CN111910456A - 一种环保易分解的瓦楞纸及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保易分解的瓦楞纸及其加工工艺，配方包括：30‑40份的草浆板、100‑120份的废纸、0.5‑0.7份的脱墨剂、0.12‑0.2份的助留剂、1‑3份的聚氨酯、4‑7份的阻燃剂和5‑10份玉米淀粉胶，一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；该发明通过将浆渣回收到高浓水力破碎机中破碎过滤形成良浆，实现了废弃浆渣的再利用，利用玉米淀粉胶粘合瓦楞纸，有利于瓦楞纸的分解，通过纸箱烘干机快速烘干瓦楞纸，有利于缩短玉米淀粉胶凝固的时间，通过阻燃剂的加入，提高了瓦楞纸的阻燃性能。

Description

一种环保易分解的瓦楞纸及其加工工艺
技术领域
本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种环保易分解的瓦楞纸及其加工工艺。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类。
瓦楞纸具有结构强度大、质量轻易于搬运和成本低等优点，所以瓦楞纸应用前景很广泛，同时有很多企业在制造瓦楞纸，但是先如今市面上的瓦楞纸在生产制造的过程中浆液中的纤维素利用率只有40％左右，大量的纤维素随着浆渣和废水的排放被丢弃，造成污染的同时极大地增大了成本，并且现在市面上的瓦楞纸阻燃性较差，发生火灾时不宜扑灭，具有较大的危险性，而且瓦楞纸涂胶后凝固较慢，极大地降低了工作效率，同时被丢弃后不易分解，对环境造成一定的负担。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保易分解的瓦楞纸及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种环保易分解的瓦楞纸，配方包括：草浆板、废纸、脱墨剂、助留剂、阻燃剂和玉米淀粉胶，各组分的重量份数分别是：30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶。
一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；步骤十，表面涂布；步骤十一，湿纸干燥；步骤十二，纸张压光；步骤十三，纸张卷取；步骤十四，原纸压楞；步骤十五，加热烘干；步骤十六，薄刀分切；步骤十七，打包入库；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取完成的0.5-0.7份的脱墨剂放入高浓水力碎浆机中并加入热水搅拌，随后将30-40份的草浆板、100-120份的废纸投入机器中加水搅拌，使机器内浆液浓度在14-17％之间；
其中在上述步骤三中，将步骤二中脱墨并搅拌完成的浆液泵入高浓除砂器中，除去浆液中砂砾等杂物；
其中在上述步骤四中，将步骤三中除去砂砾的浆液泵入升流压力筛中，分离良浆和浆渣，得到纯净的良浆；
其中在上述步骤五中，将步骤四中分离后的浆渣输送回流到高浓水力碎浆机中，再次进行破碎筛选得到良浆；
其中在上述步骤六中，将步骤四中得到的良浆和步骤五中得到的良浆泵入过渡浆池，并利用浆料搅拌机搅拌均匀；
其中在上述步骤七中，将步骤六中搅拌均匀的良浆输送到流浆箱中，同时向流浆箱中加入0.12-0.2份的助留剂，流浆箱沿着纸机的横幅全宽均匀稳定的分布浆料；
其中在上述步骤八中，将步骤七中均匀分布的浆料通过辊筒运输到网部中，通过重力、真空抽吸和刮刀的作用，形成湿纸页；
其中在上述步骤九中，将步骤八中制作成的湿纸页输送到沟纹压榨辊，通过压榨进一步脱去水分；
其中在上述步骤十中，将步骤九中压榨后的湿纸页运输到涂布机中，在湿纸页两侧均匀的喷涂4-7份的阻燃剂和1-3份的聚氨酯；
