CN215842724U - 一种植物蛋白虾肉的制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物蛋白虾肉的制备设备，包括：混合反应箱,所述混合反应箱上安装有混合结构以及粉碎研磨结构；所述混合结构包含有：若干个搅拌轴管、若干个搅拌片、若干个搅拌圆盘、若干个搅拌磁铁块、若干个搅拌轴承块、搅拌驱动机、搅拌驱动盘、若干个驱动磁铁块、凹型圆环块以及温控组件；本实用新型涉及植物蛋白虾肉生产技术领域,通过混合结构将粉碎结构粉碎的原料进行混合，通过磁性传导搅拌，通过不同的磁铁块的比例，从而达到多段式不同速率的旋转搅拌，从而避免了出现搅拌死角的现象出现，通过一个驱动的运行，达到多个速度的搅拌的效果。

Description

一种植物蛋白虾肉的制备设备

技术领域

本实用新型涉及植物蛋白虾肉生产技术领域，具体为一种植物蛋白虾肉的制备设备。

背景技术

现有植物性虾肉、虾仁都是以魔芋为主要原料加工而成，虽然有颜色，但整体口感是一致的，没有虾肉的纤维质感，魔芋制作的植物性虾仁或者虾肉带有魔芋的Q性，没有韧性和脆性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种植物蛋白虾肉的制备设备，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种植物蛋白虾肉的制备设备，包括：混合反应箱,所述混合反应箱上安装有混合结构以及粉碎研磨结构；

所述混合结构包含有：若干个搅拌轴管、若干个搅拌片、若干个搅拌圆盘、若干个搅拌磁铁块、若干个搅拌轴承块、搅拌驱动机、搅拌驱动盘、若干个驱动磁铁块、凹型圆环块以及温控组件；

若干个所述搅拌轴管插装于所述混合反应箱的内侧，若干个所述搅拌轴承块分别安装于若干个所述搅拌轴管上，且若干个所述搅拌轴承块分别成齿装插装于若干个所述搅拌轴管上，若干个所述搅拌圆盘分别安装于若干个所述搅拌轴承块上，若干个所述搅拌磁铁块分别成圆形安装于若干个所述搅拌圆盘的内侧，所述凹型圆环块安装于所述混合反应箱的顶端，所述搅拌驱动盘活动插装于所述凹型圆环块的内侧，若干个所述驱动磁铁块成成圆形安装于所述搅拌驱动盘的内侧，所述搅拌驱动机安装于所述混合反应箱的顶端，且所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌驱动盘上，若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述搅拌圆盘的上下两端，所述温控组件安装于所述混合反应箱上。

优选的，所述粉碎研磨结构包含有：粉碎箱、若干个研磨滚筒、若干个圆弧研磨块、若干个研磨链轮、研磨链条、研磨驱动机、喷淋管、若干个雾化喷头、原料箱以及抽液混合泵；

所述粉碎箱插装于所述混合反应箱的顶端，若干个所述研磨滚筒通过轴承平行插装于所述粉碎箱上，若干个所述圆弧研磨块相对平行安装于所述粉碎箱的内侧，且若干个所述圆弧研磨块分别位于若干个所述研磨滚筒的底端上，所述研磨驱动机安装于所述粉碎箱上，若干个所述研磨链轮分别安装于所述研磨驱动机以及若干个所述研磨滚筒上，所述研磨链条套装于若干个所述研磨滚筒上，所述喷淋管安装于所述粉碎箱上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述喷淋管上，所述原料箱安装于所述粉碎箱的外侧，所述抽液混合泵安装于所述原料箱上，且所述抽液混合泵连接于所述喷淋管上。

优选的，所述温控组件包含有：温控箱、抽液泵、一对分流管、若干个电热管、冷却器以及换热器；

所述温控箱安装于所述混合反应箱的外侧，一对所述分流管分别安装于所述混合反应箱的上下两端上，且一对所述分流管分别连接于所述抽液泵以及所述温控箱上，若干个所述电热管以及冷却器安装于所述温控箱的内侧，所述换热器安装于所述混合反应箱的外侧。

