CN111908364A - 一种电解加工设备的升降驱动结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解加工设备的升降驱动结构，涉及电解加工技术领域，解决了目前使用的驱动结构装配不便，不利于更换电解设备，且一般驱动结构均根据指定型号的电解设备制作，使用能力单一的问题。一种电解加工设备的升降驱动结构，包括前安装架；所述前安装架还包括有转板和插接槽；所述前安装架的顶部前侧一体式设置有转板，且转板的转折处垂直开设有插接槽，通过设置有后安装架、顶架和加固杆，为驱动结构提供了简易的装配结构，设置顶架可以保持前安装架和后安装架之间保持垂直，设置加固杆可以保持前安装架和后安装架的水平位置固定，为便于拆装结构稳定的辅助固定功能，驱动结构的整体便于拆装，为更换电解设备提供了方便。

Description

一种电解加工设备的升降驱动结构

技术领域

本发明涉及电解加工技术领域，具体为一种电解加工设备的升降驱动结构。

背景技术

电解是指在电解液(食盐或者氢氧化钠水溶液等)中加入正负电极，通入电流，并在正负极之间设置电解隔膜，电解隔膜是只能允许电子通过隔断，因此可以在正极生成酸性水，负极生成碱性水。

经过检索例如专利号为CN209906258U的专利公开了一种电解加工设备的升降驱动结构，应用在电解加工设备技术领域，解决了设备整体高度高的技术问题，其技术方案要点是一种电解加工设备的升降驱动结构，包括固定架，所述固定架内设置有升降丝杠，所述固定架的外侧连接有翻折板，所述翻折板上连接有向下延伸的减速箱和驱动电机，所述减速箱上穿出的输出轴连接有第一传动轮，升降丝杠上连接有用于带动第一传动轮进行转动的第二传动轮。本实用新型具有的技术效果是减小了整体结构占用的空间，高度降低。

但是，目前使用的驱动结构装配不便，不利于更换电解设备，且一般驱动结构均根据指定型号的电解设备制作，使用能力单一，不能良好的适用于不同型号的电解设备，同时不具备对点解设备进行持续降温除尘的功能，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电解加工设备的升降驱动结构。

发明内容

（一）技术问题

本发明的目的在于提供一种电解加工设备的升降驱动结构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的驱动结构装配不便，不利于更换电解设备，且一般驱动结构均根据指定型号的电解设备制作，使用能力单一，不能良好的适用于不同型号的电解设备，同时不具备对点解设备进行持续降温除尘的功能的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解加工设备的升降驱动结构，包括前安装架；所述前安装架还包括有转板和插接槽；所述前安装架的顶部前侧一体式设置有转板，且转板的转折处垂直开设有插接槽；所述前安装架的前侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠A；所述转板的底部固定设置有电机A，且电机A转轴与丝杠A顶部通过设置锥齿轮传动连接；所述前安装架的后侧中间通过导轨垂直滑动设置有主升降架；所述主升降架还包括有调距板，调距块，锁紧块；所述主升降架的底部后侧设置为框架结构，框架结构的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽内均滑动设置有调距板；所述调距板的中间均开设有T型滑槽，且T型滑槽中均滑动设置有两组调距块；所述调距块的底部均一体式设置有四组导杆，且调距块的底部均通过导杆配合限位片滑动设置有锁紧块；所述调距块的中间均开设有通孔；所述锁紧块的中间开设有螺孔；所述主升降架的前侧顶部设置延伸结构与丝杠A螺纹连接；所述前安装架前端两侧固定设置有两组充气箱，且充气箱的前端中间一体式设置有电机板，电机板的顶部固定设置有电机B；所述插接槽中插接设置有插板；所述前安装架的后侧插接设置有后安装架，且后安装架的前侧通过导轨垂直滑动设置有副升降架。