其中在上述步骤十一中，将步骤十中喷涂完成的纸运送到干燥部，通过吹送热风将纸张烘干到标准水份，直至全幅水份均一，纵向水份连续稳定；
其中在上述步骤十二中，将步骤十一中烘干完成之后的纸张运输到表面压光机进行压光，直至纸张表面光滑明亮；
其中在上述步骤十三中，将步骤十二中压光之后的纸张通过卷纸机卷成大小相通的纸卷；
其中在上述步骤十四中，将步骤十三中的纸卷上到单面瓦楞机上，将瓦楞原纸加热到160-180℃压制成瓦楞，然后利用5-10份玉米淀粉胶将瓦楞与挂面纸粘合制造成瓦楞纸；
其中在上述步骤十五中，将步骤十四中将粘合完成的瓦楞纸输送经过纸箱烘干机，快速将瓦楞纸上的玉米淀粉胶烘干；
其中在上述步骤十六中，将步骤十五中烘干完成之后的瓦楞纸输送到电脑薄刀分切机上，将瓦楞纸分切成大小均匀的板状；
其中在上述步骤十七中，将步骤十六中分切完成的瓦楞纸打包后放入仓库储存。
根据上述技术方案，所述脱墨剂为碳酸钠、氢氧化钠和聚氧乙烯烷基苯醚其中的一种或多种混合物，所述助留剂为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯其中的一种或多种混合物，所述阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝其中的一种或者两种混合物。
根据上述技术方案，所述阻燃剂由20-30份的氢氧化镁和3-8份的碳酸钙混合而成。
根据上述技术方案，所述玉米淀粉胶由0.1-0.25份的30％浓度的双氧水、0.85-0.95份的30％浓度的烧碱、0.2-0.42份的硼砂、12-14份的玉米淀粉、82-86份的水和0.5-0.8份的甘油混合而成。
根据上述技术方案，所述步骤二中，加入热水温度为80-100℃，加入脱墨剂后搅拌时间为3分钟，加入草浆板和废纸的搅拌时间为25-35min，转速为400-800r/min。
根据上述技术方案，所述步骤六中，搅拌机的转速为220-350r/min，搅拌时间为3-5分钟。
根据上述技术方案，所述步骤七中，流浆箱为满流气垫结合式流浆箱，且工作车速为130-210r/min。
根据上述技术方案，所述步骤八中，网部为长网成形器，且网部辊的转速为70-90r/min，长网成形器的吸湿箱真空度在0.2-8kPa。
根据上述技术方案，所述步骤九中，沟纹压榨辊的转速为260-300r/min。
根据上述技术方案，所述步骤十一中，干燥部的温度为70-85℃，且送风的压力为3.85-4.9kPa。
根据上述技术方案，所述步骤十五中，纸箱烘干机为空气能烘干箱，烘干温度为50-70℃，烘干时间为3-5分钟。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.该发明通过将升流压力筛中的浆渣回收到高浓水力破碎机中进一步破碎过滤形成良浆，实现了废弃浆渣的再利用，极大地降低了成本，提高了经济效益。
2.该发明通过助留剂的加入提高了浆液的黏度，减少了废水中纤维素的含量，降低了成本的同时减少了环境的污染，利用玉米淀粉胶粘合瓦楞纸，玉米淀粉胶内添加有甘油，具有很强的吸水性，有利于瓦楞纸的分解，降低了对环境的污染，提高了瓦楞纸的环保性。
3.该发明通过纸箱烘干机快速烘干瓦楞纸上的玉米淀粉胶，有利于缩短玉米淀粉胶凝固的时间，提高了工作效率。
4.该发明通过阻燃剂中加入了碳酸钙，碳酸钙高温下分解成二氧化碳，增大燃烧的难度，从而进一步提高了瓦楞纸的阻燃性能，有效的降低了瓦楞纸燃烧的几率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种环保易分解的瓦楞纸，配方包括：草浆板、废纸、脱墨剂、助留剂、阻燃剂和玉米淀粉胶，各组分的重量份数分别是：30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶，脱墨剂为碳酸钠、氢氧化钠和聚氧乙烯烷基苯醚其中的一种或多种混合物，助留剂为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯其中的一种或多种混合物，阻燃剂由20-30份的氢氧化镁和3-8份的碳酸钙混合而成，玉米淀粉胶由0.1-0.25份的30％浓度的双氧水、0.85-0.95份的30％浓度的烧碱、0.2-0.42份的硼砂、12-14份的玉米淀粉、82-86份的水和0.5-0.8份的甘油混合而成。
