CN111635062A - 一种废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废水处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一：过滤和调节：将原废水在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，四耙齿链运转到设备的上部时，槽轮和弯轨进行导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，杂质固体物质靠重力落下，同时清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。本发明在废水处理工艺在使用过程中对废水处理的效果好，运行效果稳定，污水沉淀需要时间、短效率高，出水水质高，提高了废水的过滤速度，缩短了废水的处理时间，有效抵抗水量和有机污物的冲击，工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活，处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

Description

一种废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理工艺。
背景技术
废水处理的目的就是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或者将其分解转化为无害稳定物质，从而使废水得到净化，一般要达到防止毒物和病菌的传染；避免有异嗅和恶感的可见物，以满足不同用途的要求，废物处理基本方法是用物理、化学或生物方法，或几种方法配合使用以去除废水中的有害物质，按照水质状况及处理后出水的去向确定其处理程度，废水处理一般可分为一级、二级和三级处理；
废水处理基本方法：(1)一级处理采用物理处理方法，即用格栅、筛网、沉沙池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，减轻废水的腐化程度，废水经一级处理后，一般达不到排放标准(BOD去除率仅25－40％)，故通常为预处理阶段，以减轻后续处理工序的负荷和提高处理效果，(2)二级处理是采用生物处理方法及某些化学方法来去除废水中的可降解有机物和部分胶体污染物，经过二级处理后，废水中BOD的去除率可达80-90％，即BOD合量可低于30mg/L，经过二级处理后的水，一般可达到农灌标准和废水排放标准，故二级处理是废水处理的主体，但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物，并含有病毒和细菌，因而不能满足要求较高的排放标准，如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染，也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源，(3)三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物，如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等，废水的三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法，显然，废水的三级处理耗资巨大，但能充分利用水资源。
现有的废水处理工艺在使用过程中对废水处理的效果差，运行效果不稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间长、效率低，出水水质差，降低了废水的过滤速度，延长了废水的处理时间，给人们的使用造成一定的不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废水处理工艺，具有高效处理废水的优点，解决了现有的废水处理工艺在使用过程中对废水处理的效果差、效率低，运行效果不稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一：过滤和调节：将原废水在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，四耙齿链运转到设备的上部时，槽轮和弯轨进行导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，杂质固体物质靠重力落下，同时清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净，之后废水从细格栅从自流到调节池中，调节池控制水量和水质，并调节废水pH值、水温，并将细格栅中的固体肥料排出；
步骤二：曝气和混凝：废水从调节中自流到曝气池中进行曝气处理，采用曝气机进行搅拌混合，对曝气池内的污染物进行分解，降低废水中污染物浓度，向混凝沉淀池中加入混凝剂及助凝剂，混凝沉淀池廊道的流速按由大到小渐变进行设计，起端流速为0.5～0.6m/s，末端流速为0.2～0.3m/s；
步骤三：气浮和沉淀处理：将混凝后的废水通过提升泵进入气浮处理系统中，通过气浮原理产生大量的微小气泡，微小气泡吸附养殖废水中细小颗粒物，将养殖废水中的微颗粒物去除，将颗粒输送至沉降池进行回收再利用；
步骤四：膜分离和污泥处理：气浮处理后的废水进入生物膜反应器中进行膜分离，活性污泥混合液中的污泥排放至污泥浓缩池中，最终上清液排出至厌氧水解池中，废水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得废水中的有机物含量大幅减少，厌氧水解池中的水自流至接触氧化池中，经过接触氧化池处理后自流至二沉池中使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥；
步骤五：吸附和消毒：废水从二沉池中自流至吸附池中，向吸附池中加入消毒剂可吸附剂，吸附时间为2h。
优选的，所述步骤一种在调节池中通过添加脱氮剂来降低氮的含量，同时进行利用净化剂和水阀水量和水质的调节。
优选的，所述步骤一中调节池中设置有臭氧发生器，所述格栅的格栅隙为2-4mm。
优选的，所述步骤二中絮凝时间为20～30min，隔板间间距大于0.5m。
优选的，所述步骤二中曝气时间为2-4h。
优选的，所述步骤三中污泥进入到污泥浓缩池中进行浓缩，污泥浓缩池中的污泥浓缩完成后进行干燥，干燥即可回收再利用。
优选的，所述步骤四中二沉池通过污泥泵与厌氧水解池连接，所述二沉池通过污泥泵与污泥浓缩池连接，所述生物膜反应器通过污泥泵与污泥浓缩池连接。
优选的，所述步骤五中吸附剂为氢氧化铁胶体与氢氧化铝胶体按照质量比1-2:1-2组成的混合物，消毒剂为硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、单宁、硅酸钠1、醋酸、N-二羟乙基甘氨酸、硫酸亚铁、红糖、聚合硫酸铝、活性炭和去离子水搅拌均匀而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明在废水处理工艺在使用过程中对废水处理的效果好，运行效果稳定，污水沉淀需要时间、短效率高，出水水质高，提高了废水的过滤速度，缩短了废水的处理时间，理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好，耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击，工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活，处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