优选的，所述混合反应箱的侧壁内设置有若干个冷却管。

优选的，若干个所述冷却管上设置有充气泵。

优选的，所述混合反应箱内设置有温度传感器。

本实用新型提供了一种植物蛋白虾肉的制备设备。具备以下有益效果：该植物蛋白虾肉的制备设备，通过混合结构将粉碎结构粉碎的原料进行混合，通过磁性传导搅拌，通过不同的磁铁块的比例，从而达到多段式不同速率的旋转搅拌，从而避免了出现搅拌死角的现象出现，通过一个驱动的运行，达到多个速度的搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种植物蛋白虾肉的制备设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种植物蛋白虾肉的制备设备的俯视剖视示意图。

图3为图2中“A”部分的结构放大图。

图中：1、混合反应箱；2、搅拌轴管；3、搅拌片；4、搅拌圆盘；5、搅拌磁铁块；6、搅拌轴承块；7、搅拌驱动机；8、搅拌驱动盘；9、驱动磁铁块；10、凹型圆环块；11、粉碎箱；12、研磨滚筒；13、圆弧研磨块；14、研磨链轮；15、研磨链条；16、研磨驱动机；17、喷淋管；18、雾化喷头；19、原料箱；20、抽液混合泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

如图1-图3所示,所述混合反应箱1上安装有混合结构以及粉碎研磨结构；所述混合结构包含有：若干个搅拌轴管2、若干个搅拌片3、若干个搅拌圆盘4、若干个搅拌磁铁块5、若干个搅拌轴承块6、搅拌驱动机7、搅拌驱动盘8、若干个驱动磁铁块9、凹型圆环块10以及温控组件；若干个所述搅拌轴管2插装于所述混合反应箱1的内侧，若干个所述搅拌轴承块6分别安装于若干个所述搅拌轴管2上，且若干个所述搅拌轴承块6分别成齿装插装于若干个所述搅拌轴管2上，若干个所述搅拌圆盘4分别安装于若干个所述搅拌轴承块6上，若干个所述搅拌磁铁块5分别成圆形安装于若干个所述搅拌圆盘4的内侧，所述凹型圆环块10安装于所述混合反应箱1的顶端，所述搅拌驱动盘8活动插装于所述凹型圆环块10的内侧，若干个所述驱动磁铁块9成成圆形安装于所述搅拌驱动盘8的内侧，所述搅拌驱动机7安装于所述混合反应箱1的顶端，且所述搅拌驱动机7驱动端连接于所述搅拌驱动盘8上，若干个所述搅拌片3分别安装于若干个所述搅拌圆盘4的上下两端，所述温控组件安装于所述混合反应箱1上；所述粉碎研磨结构包含有：粉碎箱11、若干个研磨滚筒12、若干个圆弧研磨块13、若干个研磨链轮14、研磨链条15、研磨驱动机16、喷淋管17、若干个雾化喷头18、原料箱19以及抽液混合泵20；所述粉碎箱11插装于所述混合反应箱1的顶端，若干个所述研磨滚筒12通过轴承平行插装于所述粉碎箱11上，若干个所述圆弧研磨块13相对平行安装于所述粉碎箱11的内侧，且若干个所述圆弧研磨块13分别位于若干个所述研磨滚筒12的底端上，所述研磨驱动机16安装于所述粉碎箱11上，若干个所述研磨链轮14分别安装于所述研磨驱动机16以及若干个所述研磨滚筒12上，所述研磨链条15套装于若干个所述研磨滚筒12上，所述喷淋管17安装于所述粉碎箱11上，若干个所述雾化喷头18均匀的安装于所述喷淋管17上，所述原料箱19安装于所述粉碎箱11的外侧，所述抽液混合泵20安装于所述原料箱19上，且所述抽液混合泵20连接于所述喷淋管17上；所述温控组件包含有：温控箱、抽液泵、一对分流管、若干个电热管、冷却器以及换热器；

