CN111921782A - 一种海绵涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种海绵涂胶装置，包括胶水箱，所述胶水箱下端左右对称设有两个伸缩架板，两个所述伸缩架板之间安装涂胶辊以及带式输送机，所述涂胶辊安装在带式输送机上侧，所述带式输送机从两个伸缩架板前后端延伸出，所述涂胶辊环形外端左右对称套装两个隔板，两个所述隔板相背一端均固定用于导向以及调节隔板左右位置的调节导向组件，两个所述调节导向组件分别与两个伸缩架板固定连接，左侧所述伸缩架板左端固定电机，所述电机的输出轴右端与涂胶辊固定连接，所述胶水箱下端固定出胶管，所述出胶管设在涂胶辊上侧，本发明结构合理，便于对各种宽度的海绵进行涂胶，使用效果好。
Description
技术领域
本发明是一种海绵涂胶装置，属于海绵加工技术领域。
背景技术
在对海绵加工过程中，需要对其一面侧壁进行包膜，起到阻燃、防尘的效果，在包膜之前，需要对海绵的一侧表面进行涂胶，进而使得膜可牢固的粘贴在海绵上。
现有的海绵涂胶多为人工涂胶，费时费力，且一般用于海绵涂胶的机器上的涂胶辊上粘胶的宽度固定，对于某些宽度较窄的海绵进行涂胶时，底部未存在的海绵的涂胶辊上的胶水容易滴落到运输带上，增加了后续对运输带的清理工作量。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种海绵涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的胶辊上的部分胶水容易滴落到运输带上，增加了后续对运输带的清理工作量的问题，本发明结构合理，便于对各种宽度的海绵进行涂胶，使用效果好。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种海绵涂胶装置，包括胶水箱，所述胶水箱下端左右对称设有两个伸缩架板，两个所述伸缩架板之间安装涂胶辊以及带式输送机，所述涂胶辊安装在带式输送机上侧，所述带式输送机从两个伸缩架板前后端延伸出，所述涂胶辊环形外端左右对称套装两个隔板，两个所述隔板相背一端均固定用于导向以及调节隔板左右位置的调节导向组件，两个所述调节导向组件分别与两个伸缩架板固定连接，左侧所述伸缩架板左端固定电机，所述电机的输出轴右端与涂胶辊固定连接，所述胶水箱下端固定出胶管，所述出胶管设在涂胶辊上侧。
所述伸缩架板包括底框，两个所述底框相对的端面上均开设凹槽，所述凹槽内部底端固定电动缸，所述电动缸的活塞杆上端固定活动框，所述活动框设在底框内部且从底框上端延伸出，所述底框内部前后两壁分别与活动框前后两端贴合，所述底框前后两端均固定连接架，所述连接架固定在胶水箱下端，所述活动框通过轴承与涂胶辊连接，所述电机固定在左侧的活动框左端。
所述调节导向组件包括导向筒、导向杆以及用于对导向筒以及导向杆进行锁定的锁定件，两个所述隔板相背一端均固定导向杆，所述导向杆贯穿活动框的通槽且从活动框侧端延伸出，所述活动框相背涂胶辊的外侧端固定导向筒且导向杆贯穿导向筒。
所述锁定件包括横杆，所述横杆固定在活动框相背涂胶辊的外侧端，所述横杆相背活动框一端固定优弧环板，所述优弧环板内贯穿设置螺纹筒，所述螺纹筒朝向导向筒一端开设螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺纹杆，所述螺纹杆从螺纹筒内延伸出并穿过导向筒侧端的定位孔且与导向杆侧端贴合，所述螺纹筒设在电机相背涂胶辊的一侧。
进一步地，所述导向筒、导向杆、螺纹杆、优弧环板、螺纹孔以及横杆均设有两个，两个所述横杆对称设在电机上下两侧，两个所述导向筒之间设有两个横杆，所述螺纹筒设在两个导向筒之间。
进一步地，所述出胶管设有至少两个，至少两个所述出胶管等距安装在胶水箱下端，至少两个所述出胶管上均安装第一开关阀。
