CN111921749A - 一种环形合金零件的喷漆防腐装置 - Google Patents

一种环形合金零件的喷漆防腐装置 Download PDF

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CN111921749A CN202010828546.1A CN202010828546A CN111921749A CN 111921749 A CN111921749 A CN 111921749A CN 202010828546 A CN202010828546 A CN 202010828546A CN 111921749 A CN111921749 A CN 111921749A
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Abstract

本发明涉及一种环形合金零件的喷漆防腐装置,包括底座、固定板、驱动机构和喷漆机构,所述固定板设置在底座上,所述驱动机构设置在底座上,所述喷漆机构设置在固定板上,该环形合金零件的喷漆防腐装置,通过驱动机构驱动喷漆机构对工件进行全方位的喷漆,实现工件的防腐,与现有的喷漆机构相比,该喷漆机构通过一个驱动源实现工件的旋转和喷枪的旋转,节约了能源,且工件的转动速度和喷枪的转速保持稳定,从而使得喷枪在工件的各个位置停留的时间保持固定,使得漆层喷涂的更加均匀,提高了喷涂效果,且可通过调节夹持机构和滚筒的位置,使得喷枪与工件的距离保持恒定,对不同尺寸的工件均可以实现较好的喷漆效果,提高了实用性。

Description

一种环形合金零件的喷漆防腐装置
技术领域
本发明涉及一种环形合金零件的喷漆防腐装置。
背景技术
环形合金零件是截面为环形的金属零件,而生产生活中,金属经常会发生各类材料在环境作用下发生损坏,性能下降或状态的劣化腐蚀现象,而金属表面喷漆涂装则是一种很重要的金属防腐蚀保持手段,良好的喷漆涂装保护层保持连续完整无损,结合良好,能够成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。
而现有的喷漆方式一般通过人工进行喷漆,使用该种方式,操作人员无法控制与工件的距离和喷漆时间,经常会造成喷漆不均匀的情况发生,喷漆效果并不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种环形合金零件的喷漆防腐装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环形合金零件的喷漆防腐装置,包括底座、固定板、驱动机构和喷漆机构,所述固定板设置在底座上,所述驱动机构设置在底座上,所述喷漆机构设置在固定板上,所述驱动机构和喷漆机构分别位于固定板的两侧,所述喷漆机构包括喷枪、转动组件、限位组件和移动组件;
所述驱动机构包括电机和驱动轴,所述电机水平设置在底座上,所述驱动轴安装在电机上,所述驱动轴远离电机的一端穿过固定板;
所述转动组件包括皮带和四个转动单元,四个转动单元位于同一圆周上,相邻的两个转动单元形成的夹角为90°,所述转动单元包括转轴和转轮,所述转轴设置在固定板上,所述转轮套设在转轴上,所述转轮与转轴键连接,所述皮带套设在四个转轮上,所述驱动轴远离电机的一端与其中一个转轴固定连接,所述驱动轴与转轴同轴设置;
所述限位组件包括转环和四个限位轮,四个限位轮分别套设在四个转轴上,所述限位轮位于转轮远离固定板的一端,所述限位轮与转轴键连接,所述转环位于四个限位轮之间,所述转环与限位轮滚动连接,所述限位轮上设有环形槽,所述转环位于环形槽内,所述转环上设有开口,所述喷枪设置在转环的内圈上,所述喷枪与开口正对设置;
所述移动组件包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、转杆、驱动轮、从动轮、从动杆和滚筒,所述第一伞齿轮套设在其中一个转轴上,所述第一伞齿轮与转轴固定连接,所述转杆设置在底座上,所述转杆与转轴垂直,所述第二伞齿轮套设在转杆上,所述第二伞齿轮与转杆固定连接,所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合,所述驱动轮套设在转杆上,所述驱动轮与转杆固定连接,所述从动杆设置在转杆的正上方,所述从动轮套设在从动杆上,所述从动轮与从动杆固定连接,所述从动轮位于驱动轮的正上方,所述从动轮通过传送带与驱动轮传动连接,所述滚筒套设在从动杆上,所述滚筒与从动杆固定连接,所述从动杆有两个,两个从动杆分别设置在转环的两侧,所述滚筒有两个,两个滚筒分别套设在两个从动杆上。
