CN111922380B - 一种新型轮胎模具钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型轮胎模具钻孔机,包括机座、转动槽、清洁组件、安装块、安装连杆、电控箱、壁板、钻孔组件、冷却组件、第一支脚和第二支脚,所述机座的顶部端面开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有清洁组件,所述机座的背部端面中央通过螺栓固定安装有安装块,所述安装块的背部端面固定安装有壁板,所述壁板的前端端面一侧设置有钻孔组件;所述清洁组件包括承重支架、防护罩、第一电机、传动座、钻孔台、清洁架、刮除刷、滤水板、集水槽和废水管;该新型轮胎模具钻孔机,结构牢固,支撑稳定;具有良好的清洁效果,能够将钻孔产生的碎屑扫除,方便打扫,同时,具有稳定的钻孔和移动效果,提高了钻孔的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及模具钻孔设备领域,具体为一种新型轮胎模具钻孔机。
背景技术
轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具;轮胎模具在加工的过程中,会使用到模具钻孔机进行钻孔;现有技术中的钻孔机,在钻孔的过程中,会产生大量的碎屑,碎屑会堆积在工作台上,在清扫时,费时费力,清洁非常不方便;而且,钻孔过程中排出的冷却液也不便清理,同时,在钻孔的过程中,钻孔效果不稳定,因此,设计一种新型轮胎模具钻孔机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型轮胎模具钻孔机,结构牢固,支撑稳定;具有良好的清洁效果,能够将钻孔产生的碎屑扫除,方便打扫,同时,具有稳定的钻孔和移动效果,提高了钻孔的准确性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种新型轮胎模具钻孔机,包括机座、转动槽、清洁组件、安装块、安装连杆、电控箱、壁板、钻孔组件、冷却组件、第一支脚和第二支脚,所述机座的顶部端面开设有转动槽,所述转动槽的内部设置有清洁组件,所述机座的背部端面中央通过螺栓固定安装有安装块,所述安装块的背部端面固定安装有壁板,所述壁板的前端端面一侧设置有钻孔组件,所述壁板的后端端面一侧设置有冷却组件;
所述清洁组件包括承重支架、防护罩、第一电机、传动座、钻孔台、清洁架、刮除刷、滤水板、集水槽和废水管,所述防护罩设置在机座的内侧中央,所述防护罩的外侧通过螺栓固定安装有承重支架,且承重支架的另一端与机座的内壁固定连接,所述防护罩的内侧底部固定安装有第一电机,所述第一电机的顶部通过电机轴连接安装有传动座,所述传动座的顶部端面固定安装有钻孔台,且钻孔台的顶部端面穿过转动槽位于机座的顶部上方,所述钻孔台的外壁四周均固定安装有清洁架,所述清洁架的底部一端固定安装有刮除刷,所述刮除刷的底部端面与转动槽的底部内壁贴合连接,所述刮除刷的一端端面与转动槽的侧边内壁贴合连接,所述滤水板固定安装在机座的内侧底部,且滤水板与机座的底部内壁之间设置有集水槽,所述废水管插接安装在机座的底部外壁一侧,所述废水管的一端与集水槽连通,且废水管的另一端安装有流量阀。
作为本发明进一步的方案:所述第一电机为DD电机。
作为本发明进一步的方案:所述机座的底部端面四周均固定安装有第一支脚,所述壁板的底部端面两侧均固定安装有第二支脚,所述第一支脚和第二支脚的底部端面贴合安装有防滑垫。