进一步地，至少两个所述出胶管下端均套装导液管，至少两个所述导液管后端共同安装一个连杆，所述连杆左右两端均分别与两个活动框固定连接。
进一步地，所述涂胶辊内部镶嵌第一加热管，右侧所述隔板右端安装导电滑环，右侧所述隔板内上部位置开设线孔，所述第一加热管右端通过连接线与导电滑环连接。
进一步地，所述胶水箱内壁靠近下部位置固定第二加热管，所述隔板前端镶嵌透明观察镜，所述透明观察镜前端加工竖直设置的刻度线，所述胶水箱上端右部位置固定加胶管，所述加胶管上安装第二开关阀。
本发明的有益效果：
1、通过调节导向组件能够带动隔板左右移动，调节隔板的左右位置，且在隔板调节至合适位置后对调节导向组件进行锁定，对隔板的位置进行限定，隔板能够对滴落在涂胶辊上的胶水进行阻挡，使滴落在涂胶辊上的胶水只能停留在两个隔板之间，避免涂胶辊下方无海绵的位置存在胶水，从而避免胶水滴落到带式输送机上，减少了对带式输送机的清洁工作量。
2、在海绵涂胶前，涂胶辊上残留有固体胶时，启动第一加热管对固体胶进行加热，使之液化，更好的对海绵进行涂胶工作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种海绵涂胶装置的示意图；
图2为本发明一种海绵涂胶装置中伸缩架板的示意图；
图3为本发明一种海绵涂胶装置的的剖视图；
图4为图3中A部的局部放大图；
图5为图3中B部的局部放大图；
图6为本发明一种海绵涂胶装置中优弧环板的示意图；
图中：1-胶水箱、2-隔板、3-调节导向组件、4-伸缩架板、6-连杆、7-导液管、8-出胶管、9-涂胶辊、10-带式输送机、31-导向筒、32-导向杆、33-螺纹杆、34-螺纹筒、35-优弧环板、36-横杆、41-底框、42-活动框、43-连接架、44-电动缸、91-电机、92-导电滑环。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种海绵涂胶装置，包括胶水箱1，胶水箱1下端左右对称设有两个伸缩架板4，两个伸缩架板4之间安装涂胶辊9以及带式输送机10，涂胶辊9安装在带式输送机10上侧，带式输送机10从两个伸缩架板4前后端延伸出，涂胶辊9环形外端左右对称套装两个隔板2，两个隔板2相背一端均固定用于导向以及调节隔板2左右位置的调节导向组件3，两个调节导向组件3分别与两个伸缩架板4固定连接，左侧伸缩架板4左端固定电机91，电机91的输出轴右端与涂胶辊9固定连接，胶水箱1下端固定出胶管8，出胶管8设在涂胶辊9上侧。
具体地，胶水箱1内部的胶水通过出胶管8流出并滴落到涂胶辊9上，将海绵放置在涂胶辊9与带式输送机10之间，接通电机91的电源，并通过开关启动电机91，电机91工作带动涂胶辊9转动，涂胶辊9转动一方面推动海绵朝着一个方向移动，另一方面将滴落在涂胶辊9上的胶水涂抹到海绵上表面，实现了海绵涂胶功能，通过调节导向组件3能够带动隔板2左右移动，调节隔板2的左右位置，且在隔板2调节至合适位置后对调节导向组件3进行锁定，对隔板2的位置进行限定，隔板2能够对滴落在涂胶辊9上的胶水进行阻挡，使滴落在涂胶辊9上的胶水只能停留在两个隔板2之间，避免涂胶辊9下方无海绵的位置存在胶水，从而避免胶水滴落到带式输送机10上，减少了对带式输送机10的清洁工作量。
伸缩架板4包括底框41，两个底框41相对的端面上均开设凹槽，凹槽内部底端固定电动缸44，电动缸44的活塞杆上端固定活动框42，活动框42设在底框41内部且从底框41上端延伸出，底框41内部前后两壁分别与活动框42前后两端贴合，底框41前后两端均固定连接架43，连接架43固定在胶水箱1下端，活动框42通过轴承与涂胶辊9连接，电机91固定在左侧的活动框42左端，接通电动缸44的电源，并通过开关启动电动缸44，电动缸44工作带动活动框42上下移动，从而带动调节导向组件3以及涂胶辊9上下移动，调节涂胶辊9与带式输送机10之间的间距，适用于对不同厚度的海绵进行涂胶。