优选的，所述主升降架还包括有丝杠B，丝母块，锁紧排，锁紧轴，锁紧齿轮；所述主升降架的两侧均为凹型结构，且主升降架的两侧底部均旋转设置有丝杠B；所述丝杠B的外侧均通过螺纹结构旋转设置有三组丝母块，且主升降架的两侧均开设滑槽与丝母块滑动连接；所述主升降架的两侧顶部均垂直开设有三角滑槽，且三角滑槽内均垂直滑动设置有锁紧排；所述锁紧排的底部通过绞连接设置有三组导杆，且导杆另一端分别与三组丝母块绞连接，三组导杆互相平行；所述主升降架的后端两侧均通过转轴旋转设置有锁紧轴，且锁紧轴的外侧均通过设置锥齿轮与丝杠B传动连接；所述主升降架的后端中间通过转轴旋转设置有锁紧齿轮，且锁紧齿轮的外端中间开设有内六角孔；所述锁紧齿轮的主体为锥齿轮，且锁紧轴的内端均设置锥齿轮与锁紧齿轮传动连接。

优选的，所述主升降架的底部后侧一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构中均开设有圆孔；所述后安装架的底部前侧一体式设置有两组插接柱，且插接柱均通过间隙配合插接设置于主升降架底部后侧的凸块圆孔中；所述主升降架和后安装架的滑块安装位置均为最顶端，且主升降架和副升降架的底部均能够穿过前安装架和后安装架的底部生成的开口；所述前安装架和后安装架的顶部直接固定设置有顶架；所述前安装架和后安装架的外侧中间均开设有凹槽并通过螺栓固定设置有加固杆。

优选的，所述充气箱还包括有活塞杆，连杆，传动齿轮；所述充气箱的内侧均贯穿顶部滑动设置有活塞杆，活塞杆的底部设置活塞与充气箱的内壁滑动连接；所述活塞杆的顶部外侧均通过转轴旋转设置有连杆；所述充气箱的顶部两侧和底部均连接设置有单向阀；所述充气箱的顶部前侧均通过转轴旋转设置有传动齿轮；所述传动齿轮的前侧均一体式偏心设置有轴杆，且连杆的另一端均与轴杆旋转连接，两组传动齿轮的轴杆位置相反；所述电机B转轴外通过键连接设置齿轮与两组传动齿轮啮合传动连接。

优选的，所述后安装架的后侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠C，且副升降架的后侧顶部设置延伸结构并与丝杠C螺纹连接；所述丝杠C和丝杠A的螺纹结构一致。

优选的，所述后安装架的顶部通过轴承旋转设置有联动轴，且联动轴的后侧通过设置锥齿轮与丝杠C的顶部传动连接；所述联动轴的前端通过轴承旋转设置于插板中，且联动轴前端通过设置锥齿轮与丝杠A顶部传动轮啮合传动连接。

优选的，所述主升降架的后侧两端和副升降架的前侧两端均固定设置有风排，且风排的顶部均连接设置有伸缩管；所述伸缩管的顶部均固定设置于顶架中，且伸缩管的顶部均连接设置有PVC气管，PVC气管的另一端均与充气箱的顶部连接相通。

优选的，所述风排的内侧端均设置为斜面结构，且斜面结构的中间处均开设有排风孔结构。

（三）有益效果

本发明提供了一种电解加工设备的升降驱动结构，通过设置有后安装架、顶架和加固杆，为驱动结构提供了简易的装配结构，设置顶架可以保持前安装架和后安装架之间保持垂直，设置加固杆可以保持前安装架和后安装架的水平位置固定，为便于拆装结构稳定的辅助固定功能，驱动结构的整体便于拆装，为更换电解设备提供了方便。

其次，调距板和调距块的设置，为驱动结构提供了良好的自适应功能，调距板可以通过丝杠B带动丝母块配合连杆顶起锁紧排进行固定，可以利用内六角扳手同步将两侧调距板锁紧，调整方便，而调距块可以配合锁紧块固定，在安装电解设备的同时能够将调距块和锁紧块的位置固定在调距板上，为驱动结构提供了双向调整功能，增加了驱动结构的适用性，可以安装不同型号的电解设备进行加工。

