CN111908729A - 一种甜黄酒生产废水处理方法 - Google Patents

一种甜黄酒生产废水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111908729A
CN111908729A CN202010850652.XA CN202010850652A CN111908729A CN 111908729 A CN111908729 A CN 111908729A CN 202010850652 A CN202010850652 A CN 202010850652A CN 111908729 A CN111908729 A CN 111908729A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
yellow wine
wastewater
wine production
sweet yellow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010850652.XA
Other languages
English (en)
Inventor
谭力铭
李文璐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hunan Dingguyi Liquor Co ltd
Original Assignee
Hunan Dingguyi Liquor Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hunan Dingguyi Liquor Co ltd filed Critical Hunan Dingguyi Liquor Co ltd
Priority to CN202010850652.XA priority Critical patent/CN111908729A/zh
Publication of CN111908729A publication Critical patent/CN111908729A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/32Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters
    • C02F2103/325Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the food or foodstuff industry, e.g. brewery waste waters from processes relating to the production of wine products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C02F3/347Use of yeasts or fungi

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Water Treatment By Sorption (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

本发明公开了一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用,本发明的废水处理方法操作简单,能够有效的清除废水中的有害物质,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水BOD和COD去除率高,达到了规定的排放标准。

Description

一种甜黄酒生产废水处理方法
技术领域
本发明涉及甜黄酒生产废水处理技术领域,具体为一种甜黄酒生产废水处理方法。
背景技术
甜黄酒是我国历史候鸟的民族传统美酒,黄酒行业的韧带发展,同时也带来了环境污染问题的日超严重,黄酒生产排出的废水有机污染物含量高,耗氧量大,未经处理排入江河将严重污染水体,给工农业生产、居民生活及水产养殖业都造成严重的威胁。有黄酒厂采用厌氧、好氧结合的生化处理系统,对废水进行处理。
甜黄酒生产废水主要来自洗涤水,冲洗水,冷却水及压榨发酵成熟醪排出的黄酒糟,属高浓度有机废水。其可以生化良好,适宜采用生物法处理。
目前的生产废水处理工艺复杂,处理效果差,因此,有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甜黄酒生产废水处理方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
优选的,所述步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
优选的,所述步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺10-20份、丙烯酸4-10份、氢氧化钠4-12份、聚合硫酸铝铁5-15份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-20份、活性炭5-12份。
优选的,所述步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
优选的,所述步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭10-20份、改性硅藻土4-10份、沸石3-9份、麦饭石5-15份、改性石膏粉4-12份、氯化钾2-6份。
优选的,所述步骤B中微生物降解时间为8h-12h。
优选的,所述步骤D中细过滤网采用3-4层石墨烯滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的废水处理方法操作简单,能够有效的清除废水中的有害物质,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水 BOD 和 COD 去除率高,达到了规定的排放标准;其中,采用的絮凝剂絮凝效果好,能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD;采用的微生物降解菌能够提高污水中微生物降解率,进一步提高了污水净化效果;此外,采用的净化剂能够对污水进一步净化、沉淀和去味处理。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明提供如下技术方案:一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
本实施例中,步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
本实施例中,步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺10份、丙烯酸4份、氢氧化钠4份、聚合硫酸铝铁5份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8份、活性炭5份。
本实施例中,步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
本实施例中,步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭10份、改性硅藻土4份、沸石3份、麦饭石5份、改性石膏粉4份、氯化钾2份。
本实施例中,步骤B中微生物降解时间为8h。
本实施例中,步骤D中细过滤网采用3层石墨烯滤网。
实施例二:
一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
本实施例中,步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
本实施例中,步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺20份、丙烯酸10份、氢氧化钠12份、聚合硫酸铝铁15份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵20份、活性炭12份。
本实施例中,步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
本实施例中,步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭20份、改性硅藻土10份、沸石9份、麦饭石15份、改性石膏粉12份、氯化钾6份。
本实施例中,步骤B中微生物降解时间为12h。
本实施例中,步骤D中细过滤网采用4层石墨烯滤网。
实施例三:
一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
本实施例中,步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
本实施例中,步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺12份、丙烯酸5份、氢氧化钠6份、聚合硫酸铝铁6份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵10份、活性炭7份。
本实施例中,步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
本实施例中,步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭12份、改性硅藻土6份、沸石4份、麦饭石7份、改性石膏粉6份、氯化钾3份。
本实施例中,步骤B中微生物降解时间为9h。
本实施例中,步骤D中细过滤网采用3层石墨烯滤网。
实施例四:
一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
本实施例中,步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
本实施例中,步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺18份、丙烯酸9份、氢氧化钠10份、聚合硫酸铝铁12份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵18份、活性炭10份。
本实施例中,步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
本实施例中,步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭18份、改性硅藻土8份、沸石8份、麦饭石12份、改性石膏粉11份、氯化钾5份。
本实施例中,步骤B中微生物降解时间为11h。
本实施例中,步骤D中细过滤网采用4层石墨烯滤网。
实施例五:
一种甜黄酒生产废水处理方法,包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
本实施例中,步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
本实施例中,步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺15份、丙烯酸7份、氢氧化钠8份、聚合硫酸铝铁10份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵14份、活性炭8份。
本实施例中,步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
本实施例中,步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭15份、改性硅藻土7份、沸石6份、麦饭石10份、改性石膏粉8份、氯化钾4份。
本实施例中,步骤B中微生物降解时间为10h。
本实施例中,步骤D中细过滤网采用4层石墨烯滤网。
综上所述,本发明的废水处理方法操作简单,能够有效的清除废水中的有害物质,大大降低废水中的SS含量,处理后的废水 BOD 和 COD 去除率高,达到了规定的排放标准;其中,采用的絮凝剂絮凝效果好,能够有效去除污水中的悬浮物、COD、BOD;采用的微生物降解菌能够提高污水中微生物降解率,进一步提高了污水净化效果;此外,采用的净化剂能够对污水进一步净化、沉淀和去味处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、首先将甜黄酒生产废水经过粗过滤后排入沉淀池中,并向沉淀池中投入絮凝剂进行沉降处理;
B、将沉降后的上方水体抽至降解池中进行微生物降解;
C、将微生物降解后的水体排入净化池中,在净化池内投入净化剂净化处理;
D、最后将净化后的水体经过细过滤网过滤后排放至外部再利用。
2.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤A中粗过滤采用粗滤网,粗过滤清除废水中的大颗粒不易沉降的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤A中絮凝剂组分按重量份数包括丙烯酰胺10-20份、丙烯酸4-10份、氢氧化钠4-12份、聚合硫酸铝铁5-15份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵8-20份、活性炭5-12份。
4.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤B中微生物降解采用微生物降解菌,所述微生物降解菌由白腐真菌20%、枯草芽孢杆菌30%、热带假丝酵母20%、黑曲霉20%、藤黄微球菌10%组成。
5.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤C中净化剂组分按重量份数包括改性生物炭10-20份、改性硅藻土4-10份、沸石3-9份、麦饭石5-15份、改性石膏粉4-12份、氯化钾2-6份。
6.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤B中微生物降解时间为8h-12h。
7.根据权利要求1所述的一种甜黄酒生产废水处理方法,其特征在于:所述步骤D中细过滤网采用3-4层石墨烯滤网。
CN202010850652.XA 2020-08-21 2020-08-21 一种甜黄酒生产废水处理方法 Pending CN111908729A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850652.XA CN111908729A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种甜黄酒生产废水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010850652.XA CN111908729A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种甜黄酒生产废水处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111908729A true CN111908729A (zh) 2020-11-10

