CN211190152U

CN211190152U - 一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置

Info

Publication number: CN211190152U
Application number: CN201921596676.6U
Authority: CN
Inventors: 宋广勋; 李俊华; 刘佳琦; 路程; 王聪; 申瑞萍
Original assignee: Henan Tianning New Material Technology Co ltd
Current assignee: Henan Tianning New Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-09-24

Abstract

本实用新型属于增塑剂加工技术领域，尤其为一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，包括搅拌罐、第三轴承和保温外壳，所述保温外壳表面固定连接有卡块，所述保温外壳设置有通孔，所述保温外壳表面的通孔内固定连接有密封垫，所述搅拌罐通过卡块卡接在保温外壳表面；本实用新型，通过设置电机、蜗杆和蜗轮，使得人们在对搅拌罐内的混合物进行搅拌时，人们通过控制开关控制电机转动，进而带动第一转轴转动，同时带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和第四转轴转动，从而带动固定连接在第四转轴表面的搅拌桨转动，在电机、蜗杆和蜗轮的作用下，使得混合物受热更加均匀，同时使得搅拌罐内的混合物反应更加充分。

Description

一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于增塑剂加工技术领域，具体涉及一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置。

背景技术

增塑剂的主要作用是削弱聚合物分子之间的次价健，即范德华力，从而增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶性，即增加了聚合物的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而伸长率、曲挠性和柔韧性提高，在增塑剂加工时需要对其进行加热搅拌，使得加快增塑剂在设备内反应的速率，但是现有的搅拌设备对增塑剂进行加热时，加热速率慢和搅拌设备在搅拌该材料时会出现受热不均匀的问题，影响了增塑剂的混合效率和产品的适量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，具有加热速率快和加热均匀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，包括搅拌罐、第三轴承和保温外壳，所述保温外壳表面固定连接有卡块，所述保温外壳设置有通孔，所述保温外壳表面的通孔内固定连接有密封垫，所述搅拌罐通过卡块卡接在保温外壳表面，所述搅拌罐上端固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有电机，所述电机输出轴另一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆另一端固定连接有第二转轴，所述机箱内壁固定连接有第一轴承，所述第二转轴另一端穿设在第一轴承中，所述机箱内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承内穿设有第三转轴，所述第三转轴另一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述蜗轮另一端固定连接有第四转轴。

优选的，所述机箱底端和搅拌罐顶端开设有孔洞，所述第三轴承穿设在机箱底端和搅拌罐顶端开设的孔洞中，所述第四转轴穿设在第三轴承中，所述第四转轴另一端固定连接有搅拌桨，所述搅拌罐顶端固定连接有注料口，所述搅拌罐顶端固定连接有第一排气阀，所述保温外壳顶端固定连接有第二排气阀。

优选的，所述保温外壳表面固定连接有进油口，所述保温外壳表面设置有液位计，所述保温外壳表面穿设有油浸入式油加热元件，所述油浸入式油加热元件共有四个，且呈圆形穿设在保温外壳表面。

优选的，所述搅拌罐底端固定连接有出料管，所述出料管穿设在保温外壳底端，所述出料管表面固定连接有第一电磁阀，所述保温外壳底端固定连接有排污口，所述排污口表面固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述保温外壳底端固定连接有底座，所述底座共有四个，且呈矩形固定连接在保温外壳底端，所述底座底端固定连接有万向轮组，所述保温外壳底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆共有四个，且呈矩形固定连接在保温外壳底端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置电机、蜗杆和蜗轮，使得人们在对搅拌罐内的混合物进行搅拌时，人们通过控制开关控制电机转动，进而带动第一转轴转动，同时带动蜗杆转动，进而带动蜗轮和第四转轴转动，从而带动固定连接在第四转轴表面的搅拌桨转动，在电机、蜗杆和蜗轮的作用下，使得混合物受热更加均匀，同时使得搅拌罐内的混合物反应更加充分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中机箱剖视的结构示意图；

图中：1、搅拌罐；2、底座；3、机箱；4、电机；5、第一转轴；6、蜗杆；7、第二转轴；8、第一轴承；9、第二轴承；10、第三转轴；11、蜗轮；12、第四转轴；13、第三轴承；14、搅拌桨；15、注料口；16、第一排气阀；17、密封垫；18、进油口；19、液位计；20、油浸入式油加热元件；21、出料管；22、第一电磁阀；23、电动推杆；24、排污口；25、第二电磁阀；26、万向轮组；27、保温外壳；28、第二排气阀；29、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，包括搅拌罐1、第三轴承13和保温外壳27，所述保温外壳27表面固定连接有卡块29，所述保温外壳27设置有通孔，所述保温外壳27表面的通孔内固定连接有密封垫17，所述搅拌罐1通过卡块29卡接在保温外壳27表面，所述搅拌罐1上端固定连接有机箱3，所述机箱3内部固定连接有电机4，所述电机4输出轴另一端固定连接有第一转轴5，所述第一转轴5另一端固定连接有蜗杆6，所述蜗杆6另一端固定连接有第二转轴7，所述机箱3内壁固定连接有第一轴承8，所述第二转轴7另一端穿设在第一轴承8中，所述机箱3内壁固定连接有第二轴承9，所述第二轴承9内穿设有第三转轴10，所述第三转轴10另一端固定连接有蜗轮11，所述蜗轮11和蜗杆6相啮合，所述蜗轮11另一端固定连接有第四转轴12，通过设置电机4、蜗杆6和蜗轮11，使得人们在对搅拌罐1内的混合物进行搅拌时，人们通过控制开关控制电机4转动，进而带动第一转轴5转动，同时带动蜗杆6转动，进而带动蜗轮11和第四转轴12转动，从而带动固定连接在第四转轴12表面的搅拌桨14转动，在电机4、蜗杆6和蜗轮11的作用下，使得混合物受热更加均匀，同时使得搅拌罐1内的混合物反应更加充分。