为了对工件进行更好的限位,所述底座上设有夹持机构,所述夹持机构包括两个夹持组件,两个夹持组件分别设在转环的两侧,所述夹持组件包括两个夹持单元,两个夹持单元分别设置在底座的两侧,所述夹持单元包括固定杆、滑杆、第一螺栓、套管、夹杆和弹簧,所述固定杆设置在底座上,所述固定杆中空设置,所述滑杆的一端位于固定杆内,所述滑杆的另一端伸出固定杆外,所述滑杆位于固定杆内的一端与固定杆滑动连接,所述第一螺栓设置在固定杆上,所述第一螺栓穿过固定杆和滑杆,所述套管设置在滑杆伸出固定杆外的一端,所述夹杆的一端位于套管内,所述夹杆的另一端伸出套管外,所述夹杆位于套管内的一端与套环滑动连接,所述弹簧设置在套管内,所述弹簧的一端能与套管连接,所述弹簧的另一端与夹杆连接,同一夹持组件的两个夹持单元的两个夹杆正对设置。
为了调节滚筒的位置,所述从动杆的两端设有伸缩单元,所述伸缩单元包括伸缩杆和第二螺栓, 所述伸缩杆的一端能与底座连接,所述伸缩杆的另一端与从动杆连接,所述第二螺栓穿过伸缩杆。
为了实现更好的夹持效果,两个夹持组件关于转环对称设置。
为了实现更好的转动效果,四个转动单元的四个转轮位于同一平面内。
为了实现更好的限位效果,四个限位轮位于同一平面内。
为了减小摩擦,所述夹杆伸出套管外的一端设有滚轮。
为了对转轴进行支撑,所述固定板上设有轴承座,所述转轴的一端位于轴承座内。
为了实现自动化控制,所述喷枪为自动喷漆。
为了提高电机精度,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该环形合金零件的喷漆防腐装置,通过驱动机构驱动喷漆机构对工件进行全方位的喷漆,实现工件的防腐,与现有的喷漆机构相比,该喷漆机构通过一个驱动源实现工件的旋转和喷枪的旋转,节约了能源,且工件的转动速度和喷枪的转速保持稳定,从而使得喷枪在工件的各个位置停留的时间保持固定,使得漆层喷涂的更加均匀,提高了喷涂效果,且可通过调节夹持机构和滚筒的位置,使得喷枪与工件的距离保持恒定,对不同尺寸的工件均可以实现较好的喷漆效果,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的环形合金零件的喷漆防腐装置的结构示意图;
图2是本发明的环形合金零件的喷漆防腐装置的转动组件和限位组件的连接结构示意图;
图3是本发明的环形合金零件的喷漆防腐装置的移动组件的结构示意图;
图4是本发明的环形合金零件的喷漆防腐装置的夹持机构的结构示意图;
图中:1.底座,2.固定板,3.喷枪,4.电机,5.驱动轴,6.皮带,7.转轴,8.转轮,9.转环,10.限位轮,11.第一伞齿轮,12.第二伞齿轮,13.转杆,14.驱动轮,15.从动轮,16.从动杆,17.滚筒,18.固定杆,19.滑杆,20.第一螺栓,21.套管,22.夹杆,23.弹簧,24.伸缩杆,25.第二螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种环形合金零件的喷漆防腐装置,包括底座1、固定板2、驱动机构和喷漆机构,所述固定板2设置在底座1上,所述驱动机构设置在底座1上,所述喷漆机构设置在固定板2上,所述驱动机构和喷漆机构分别位于固定板2的两侧,所述喷漆机构包括喷枪3、转动组件、限位组件和移动组件;
将工件放置在移动组件上,通过运行驱动机构,驱动机构驱动转动组件旋转, 转动组件驱动限位组件旋转,从而使得喷枪3绕着工件旋转,同时运行喷枪3,喷枪3向工件喷漆,同时转动组件驱动移动组件运行,移动组件驱动工件旋转,从而使得喷枪3绕着工件喷向工件的各个方位,从而实现工件的全方位喷漆,从而实现工件的防腐。
为了实现自动化控制,所述喷枪3为自动喷漆。
如图1所示,所述驱动机构包括电机4和驱动轴5,所述电机4水平设置在底座1上,所述驱动轴5安装在电机4上,所述驱动轴5远离电机4的一端穿过固定板2;
