CN111910316A - 一种成绞机的防缠绕机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于成绞机领域,尤其是一种成绞机的防缠绕机构,针对现有成绞机在完成成绞后,由于纱线是缠绕在绞纱架上的,所以会导致缠绕在绞纱架上的纱线难以取下,且容易发生缠绕的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有成绞机架体,成绞机架体上固定安装有防缠绕环,成绞机架体的一侧固定安装有连接柱,连接柱的一端开设有连接槽,连接槽内滑动安装有调节柱,调节柱的顶部开设有防缠绕孔,防缠绕孔的两侧内壁上均转动安装有防缠绕轮。本发明结构合理,操作方便,该成绞机在完成成绞后,可以调节连接杆的位置,方便绞纱架上的纱线取下,且设置的防缠绕环和防缠绕轮可防止发生缠绕,降低了设备的检修率。
Description
技术领域
本发明涉及成绞机技术领域,尤其涉及一种成绞机的防缠绕机构。
背景技术
成绞机是纺织领域中的专用成绞设备,其作用将成筒的纱线通过绞框退出,改变其包装形式,便于下一个工序的正常进行,现有的成绞机包括机架、纱线框、纱锭托盘、纱线框、电机、传动轴和导丝杆等零部件,电机驱动传动轴转动,传动轴通过皮带和摩擦轮等传动部件驱动纱线框旋转,从而将成筒的纱线转变成成绞形式,完成成绞工序;
然而现有的成绞机在完成成绞后,由于纱线是缠绕在绞纱架上的,所以会导致缠绕在绞纱架上的纱线难以取下,且容易发生缠绕。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在成绞机在完成成绞后,由于纱线是缠绕在绞纱架上的,所以会导致缠绕在绞纱架上的纱线难以取下,且容易发生缠绕的缺点,而提出的一种成绞机的防缠绕机构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种成绞机的防缠绕机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有成绞机架体,成绞机架体上固定安装有防缠绕环,成绞机架体的一侧固定安装有连接柱,连接柱的一端开设有连接槽,连接槽内滑动安装有调节柱,调节柱的顶部开设有防缠绕孔,防缠绕孔的两侧内壁上均转动安装有防缠绕轮,所述连接槽内设有调节机构,调节机构与调节柱相适配,成绞机架体上固定安装有安装板,安装板的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动块,所述转动块的一侧固定安装有转动辊,转动块的另一侧固定安装有第一链轮,底板的顶部固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第二链轮,第二链轮与第一链轮啮合有同一个链条,转动辊上固定安装有多个基础杆,多个基础杆的一端均开设有固定槽,多个固定槽内均滑动安装有调节杆,多个调节杆的一端均固定安装有连接杆,多个调节杆的另一端均开设有第一螺纹槽,多个固定槽的一侧内壁上均转动安装有第一丝杆,第一丝杆螺纹连接在对应的第一螺纹槽内,多个第一丝杆上均固定套设有第一锥齿轮,多个固定槽的一侧内壁上均开设有通孔,多个通孔内均转动安装有控制块,多个控制块的一端均固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合,多个控制块的另一端均固定安装有控制轮,所述控制轮的一侧开设有凹槽,凹槽内滑动安装有插杆,基础杆的一侧开设有多个插槽,插杆安装在对应的插槽内。
优选的,所述凹槽的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有螺杆,螺杆的一端固定连接在插杆上,螺杆上螺纹安装有螺母,螺母转动安装在控制轮的一侧,螺母带动螺杆移动,使得螺杆带动插杆移动,插杆在凹槽内移动。
优选的,所述固定槽的内壁上开设有两个对称设置的滑槽,调节杆上固定安装有两个滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
优选的,所述固定槽的一侧内壁上开设有转槽,第一丝杆的一端转动安装在转槽内。
优选的,所述防缠绕孔的两侧内壁上均开设有安装槽,防缠绕轮转动安装在对应的安装槽内,防缠绕轮在安装槽内转动,可稳定防缠绕轮转动时的位置。
优选的,所述调节杆的一端开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二丝杆,第二丝杆的一端转动安装在连接槽的一侧内壁上,第二丝杆上固定套设有蜗轮,连接槽的一侧内壁上开设有通孔,第二丝杆带动调节柱移动,调节柱在连接槽内移动,调节柱带动防缠绕孔调节位置。
优选的,所述通孔内转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,固定杆的另一端固定安装有转盘,转盘转动安装在连接柱的底部,固定杆带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动第二丝杆转动。