2、本发明能够有效控制活性污泥膨胀，利于废水处理厂的扩建和改造，脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果，工艺流程简单、造价低，主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积小。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种废水处理工艺，具体包括以下步骤：步骤一：过滤和调节：将原废水在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，四耙齿链运转到设备的上部时，槽轮和弯轨进行导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，杂质固体物质靠重力落下，同时清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净，之后废水从细格栅从自流到调节池中，调节池控制水量和水质，并调节废水pH值、水温，并将细格栅中的固体肥料排出；
步骤二：曝气和混凝：废水从调节中自流到曝气池中进行曝气处理，采用曝气机进行搅拌混合，对曝气池内的污染物进行分解，降低废水中污染物浓度，向混凝沉淀池中加入混凝剂及助凝剂，混凝沉淀池廊道的流速按由大到小渐变进行设计，起端流速为0.5m/s，末端流速为0.2m/s；
步骤三：气浮和沉淀处理：将混凝后的废水通过提升泵进入气浮处理系统中，通过气浮原理产生大量的微小气泡，微小气泡吸附养殖废水中细小颗粒物，将养殖废水中的微颗粒物去除，将颗粒输送至沉降池进行回收再利用；
步骤四：膜分离和污泥处理：气浮处理后的废水进入生物膜反应器中进行膜分离，活性污泥混合液中的污泥排放至污泥浓缩池中，最终上清液排出至厌氧水解池中，废水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得废水中的有机物含量大幅减少，厌氧水解池中的水自流至接触氧化池中，经过接触氧化池处理后自流至二沉池中使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥；
步骤五：吸附和消毒：废水从二沉池中自流至吸附池中，向吸附池中加入消毒剂可吸附剂，吸附时间为2h。
本发明中：步骤一种在调节池中通过添加脱氮剂来降低氮的含量，同时进行利用净化剂和水阀水量和水质的调节。
本发明中：步骤一中调节池中设置有臭氧发生器，格栅的格栅隙为2mm。
本发明中：步骤二中絮凝时间为20min，隔板间间距大于0.5m。
本发明中：步骤二中曝气时间为2h。
本发明中：步骤三中污泥进入到污泥浓缩池中进行浓缩，污泥浓缩池中的污泥浓缩完成后进行干燥，干燥即可回收再利用。
本发明中：步骤四中二沉池通过污泥泵与厌氧水解池连接，二沉池通过污泥泵与污泥浓缩池连接，生物膜反应器通过污泥泵与污泥浓缩池连接。
本发明中：步骤五中吸附剂为氢氧化铁胶体与氢氧化铝胶体按照质量比1-2:1-2组成的混合物，消毒剂为硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、单宁、硅酸钠1、醋酸、N-二羟乙基甘氨酸、硫酸亚铁、红糖、聚合硫酸铝、活性炭和去离子水搅拌均匀而成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废水处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一：过滤和调节：将原废水在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，四耙齿链运转到设备的上部时，槽轮和弯轨进行导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，杂质固体物质靠重力落下，同时清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净，之后废水从细格栅从自流到调节池中，调节池控制水量和水质，并调节废水pH值、水温，并将细格栅中的固体肥料排出；
步骤二：曝气和混凝：废水从调节中自流到曝气池中进行曝气处理，采用曝气机进行搅拌混合，对曝气池内的污染物进行分解，降低废水中污染物浓度，向混凝沉淀池中加入混凝剂及助凝剂，混凝沉淀池廊道的流速按由大到小渐变进行设计，起端流速为0.5～0.6m/s，末端流速为0.2～0.3m/s；
步骤三：气浮和沉淀处理：将混凝后的废水通过提升泵进入气浮处理系统中，通过气浮原理产生大量的微小气泡，微小气泡吸附养殖废水中细小颗粒物，将养殖废水中的微颗粒物去除，将颗粒输送至沉降池进行回收再利用；
步骤四：膜分离和污泥处理：气浮处理后的废水进入生物膜反应器中进行膜分离，活性污泥混合液中的污泥排放至污泥浓缩池中，最终上清液排出至厌氧水解池中，废水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得废水中的有机物含量大幅减少，厌氧水解池中的水自流至接触氧化池中，经过接触氧化池处理后自流至二沉池中使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥；
步骤五：吸附和消毒：废水从二沉池中自流至吸附池中，向吸附池中加入消毒剂可吸附剂，吸附时间为2h。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一种在调节池中通过添加脱氮剂来降低氮的含量，同时进行利用净化剂和水阀水量和水质的调节。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤一中调节池中设置有臭氧发生器，所述格栅的格栅隙为2-4mm。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤二中絮凝时间为20～30min，隔板间间距大于0.5m。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤二中曝气时间为2-4h。
6.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤三中污泥进入到污泥浓缩池中进行浓缩，污泥浓缩池中的污泥浓缩完成后进行干燥，干燥即可回收再利用。
7.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤四中二沉池通过污泥泵与厌氧水解池连接，所述二沉池通过污泥泵与污泥浓缩池连接，所述生物膜反应器通过污泥泵与污泥浓缩池连接。
8.根据权利要求1所述的一种废水处理工艺，其特征在于：所述步骤五中吸附剂为氢氧化铁胶体与氢氧化铝胶体按照质量比1-2:1-2组成的混合物，消毒剂为硅藻土、十二烷基二甲基苄基氯化铵、单宁、硅酸钠1、醋酸、N-二羟乙基甘氨酸、硫酸亚铁、红糖、聚合硫酸铝、活性炭和去离子水搅拌均匀而成。
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