CN111907029A - 一种色母生产用水冷干燥一体化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及母粒生产设备技术领域，且公开了一种色母生产用水冷干燥一体化装置，包括；用于支撑整个设备的支撑架；延流箱，所述延流箱固定连接在所述支撑架的顶部，所述延流箱内腔的左右两侧设置有密封的挡板；传送轴和传动轴，所述传送轴和传动轴分别设置在所述延流箱内腔的左右两侧。分割式冷排装置在使用时，线状色母的一端从柔性耐低温管穿过，在穿过时，液氮供应装置向输冷管输送液氮，与此同时，加热片对环形槽内的水进行加热，这样液氮会变成氮气，氮气从分支管和雾化喷头内喷出，这样能够快速的对传送中的线状色母进行降温处理，更快速的将挤出的线状色母进行定型，这样一来能提高成型的速度和效率。

Description

一种色母生产用水冷干燥一体化装置
技术领域
本发明涉及母粒生产设备技术领域，具体为一种色母生产用水冷干燥一体化装置。
背景技术
色母是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。色色母是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要构成，颜料，一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色色母采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。分散剂；主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色色母分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色色母分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。载体树脂；使颜料均匀分布并使色色母呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑色母应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使色母的熔体指数较高于被着高聚物，以保证最终制品的色泽一致。PE、PP色母料选择LDPE(低密度聚乙烯)树脂为载体，PS、ABS母料选择改性PS为载体。
现有的色母在生产中，当色母被挤出时首先呈现线状的色母进行降温处理，而现有的降温的方式是将色母线经过水冷池内，这样长时间的依靠水冷的方式降温其水温会上升，当母线的数量过多时，需要较长的水冷槽进行水冷处理，这样增加设备的占地的面积，而且水冷设备和干燥设备时分开的，需要，需要经过两个步骤加工操作完成，这样使得整体的生产的时间长，效率慢，产能受到一定的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种色母生产用水冷干燥一体化装置，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色母生产用水冷干燥一体化装置，包括；
用于支撑整个设备的支撑架；
延流箱，所述延流箱固定连接在所述支撑架的顶部，所述延流箱内腔的左右两侧设置有密封的挡板；
传送轴和传动轴，所述传送轴和传动轴分别设置在所述延流箱内腔的左右两侧，且所述传送轴和传动轴均高于所述挡板的高度；
分割式冷排装置，所述分割式冷排装置固定连接在所述延流箱内壁的前后两侧，且所述分割式冷排装置倾斜设置，其倾斜角为30度到60度之间，所述分割式冷排装置包括并列固定的多个方形中空套固定连接，所述方形中空套内套接有柔性耐低温管，所述方形中空套内壁沿柔性耐低温管外侧面开设有环形槽，所述环形槽内套接有加热片和输冷管，所述输冷管的一端延伸至所述方形中空套的外侧，所述输冷管还包括有分支管，所述分支管的出气端设置有雾化喷头，所述柔性耐低温管的左侧壁设置有环形敞口；
分隔板，所述分隔板将所述延流箱分割成两个空间，所述分隔板上开设有方形槽，所述方形槽内套接有干燥箱；
横向冷温通道机构，所述横向冷温通道机构包括U形通道，所述U形通道内壁的前后两侧均开设有内嵌槽，所述内嵌槽内套接有U形螺旋冷管，所述U形螺旋冷管与所述输冷管连通，所述输冷管的一端连通有液氮供应装置；
干燥通道机构，所述干燥通道机构包括U形槽钢，所述U形槽钢为中空设置，且所述U形槽钢内壁的前后两侧设置有连通其内腔的风孔，所述U形槽钢连通有供热风装置，所述干燥通道机构上方设置有聚热罩。
优选的，所述传送轴包括活动连接在所述延流箱内壁前后两侧的轴杆，所述轴杆上套接有滚轴，所述滚轴的表面等距离开设有多个限位槽。