一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；步骤十，表面涂布；步骤十一，湿纸干燥；步骤十二，纸张压光；步骤十三，纸张卷取；步骤十四，原纸压楞；步骤十五，加热烘干；步骤十六，薄刀分切；步骤十七，打包入库；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取30份的草浆板、100份的废纸、0.5份的脱墨剂、0.12份的助留剂、1份的聚氨酯、4份的阻燃剂和10份玉米淀粉胶；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取完成的0.5份的脱墨剂放入高浓水力碎浆机中并加入温度为80-100℃热水，加入脱墨剂后搅拌3分钟，随后将30份的草浆板、100份的废纸投入机器中加水搅拌，加入草浆板和废纸的搅拌时间为25-35min，转速为400-800r/min，使机器内浆液浓度在14-17％之间；
其中在上述步骤三中，将步骤二中脱墨并搅拌完成的浆液泵入高浓除砂器中，除去浆液中砂砾等杂物；
其中在上述步骤四中，将步骤三中除去砂砾的浆液泵入升流压力筛中，分离良浆和浆渣，得到纯净的良浆；
其中在上述步骤五中，将步骤四中分离后的浆渣输送回流到高浓水力碎浆机中，再次进行破碎筛选得到良浆；
其中在上述步骤六中，将步骤四中得到的良浆和步骤五中得到的良浆泵入过渡浆池，并利用浆料搅拌机搅拌均匀，搅拌机的转速为220-350r/min，搅拌时间为3-5分钟；
其中在上述步骤七中，将步骤六中搅拌均匀的良浆输送到流浆箱中，同时向流浆箱中加入0.12份的助留剂，流浆箱沿着纸机的横幅全宽均匀稳定的分布浆料，流浆箱为满流气垫结合式流浆箱，且工作车速为130-210r/min；
其中在上述步骤八中，将步骤七中均匀分布的浆料通过辊筒运输到网部中，通过重力、真空抽吸和刮刀的作用，形成湿纸页，网部为长网成形器，且网部辊的转速为70-90r/min，长网成形器的吸湿箱真空度在0.2-8kPa；
其中在上述步骤九中，将步骤八中制作成的湿纸页输送到沟纹压榨辊，通过压榨进一步脱去水分，沟纹压榨辊的转速为260-300r/min；
其中在上述步骤十中，将步骤九中压榨后的湿纸页运输到涂布机中，在湿纸页两侧均匀的喷涂4份的阻燃剂和1份的聚氨酯；
其中在上述步骤十一中，将步骤十中喷涂完成的纸运送到干燥部，通过吹送热风将纸张烘干到标准水份，直至全幅水份均一，纵向水份连续稳定，干燥部的温度为70-85℃，且送风的压力为3.85-4.9kPa；
其中在上述步骤十二中，将步骤十一中烘干完成之后的纸张运输到表面压光机进行压光，直至纸张表面光滑明亮；
其中在上述步骤十三中，将步骤十二中压光之后的纸张通过卷纸机卷成大小相通的纸卷；
其中在上述步骤十四中，将步骤十三中的纸卷上到单面瓦楞机上，将瓦楞原纸加热到160-180℃压制成瓦楞，然后利用10份玉米淀粉胶将瓦楞与挂面纸粘合制造成瓦楞纸；
其中在上述步骤十五中，将步骤十四中将粘合完成的瓦楞纸输送经过纸箱烘干机，快速将瓦楞纸上的玉米淀粉胶烘干，纸箱烘干机为空气能烘干箱，烘干温度为50-70℃，烘干时间为3-5分钟；
其中在上述步骤十六中，将步骤十五中烘干完成之后的瓦楞纸输送到电脑薄刀分切机上，将瓦楞纸分切成大小均匀的板状；
