块结构，方便使用者对回收后的塑料残渣进行二次加工操作，利用收纳箱11和紧压推块22的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有残渣压缩结构，提升其自身功能性；

通过设置抽拉卡座12和旋转卡座33，当使用者需要将收纳箱11内压缩后的塑料残渣取出时，使用者可以通过液压顶杆14拉动紧压推块22复位，使用者利用固定拉把30拉动抽拉卡座12，从而将抽拉卡座12和旋转卡座33从收纳箱11内抽出，同时向下按压固定拉把30，使得固定拉把30配合转动轴34驱动抽拉卡座12和旋转卡座33转动，令抽拉卡座12的两组旋转顶板31和旋转卡座33的对接槽32分离，利用抽拉卡座12上的两组旋转顶板31将压缩后的塑料残渣顶起，从而便于使用者将压缩后的塑料残渣从收纳箱11的内部取出，避免塑料残渣在取料过程中出现碎裂现象，利用抽拉卡座12和旋转卡座33的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有辅助出料结构，令其使用更加便捷；

通过设置旋转套筒25和固定刷套26，当该塑料制品打磨用残渣回收装置在长时间使用后出现阻塞现象时，使用可以通过推动推拉扣8，使得推拉扣8配合旋转套杆28带动连接杆27移动，令连接杆27上的旋转套筒25在第一吸槽9的下部移动，通过连接杆27上的第一齿盘23和第二齿盘24，配合箱体外壳3内的两组齿条，在旋转套筒25移动时，驱动旋转套筒25上的固定刷套26转动，通过固定刷套26的转动，可以在连接杆27带动旋转套筒25移动时，清理阻塞的第一吸槽9，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置处于正常运转状态，利用旋转套筒25和固定刷套26的设置，使得该塑料制品打磨用残渣回收装置具有旋转式辅助清理结构，令其清理疏通操作更加便捷。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，包括箱体外壳(3)、收纳箱(11)和抽拉卡座(12)，所述收纳箱(11)固定安装在箱体外壳(3)的内部，所述箱体外壳(3)的内部靠近收纳箱(11)的上端固定安装有吸尘机(17)，所述收纳箱(11)的内部活动安装有紧压推块(22)，所述收纳箱(11)的内部靠近紧压推块(22)的下端活动安装有抽拉卡座(12)，所述抽拉卡座(12)的一端外表面活动安装有旋转卡座(33)，且抽拉卡座(12)和旋转卡座(33)之间套接有转动轴(34)，所述旋转卡座(33)的一端内侧并排开设有两组对接槽(32)，所述抽拉卡座(12)的一端外表面靠近对接槽(32)的内侧固定安装有两组旋转顶板(31)，所述抽拉卡座(12)的一侧外表面中部位置固定安装有固定拉把(30)，所述箱体外壳(3)的侧边外表面活动安装有推拉扣(8)，所述推拉扣(8)的一侧活动安装有连接杆(27)，且推拉扣(8)和连接杆(27)之间套接有旋转套杆(28)，所述推拉扣(8)和连接杆(27)之间通过旋转套杆(28)活动连接，所述连接杆(27)和旋转套杆(28)均为圆柱体空心结构，连接杆(27)的侧边外表面固定套接有旋转套筒(25)，所述连接杆(27)的外表面靠近旋转套筒(25)的一端固定套接有第二齿盘(24)，且连接杆(27)的外表面靠近旋转套筒(25)的另一端固定套接有第一齿盘(23)，箱体外壳(3)的内部固定安装有两组齿条，连接杆(27)和齿条之间通过第二齿盘(24)和第一齿盘(23)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述抽拉卡座(12)和旋转卡座(33)通过转动轴(34)活动连接，所述抽拉卡座(12)和旋转卡座(33)的下端外表面均设有移动脚轮(29)，两组旋转顶板(31)之间呈并排设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述箱体外壳(3)的前端内侧开设有若干组第一吸槽(9)，所述箱体外壳(3)的前端内侧靠近第一吸槽(9)的上部开设有若干组第二吸槽(7)，所述箱体外壳(3)的上端外表面活动安装有第二转板(6)，所述箱体外壳(3)的上端外表面靠近第二转板(6)的一侧固定安装有第一滤板(5)，所述箱体外壳(3)的前端外表面靠近第二转板(6)的两侧均活动安装有第一转板(4)，所述第一转板(4)、第二转板(6)和箱体外壳(3)之间均通过铰链活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述箱体外壳(3)的后端内侧靠近吸尘机(17)的上部固定安装有吸尘罩(19)，且吸尘机(17)和吸尘罩(19)之间设有连通管(18)，所述吸尘机(17)和吸尘罩(19)通过连通管(18)贯通连接，所述收纳箱(11)的顶部和吸尘机(17)的底部之间固定套接有吸尘管(10)，所述收纳箱(11)的上端外表面中部位置固定安装有对接卡罩(21),且对接卡罩(21)的内侧活动安装有弹簧扣(20)，对接卡罩(21)和吸尘管(10)之间通过弹簧扣(20)对接固定。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述收纳箱(11)的侧边外表面靠近抽拉卡座(12)的上部位置固定安装有第二滤板(13)，所述箱体外壳(3)的一侧外表面固定安装有第三滤板(16)，第三滤板(16)、第二滤板(13)和第一滤板(5)的横截面均为长方形结构，且第三滤板(16)、第二滤板(13)和第一滤板(5)的内侧均设有滤槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述箱体外壳(3)的前端外表面靠近推拉扣(8)的下部位置活动安装有推拉板(1)，且箱体外壳(3)和推拉板(1)之间通过滑槽活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品打磨用残渣回收装置，其特征在于，所述旋转套筒(25)的侧边外表面固定套接有固定刷套(26)，箱体外壳(3)的下端外表面四角处均固定安装有滑动脚轮(2)。