运行电机4,电机4驱动驱动轴5旋转。
为了提高电机4精度,所述电机4为伺服电机。
如图2所示,所述转动组件包括皮带6和四个转动单元,四个转动单元位于同一圆周上,相邻的两个转动单元形成的夹角为90°,所述转动单元包括转轴7和转轮8,所述转轴7设置在固定板2上,所述转轮8套设在转轴7上,所述转轮8与转轴7键连接,所述皮带6套设在四个转轮8上,所述驱动轴5远离电机4的一端与其中一个转轴7固定连接,所述驱动轴5与转轴7同轴设置;
驱动轴5驱动与之连接的转轴7旋转,转轴7驱动与之连接的转轮8旋转,转轮8通过皮带6驱动其他三个转轮8旋转,其他三个转轮8驱动另外三个转轴7旋转,从而使得四个转轴7同时旋转。
为了实现更好的转动效果,四个转动单元的四个转轮8位于同一平面内。
为了对转轴7进行支撑,所述固定板2上设有轴承座,所述转轴7的一端位于轴承座内。
如图2所示,所述限位组件包括转环9和四个限位轮10,四个限位轮10分别套设在四个转轴7上,所述限位轮10位于转轮8远离固定板2的一端,所述限位轮10与转轴7键连接,所述转环9位于四个限位轮10之间,所述转环9与限位轮10滚动连接,所述限位轮10上设有环形槽,所述转环9位于环形槽内,所述转环9上设有开口,所述喷枪3设置在转环9的内圈上,所述喷枪3与开口正对设置;
四个转轴7驱动四个限位轮10同时旋转,限位轮10驱动转环9旋转,这里的转环9卡在限位轮10上的环形槽内,从而对转环9的旋转进行限位,这里的转环9与四个限位轮10抵靠,在摩擦力的作用下,限位轮10就会驱动转环9旋转,转环9驱动喷枪3旋转,这里的工件由转环9上的开口放入转环9内,从而使得转环9套设在工件上,从而使得转环9绕设工件旋转,从而使得喷枪3绕着工件旋转,运行喷枪3,从而实现工件的旋转喷漆。
为了实现更好的限位效果,四个限位轮10位于同一平面内。
如图3-4所示,所述移动组件包括第一伞齿轮11、第二伞齿轮12、转杆13、驱动轮14、从动轮15、从动杆16和滚筒17,所述第一伞齿轮11套设在其中一个转轴7上,所述第一伞齿轮11与转轴7固定连接,所述转杆13设置在底座1上,所述转杆13与转轴7垂直,所述第二伞齿轮12套设在转杆13上,所述第二伞齿轮12与转杆13固定连接,所述第二伞齿轮12与第一伞齿轮11啮合,所述驱动轮14套设在转杆13上,所述驱动轮14与转杆13固定连接,所述从动杆16设置在转杆13的正上方,所述从动轮15套设在从动杆16上,所述从动轮15与从动杆16固定连接,所述从动轮15位于驱动轮14的正上方,所述从动轮15通过传送带与驱动轮14传动连接,所述滚筒17套设在从动杆16上,所述滚筒17与从动杆16固定连接,所述从动杆16有两个,两个从动杆16分别设置在转环9的两侧,所述滚筒17有两个,两个滚筒17分别套设在两个从动杆16上。
转轴7旋转驱动第一伞齿轮11旋转,第一伞齿轮11驱动第二伞齿轮12旋转,第二伞齿轮12驱动转杆13旋转,转杆13驱动驱动轮14旋转,驱动轮14通过传送带驱动从动轮15旋转,从动轮15驱动从动杆16旋转,从动杆16驱动滚筒17旋转,滚筒17驱动工件旋转,从而实现工件的全面喷漆。
这里的工件需要放置在两个滚筒17上,两个滚筒17对工件的两侧实现支撑效果。
这里在安装工件前,需要对夹持机构和滚筒17的位置进行调节,拧开第二螺栓25,使得移动伸缩杆24,伸缩杆24驱动从动杆16移动,从动杆16驱动滚筒17移动,使得工件位于转环9的中心处,然后拧紧螺栓,固定滚筒17的位置从而使得喷枪3与工件的正对处的距离保持恒定,从而使得漆料以相同的距离喷向工件,使得漆料喷涂的更加均匀,同时工件的顶部卡在夹持机构上,在安装工件时,先拧松第一螺栓20,移动滑杆19,滑杆19驱动套管21移动,套管21驱动夹杆22移动,夹杆22驱动滚轮移动,从而使得滚轮与工件的顶部抵靠,然后拧紧螺栓,从而使得滚轮固定,从而保持与工件的抵靠状态,这里先按压夹杆22,夹杆22移动,使得弹簧23被压缩,弹簧23的回复力对夹杆22产生向外的推力,当滚轮与工件正对时,松手,在弹簧23的回复力作用下,弹簧23驱动夹杆22向外移动,夹杆22驱动滚轮向外移动,从而使得滚轮始终贴紧工件,对工件实现夹持,避免工件的掉落和偏移。