其中在上述步骤十七中，将步骤十六中分切完成的瓦楞纸打包后放入仓库储存。
实施例2：
一种环保易分解的瓦楞纸，配方包括：草浆板、废纸、脱墨剂、助留剂、阻燃剂和玉米淀粉胶，各组分的重量份数分别是：30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶，脱墨剂为碳酸钠、氢氧化钠和聚氧乙烯烷基苯醚其中的一种或多种混合物，助留剂为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯其中的一种或多种混合物，阻燃剂由20-30份的氢氧化镁和3-8份的碳酸钙混合而成，玉米淀粉胶由0.1-0.25份的30％浓度的双氧水、0.85-0.95份的30％浓度的烧碱、0.2-0.42份的硼砂、12-14份的玉米淀粉、82-86份的水和0.5-0.8份的甘油混合而成。
一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；步骤十，表面涂布；步骤十一，湿纸干燥；步骤十二，纸张压光；步骤十三，纸张卷取；步骤十四，原纸压楞；步骤十五，加热烘干；步骤十六，薄刀分切；步骤十七，打包入库；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取40份的草浆板、120份的废纸、0.7份的脱墨剂、0.2份的助留剂、3份的聚氨酯、7份的阻燃剂和10份玉米淀粉胶；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取完成的0.7份的脱墨剂放入高浓水力碎浆机中并加入温度为80-100℃热水，加入脱墨剂后搅拌3分钟，随后将40份的草浆板、120份的废纸投入机器中加水搅拌，加入草浆板和废纸的搅拌时间为25-35min，转速为400-800r/min，使机器内浆液浓度在14-17％之间；
其中在上述步骤三中，将步骤二中脱墨并搅拌完成的浆液泵入高浓除砂器中，除去浆液中砂砾等杂物；
其中在上述步骤四中，将步骤三中除去砂砾的浆液泵入升流压力筛中，分离良浆和浆渣，得到纯净的良浆；
其中在上述步骤五中，将步骤四中分离后的浆渣输送回流到高浓水力碎浆机中，再次进行破碎筛选得到良浆；
其中在上述步骤六中，将步骤四中得到的良浆和步骤五中得到的良浆泵入过渡浆池，并利用浆料搅拌机搅拌均匀，搅拌机的转速为220-350r/min，搅拌时间为3-5分钟；
其中在上述步骤七中，将步骤六中搅拌均匀的良浆输送到流浆箱中，同时向流浆箱中加入0.2份的助留剂，流浆箱沿着纸机的横幅全宽均匀稳定的分布浆料，流浆箱为满流气垫结合式流浆箱，且工作车速为130-210r/min；
其中在上述步骤八中，将步骤七中均匀分布的浆料通过辊筒运输到网部中，通过重力、真空抽吸和刮刀的作用，形成湿纸页，网部为长网成形器，且网部辊的转速为70-90r/min，长网成形器的吸湿箱真空度在0.2-8kPa；
其中在上述步骤九中，将步骤八中制作成的湿纸页输送到沟纹压榨辊，通过压榨进一步脱去水分，沟纹压榨辊的转速为260-300r/min；
其中在上述步骤十中，将步骤九中压榨后的湿纸页运输到涂布机中，在湿纸页两侧均匀的喷涂7份的阻燃剂和3份的聚氨酯；
其中在上述步骤十一中，将步骤十中喷涂完成的纸运送到干燥部，通过吹送热风将纸张烘干到标准水份，直至全幅水份均一，纵向水份连续稳定，干燥部的温度为70-85℃，且送风的压力为3.85-4.9kPa；
其中在上述步骤十二中，将步骤十一中烘干完成之后的纸张运输到表面压光机进行压光，直至纸张表面光滑明亮；
其中在上述步骤十三中，将步骤十二中压光之后的纸张通过卷纸机卷成大小相通的纸卷；
其中在上述步骤十四中，将步骤十三中的纸卷上到单面瓦楞机上，将瓦楞原纸加热到160-180℃压制成瓦楞，然后利用10份玉米淀粉胶将瓦楞与挂面纸粘合制造成瓦楞纸；