作为本发明进一步的方案:所述钻孔组件包括横梁架、第二电机、传动操作杆、位移滑槽、位移滑座、升降架、线束盒、第三电机和刀头,所述横梁架固定安装在壁板的前端顶部一侧,所述横梁架的端面中央开设有位移滑槽,所述位移滑槽的端面一侧通过螺栓固定安装有第二电机,且第二电机为伸缩电机,所述第二电机的一端连接安装有传动操作杆,所述横梁架的前端中央安装有位移滑座,所述位移滑座的一端端面中央设置有传动孔,且传动操作杆的一端插接安装在传动孔的内部,所述位移滑座的端面中央安装有升降架,所述升降架的内部中央通过螺钉固定安装有线束盒,所述升降架的底部一端固定安装有第三电机,且第三电机为DD电机,所述第三电机的底部一端连接安装有刀头。
作为本发明进一步的方案:所述冷却组件包括冷却箱、液泵、抽液管、滤头和排液管,所述冷却箱固定安装在壁板的后端端面一侧,所述冷却箱的内部设置有抽液管,且抽液管的一端端头套接安装有滤头,所述冷却箱的顶部端面固定安装有液泵,且抽液管的顶部一端穿过冷却箱与液泵的进液口连接,所述液泵的一侧出液口连接安装有排液管,且排液管为万向折节管,所述排液管的一端穿过壁板位于钻孔台的顶部上方。
作为本发明进一步的方案:所述安装块的一侧端面中央通过焊接固定安装有安装连杆,且安装连杆的一侧端面固定安装有电控箱,且电控箱与外界电源连接。
本发明的有益效果:该新型轮胎模具钻孔机,结构牢固,支撑稳定,能够使得该设备具有良好的结构稳定性;采用DD电机,使得电机传动更加稳定,通过钻孔组件能够具有稳定的钻孔和移动效果,提高了钻孔的准确性,同时,通过清洁组件具有良好的清洁效果,从而能够将钻孔产生的碎屑扫除,大大提高了碎屑打扫的方便性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明清洁组件的剖视图;
图3为本发明钻孔组件的结构示意图;
图4为本发明冷却组件的结构示意图;
图中:1、机座;2、转动槽;3、清洁组件;4、安装块;5、安装连杆;6、电控箱;7、壁板;8、钻孔组件;9、冷却组件;10、第一支脚;11、第二支脚;31、承重支架;32、防护罩;33、第一电机;34、传动座;35、钻孔台;36、清洁架;37、刮除刷;38、滤水板;39、集水槽;310、废水管;81、横梁架;82、第二电机;83、传动操作杆;84、位移滑槽;85、位移滑座;86、升降架;87、线束盒;88、第三电机;89、刀头;91、冷却箱;92、液泵;93、抽液管;94、滤头;95、排液管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,一种新型轮胎模具钻孔机,包括机座1、转动槽2、清洁组件3、安装块4、安装连杆5、电控箱6、壁板7、钻孔组件8、冷却组件9、第一支脚10和第二支脚11,机座1的顶部端面开设有转动槽2,转动槽2的内部设置有清洁组件3,清洁组件3包括承重支架31、防护罩32、第一电机33、传动座34、钻孔台35、清洁架36、刮除刷37、滤水板38、集水槽39和废水管310,防护罩32设置在机座1的内侧中央,防护罩32的外侧通过螺栓固定安装有承重支架31,且承重支架31的另一端与机座1的内壁固定连接,防护罩32的内侧底部固定安装有第一电机33,第一电机33为DD电机,转速容易控制,稳定性好,而且不容易损坏;第一电机33的顶部通过电机轴连接安装有传动座34,传动座34的顶部端面固定安装有钻孔台35,且钻孔台35的顶部端面穿过转动槽2位于机座1的顶部上方,钻孔台35的外壁四周均固定安装有清洁架36,清洁架36的底部一端固定安装有刮除刷37,刮除刷37的底部端面与转动槽2的底部内壁贴合连接,刮除刷37的一端端面与转动槽2的侧边内壁贴合连接,滤水板38固定安装在机座1的内侧底部,且滤水板38与机座1的底部内壁之间设置有集水槽39,废水管310插接安装在机座1的底部外壁一侧,废水管310的一端与集水槽39连通,且废水管310的另一端安装有流量阀;机座1的背部端面中央通过螺栓固定安装有安装块4,安装块4的一侧端面中央通过焊接固定安装有安