优选的,所述连接槽的内壁上开设有辅助槽,调节柱上固定安装有固定块,固定块与辅助槽的内壁滑动连接,调节柱移动时带动固定块在辅助槽内滑动,可稳定调节柱移动时的位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案通过将多股纱线在成绞前先穿过防缠绕环,再穿过防缠绕轮,最后绕设在多个连接杆上,电机带动第二链轮转动,链条带动第一链轮转动,转动辊带动多个连接杆转动,多根多股纱线经过对应的防缠绕环和两个防缠绕轮时,可防止多根多股纱线之间成绞时自缠绕,且转动转盘,固定杆带动蜗杆转动,蜗轮带动第二丝杆转动,调节柱带动防缠绕孔调节位置,可适应不同的使用位置,转动螺母,插杆在凹槽内移动,即可取消控制轮的固定限制,控制轮带动控制块转动,第一锥齿轮带动第一丝杆转动,调节杆可带动连接杆移动,可以调节成绞尺寸,同时也方便对成绞后的多股纱线取下;
本发明结构合理,操作方便,该成绞机在完成成绞后,可以调节连接杆的位置,方便绞纱架上的纱线取下,且设置的防缠绕环和防缠绕轮可防止发生缠绕,降低了设备的检修率。
附图说明
图1为本发明提出的主视结构示意图;
图2为本发明提出的安装板、转动辊、转动块和第一链轮的结构示意图;
图3为本发明提出的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的C部分结构示意图。
图中:1、底板;2、成绞机架体;3、防缠绕环;4、连接柱;5、连接槽;6、调节柱;7、防缠绕轮;8、安装板;9、转动辊;10、转动块;11、第一链轮;12、电机;13、第二链轮;14、基础杆;15、固定槽;16、调节杆;17、连接杆;18、第一丝杆;19、第一锥齿轮;20、第二锥齿轮;21、控制轮;22、插槽;23、插杆;24、凹槽;25、螺杆;26、螺母;27、第二丝杆;28、转盘;29、蜗杆;30、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
实施例一
参照图1-5,一种成绞机的防缠绕机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有成绞机架体2,成绞机架体2上固定安装有防缠绕环3,成绞机架体2的一侧固定安装有连接柱4,连接柱4的一端开设有连接槽5,连接槽5内滑动安装有调节柱6,调节柱6的顶部开设有防缠绕孔,防缠绕孔的两侧内壁上均转动安装有防缠绕轮7,连接槽5内设有调节机构,调节机构与调节柱6相适配,成绞机架体2上固定安装有安装板8,安装板8的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动块10,转动块10的一侧固定安装有转动辊9,转动块10的另一侧固定安装有第一链轮11,底板1的顶部固定安装有电机12,电机12的输出轴上固定连接有第二链轮13,第二链轮13与第一链轮11啮合有同一个链条,转动辊9上固定安装有多个基础杆14,多个基础杆14的一端均开设有固定槽15,多个固定槽15内均滑动安装有调节杆16,多个调节杆16的一端均固定安装有连接杆17,多个调节杆16的另一端均开设有第一螺纹槽,多个固定槽15的一侧内壁上均转动安装有第一丝杆18,第一丝杆18螺纹连接在对应的第一螺纹槽内,多个第一丝杆18上均固定套设有第一锥齿轮19,多个固定槽15的一侧内壁上均开设有通孔,多个通孔内均转动安装有控制块,多个控制块的一端均固定安装有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20与对应的第一锥齿轮19啮合,多个控制块的另一端均固定安装有控制轮21,控制轮21的一侧开设有凹槽24,凹槽24内滑动安装有插杆23,基础杆14的一侧开设有多个插槽22,插杆23安装在对应的插槽22内。
本实施例中,凹槽24的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有螺杆25,螺杆25的一端固定连接在插杆23上,螺杆25上螺纹安装有螺母26,螺母26转动安装在控制轮21的一侧,螺母26带动螺杆25移动,使得螺杆25带动插杆23移动,插杆23在凹槽24内移动。
本实施例中,固定槽15的内壁上开设有两个对称设置的滑槽,调节杆16上固定安装有两个滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
本实施例中,固定槽15的一侧内壁上开设有转槽,第一丝杆18的一端转动安装在转槽内。
本实施例中,防缠绕孔的两侧内壁上均开设有安装槽,防缠绕轮7转动安装在对应的安装槽内,防缠绕轮7在安装槽内转动,可稳定防缠绕轮7转动时的位置。
本实施例中,调节杆16的一端开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二丝杆27,第二丝杆27的一端转动安装在连接槽5的一侧内壁上,第二丝杆27上固定套设有蜗轮30,连接槽5的一侧内壁上开设有通孔,第二丝杆27带动调节柱6移动,调节柱6在连接槽5内移动,调节柱6带动防缠绕孔调节位置。