优选的，所述干燥箱包括方形套，所述方形套内壁镶嵌有加热板，所述方形套内套接有海绵套，所述海绵套上设置有穿线孔。
优选的，所述传动轴的表面开设有多个传送槽，所述传动轴的后端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述延流箱的正面。
优选的，所述支撑架内还固定连接有循环水装置，所述循环水装置的进出水口均连通有输水管，所述输水管的一端与所述延流箱内腔连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种色母生产用水冷干燥一体化装置。具备以下有益效果：
(1)、分割式冷排装置在使用时，线状色母的一端从柔性耐低温管穿过，在穿过时，液氮供应装置向输冷管输送液氮，与此同时，加热片对环形槽内的水进行加热，这样液氮会变成氮气，氮气从分支管和雾化喷头内喷出，这样能够快速的对传送中的线状色母进行降温处理，更快速的将挤出的线状色母进行定型，这样一来能提高成型的速度和效率。
(2)、将定型后的线状色母放置在横向冷温通道机构内，将输冷管剩余冷气和冷液传送至U形螺旋冷管内，这样在传送中，再次对线状色母进行降温处理，使得色母快速的降温到常温的状态下，从而提高了将温度的效率，增加了色母生产的产量。
(3)、干燥通道机构的使用，当降温后的线状色母经过干燥通道机构时，供热风装置能够向单独的线状色母吹送热气，这样的话能够快速的将降温后的母线进行干燥处理，水冷和降温的流程在传送中一体化完成，这样能够提高生产的速度，而且能够使的整体的设备的长度减短，这样减少了设备的占地的面积，而且聚热罩的使用，能够将热空气阻隔在线状色母经过的区域内，这样能够增加干燥的效率，避免热量流失严重。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明延流箱结构的示意图；
图3为本发明U形通道的结构示意图；
图4为本发明U形螺旋冷管的结构示意图；
图5为本发明干燥通道机构的结构示意图；
图6为本发明分割式冷排装置的结构示意图。
图中：1支撑架、2延流箱、3传送轴、4分割式冷排装置、41方形中空套、42输冷管、43柔性耐低温管、44分支管、45雾化喷头、46环形敞口、47加热片、5横向冷温通道机构、6液氮供应装置、7输水管、8循环水装置、9供热风装置、10传动轴、11聚热罩、12分隔板、13干燥通道机构、131U形槽钢、132风孔、14U形通道、15内嵌槽、16U形螺旋冷管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种色母生产用水冷干燥一体化装置，包括；
用于支撑整个设备的支撑架1；延流箱2，延流箱2固定连接在支撑架1的顶部，延流箱2内腔的左右两侧设置有密封的挡板；
传送轴3和传动轴10，传送轴3和传动轴10分别设置在延流箱2内腔的左右两侧，且传送轴3和传动轴10均高于挡板的高度；
分割式冷排装置4，
分割式冷排装置4固定连接在延流箱2内壁的前后两侧，且分割式冷排装置4倾斜设置，其倾斜角为30度到60度之间，分割式冷排装置4包括并列固定的多个方形中空套41固定连接，方形中空套41内套接有柔性耐低温管43，方形中空套41内壁沿柔性耐低温管43外侧面开设有环形槽，环形槽内套接有加热片47和输冷管42，输冷管42的一端延伸至方形中空套41的外侧，输冷管42还包括有分支管44，分支管44的出气端设置有雾化喷头45，柔性耐低温管43的左侧壁设置有环形敞口46；
分割式冷排装置4在使用时，线状色母的一端从柔性耐低温管43穿过，在穿过时，液氮供应装置6向输冷管42输送液氮，与此同时，加热片47对环形槽内的水进行加热，这样液氮会变成氮气，氮气从分支管44和雾化喷头45内喷出，这样能够快速的对传送中的线状色母进行降温处理，更快速的将挤出的线状色母进行定型，这样一来能提高成型的速度和效率。
横向冷温通道机构5，横向冷温通道机构5包括U形通道14，U形通道14内壁的前后两侧均开设有内嵌槽15，内嵌槽15内套接有U形螺旋冷管16，U形螺旋冷管16与输冷管42连通，输冷管42的一端连通有液氮供应装置6；
将定型后的线状色母放置在横向冷温通道机构5内，将输冷管42剩余冷气和冷液传送至U形螺旋冷管16内，这样在传送中，再次对线状色母进行降温处理，使得色母快速的降温到常温的状态下，从而提高了将温度的效率，增加了色母生产的产量。
分隔板12，分隔板12将延流箱2分割成两个空间，分隔板12上开设有方形槽，方形槽内套接有干燥箱；
干燥通道机构13，
干燥通道机构13包括U形槽钢131，U形槽钢131为中空设置，且U形槽钢131内壁的前后两侧设置有连通其内腔的风孔132，U形槽钢131连通有供热风装置9，干燥通道机构13上方设置有聚热罩11。