再者，充气箱和风排的设置，为驱动结构提供了持续降温除尘的功能，充气箱通过电机B的传动利用两组传动齿轮带动活塞杆持续往复运动，可以将空气持续加压并由PVC气管和伸缩管导入风排中排出，对电解设备的四个边角同时产生气流进行持续降温，同时可以排除灰尘。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体前侧视结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体后侧视结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中的局部立体结构示意图；

图5为本发明实施例中主升降架的立体俯视结构示意图；

图6为本发明实施例中主升降架的立体仰视结构示意图；

图7为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、前安装架； 101、转板； 102、插接槽； 2、丝杠A； 3、电机A； 4、主升降架； 401、调距板； 402、调距块； 403、锁紧块； 404、丝杠B； 405、丝母块； 406、锁紧排； 407、锁紧轴；408、锁紧齿轮； 5、充气箱； 501、活塞杆； 502、连杆； 503、传动齿轮； 6、电机B； 7、插板；8、后安装架； 9、顶架； 10、加固杆； 11、副升降架； 12、丝杠C； 13、联动轴； 14、风排； 15、伸缩管； 16、PVC气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种电解加工设备的升降驱动结构，包括前安装架1；前安装架1还包括有转板101和插接槽102；前安装架1的顶部前侧一体式设置有转板101，且转板101的转折处垂直开设有插接槽102；前安装架1的前侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠A2；转板101的底部固定设置有电机A3，且电机A3转轴与丝杠A2顶部通过设置锥齿轮传动连接；前安装架1的后侧中间通过导轨垂直滑动设置有主升降架4；主升降架4还包括有调距板401，调距块402，锁紧块403；主升降架4的底部后侧设置为框架结构，框架结构的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽内均滑动设置有调距板401；调距板401的中间均开设有T型滑槽，且T型滑槽中均滑动设置有两组调距块402；调距块402的底部均一体式设置有四组导杆，且调距块402的底部均通过导杆配合限位片滑动设置有锁紧块403；调距块402的中间均开设有通孔；锁紧块403的中间开设有螺孔；其中，主升降架4还包括有丝杠B404，丝母块405，锁紧排406，锁紧轴407，锁紧齿轮408；主升降架4的两侧均为凹型结构，且主升降架4的两侧底部均旋转设置有丝杠B404；丝杠B404的外侧均通过螺纹结构旋转设置有三组丝母块405，且主升降架4的两侧均开设滑槽与丝母块405滑动连接；主升降架4的两侧顶部均垂直开设有三角滑槽，且三角滑槽内均垂直滑动设置有锁紧排406；锁紧排406的底部通过绞连接设置有三组导杆，且导杆另一端分别与三组丝母块405绞连接，三组导杆互相平行；主升降架4的后端两侧均通过转轴旋转设置有锁紧轴407，且锁紧轴407的外侧均通过设置锥齿轮与丝杠B404传动连接；主升降架4的后端中间通过转轴旋转设置有锁紧齿轮408，且锁紧齿轮408的外端中间开设有内六角孔；锁紧齿轮408的主体为锥齿轮，且锁紧轴407的内端均设置锥齿轮与锁紧齿轮408传动连接；其中，主升降架4的底部后侧一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构中均开设有圆孔；后安装架8的底部前侧一体式设置有两组插接柱，且插接柱均通过间隙配合插接设置于主升降架4底部后侧的凸块圆孔中；主升降架4和后安装架8的滑块安装位置均为最顶端，且主升降架4和副升降架11的底部均能够穿过前安装架1和后安装架8的底部生成的开口；前安装架1和后安装架8的顶部直接固定设置有顶架9；前安装架1和后安装架8的外侧中间均开设有凹槽并通过螺栓固定设置有加固杆10；主升降架4的前侧顶部设置延伸结构与丝杠A2螺纹连接；前安装架1前端两侧固定设置有两组充气箱5，且充气箱5的前端中间一体式设置有电机板，电机板的顶部固定设置有电机B6；其中，充气箱5还包括有活塞杆501，连杆502，传动齿轮503；充气箱5的内侧均贯穿顶部滑动设置有活塞杆501，活塞杆501的底部设置活塞与充气箱5的内壁滑动连接；活塞杆501的顶部外侧均通过转轴旋转设置有连杆502；充气箱5的顶部两侧和底部均连接设置有单向阀；充气箱5的顶部前侧均通过转轴旋转设置有传动齿轮503；传动齿轮503的前侧均一体式偏心设置有轴杆，且连杆502的另一端均与轴杆旋转连接，两组传动齿轮503的轴杆位置相反；电机B6转轴外通过键连接设置齿轮与两组传动齿轮503啮合传动连接；插接槽102中插接设置有插板7；前安装架1的后侧插接设置有后安装架8，且后安装架8的前侧通过导轨垂直滑动设置有副升降架11；其中，后安装架8的后侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠C12，且副升降架11的后侧顶部设置延伸结构并与丝杠C12螺纹连接；丝杠C12和丝杠A2的螺纹结构一致；其中，后安装架8的顶部通过轴承旋转设置有联动轴13，且联动轴13的后侧通过设置锥齿轮与丝杠C12的顶部传动连接；联动轴13的前端通过轴承旋转设置于插板7中，且联动轴13前端通过设置锥齿轮与丝杠A2顶部传动轮啮合传动连接。