所述温控箱安装于所述混合反应箱1的外侧，一对所述分流管分别安装于所述混合反应箱1的上下两端上，且一对所述分流管分别连接于所述抽液泵以及所述温控箱上，若干个所述电热管以及冷却器安装于所述温控箱的内侧，所述换热器安装于所述混合反应箱1的外侧；所述混合反应箱1的侧壁内设置有若干个冷却管；若干个所述冷却管上设置有充气泵；所述混合反应箱1内设置有温度传感器。

由上得知：将若干种原料倒入到粉碎箱11的内侧，同时通过粉碎驱动机运行，带动粉碎驱动机驱动端上的粉碎链轮转动，通过粉碎链轮带动其上的粉碎链条转动，通过粉碎链轮带动其上的粉碎链条转动，通过粉碎链轮的转动，带动其上的若干个粉碎链轮转动，通过若干个粉碎链轮分别带动其上的研磨滚筒12转动，通过若干个研磨滚筒12分别带动其上的研磨滚筒12转动，通过若干个研磨滚筒12与若干个圆弧研磨块13的配合，将若干种原料进行粉碎研磨，同时通过抽液混合泵20将原料箱19的内侧液体抽送到喷淋管17的内侧，通过喷淋管17上的若干个雾化喷头18将原料液喷洒到粉碎箱11内，从而达到将粉碎后的原料混合成混合液体，同时通过搅拌驱动机7运行，带动搅拌驱动机7驱动端上的搅拌驱动盘8转动，通过搅拌驱动盘8的旋转带动其上的若干个驱动磁铁块9，通过若干个旋转的驱动磁铁块9磁性带动其上的搅拌磁铁块5，通过若干个旋转的搅拌磁铁块5分别带动其上的搅拌圆盘4转动，通过若干个搅拌圆盘4分别带动其上的若干个搅拌磁铁块5，通过若干个旋转的搅拌磁铁块5分别磁性带动其他的搅拌磁铁块5，从而达到将若干个搅拌圆盘4转动，通过若干个旋转的搅拌圆盘4分别带动其上的若干个搅拌片3，通过若干个搅拌片3将混合反应箱1内的若干种混合液体进行混合搅拌，通过温控箱上的抽液泵将导热液体引流到一对分流管内，通过一对分流管将高温导热液引流到混合反应箱1侧壁内，从而达到将混合液进行温控。

作为优选方案，更进一步的，所述粉碎研磨结构包含有：粉碎箱11、若干个研磨滚筒12、若干个圆弧研磨块13、若干个研磨链轮14、研磨链条15、研磨驱动机16、喷淋管17、若干个雾化喷头18、原料箱19以及抽液混合泵20；

所述粉碎箱11插装于所述混合反应箱1的顶端，若干个所述研磨滚筒12通过轴承平行插装于所述粉碎箱11上，若干个所述圆弧研磨块13相对平行安装于所述粉碎箱11的内侧，且若干个所述圆弧研磨块13分别位于若干个所述研磨滚筒12的底端上，所述研磨驱动机16安装于所述粉碎箱11上，若干个所述研磨链轮14分别安装于所述研磨驱动机16以及若干个所述研磨滚筒12上，所述研磨链条15套装于若干个所述研磨滚筒12上，所述喷淋管17安装于所述粉碎箱11上，若干个所述雾化喷头18均匀的安装于所述喷淋管17上，所述原料箱19安装于所述粉碎箱11的外侧，所述抽液混合泵20安装于所述原料箱19上，且所述抽液混合泵20连接于所述喷淋管17上。