装连杆5,且安装连杆5的一侧端面固定安装有电控箱6,且电控箱6与外界电源连接,便于电控;安装块4的背部端面固定安装有壁板7,壁板7的前端端面一侧设置有钻孔组件8,钻孔组件8包括横梁架81、第二电机82、传动操作杆83、位移滑槽84、位移滑座85、升降架86、线束盒87、第三电机88和刀头89,横梁架81固定安装在壁板7的前端顶部一侧,横梁架81的端面中央开设有位移滑槽84,位移滑槽84的端面一侧通过螺栓固定安装有第二电机82,且第二电机82为伸缩电机,第二电机82的一端连接安装有传动操作杆83,横梁架81的前端中央安装有位移滑座85,位移滑座85的一端端面中央设置有传动孔,且传动操作杆83的一端插接安装在传动孔的内部,位移滑座85的端面中央安装有升降架86,升降架86的内部中央通过螺钉固定安装有线束盒87,升降架86的底部一端固定安装有第三电机88,且第三电机88为DD电机,提高使用安全性,第三电机88的底部一端连接安装有刀头89;壁板7的后端端面一侧设置有冷却组件9;冷却组件9包括冷却箱91、液泵92、抽液管93、滤头94和排液管95,冷却箱91固定安装在壁板7的后端端面一侧,冷却箱91的内部设置有抽液管93,且抽液管93的一端端头套接安装有滤头94,冷却箱91的顶部端面固定安装有液泵92,且抽液管93的顶部一端穿过冷却箱91与液泵92的进液口连接,液泵92的一侧出液口连接安装有排液管95,且排液管95为万向折节管,排液管95的一端穿过壁板7位于钻孔台35的顶部上方,具有冷却效果;机座1的底部端面四周均固定安装有第一支脚10,壁板7的底部端面两侧均固定安装有第二支脚11,第一支脚10和第二支脚11的底部端面贴合安装有防滑垫,提高支撑稳定性。
本发明的工作原理:使用时,通过第一支脚10能够将机座1进行支撑,通过安装块4和第二支脚11能够对壁板7具有稳定的支撑效果,通过防滑垫能够提高第一支脚10和第二支脚11的防滑效果;将安装连杆5一侧的电控箱6与外界电源连接,使得电控箱6能够工作,通过电控箱6能够使得壁板7前端端面的钻孔组件8工作,位移滑槽84内部的第二电机82工作,使得传动操作杆83推动位移滑座85在横梁架81的端面一侧移动,通过使用第二电机82带动传动操作杆83移动,移动的精度更高,而且移动更加稳定,在移动的过程中,通过电控箱6使得第三电机88带动刀头89转动,通过升降架86将第三电机88和刀头89的高度调节,线束盒87能够避免线束杂乱,方便将线束归整;将需要钻孔的模具放置在清洁组件3的钻孔台35的顶部,防护罩32内部的第一电机33工作,承重支架31能够为防护罩32提供支撑效果,第一电机33工作通过传动座34带动钻孔台35转动,进而能够带动模具转动,第一电机33为DD电机,转速容易控制,稳定性好,而且不容易损坏,通过刀头89与模具表面接触,从而能够进行钻孔,在钻孔的过程中,通过冷却组件9对模具进行降温,冷却箱91顶部的液泵92工作,通过抽液管93和滤头94将冷却箱91内部的冷却液输送到排液管95内,再通过排液管95喷洒到模具的顶部端面,喷出的冷却液会将钻孔产生的碎屑冲刷到转动槽2的内部,当钻孔台35转动时,钻孔台35会带动清洁架36和刮除刷37转动,刮除刷37会将转动槽2端面的碎屑和冷却液刮扫到机座1的内部,碎屑和冷却液通过滤水板38过滤后,冷却液会汇集到集水槽39的内部,通过将废水管310外侧的流量阀打开后,从而能够将冷却液排出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (1)