其中，主升降架4的后侧两端和副升降架11的前侧两端均固定设置有风排14，且风排14的顶部均连接设置有伸缩管15；伸缩管15的顶部均固定设置于顶架9中，且伸缩管15的顶部均连接设置有PVC气管16，PVC气管16的另一端均与充气箱5的顶部连接相通。

其中，风排14的内侧端均设置为斜面结构，且斜面结构的中间处均开设有排风孔结构，通过设置风排14可以对电解设备进行持续降温除尘。

工作原理：驱动结构的整体安装固定在加工台的顶部，将电解设备安装在调距块402的顶部，调整到居中位置后利用螺栓插入锁紧块403进行固定，同时锁紧块403贴合调距块402固定在调距板401外；将调距板401调整到居中位置，利用内六角扳手转动锁紧齿轮408，可以利用两侧锁紧轴407带动锁紧排406，使丝母块405移动，顶起锁紧排406将调距板401固定，然后安装后安装架8。

在需要升降电解设备的时候，启动电机A3带动丝杠A2旋转，同时丝杠A2通过联动轴13同步带动丝杠C12旋转，将主升降架4和副升降架11同步升降完成对电解设备的升降。

在降下电解设备的时候，启动电机B6，电机B6通过齿轮带动两组传动齿轮503持续旋转，传动齿轮503通过连杆502带动两组活塞杆501持续进行往复运动，通过充气箱5的顶部外侧单向阀持续吸入空气并经由PVC气管16排入伸缩管15中，最终从风排14中排出对电解设备持续进行散热降温。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：包括前安装架（1）；所述前安装架（1）还包括有转板（101）和插接槽（102）；所述前安装架（1）的顶部前侧一体式设置有转板（101），且转板（101）的转折处垂直开设有插接槽（102）；所述前安装架（1）的前侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠A（2）；所述转板（101）的底部固定设置有电机A（3），且电机A（3）转轴与丝杠A（2）顶部通过设置锥齿轮传动连接；所述前安装架（1）的后侧中间通过导轨垂直滑动设置有主升降架（4）；所述主升降架（4）还包括有调距板（401），调距块（402），锁紧块（403）；所述主升降架（4）的底部后侧设置为框架结构，框架结构的顶部两侧均开设有滑槽，且滑槽内均滑动设置有调距板（401）；所述调距板（401）的中间均开设有T型滑槽，且T型滑槽中均滑动设置有两组调距块（402）；所述调距块（402）的底部均一体式设置有四组导杆，且调距块（402）的底部均通过导杆配合限位片滑动设置有锁紧块（403）；所述调距块（402）的中间均开设有通孔；所述锁紧块（403）的中间开设有螺孔；所述主升降架（4）的前侧顶部设置延伸结构与丝杠A（2）螺纹连接；所述前安装架（1）前端两侧固定设置有两组充气箱（5），且充气箱（5）的前端中间一体式设置有电机板，电机板的顶部固定设置有电机B（6）；所述插接槽（102）中插接设置有插板（7）；所述前安装架（1）的后侧插接设置有后安装架（8），且后安装架（8）的前侧通过导轨垂直滑动设置有副升降架（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述主升降架（4）还包括有丝杠B（404），丝母块（405），锁紧排（406），锁紧轴（407），锁紧齿轮（408）；所述主升降架（4）的两侧均为凹型结构，且主升降架（4）的两侧底部均旋转设置有丝杠B（404）；所述丝杠B（404）的外侧均通过螺纹结构旋转设置有三组丝母块（405），且主升降架（4）的两侧均开设滑槽与丝母块（405）滑动连接；所述主升降架（4）的两侧顶部均垂直开设有