Family

ID=73279417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010850652.XA Pending CN111908729A (zh) 2020-08-21 2020-08-21 一种甜黄酒生产废水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111908729A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105254031A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 济南昊泽环保科技有限公司 黄酒生产废水处理剂及废水处理方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105254031A (zh) * 2015-11-13 2016-01-20 济南昊泽环保科技有限公司 黄酒生产废水处理剂及废水处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈宁等: "《船舶压载水管理系统开发关与应用》", 30 November 2017, 上海:上海科学技术出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106630419B (zh) 一种城市综合污水处理工艺
CN105859052B (zh) 一种生活污水的环保净化方法
CN100349811C (zh) 盐酸法黄姜皂素废水处理的工艺方法
WO2012126316A2 (zh) 基于电解和mbr技术的污水循环利用装置及其方法
CN102659281B (zh) 白酒生产废水的处理方法
CN203976586U (zh) 印染废水处理系统
CN203820606U (zh) 一种用于自来水深度处理的净化系统
CN105541005A (zh) 一种难降解盐化工废水深度处理方法
CN105884148B (zh) 一种汽车涂装污水处理工艺
CN109694164B (zh) 一种氨基酸母液的回收处理方法
CN110759586A (zh) 一种污水后级生化工艺
CN106630418B (zh) 一种工业废水处理工艺
CN207512019U (zh) 一种生活污水、工艺废水、汽提塔废水集中处理装置
CN109502911A (zh) 一种污水处理方法
CN1193943C (zh) 一种垃圾渗滤液处理方法
CN210711180U (zh) 一种头孢类抗生素药品生产废水处理系统及生化处理系统
CN111423065A (zh) 印刷废水微电解芬顿处理工艺
CN114751520B (zh) 一种利用真菌微藻共生系统处理氨糖加工废水的方法
CN111635062A (zh) 一种废水处理工艺
CN111908729A (zh) 一种甜黄酒生产废水处理方法
CN105923888B (zh) 一种芬顿氧化-mbr联合深度处理抗生素废水的方法
CN210711179U (zh) 一种头孢类抗生素药品生产废水预处理系统
CN105347602B (zh) 一种pva废水的生化处理方法
CN114133097A (zh) 一种医药中间体生产废水的处理工艺
CN110054353B (zh) 一种垃圾焚烧发电渗滤液处理系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201110