作为优选方案，更进一步的，所述温控组件包含有：温控箱、抽液泵、一对分流管、若干个电热管、冷却器以及换热器；

所述温控箱安装于所述混合反应箱1的外侧，一对所述分流管分别安装于所述混合反应箱1的上下两端上，且一对所述分流管分别连接于所述抽液泵以及所述温控箱上，若干个所述电热管以及冷却器安装于所述温控箱的内侧，所述换热器安装于所述混合反应箱1的外侧。

作为优选方案，更进一步的，所述混合反应箱1的侧壁内设置有若干个冷却管。

作为优选方案，更进一步的，若干个所述冷却管上设置有充气泵。

作为优选方案，更进一步的，所述混合反应箱1内设置有温度传感器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种植物蛋白虾肉的制备设备，包括：混合反应箱，其特征在于，所述混合反应箱上安装有混合结构以及粉碎研磨结构；

所述混合结构包含有：若干个搅拌轴管、若干个搅拌片、若干个搅拌圆盘、若干个搅拌磁铁块、若干个搅拌轴承块、搅拌驱动机、搅拌驱动盘、若干个驱动磁铁块、凹型圆环块以及温控组件；

若干个所述搅拌轴管插装于所述混合反应箱的内侧，若干个所述搅拌轴承块分别安装于若干个所述搅拌轴管上，且若干个所述搅拌轴承块分别成齿装插装于若干个所述搅拌轴管上，若干个所述搅拌圆盘分别安装于若干个所述搅拌轴承块上，若干个所述搅拌磁铁块分别成圆形安装于若干个所述搅拌圆盘的内侧，所述凹型圆环块安装于所述混合反应箱的顶端，所述搅拌驱动盘活动插装于所述凹型圆环块的内侧，若干个所述驱动磁铁块成成圆形安装于所述搅拌驱动盘的内侧，所述搅拌驱动机安装于所述混合反应箱的顶端，且所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌驱动盘上，若干个所述搅拌片分别安装于若干个所述搅拌圆盘的上下两端，所述温控组件安装于所述混合反应箱上。

2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白虾肉的制备设备，其特征在于，所述粉碎研磨结构包含有：粉碎箱、若干个研磨滚筒、若干个圆弧研磨块、若干个研磨链轮、研磨链条、研磨驱动机、喷淋管、若干个雾化喷头、原料箱以及抽液混合泵；

所述粉碎箱插装于所述混合反应箱的顶端，若干个所述研磨滚筒通过轴承平行插装于所述粉碎箱上，若干个所述圆弧研磨块相对平行安装于所述粉碎箱的内侧，且若干个所述圆弧研磨块分别位于若干个所述研磨滚筒的底端上，所述研磨驱动机安装于所述粉碎箱上，若干个所述研磨链轮分别安装于所述研磨驱动机以及若干个所述研磨滚筒上，所述研磨链条套装于若干个所述研磨滚筒上，所述喷淋管安装于所述粉碎箱上，若干个所述雾化喷头均匀的安装于所述喷淋管上，所述原料箱安装于所述粉碎箱的外侧，所述抽液混合泵安装于所述原料箱上，且所述抽液混合泵连接于所述喷淋管上。

3.根据权利要求1所述的一种植物蛋白虾肉的制备设备，其特征在于，所述温控组件包含有：温控箱、抽液泵、一对分流管、若干个电热管、冷却器以及换热器；

所述温控箱安装于所述混合反应箱的外侧，一对所述分流管分别安装于所述混合反应箱的上下两端上，且一对所述分流管分别连接于所述抽液泵以及所述温控箱上，若干个所述电热管以及冷却器安装于所述温控箱的内侧，所述换热器安装于所述混合反应箱的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种植物蛋白虾肉的制备设备，其特征在于，所述混合反应箱的侧壁内设置有若干个冷却管。

5.根据权利要求4所述的一种植物蛋白虾肉的制备设备，其特征在于，若干个所述冷却管上设置有充气泵。

6.根据权利要求1所述的一种植物蛋白虾肉的制备设备，其特征在于，所述混合反应箱内设置有温度传感器。

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