其中在上述步骤十五中，将步骤十四中将粘合完成的瓦楞纸输送经过纸箱烘干机，快速将瓦楞纸上的玉米淀粉胶烘干，纸箱烘干机为空气能烘干箱，烘干温度为50-70℃，烘干时间为3-5分钟；
其中在上述步骤十六中，将步骤十五中烘干完成之后的瓦楞纸输送到电脑薄刀分切机上，将瓦楞纸分切成大小均匀的板状；
其中在上述步骤十七中，将步骤十六中分切完成的瓦楞纸打包后放入仓库储存。
实施例3：
一种环保易分解的瓦楞纸，配方包括：草浆板、废纸、脱墨剂、助留剂、阻燃剂和玉米淀粉胶，各组分的重量份数分别是：30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶，脱墨剂为碳酸钠、氢氧化钠和聚氧乙烯烷基苯醚其中的一种或多种混合物，助留剂为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯其中的一种或多种混合物，阻燃剂由20-30份的氢氧化镁和3-8份的碳酸钙混合而成，玉米淀粉胶由0.1-0.25份的30％浓度的双氧水、0.85-0.95份的30％浓度的烧碱、0.2-0.42份的硼砂、12-14份的玉米淀粉、82-86份的水和0.5-0.8份的甘油混合而成。
一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；步骤十，表面涂布；步骤十一，湿纸干燥；步骤十二，纸张压光；步骤十三，纸张卷取；步骤十四，原纸压楞；步骤十五，加热烘干；步骤十六，薄刀分切；步骤十七，打包入库；
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取35份的草浆板、110份的废纸、0.6份的脱墨剂、0.15份的助留剂、2份的聚氨酯、5份的阻燃剂和10份玉米淀粉胶；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取完成的0.6份的脱墨剂放入高浓水力碎浆机中并加入温度为80-100℃热水，加入脱墨剂后搅拌3分钟，随后将35份的草浆板、110份的废纸投入机器中加水搅拌，加入草浆板和废纸的搅拌时间为25-35min，转速为400-800r/min，使机器内浆液浓度在14-17％之间；
其中在上述步骤三中，将步骤二中脱墨并搅拌完成的浆液泵入高浓除砂器中，除去浆液中砂砾等杂物；
其中在上述步骤四中，将步骤三中除去砂砾的浆液泵入升流压力筛中，分离良浆和浆渣，得到纯净的良浆；
其中在上述步骤五中，将步骤四中分离后的浆渣输送回流到高浓水力碎浆机中，再次进行破碎筛选得到良浆；
其中在上述步骤六中，将步骤四中得到的良浆和步骤五中得到的良浆泵入过渡浆池，并利用浆料搅拌机搅拌均匀，搅拌机的转速为220-350r/min，搅拌时间为3-5分钟；
其中在上述步骤七中，将步骤六中搅拌均匀的良浆输送到流浆箱中，同时向流浆箱中加入0.15份的助留剂，流浆箱沿着纸机的横幅全宽均匀稳定的分布浆料，流浆箱为满流气垫结合式流浆箱，且工作车速为130-210r/min；
其中在上述步骤八中，将步骤七中均匀分布的浆料通过辊筒运输到网部中，通过重力、真空抽吸和刮刀的作用，形成湿纸页，网部为长网成形器，且网部辊的转速为70-90r/min，长网成形器的吸湿箱真空度在0.2-8kPa；
其中在上述步骤九中，将步骤八中制作成的湿纸页输送到沟纹压榨辊，通过压榨进一步脱去水分，沟纹压榨辊的转速为260-300r/min；
其中在上述步骤十中，将步骤九中压榨后的湿纸页运输到涂布机中，在湿纸页两侧均匀的喷涂5份的阻燃剂和2份的聚氨酯；
其中在上述步骤十一中，将步骤十中喷涂完成的纸运送到干燥部，通过吹送热风将纸张烘干到标准水份，直至全幅水份均一，纵向水份连续稳定，干燥部的温度为70-85℃，且送风的压力为3.85-4.9kPa；
其中在上述步骤十二中，将步骤十一中烘干完成之后的纸张运输到表面压光机进行压光，直至纸张表面光滑明亮；