具体的，所述机箱3底端和搅拌罐1顶端开设有孔洞，所述第三轴承13穿设在机箱3底端和搅拌罐1顶端开设的孔洞中，所述第四转轴12穿设在第三轴承13中，所述第四转轴12另一端固定连接有搅拌桨14，所述搅拌罐1顶端固定连接有注料口15，所述搅拌罐1顶端固定连接有第一排气阀16，所述保温外壳27顶端固定连接有第二排气阀28。

具体的，所述保温外壳27表面固定连接有进油口18，所述保温外壳27表面设置有液位计19，所述保温外壳27表面穿设有油浸入式油加热元件20，所述油浸入式油加热元件20共有四个，且呈圆形穿设在保温外壳27表面，通过设置进油口18、液位计19和油浸入式油加热元件20，使得人们在对搅拌罐1内的混合物进行加热时，人们通过往进油口18内注入油，人们通过液位计19得以观察油量，然后人们通过控制开关控制油浸入式油加热元件20运转，在进油口18、液位计19和油浸入式油加热元件20的作用下，使得人们在对搅拌罐1内的混合物进行加热时更加高效。

具体的，所述搅拌罐1底端固定连接有出料管21，所述出料管21穿设在保温外壳27底端，所述出料管21表面固定连接有第一电磁阀22，所述保温外壳27底端固定连接有排污口24，所述排污口24表面固定连接有第二电磁阀25。

具体的，所述保温外壳27底端固定连接有底座2，所述底座2共有四个，且呈矩形固定连接在保温外壳27底端，所述底座2底端固定连接有万向轮组26，所述保温外壳27底端固定连接有电动推杆23，所述电动推杆23共有四个，通过设置万向轮组26和电动推杆23，使得人们在对该装置进行移动和固定时，在万向轮26的作用下方便人们推动该装置，然后人们通过控制开关控制电动推杆23伸缩，进而对该装置进行固定，在万向轮组26和电动推杆23的作用下，使得人们在对该装置进行移动和固定时更加便捷，且呈矩形固定连接在保温外壳27底端。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先人们通过推动该装置移动到合适的位置，然后人们通过控制开关控制电动推杆23伸缩，进而对该装置进行固定，在对增塑剂进行混合搅拌时，人们通过注料口15往搅拌罐1内注入混合物，然后人们往进油口18加入油，通过液位计19观察油量，待达到合适油量时停止加入油，然后人们通过控制开关控制电机4转动，电机4转动带动第一转轴5转动，同时带动蜗杆6转动，进而带动蜗轮11和第四转轴12转动，从而带动固定连接在第四转轴12表面的搅拌桨14转动，同时人们通过控制开关控制油浸入式油加热元件20运转，进而对搅拌罐1内的混合物进行加热搅拌。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，包括搅拌罐（1）、第三轴承（13）和保温外壳（27），其特征在于：所述保温外壳（27）表面固定连接有卡块（29），所述保温外壳（27）设置有通孔，所述保温外壳（27）表面的通孔内固定连接有密封垫（17），所述搅拌罐（1）通过卡块（29）卡接在保温外壳（27）表面，所述搅拌罐（1）上端固定连接有机箱（3），所述机箱（3）内部固定连接有电机（4），所述电机（4）输出轴另一端固定连接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）另一端固定连接有蜗杆（6），所述蜗杆（6）另一端固定连接有第二转轴（7），所述机箱（3）内壁固定连接有第一轴承（8），所述第二转轴（7）另一端穿设在第一轴承（8）中，所述机箱（3）内壁固定连接有第二轴承（9），所述第二轴承（9）内穿设有第三转轴（10），所述第三转轴（10）另一端固定连接有蜗轮（11），所述蜗轮（11）和蜗杆（6）相啮合，所述蜗轮（11）另一端固定连接有第四转轴（12）。

2.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，其特征在于：所述机箱（3）底端和搅拌罐（1）顶端开设有孔洞，所述第三轴承（13）穿设在机箱（3）底端和搅拌罐（1）顶端开设的孔洞中，所述第四转轴（12）穿设在第三轴承（13）中，所述第四转轴（12）另一端固定连接有搅拌桨（14），所述搅拌罐（1）顶端固定连接有注料口（15），所述搅拌罐（1）顶端固定连接有第一排气阀（16），所述保温外壳（27）顶端固定连接有第二排气阀（28）。

3.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，其特征在于：所述保温外壳（27）表面固定连接有进油口（18），所述保温外壳（27）表面设置有液位计（19），所述保温外壳（27）表面穿设有油浸入式油加热元件（20），所述油浸入式油加热元件（20）共有四个，且呈圆形穿设在保温外壳（27）表面。

4.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）底端固定连接有出料管（21），所述出料管（21）穿设在保温外壳（27）底端，所述出料管（21）表面固定连接有第一电磁阀（22），所述保温外壳（27）底端固定连接有排污口（24），所述排污口（24）表面固定连接有第二电磁阀（25）。

5.根据权利要求1所述的一种增塑剂加工用方便加热的混合搅拌装置，其特征在于：所述保温外壳（27）底端固定连接有底座（2），所述底座（2）共有四个，且呈矩形固定连接在保温外壳（27）底端，所述底座（2）底端固定连接有万向轮组（26），所述保温外壳（27）底端固定连接有电动推杆（23），所述电动推杆（23）共有四个，且呈矩形固定连接在保温外壳（27）底端。