CN111921478A - 一种医药生产搅拌均匀的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医药生产搅拌均匀的反应釜，属于反应釜技术领域，包括机体，所述机体内侧壁开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与安装板可拆卸连接，所述安装板焊接在毛刷表面，所述毛刷底部固定连接有磁条B，所述磁条B底部与磁条A顶部均开设有波浪纹，所述磁条B底部与磁条A顶部可拆卸连接，所述毛刷顶部与搅拌筒外侧壁连接，所述搅拌筒表面开设有漏孔，所述搅拌筒的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端连接，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜内部设置双重搅拌装置，可将反应釜中的物料搅拌均匀，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜便于清理外层的搅拌筒，防止外层的搅拌筒堵塞。

Description

一种医药生产搅拌均匀的反应釜

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种医药生产搅拌均匀的反应釜。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，我国每年约需与化工配套的原料和中间体多种，需求量达万吨以上，医药中间体的生产通常采用反应釜进行制备，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，目前现有的医药中间体生产反应釜，混合均匀度差，会导致其内部反应不彻底，影响生产率，不方便人们的使用，降低了医药中间体生产反应釜的实用性。

专利号201821636615 .3中公布了一种提高医药中间体均匀度的生产反应釜，通过设置反应釜本体、支撑柱、支撑板、箱体、第一电机、主动盘、皮带、从动盘、转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一搅拌轴、搅拌网板、壳体、第二电机、第二搅拌轴、搅拌桨、进料管和出料管的相互配合，达到了混合均匀度好的优点，不会导致其内部反应不彻底，不影响生产率，方便了人们的使用，提高了医药中间体生产反应釜的实用性，通过设置支撑柱和防滑垫，对反应釜本体起到了防滑稳定的作用，通过设置箱体，对第一电机起到了保护的作用，通过设置第一轴承座，对转轴起到了转动稳定的作用。

上述专利中公布的反应釜有以下缺点：1、上述专利中公布的反应釜仅通过搅拌网板在反应釜内侧壁下部搅拌，通过搅拌轴和搅拌桨在反应釜内侧壁上部搅拌，搅拌不均匀；2、上述专利中公布的反应釜不设置清洁装置，搅拌网板表面的滤孔容易堵塞，工作人员需要手动清洁搅拌网板，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫；为此，我们提出一种医药生产搅拌均匀的反应釜。

发明内容

本发明提供一种医药生产搅拌均匀的反应釜，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜内部设置双重搅拌装置，可将反应釜中的物料搅拌均匀，需要搅拌物料时，外接电源供电，通过外接开关打开电动机A和电动机B，电动机B通过传动轴和联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴表面锁止的搅拌叶也随之旋转，以机体内部中间的物料为主进行迅速搅拌，电动机A通过传动轴和联轴器带动搅拌筒旋转，以机体内侧壁四周的物料为主进行二次搅拌，搅拌均匀的物料从搅拌筒的漏孔漏出，物料经过双重搅拌，搅拌迅速且均匀，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜便于清理外层的搅拌筒，防止外层的搅拌筒堵塞，当搅拌筒旋转时，搅拌筒外侧壁依次从L形毛刷表面扫过，L形毛刷将粘附在搅拌筒表面的污物刷下，防止搅拌筒的漏孔被堵塞，清洁效果好，当毛刷损坏时，只需将螺栓拧下，取下损坏的毛刷，将新的毛刷后部的磁条B与机体内侧壁的磁条A连接，磁条A和磁条B磁极相反，异性相吸，毛刷被吸附在机体内侧壁后，用螺栓将毛刷固定在机体内侧壁。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，包括机体，所述机体内侧壁开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与安装板可拆卸连接，所述安装板焊接在毛刷表面，所述毛刷底部固定连接有磁条B，所述磁条B底部与磁条A顶部均开设有波浪纹，所述磁条B底部与磁条A顶部可拆卸连接，所述毛刷顶部与搅拌筒外侧壁连接，所述搅拌筒表面开设有漏孔，所述搅拌筒的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端连接，所述机体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面锁止连接有搅拌叶，所述搅拌轴的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B的动力输出端连接，所述搅拌叶内侧壁安装有加热器。