其中在上述步骤十三中，将步骤十二中压光之后的纸张通过卷纸机卷成大小相通的纸卷；
其中在上述步骤十四中，将步骤十三中的纸卷上到单面瓦楞机上，将瓦楞原纸加热到160-180℃压制成瓦楞，然后利用10份玉米淀粉胶将瓦楞与挂面纸粘合制造成瓦楞纸；
其中在上述步骤十五中，将步骤十四中将粘合完成的瓦楞纸输送经过纸箱烘干机，快速将瓦楞纸上的玉米淀粉胶烘干，纸箱烘干机为空气能烘干箱，烘干温度为50-70℃，烘干时间为3-5分钟；
其中在上述步骤十六中，将步骤十五中烘干完成之后的瓦楞纸输送到电脑薄刀分切机上，将瓦楞纸分切成大小均匀的板状；
其中在上述步骤十七中，将步骤十六中分切完成的瓦楞纸打包后放入仓库储存。
将上述实施例所得瓦楞纸进行对比，所得数据如下表：
实施例1 实施例2 实施例3 对比例
氧指数 27 26 28 16
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明通过将升流压力筛中筛出的浆渣泵到水力碎浆机中重新打碎、过滤筛选得到良浆，从而提高了浆液的利用率，实现废料利用，节约了成本的同时减少了废料的排放，同时生产过程中加入了阻燃剂，阻燃剂中加入有碳酸钙，高温下分解成二氧化碳，具有降低氧气浓度的作用，进一步提高阻燃效果，有利于提高瓦楞纸的阻燃性能，极大地避免了瓦楞纸燃烧引发火灾的情况，提高了瓦楞纸的安全性，同时生产过程中加入了助留剂，减少了网部脱水成纸时浆料的掉落，有利于提高纤维素的留着率，极大地提高了瓦楞纸的品质，同时降低了排出废水中纤维素的含量，有利于环保，并且在瓦楞纸压楞之后利用玉米淀粉胶将瓦楞和挂面纸粘合，玉米淀粉胶遇水易分解，并且玉米淀粉胶配方中加入了甘油，甘油具有吸水性，可以加快水份的吸收，从而提高了瓦楞纸遇水分解能力，有利于降低对环境的危害，在压楞粘合之后，通过烘干机烘干步骤的加入，加快了玉米淀粉胶凝固的速度，有利于提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保易分解的瓦楞纸，配方包括：草浆板、废纸、脱墨剂、助留剂、阻燃剂和玉米淀粉胶，其特征在于：各组分的重量份数分别是：30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶。
2.一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，配料称取；步骤二，脱墨破碎；步骤三，浆料除砂；步骤四，筛选除渣；步骤五，渣浆回流；步骤六，混合搅拌；步骤七，流浆处理；步骤八，脱水成纸；步骤九，湿纸压榨；步骤十，表面涂布；步骤十一，湿纸干燥；步骤十二，纸张压光；步骤十三，纸张卷取；步骤十四，原纸压楞；步骤十五，加热烘干；步骤十六，薄刀分切；步骤十七，打包入库；其特征在于：
其中在上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别进行称取30-40份的草浆板、100-120份的废纸、0.5-0.7份的脱墨剂、0.12-0.2份的助留剂、1-3份的聚氨酯、4-7份的阻燃剂和5-10份玉米淀粉胶；
其中在上述步骤二中，将步骤一中称取完成的0.5-0.7份的脱墨剂放入高浓水力碎浆机中并加入热水搅拌，随后将30-40份的草浆板、100-120份的废纸投入机器中加水搅拌，使机器内浆液浓度在14-17％之间；
其中在上述步骤三中，将步骤二中脱墨并搅拌完成的浆液泵入高浓除砂器中，除去浆液中砂砾等杂物；
其中在上述步骤四中，将步骤三中除去砂砾的浆液泵入升流压力筛中，分离良浆和浆渣，得到纯净的良浆；
其中在上述步骤五中，将步骤四中分离后的浆渣输送回流到高浓水力碎浆机中，再次进行破碎筛选得到良浆；
其中在上述步骤六中，将步骤四中得到的良浆和步骤五中得到的良浆泵入过渡浆池，并利用浆料搅拌机搅拌均匀；