为了对工件进行更好的限位,所述底座1上设有夹持机构,所述夹持机构包括两个夹持组件,两个夹持组件分别设在转环9的两侧,所述夹持组件包括两个夹持单元,两个夹持单元分别设置在底座1的两侧,所述夹持单元包括固定杆18、滑杆19、第一螺栓20、套管21、夹杆22和弹簧23,所述固定杆18设置在底座1上,所述固定杆18中空设置,所述滑杆19的一端位于固定杆18内,所述滑杆19的另一端伸出固定杆18外,所述滑杆19位于固定杆18内的一端与固定杆18滑动连接,所述第一螺栓20设置在固定杆18上,所述第一螺栓20穿过固定杆18和滑杆19,所述套管21设置在滑杆19伸出固定杆18外的一端,所述夹杆22的一端位于套管21内,所述夹杆22的另一端伸出套管21外,所述夹杆22位于套管21内的一端与套环滑动连接,所述弹簧23设置在套管21内,所述弹簧23的一端能与套管21连接,所述弹簧23的另一端与夹杆22连接,同一夹持组件的两个夹持单元的两个夹杆22正对设置。
为了调节滚筒17的位置,所述从动杆16的两端设有伸缩单元,所述伸缩单元包括伸缩杆24和第二螺栓25, 所述伸缩杆24的一端能与底座1连接,所述伸缩杆24的另一端与从动杆16连接,所述第二螺栓25穿过伸缩杆24。
为了实现更好的夹持效果,两个夹持组件关于转环9对称设置。
为了减小摩擦,所述夹杆22伸出套管21外的一端设有滚轮。
根据工件的大小,调节滚筒17和夹持机构的位置,使得工件在转环9内的部分位于转环9的中心处,然后将工件放置在滚筒17上,通过夹持机构夹紧工件,避免了工件的偏移,提高了喷漆效果,从而使得对不同尺寸的工件进行喷漆时,工件位于转环9的部分都可以处于转环9的中心处,从而使得喷枪3与工件位于转环9的部分保持恒定的距离,从而提高喷漆效果,然后运行驱动机构,驱动机构驱动转动组件旋转,转动组件驱动限位组件旋转,限位组件驱动喷枪3旋转,从而使得喷枪3绕着工件旋转,从而对工件位于转环9内的部分进行旋转喷漆,限位组件也对喷枪3的旋转进行限位,转动组件同时驱动移动组件旋转,移动组件驱动工件旋转,使得工件的各个部分依次转至喷枪3处,从而对工件实现全方位的喷漆,从而工件的防腐,且避免了人工喷漆,节省了人力,提高了工作效率。
与现有技术相比,该环形合金零件的喷漆防腐装置,通过驱动机构驱动喷漆机构对工件进行全方位的喷漆,实现工件的防腐,与现有的喷漆机构相比,该喷漆机构通过一个驱动源实现工件的旋转和喷枪3的旋转,节约了能源,且工件的转动速度和喷枪3的转速保持稳定,从而使得喷枪3在工件的各个位置停留的时间保持固定,使得漆层喷涂的更加均匀,提高了喷涂效果,且可通过调节夹持机构和滚筒17的位置,使得喷枪3与工件的距离保持恒定,对不同尺寸的工件均可以实现较好的喷漆效果,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,包括底座(1)、固定板(2)、驱动机构和喷漆机构,所述固定板(2)设置在底座(1)上,所述驱动机构设置在底座(1)上,所述喷漆机构设置在固定板(2)上,所述驱动机构和喷漆机构分别位于固定板(2)的两侧,所述喷漆机构包括喷枪(3)、转动组件、限位组件和移动组件;
所述驱动机构包括电机(4)和驱动轴(5),所述电机(4)水平设置在底座(1)上,所述驱动轴(5)安装在电机(4)上,所述驱动轴(5)远离电机(4)的一端穿过固定板(2);
所述转动组件包括皮带(6)和四个转动单元,四个转动单元位于同一圆周上,相邻的两个转动单元形成的夹角为90°,所述转动单元包括转轴(7)和转轮(8),所述转轴(7)设置在固定板(2)上,所述转轮(8)套设在转轴(7)上,所述转轮(8)与转轴(7)键连接,所述皮带(6)套设在四个转轮(8)上,所述驱动轴(5)远离电机(4)的一端与其中一个转轴(7)固定连接,所述驱动轴(5)与转轴(7)同轴设置;
所述限位组件包括转环(9)和四个限位轮(10),四个限位轮(10)分别套设在四个转轴(7)上,所述限位轮(10)位于转轮(8)远离固定板(2)的一端,所述限位轮(10)与转轴(7)键连接,所述转环(9)位于四个限位轮(10)之间,所述转环(9)与限位轮(10)滚动连接,所述限位轮(10)上设有环形槽,所述转环(9)位于环形槽内,所述转环(9)上设有开口,所述喷枪(3)设置在转环(9)的内圈上,所述喷枪(3)与开口正对设置;