调节导向组件3包括导向筒31、导向杆32以及用于对导向筒31以及导向杆32进行锁定的锁定件，两个隔板2相背一端均固定导向杆32，导向杆32贯穿活动框42的通槽且从活动框42侧端延伸出，活动框42相背涂胶辊9的外侧端固定导向筒31且导向杆32贯穿导向筒31，导向杆32以及通槽用于对隔板2进行导向，操作锁定件，解除导向筒31与导向杆32的锁定，可左右移动导向筒31，带动隔板2左右移动，隔板2移动至合适位置时，操作锁定件，将导向筒31与导向杆32进行锁定，实现对隔板2的位置进行锁定。
锁定件包括横杆36，横杆36固定在活动框42相背涂胶辊9的外侧端，横杆36相背活动框42一端固定优弧环板35，优弧环板35内贯穿设置螺纹筒34，螺纹筒34朝向导向筒31一端开设螺纹孔，螺纹孔内部设有螺纹杆33，螺纹杆33从螺纹筒34内延伸出并穿过导向筒31侧端的定位孔且与导向杆32侧端贴合，螺纹筒34设在电机91相背涂胶辊9的一侧，横杆36以及优弧环板35用于对螺纹筒34进行支撑，由于螺纹筒34与螺纹杆33的螺纹连接，通过转动螺纹筒34能够带动螺纹杆33朝着螺纹筒34移动或远离螺纹筒34移动，从而使螺纹筒34对导向杆32进行压紧，实现导向筒31与导向杆32的锁定，或者带动螺纹杆33移动至与导向杆32分离，解除导向筒31与导向杆32的锁定。
导向筒31、导向杆32、螺纹杆33、优弧环板35、螺纹孔以及横杆36均设有两个，两个横杆36对称设在电机91上下两侧，两个导向筒31之间设有两个横杆36，螺纹筒34设在两个导向筒31之间，两个导向筒31以及导向杆32的设计提高对隔板2的支撑稳定性。
出胶管8设有至少两个，至少两个出胶管8等距安装在胶水箱1下端，至少两个出胶管8上均安装第一开关阀，至少两个出胶管8便于将胶水较为均匀的滴落在涂胶辊9上，便于胶水均匀的涂抹在海绵上。
至少两个出胶管8下端均套装导液管7，至少两个导液管7后端共同安装一个连杆6，连杆6左右两端均分别与两个活动框42固定连接，导液管7起到了对出胶管8中排出的胶水进行导向的功能，连杆6的设计使导液管7的出液口与涂胶辊9之间的间距固定，避免胶水出口与涂胶辊9间距过大存在胶水飞溅的问题。
涂胶辊9内部镶嵌第一加热管，右侧隔板2右端安装导电滑环92，右侧隔板2内上部位置开设线孔，第一加热管右端通过连接线与导电滑环92连接，在海绵涂胶前，涂胶辊9上残留有固体胶时，启动第一加热管对固体胶进行加热，使之液化，更好的对海绵进行涂胶工作。
胶水箱1内壁靠近下部位置固定第二加热管，隔板2前端镶嵌透明观察镜，透明观察镜前端加工竖直设置的刻度线，胶水箱1上端右部位置固定加胶管，加胶管上安装第二开关阀，第二加热管便于胶水箱1内部的胶水进行加热，避免胶水冷却成固体，从而便于胶水的排出，观察镜以及刻度线便于人员在胶水箱1外部观察到胶水箱1内胶水的具体容量，加胶管用于向胶水箱1内部添加胶水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种海绵涂胶装置，包括胶水箱(1)，其特征在于：所述胶水箱(1)下端左右对称设有两个伸缩架板(4)，两个所述伸缩架板(4)之间安装涂胶辊(9)以及带式输送机(10)，所述涂胶辊(9)安装在带式输送机(10)上侧，所述带式输送机(10)从两个伸缩架板(4)前后端延伸出，所述涂胶辊(9)环形外端左右对称套装两个隔板(2)，两个所述隔板(2)相背一端均固定用于导向以及调节隔板(2)左右位置的调节导向组件(3)，两个所述调节导向组件(3)分别与两个伸缩架板(4)固定连接，左侧所述伸缩架板(4)左端固定电机(91)，所述电机(91)的输出轴右端与涂胶辊(9)固定连接，所述胶水箱(1)下端固定出胶管(8)，所述出胶管(8)设在涂胶辊(9)上侧；