8.一种根据权利要求1所述的塑料制品打磨用残渣回收装置的工作方法，其特征在于，该方法的具体操作步骤为：

步骤一，利用铰链在箱体外壳(3)上转动第一转板(4)和第二转板(6)，使得第一转板(4)和第二转板(6)在箱体外壳(3)上形成半封闭空间，同时将塑料制品放置在箱体外壳(3)的第一吸槽(9)上进行打磨操作，使得塑料制品在打磨时产生的残渣落入在箱体外壳(3)的第一吸槽(9)上；

步骤二，启动箱体外壳(3)内的吸尘机(17)，使得吸尘机(17)通过连通管(18)令第一吸槽(9)和第二吸槽(7)内产生吸力，通过第一吸槽(9)和第二吸槽(7)吸入塑料制品打磨时产生的塑料残渣，使得残渣通过吸尘管(10)导入至收纳箱(11)内，同时利用第二滤板(13)将收纳箱(11)内多余的气体排出，当收纳箱(11)内储存有塑料残渣时，使用者通过启动液压机(15)配合液压顶杆(14)，推动紧压推块(22)在收纳箱(11)内移动，利用紧压推块(22)挤压收纳箱(11)内的塑料残渣，令塑料残渣在收纳箱(11)形成砖块结构，通过液压顶杆(14)拉动紧压推块(22)复位，使用者利用固定拉把(30)拉动抽拉卡座(12)，将抽拉卡座(12)和旋转卡座(33)从收纳箱(11)内抽出，同时向下按压固定拉把(30)，使得固定拉把(30)配合转动轴(34)驱动抽拉卡座(12)和旋转卡座(33)转动，利用抽拉卡座(12)上的两组旋转顶板(31)将压缩后的塑料残渣取出；

步骤三，通过推动推拉扣(8)，使得推拉扣(8)配合旋转套杆(28)带动连接杆(27)，令连接杆(27)上的旋转套筒(25)在第一吸槽(9)的下部移动，通过连接杆(27)上的第一齿盘(23)和第二齿盘(24)，配合箱体外壳(3)内的两组齿条，在旋转套筒(25)移动时，驱动旋转套筒(25)上的固定刷套(26)转动，清理阻塞的第一吸槽(9)。

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