1.一种新型轮胎模具钻孔机,其特征在于,包括机座(1)、转动槽(2)、清洁组件(3)、安装块(4)、安装连杆(5)、电控箱(6)、壁板(7)、钻孔组件(8)、冷却组件(9)、第一支脚(10)和第二支脚(11),所述机座(1)的顶部端面开设有转动槽(2),所述转动槽(2)的内部设置有清洁组件(3),所述机座(1)的背部端面中央通过螺栓固定安装有安装块(4),所述安装块(4)的背部端面固定安装有壁板(7),所述壁板(7)的前端端面一侧设置有钻孔组件(8),所述壁板(7)的后端端面一侧设置有冷却组件(9);
所述清洁组件(3)包括承重支架(31)、防护罩(32)、第一电机(33)、传动座(34)、钻孔台(35)、清洁架(36)、刮除刷(37)、滤水板(38)、集水槽(39)和废水管(310),所述防护罩(32)设置在机座(1)的内侧中央,所述防护罩(32)的外侧通过螺栓固定安装有承重支架(31),且承重支架(31)的另一端与机座(1)的内壁固定连接,所述防护罩(32)的内侧底部固定安装有第一电机(33),所述第一电机(33)的顶部通过电机轴连接安装有传动座(34),所述传动座(34)的顶部端面固定安装有钻孔台(35),且钻孔台(35)的顶部端面穿过转动槽(2)位于机座(1)的顶部上方,所述钻孔台(35)的外壁四周均固定安装有清洁架(36),所述清洁架(36)的底部一端固定安装有刮除刷(37),所述刮除刷(37)的底部端面与转动槽(2)的底部内壁贴合连接,所述刮除刷(37)的一端端面与转动槽(2)的侧边内壁贴合连接,所述滤水板(38)固定安装在机座(1)的内侧底部,且滤水板(38)与机座(1)的底部内壁之间设置有集水槽(39),所述废水管(310)插接安装在机座(1)的底部外壁一侧,所述废水管(310)的一端与集水槽(39)连通,且废水管(310)的另一端安装有流量阀;
所述第一电机(33)为DD电机;
所述机座(1)的底部端面四周均固定安装有第一支脚(10),所述壁板(7)的底部端面两侧均固定安装有第二支脚(11),所述第一支脚(10)和第二支脚(11)的底部端面贴合安装有防滑垫;
所述钻孔组件(8)包括横梁架(81)、第二电机(82)、传动操作杆(83)、位移滑槽(84)、位移滑座(85)、升降架(86)、线束盒(87)、第三电机(88)和刀头(89),所述横梁架(81)固定安装在壁板(7)的前端顶部一侧,所述横梁架(81)的端面中央开设有位移滑槽(84),所述位移滑槽(84)的端面一侧通过螺栓固定安装有第二电机(82),且第二电机(82)为伸缩电机,所述第二电机(82)的一端连接安装有传动操作杆(83),所述横梁架(81)的前端中央安装有位移滑座(85),所述位移滑座(85)的一端端面中央设置有传动孔,且传动操作杆(83)的一端插接安装在传动孔的内部,所述位移滑座(85)的端面中央安装有升降架(86),所述升降架(86)的内部中央通过螺钉固定安装有线束盒(87),所述升降架(86)的底部一端固定安装有第三电机(88),且第三电机(88)为DD电机,所述第三电机(88)的底部一端连接安装有刀头(89);
所述冷却组件(9)包括冷却箱(91)、液泵(92)、抽液管(93)、滤头(94)和排液管(95),所述冷却箱(91)固定安装在壁板(7)的后端端面一侧,所述冷却箱(91)的内部设置有抽液管(93),且抽液管(93)的一端端头套接安装有滤头(94),所述冷却箱(91)的顶部端面固定安装有液泵(92),且抽液管(93)的顶部一端穿过冷却箱(91)与液泵(92)的进液口连接,所述液泵(92)的一侧出液口连接安装有排液管(95),且排液管(95)为万向折节管,所述排液管(95)的一端穿过壁板(7)位于钻孔台(35)的顶部上方;
所述安装块(4)的一侧端面中央通过焊接固定安装有安装连杆(5),且安装连杆(5)的一侧端面固定安装有电控箱(6),且电控箱(6)与外界电源连接。
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