其中在上述步骤七中，将步骤六中搅拌均匀的良浆输送到流浆箱中，同时向流浆箱中加入0.12-0.2份的助留剂，流浆箱沿着纸机的横幅全宽均匀稳定的分布浆料；
其中在上述步骤八中，将步骤七中均匀分布的浆料通过辊筒运输到网部中，通过重力、真空抽吸和刮刀的作用，形成湿纸页；
其中在上述步骤九中，将步骤八中制作成的湿纸页输送到沟纹压榨辊，通过压榨进一步脱去水分；
其中在上述步骤十中，将步骤九中压榨后的湿纸页运输到涂布机中，在湿纸页两侧均匀的喷涂4-7份的阻燃剂和1-3份的聚氨酯；
其中在上述步骤十一中，将步骤十中喷涂完成的纸运送到干燥部，通过吹送热风将纸张烘干到标准水份，直至全幅水份均一，纵向水份连续稳定；
其中在上述步骤十二中，将步骤十一中烘干完成之后的纸张运输到表面压光机进行压光，直至纸张表面光滑明亮；
其中在上述步骤十三中，将步骤十二中压光之后的纸张通过卷纸机卷成大小相通的纸卷；
其中在上述步骤十四中，将步骤十三中的纸卷上到单面瓦楞机上，将瓦楞原纸加热到160-180℃压制成瓦楞，然后利用5-10份玉米淀粉胶将瓦楞与挂面纸粘合制造成瓦楞纸；
其中在上述步骤十五中，将步骤十四中将粘合完成的瓦楞纸输送经过纸箱烘干机，快速将瓦楞纸上的玉米淀粉胶烘干；
其中在上述步骤十六中，将步骤十五中烘干完成之后的瓦楞纸输送到电脑薄刀分切机上，将瓦楞纸分切成大小均匀的板状；
其中在上述步骤十七中，将步骤十六中分切完成的瓦楞纸打包后放入仓库储存。
3.根据权利要求1所述的一种环保易分解的瓦楞纸，其特征在于：所述脱墨剂为碳酸钠、氢氧化钠和聚氧乙烯烷基苯醚其中的一种或多种混合物，所述助留剂为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺和聚氧化乙烯其中的一种或多种混合物。
4.根据权利要求1所述的一种环保易分解的瓦楞纸，其特征在于：所述阻燃剂由20-30份的氢氧化镁和3-8份的碳酸钙混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种环保易分解的瓦楞纸，其特征在于：所述玉米淀粉胶由0.1-0.25份的30％浓度的双氧水、0.85-0.95份的30％浓度的烧碱、0.2-0.42份的硼砂、12-14份的玉米淀粉、82-86份的水和0.5-0.8份的甘油混合而成。
6.根据权利要求2所述的一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，加入热水温度为80-100℃，加入脱墨剂后搅拌时间为3分钟，加入草浆板和废纸的搅拌时间为25-35min，转速为400-800r/min。
7.根据权利要求2所述的一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，搅拌机的转速为220-350r/min，搅拌时间为3-5分钟。
8.根据权利要求2所述的一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，流浆箱为满流气垫结合式流浆箱，且工作车速为130-210r/min。
9.根据权利要求2所述的一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，网部为长网成形器，且网部辊的转速为70-90r/min，长网成形器的吸湿箱真空度在0.2-8kPa。
10.根据权利要求2所述的一种环保易分解的瓦楞纸的加工工艺，其特征在于：所述步骤九中，沟纹压榨辊的转速为260-300r/min；所述步骤十一中，干燥部的温度为70-85℃，且送风的压力为3.85-4.9kPa；所述步骤十五中，纸箱烘干机为空气能烘干箱，烘干温度为50-70℃，烘干时间为3-5分钟。
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