本实施例中,通孔内转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有蜗杆29,蜗杆29与蜗轮30啮合,固定杆的另一端固定安装有转盘28,转盘28转动安装在连接柱4的底部,固定杆带动蜗杆29转动,蜗杆29带动蜗轮30转动,蜗轮30带动第二丝杆27转动。
本实施例中,连接槽5的内壁上开设有辅助槽,调节柱6上固定安装有固定块,固定块与辅助槽的内壁滑动连接,调节柱6移动时带动固定块在辅助槽内滑动,可稳定调节柱6移动时的位置。
实施例二
参照图1-5,一种成绞机的防缠绕机构,包括底板1,底板1的顶部通过螺栓固定安装有成绞机架体2,成绞机架体2上通过螺栓固定安装有防缠绕环3,成绞机架体2的一侧通过螺栓固定安装有连接柱4,连接柱4的一端开设有连接槽5,连接槽5内滑动安装有调节柱6,调节柱6的顶部开设有防缠绕孔,防缠绕孔的两侧内壁上均转动安装有防缠绕轮7,连接槽5内设有调节机构,调节机构与调节柱6相适配,成绞机架体2上通过螺栓固定安装有安装板8,安装板8的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动块10,转动块10的一侧通过螺栓固定安装有转动辊9,转动块10的另一侧通过螺栓固定安装有第一链轮11,底板1的顶部通过螺栓固定安装有电机12,电机12的输出轴上固定连接有第二链轮13,第二链轮13与第一链轮11啮合有同一个链条,转动辊9上通过螺栓固定安装有多个基础杆14,多个基础杆14的一端均开设有固定槽15,多个固定槽15内均滑动安装有调节杆16,多个调节杆16的一端均通过螺栓固定安装有连接杆17,多个调节杆16的另一端均开设有第一螺纹槽,多个固定槽15的一侧内壁上均转动安装有第一丝杆18,第一丝杆18螺纹连接在对应的第一螺纹槽内,多个第一丝杆18上均固定套设有第一锥齿轮19,多个固定槽15的一侧内壁上均开设有通孔,多个通孔内均转动安装有控制块,多个控制块的一端均通过螺栓固定安装有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20与对应的第一锥齿轮19啮合,多个控制块的另一端均通过螺栓固定安装有控制轮21,控制轮21的一侧开设有凹槽24,凹槽24内滑动安装有插杆23,基础杆14的一侧开设有多个插槽22,插杆23安装在对应的插槽22内。
本实施例中,凹槽24的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有螺杆25,螺杆25的一端固定连接在插杆23上,螺杆25上螺纹安装有螺母26,螺母26转动安装在控制轮21的一侧,螺母26带动螺杆25移动,使得螺杆25带动插杆23移动,插杆23在凹槽24内移动。
本实施例中,固定槽15的内壁上开设有两个对称设置的滑槽,调节杆16上通过螺栓固定安装有两个滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
本实施例中,固定槽15的一侧内壁上开设有转槽,第一丝杆18的一端转动安装在转槽内。
本实施例中,防缠绕孔的两侧内壁上均开设有安装槽,防缠绕轮7转动安装在对应的安装槽内,防缠绕轮7在安装槽内转动,可稳定防缠绕轮7转动时的位置。
本实施例中,调节杆16的一端开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二丝杆27,第二丝杆27的一端转动安装在连接槽5的一侧内壁上,第二丝杆27上固定套设有蜗轮30,连接槽5的一侧内壁上开设有通孔,第二丝杆27带动调节柱6移动,调节柱6在连接槽5内移动,调节柱6带动防缠绕孔调节位置。
本实施例中,通孔内转动安装有固定杆,固定杆的一端通过螺栓固定安装有蜗杆29,蜗杆29与蜗轮30啮合,固定杆的另一端通过螺栓固定安装有转盘28,转盘28转动安装在连接柱4的底部,固定杆带动蜗杆29转动,蜗杆29带动蜗轮30转动,蜗轮30带动第二丝杆27转动。
本实施例中,连接槽5的内壁上开设有辅助槽,调节柱6上通过螺栓固定安装有固定块,固定块与辅助槽的内壁滑动连接,调节柱6移动时带动固定块在辅助槽内滑动,可稳定调节柱6移动时的位置。
本实施例中,工作人员对各部件进行检查,确保无误后才可进行使用,该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过将多股纱线在成绞前先穿过防缠绕环3,再穿过防缠绕轮7,最后绕设在多个连接杆17上,电机12带动第二链轮13转动,第二链轮13带动链条运动,链条带动第一链轮11转动,第一链轮11带动转动块10转动,转动块10带动转动辊9转动,转动辊9带动多个连接杆17转动,多个连接杆17可对多股纱线进行绕设,多根多股纱线经过对应的防缠绕环3和两个防缠绕轮7时,可防止多根多股纱线之间成绞时自缠绕,且转动转盘28,转盘28带动固定杆转动,固定杆带动蜗杆29转动,蜗杆29带动蜗轮30转动,蜗轮30带动第二丝杆27转动,第二丝杆27带动调节柱6移动,调节柱6在连接槽5内移动,调节柱6带动防缠绕孔调节位置,可适应不同的使用位置,转动螺母26,螺母26带动螺杆25移动,使得螺杆25带动插杆23移动,插杆23在凹槽24内移动,插杆23滑出插槽22,即可取消控制轮21的固定限制,控制轮21带动控制块转动,控制块带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19带动第一丝杆18转动,第一丝杆18带动调节杆16移动,调节杆16可带动连接杆17移动,可以调节成绞尺寸,同时也方便对成绞后的多股纱线取下。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:本发明结构合理,操作方便,该成绞机在完成成绞后,可以调节连接杆17的位置,方便绞纱架上的纱线取下,且设置的防缠绕环3和防缠绕轮7可防止发生缠绕,降低了设备的检修率。