可选的，所述机体底部焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支撑块，所述支撑块底部粘接有橡胶片，所述橡胶片底部开设有防滑纹。

可选的，所述机体顶部开设有进液口，所述机体底部开设有出液口，所述进液口和出液口均与密封盖连接。

可选的，所述磁条A、磁条B和毛刷横截面呈L型。

可选的，所述电动机A和电动机B均安装在电动机保护壳内部。

可选的，所述加热器包括铜管和热电阻丝，所述铜管内侧壁安装有热电阻丝。

可选的，所述机体内侧壁、搅拌筒、搅拌轴和搅拌叶表面均粘接有陶瓷层。

本发明的有益效果如下：

本发明实施例提供一种医药生产搅拌均匀的反应釜：

1、本发明医药生产搅拌均匀的反应釜内部设置双重搅拌装置，可将反应釜中的物料搅拌均匀，需要搅拌物料时，外接电源供电，通过外接开关打开电动机A和电动机B，电动机B通过传动轴和联轴器带动搅拌轴旋转，搅拌轴表面锁止的搅拌叶也随之旋转，以机体内部中间的物料为主进行迅速搅拌，电动机A通过传动轴和联轴器带动搅拌筒旋转，以机体内侧壁四周的物料为主进行二次搅拌，搅拌均匀的物料从搅拌筒的漏孔漏出，物料经过双重搅拌，搅拌迅速且均匀，解决上述专利中公布的反应釜内部物料搅拌不均匀的问题。

2、本发明医药生产搅拌均匀的反应釜便于清理外层的搅拌筒，防止外层的搅拌筒堵塞，当搅拌筒旋转时，搅拌筒外侧壁依次从L形毛刷表面扫过，L形毛刷将粘附在搅拌筒表面的污物刷下，防止搅拌筒的漏孔被堵塞，清洁效果好，当毛刷损坏时，只需将螺栓拧下，取下损坏的毛刷，将新的毛刷后部的磁条B与机体内侧壁的磁条A连接，磁条A和磁条B磁极相反，异性相吸，毛刷被吸附在机体内侧壁后，用螺栓将毛刷固定在机体内侧壁，解决上述专利中公布的反应釜需要人工手动清洗搅拌网板且搅拌网板表面的滤孔容易堵塞的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种医药生产搅拌均匀的反应釜的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种医药生产搅拌均匀的反应釜的搅拌叶的结构示意图。

图中：1、机体；2、安装板；3、磁条A；4、磁条B；5、毛刷；6、支撑腿；7、支撑块；8、橡胶片；9、电动机A；10、进液口；11、密封盖；12、电动机B；13、电动机保护壳；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、搅拌筒；17、漏孔；18、出液口；19、陶瓷层；20、加热器；2001、铜管；2002、热电阻丝。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图2对本发明实施例的一种医药生产搅拌均匀的反应釜进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，包括机体1，所述机体1内侧壁开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与安装板2可拆卸连接，所述安装板2焊接在毛刷5表面，所述毛刷5底部固定连接有磁条B4，所述磁条B4底部与磁条A3顶部均开设有波浪纹，所述磁条B4底部与磁条A3顶部可拆卸连接，所述毛刷5顶部与搅拌筒16外侧壁连接，所述搅拌筒16表面开设有漏孔17，所述搅拌筒16的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A9的动力输出端连接，所述机体1内部安装有搅拌轴14，所述搅拌轴14表面锁止连接有搅拌叶15，所述搅拌轴14的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B12的动力输出端连接，所述搅拌叶15内侧壁安装有加热器20。