所述移动组件包括第一伞齿轮(11)、第二伞齿轮(12)、转杆(13)、驱动轮(14)、从动轮(15)、从动杆(16)和滚筒(17),所述第一伞齿轮(11)套设在其中一个转轴(7)上,所述第一伞齿轮(11)与转轴(7)固定连接,所述转杆(13)设置在底座(1)上,所述转杆(13)与转轴(7)垂直,所述第二伞齿轮(12)套设在转杆(13)上,所述第二伞齿轮(12)与转杆(13)固定连接,所述第二伞齿轮(12)与第一伞齿轮(11)啮合,所述驱动轮(14)套设在转杆(13)上,所述驱动轮(14)与转杆(13)固定连接,所述从动杆(16)设置在转杆(13)的正上方,所述从动轮(15)套设在从动杆(16)上,所述从动轮(15)与从动杆(16)固定连接,所述从动轮(15)位于驱动轮(14)的正上方,所述从动轮(15)通过传送带与驱动轮(14)传动连接,所述滚筒(17)套设在从动杆(16)上,所述滚筒(17)与从动杆(16)固定连接,所述从动杆(16)有两个,两个从动杆(16)分别设置在转环(9)的两侧,所述滚筒(17)有两个,两个滚筒(17)分别套设在两个从动杆(16)上。
2.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述底座(1)上设有夹持机构,所述夹持机构包括两个夹持组件,两个夹持组件分别设在转环(9)的两侧,所述夹持组件包括两个夹持单元,两个夹持单元分别设置在底座(1)的两侧,所述夹持单元包括固定杆(18)、滑杆(19)、第一螺栓(20)、套管(21)、夹杆(22)和弹簧(23),所述固定杆(18)设置在底座(1)上,所述固定杆(18)中空设置,所述滑杆(19)的一端位于固定杆(18)内,所述滑杆(19)的另一端伸出固定杆(18)外,所述滑杆(19)位于固定杆(18)内的一端与固定杆(18)滑动连接,所述第一螺栓(20)设置在固定杆(18)上,所述第一螺栓(20)穿过固定杆(18)和滑杆(19),所述套管(21)设置在滑杆(19)伸出固定杆(18)外的一端,所述夹杆(22)的一端位于套管(21)内,所述夹杆(22)的另一端伸出套管(21)外,所述夹杆(22)位于套管(21)内的一端与套环滑动连接,所述弹簧(23)设置在套管(21)内,所述弹簧(23)的一端能与套管(21)连接,所述弹簧(23)的另一端与夹杆(22)连接,同一夹持组件的两个夹持单元的两个夹杆(22)正对设置。
3.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述从动杆(16)的两端设有伸缩单元,所述伸缩单元包括伸缩杆(24)和第二螺栓(25), 所述伸缩杆(24)的一端能与底座(1)连接,所述伸缩杆(24)的另一端与从动杆(16)连接,所述第二螺栓(25)穿过伸缩杆(24)。
4.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,两个夹持组件关于转环(9)对称设置。
5.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,四个转动单元的四个转轮(8)位于同一平面内。
6.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,四个限位轮(10)位于同一平面内。
7.如权利要求2所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述夹杆(22)伸出套管(21)外的一端设有滚轮。
8.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述固定板(2)上设有轴承座,所述转轴(7)的一端位于轴承座内。
9.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述喷枪(3)为自动喷漆。
10.如权利要求1所述的环形合金零件的喷漆防腐装置,其特征在于,所述电机(4)为伺服电机。
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