所述伸缩架板(4)包括底框(41)，两个所述底框(41)相对的端面上均开设凹槽，所述凹槽内部底端固定电动缸(44)，所述电动缸(44)的活塞杆上端固定活动框(42)，所述活动框(42)设在底框(41)内部且从底框(41)上端延伸出，所述底框(41)内部前后两壁分别与活动框(42)前后两端贴合，所述底框(41)前后两端均固定连接架(43)，所述连接架(43)固定在胶水箱(1)下端，所述活动框(42)通过轴承与涂胶辊(9)连接，所述电机(91)固定在左侧的活动框(42)左端；
所述调节导向组件(3)包括导向筒(31)、导向杆(32)以及用于对导向筒(31)以及导向杆(32)进行锁定的锁定件，两个所述隔板(2)相背一端均固定导向杆(32)，所述导向杆(32)贯穿活动框(42)的通槽且从活动框(42)侧端延伸出，所述活动框(42)相背涂胶辊(9)的外侧端固定导向筒(31)且导向杆(32)贯穿导向筒(31)；
所述锁定件包括横杆(36)，所述横杆(36)固定在活动框(42)相背涂胶辊(9)的外侧端，所述横杆(36)相背活动框(42)一端固定优弧环板(35)，所述优弧环板(35)内贯穿设置螺纹筒(34)，所述螺纹筒(34)朝向导向筒(31)一端开设螺纹孔，所述螺纹孔内部设有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)从螺纹筒(34)内延伸出并穿过导向筒(31)侧端的定位孔且与导向杆(32)侧端贴合，所述螺纹筒(34)设在电机(91)相背涂胶辊(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于：所述导向筒(31)、导向杆(32)、螺纹杆(33)、优弧环板(35)、螺纹孔以及横杆(36)均设有两个，两个所述横杆(36)对称设在电机(91)上下两侧，两个所述导向筒(31)之间设有两个横杆(36)，所述螺纹筒(34)设在两个导向筒(31)之间。
3.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于：所述出胶管(8)设有至少两个，至少两个所述出胶管(8)等距安装在胶水箱(1)下端，至少两个所述出胶管(8)上均安装第一开关阀。
4.根据权利要求3所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于：至少两个所述出胶管(8)下端均套装导液管(7)，至少两个所述导液管(7)后端共同安装一个连杆(6)，所述连杆(6)左右两端均分别与两个活动框(42)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(9)内部镶嵌第一加热管，右侧所述隔板(2)右端安装导电滑环(92)，右侧所述隔板(2)内上部位置开设线孔，所述第一加热管右端通过连接线与导电滑环(92)连接。
6.根据权利要求1所述的一种海绵涂胶装置，其特征在于：所述胶水箱(1)内壁靠近下部位置固定第二加热管，所述隔板(2)前端镶嵌透明观察镜，所述透明观察镜前端加工竖直设置的刻度线，所述胶水箱(1)上端右部位置固定加胶管，所述加胶管上安装第二开关阀。
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2020
- 2020-07-15 CN CN202010681559.0A patent/CN111921782B/zh active Active
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