Claims (8)
1.一种成绞机的防缠绕机构,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有成绞机架体(2),成绞机架体(2)上固定安装有防缠绕环(3),成绞机架体(2)的一侧固定安装有连接柱(4),连接柱(4)的一端开设有连接槽(5),连接槽(5)内滑动安装有调节柱(6),调节柱(6)的顶部开设有防缠绕孔,防缠绕孔的两侧内壁上均转动安装有防缠绕轮(7),所述连接槽(5)内设有调节机构,调节机构与调节柱(6)相适配,成绞机架体(2)上固定安装有安装板(8),安装板(8)的一侧开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动块(10),所述转动块(10)的一侧固定安装有转动辊(9),转动块(10)的另一侧固定安装有第一链轮(11),底板(1)的顶部固定安装有电机(12),电机(12)的输出轴上固定连接有第二链轮(13),第二链轮(13)与第一链轮(11)啮合有同一个链条,转动辊(9)上固定安装有多个基础杆(14),多个基础杆(14)的一端均开设有固定槽(15),多个固定槽(15)内均滑动安装有调节杆(16),多个调节杆(16)的一端均固定安装有连接杆(17),多个调节杆(16)的另一端均开设有第一螺纹槽,多个固定槽(15)的一侧内壁上均转动安装有第一丝杆(18),第一丝杆(18)螺纹连接在对应的第一螺纹槽内,多个第一丝杆(18)上均固定套设有第一锥齿轮(19),多个固定槽(15)的一侧内壁上均开设有通孔,多个通孔内均转动安装有控制块,多个控制块的一端均固定安装有第二锥齿轮(20),第二锥齿轮(20)与对应的第一锥齿轮(19)啮合,多个控制块的另一端均固定安装有控制轮(21),所述控制轮(21)的一侧开设有凹槽(24),凹槽(24)内滑动安装有插杆(23),基础杆(14)的一侧开设有多个插槽(22),插杆(23)安装在对应的插槽(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述凹槽(24)的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有螺杆(25),螺杆(25)的一端固定连接在插杆(23)上,螺杆(25)上螺纹安装有螺母(26),螺母(26)转动安装在控制轮(21)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述固定槽(15)的内壁上开设有两个对称设置的滑槽,调节杆(16)上固定安装有两个滑块,滑块滑动安装在对应的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述固定槽(15)的一侧内壁上开设有转槽,第一丝杆(18)的一端转动安装在转槽内。
5.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述防缠绕孔的两侧内壁上均开设有安装槽,防缠绕轮(7)转动安装在对应的安装槽内。
6.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述调节杆(16)的一端开设有第二螺纹槽,第二螺纹槽内螺纹安装有第二丝杆(27),第二丝杆(27)的一端转动安装在连接槽(5)的一侧内壁上,第二丝杆(27)上固定套设有蜗轮(30),连接槽(5)的一侧内壁上开设有通孔。
7.根据权利要求6所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述通孔内转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有蜗杆(29),蜗杆(29)与蜗轮(30)啮合,固定杆的另一端固定安装有转盘(28),转盘(28)转动安装在连接柱(4)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种成绞机的防缠绕机构,其特征在于,所述连接槽(5)的内壁上开设有辅助槽,调节柱(6)上固定安装有固定块,固定块与辅助槽的内壁滑动连接。
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Application publication date: 20201110 |
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