干燥通道机构13的使用，当降温后的线状色母经过干燥通道机构13时，供热风装置9能够向单独的线状色母吹送热气，这样的话能够快速的将降温后的母线进行干燥处理，水冷和降温的流程在传送中一体化完成，这样能够提高生产的速度，而且能够使的整体的设备的长度减短，这样减少了设备的占地的面积，而且聚热罩11的使用，能够将热空气阻隔在线状色母经过的区域内，这样能够增加干燥的效率，避免热量流失严重。
具体的，传送轴3包括活动连接在延流箱2内壁前后两侧的轴杆，轴杆上套接有滚轴，滚轴的表面等距离开设有多个限位槽，传动轴10的表面开设有多个传送槽，传动轴10的后端固定连接有驱动电机，驱动电机固定连接在延流箱2的正面，这样的设备，传动轴10对定型线状色母进行拉动，而传送轴3能够减少线状色母的摩擦，保证了线状色母的传送安全。
具体的，干燥箱包括方形套，方形套内壁镶嵌有加热板，方形套内套接有海绵套，海绵套上设置有穿线孔，为了增加线状色母的干燥的效率，海绵套能够将线状色母表面上的水分擦拭干净，而设置有加热板，能够时刻保持海绵套处在干燥的环境下。
具体的，支撑架1内还固定连接有循环水装置8，循环水装置8的进出水口均连通有输水管7，输水管7的一端与延流箱2内腔连通，当需要增加成型的效率和速度时，还可以向内部灌水，这样通过液氮速冷的作用，水温能够保持在交底的温度至下，这样进一步增加了成型的效率和效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种色母生产用水冷干燥一体化装置，其特征在于，包括；
用于支撑整个设备的支撑架(1)；
延流箱(2)，所述延流箱(2)固定连接在所述支撑架(1)的顶部，所述延流箱(2)内腔的左右两侧设置有密封的挡板；
传送轴(3)和传动轴(10)，所述传送轴(3)和传动轴(10)分别设置在所述延流箱(2)内腔的左右两侧，且所述传送轴(3)和传动轴(10)均高于所述挡板的高度；
分割式冷排装置(4)，所述分割式冷排装置(4)固定连接在所述延流箱(2)内壁的前后两侧，且所述分割式冷排装置(4)倾斜设置，其倾斜角为30度到60度之间，所述分割式冷排装置(4)包括并列固定的多个方形中空套(41)固定连接，所述方形中空套(41)内套接有柔性耐低温管(43)，所述方形中空套(41)内壁沿柔性耐低温管(43)外侧面开设有环形槽，所述环形槽内套接有加热片(47)和输冷管(42)，所述输冷管(42)的一端延伸至所述方形中空套(41)的外侧，所述输冷管(42)还包括有分支管(44)，所述分支管(44)的出气端设置有雾化喷头(45)，所述柔性耐低温管(43)的左侧壁设置有环形敞口(46)；
分隔板(12)，所述分隔板(12)将所述延流箱(2)分割成两个空间，所述分隔板(12)上开设有方形槽，所述方形槽内套接有干燥箱；
横向冷温通道机构(5)，所述横向冷温通道机构(5)包括U形通道(14)，所述U形通道(14)内壁的前后两侧均开设有内嵌槽(15)，所述内嵌槽(15)内套接有U形螺旋冷管(16)，所述U形螺旋冷管(16)与所述输冷管(42)连通，所述输冷管(42)的一端连通有液氮供应装置(6)；
干燥通道机构(13)，所述干燥通道机构(13)包括U形槽钢(131)，所述U形槽钢(131)为中空设置，且所述U形槽钢(131)内壁的前后两侧设置有连通其内腔的风孔(132)，所述U形槽钢(131)连通有供热风装置(9)，所述干燥通道机构(13)上方设置有聚热罩(11)；。
2.根据权利要求1所述的一种色母生产用水冷干燥一体化装置，其特征在于：所述传送轴(3)包括活动连接在所述延流箱(2)内壁前后两侧的轴杆，所述轴杆上套接有滚轴，所述滚轴的表面等距离开设有多个限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种色母生产用水冷干燥一体化装置，其特征在于：所述干燥箱包括方形套，所述方形套内壁镶嵌有加热板，所述方形套内套接有海绵套，所述海绵套上设置有穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种色母生产用水冷干燥一体化装置，其特征在于：所述传动轴(10)的表面开设有多个传送槽，所述传动轴(10)的后端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述延流箱(2)的正面。
5.根据权利要求1所述的一种色母生产用水冷干燥一体化装置，其特征在于：所述支撑架(1)内还固定连接有循环水装置(8)，所述循环水装置(8)的进出水口均连通有输水管(7)，所述输水管(7)的一端与所述延流箱(2)内腔连通。
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