示例的，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜内部设置双重搅拌装置，可将反应釜中的物料搅拌均匀，需要搅拌物料时，外接电源供电，通过外接开关打开电动机A9和电动机B12，电动机B12通过传动轴和联轴器带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14表面锁止的搅拌叶15也随之旋转，以机体1内部中间的物料为主进行迅速搅拌，电动机A9通过传动轴和联轴器带动搅拌筒16旋转，以机体1内侧壁四周的物料为主进行二次搅拌，搅拌均匀的物料从搅拌筒16的漏孔17漏出，物料经过双重搅拌，搅拌迅速且均匀，本发明医药生产搅拌均匀的反应釜便于清理外层的搅拌筒16，防止外层的搅拌筒16堵塞，当搅拌筒16旋转时，搅拌筒16外侧壁依次从L形毛刷5表面扫过，L形毛刷5将粘附在搅拌筒16表面的污物刷下，防止搅拌筒16的漏孔17被堵塞，清洁效果好，当毛刷5损坏时，只需将螺栓拧下，取下损坏的毛刷5，将新的毛刷5后部的磁条B4与机体1内侧壁的磁条A3连接，磁条A3和磁条B4磁极相反，异性相吸，毛刷5被吸附在机体1内侧壁后，用螺栓将毛刷5固定在机体1内侧壁。

参考图1所示，所述机体1底部焊接有支撑腿6，所述支撑腿6底部焊接有支撑块7，所述支撑块7底部粘接有橡胶片8，所述橡胶片8底部开设有防滑纹。

示例的，机体1底部焊接有支撑腿6，支撑腿6底部焊接有支撑块7，支撑块7底部粘接有橡胶片8，橡胶片8底部开设有防滑纹，支撑块7可增加机体1底部的支撑腿6与地面的接触面积，橡胶质软有弹性，在常温下受压能迅速回弹，防滑纹的防滑效果好，使机体1稳固的站立在地面上，便于工作。

参考图1所示，所述机体1顶部开设有进液口10，所述机体1底部开设有出液口18，所述进液口10和出液口18均与密封盖11连接。

示例的，机体1顶部开设有进液口10，便于加液进机体1内部，机体1底部开设有出液口18，便于将机体1内部搅拌好的物料放出，进液口10和出液口18均与密封盖11连接，密封效果好。

参考图1所示，所述磁条A3、磁条B4和毛刷5横截面呈L型。

示例的，磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，磁条A3、磁条B4和毛刷5横截面呈L型，磁条A3和磁条B4磁极相异，异性相吸，便于安装毛刷5，毛刷5横截面呈L型，便于清扫搅拌筒16外侧壁。

参考图1所示，所述电动机A9和电动机B12均安装在电动机保护壳13内部。

示例的，电动机A9和电动机B12均安装在电动机保护壳13内部，电动机保护壳13为铝合金材质制成，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，在不影响电动机A9和电动机B12散热的基础上，防止电动机A9和电动机B12沾水或是被坚硬的物体划伤损坏，延长电动机A9和电动机B12的使用寿命。

参考图1和图2所示，所述加热器20包括铜管2001和热电阻丝2002，所述铜管2001内侧壁安装有热电阻丝2002。

示例的，铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选，铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型，热电阻丝2002可加热铜管2001，将热量依次传递给搅拌叶15和搅拌叶15外侧壁的陶瓷层19，使物料的搅拌混合在适宜的温度下进行，加速物料的搅拌速度和搅拌质量。

参考图1和图2所示，所述机体1内侧壁、搅拌筒16、搅拌轴14和搅拌叶15表面均粘接有陶瓷层19。

示例的，陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，陶瓷具有耐摔、抗撞击、耐刻刮、耐磨、易清洗、防潮性佳、抗紫外线、防火性佳、防静电性能佳、耐化学腐蚀等一系列优点，不与机体1内部的物料发生反应，保持机体1内物料的纯净。