三角滑槽，且三角滑槽内均垂直滑动设置有锁紧排（406）；所述锁紧排（406）的底部通过绞连接设置有三组导杆，且导杆另一端分别与三组丝母块（405）绞连接，三组导杆互相平行；所述主升降架（4）的后端两侧均通过转轴旋转设置有锁紧轴（407），且锁紧轴（407）的外侧均通过设置锥齿轮与丝杠B（404）传动连接；所述主升降架（4）的后端中间通过转轴旋转设置有锁紧齿轮（408），且锁紧齿轮（408）的外端中间开设有内六角孔；所述锁紧齿轮（408）的主体为锥齿轮，且锁紧轴（407）的内端均设置锥齿轮与锁紧齿轮（408）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述主升降架（4）的底部后侧一体式设置有两组凸块结构，且凸块结构中均开设有圆孔；所述后安装架（8）的底部前侧一体式设置有两组插接柱，且插接柱均通过间隙配合插接设置于主升降架（4）底部后侧的凸块圆孔中；所述主升降架（4）和后安装架（8）的滑块安装位置均为最顶端，且主升降架（4）和副升降架（11）的底部均能够穿过前安装架（1）和后安装架（8）的底部生成的开口；所述前安装架（1）和后安装架（8）的顶部直接固定设置有顶架（9）；所述前安装架（1）和后安装架（8）的外侧中间均开设有凹槽并通过螺栓固定设置有加固杆（10）。

4.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述充气箱（5）还包括有活塞杆（501），连杆（502），传动齿轮（503）；所述充气箱（5）的内侧均贯穿顶部滑动设置有活塞杆（501），活塞杆（501）的底部设置活塞与充气箱（5）的内壁滑动连接；所述活塞杆（501）的顶部外侧均通过转轴旋转设置有连杆（502）；所述充气箱（5）的顶部两侧和底部均连接设置有单向阀；所述充气箱（5）的顶部前侧均通过转轴旋转设置有传动齿轮（503）；所述传动齿轮（503）的前侧均一体式偏心设置有轴杆，且连杆（502）的另一端均与轴杆旋转连接，两组传动齿轮（503）的轴杆位置相反；所述电机B（6）转轴外通过键连接设置齿轮与两组传动齿轮（503）啮合传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述后安装架（8）的后侧中间通过轴架结构旋转设置有丝杠C（12），且副升降架（11）的后侧顶部设置延伸结构并与丝杠C（12）螺纹连接；所述丝杠C（12）和丝杠A（2）的螺纹结构一致。

6.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述后安装架（8）的顶部通过轴承旋转设置有联动轴（13），且联动轴（13）的后侧通过设置锥齿轮与丝杠C（12）的顶部传动连接；所述联动轴（13）的前端通过轴承旋转设置于插板（7）中，且联动轴（13）前端通过设置锥齿轮与丝杠A（2）顶部传动轮啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述主升降架（4）的后侧两端和副升降架（11）的前侧两端均固定设置有风排（14），且风排（14）的顶部均连接设置有伸缩管（15）；所述伸缩管（15）的顶部均固定设置于顶架（9）中，且伸缩管（15）的顶部均连接设置有PVC气管（16），PVC气管（16）的另一端均与充气箱（5）的顶部连接相通。

8.根据权利要求7所述的一种电解加工设备的升降驱动结构，其特征在于：所述风排（14）的内侧端均设置为斜面结构，且斜面结构的中间处均开设有排风孔结构。

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