使用时，打开机体1顶部进液口10的密封盖11，将待搅拌、混合、反应的物料从进液口10投入机体1内部，然后将密封盖11盖紧在机体1顶部的进液口10，需要搅拌物料时，外接电源供电，通过外接开关打开电动机A9、电动机B12和热电阻丝2002（电动机A9和电动机B12型号为YS5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。热电阻丝2002型号为Cr20Ni80，工作原理为：温度与流经电阻丝的电流有关，也就是与两端所加的电压有关，在阻值大小不变的情况下减小两端电压就会降低温度，增加电压温度升高，同样也可以通过改变电阻来调节，比如说接入电路中的电阻丝长度增加，温度就会降低，长度减小温度就会增加。），热电阻丝2002加热铜管2001，将热量依次传递给搅拌叶15和搅拌叶15外侧壁的陶瓷层19，陶瓷层19加热物料，使物料的搅拌混合在适宜的温度下进行，加速物料的搅拌速度和搅拌质量，电动机B12通过传动轴和联轴器带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14表面锁止的搅拌叶15也随之旋转，以机体1内部中间的物料为主进行迅速搅拌，电动机A9通过传动轴和联轴器带动搅拌筒16旋转，以机体1内侧壁四周的物料为主进行二次搅拌，搅拌均匀的物料从搅拌筒16的漏孔17漏出，物料经过双重搅拌，搅拌迅速且均匀，当搅拌筒16旋转时，搅拌筒16外侧壁依次从L形毛刷5表面扫过，L形毛刷5将粘附在搅拌筒16表面的污物刷下，防止搅拌筒16的漏孔17被堵塞，清洁效果好，当毛刷5损坏时，只需将螺栓拧下，取下损坏的毛刷5，将新的毛刷5后部的磁条B4与机体1内侧壁的磁条A3连接，磁条A3和磁条B4磁极相反，异性相吸，毛刷5被吸附在机体1内侧壁后，用螺栓将毛刷5固定在机体1内侧壁，当物料混合好后，打开机体1底部的出液口18，将机体1内部的物料放出即可。

需要说明的是，本发明为一种医药生产搅拌均匀的反应釜，包括1、机体；2、安装板；3、磁条A；4、磁条B；5、毛刷；6、支撑腿；7、支撑块；8、橡胶片；9、电动机A；10、进液口；11、密封盖；12、电动机B；13、电动机保护壳；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、搅拌筒；17、漏孔；18、出液口；19、陶瓷层；20、加热器；2001、铜管；2002、热电阻丝，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种医药生产搅拌均匀的反应釜，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）内侧壁开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与安装板（2）可拆卸连接，所述安装板（2）焊接在毛刷（5）表面，所述毛刷（5）底部固定连接有磁条B（4），所述磁条B（4）底部与磁条A（3）顶部均开设有波浪纹，所述磁条B（4）底部与磁条A（3）顶部可拆卸连接，所述毛刷（5）顶部与搅拌筒（16）外侧壁连接，所述搅拌筒（16）表面开设有漏孔（17），所述搅拌筒（16）的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A（9）的动力输出端连接，所述机体（1）内部安装有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）表面锁止连接有搅拌叶（15），所述搅拌轴（14）的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B（12）的动力输出端连接，所述搅拌叶（15）内侧壁安装有加热器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述机体（1）底部焊接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）底部焊接有支撑块（7），所述支撑块（7）底部粘接有橡胶片（8），所述橡胶片（8）底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述机体（1）顶部开设有进液口（10），所述机体（1）底部开设有出液口（18），所述进液口（10）和出液口（18）均与密封盖（11）连接。

4.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述磁条A（3）、磁条B（4）和毛刷（5）横截面呈L型。

5.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述电动机A（9）和电动机B（12）均安装在电动机保护壳（13）内部。

6.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述加热器（20）包括铜管（2001）和热电阻丝（2002），所述铜管（2001）内侧壁安装有热电阻丝（2002）。

7.根据权利要求1所述的一种医药生产搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述机体（1）内侧壁、搅拌筒（16）、搅拌轴（14）和搅拌叶（15）表面均粘接有陶瓷层（19）。

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