CN111906390B - 一种工业齿轮加工用液压滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及齿轮加工技术领域,且公开了一种工业齿轮加工用液压滚齿机,包括机床,所述机床的上部一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有卡块,所述卡块的外侧活动安装有滑动块,所述滑动块的上部活动安装有电动推杆一,所述电动推杆一的另一端固定安装有支撑架的上部,所述滑动块的前侧活动安装有转动轴。该工业齿轮加工用液压滚齿机,通过在机床的上部活动安装有转动底座,并通过在转动底座上部固定安装有滚珠丝杆,并在滚珠丝杆的上部活动安装有固定片,便于通过转动底座、滚珠丝杆和固定片对齿轮胚进行固定安装,且滚珠丝杆和固定片时通过螺纹安装,适用于不同大小的齿轮胚的安装,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域,具体为一种工业齿轮加工用液压滚齿机。
背景技术
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件,是能互相啮合的有齿的机械零件,齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式,它的传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长。随着智能时代不断发展,产品小型化盛行,微型齿轮在钟表、家电器、医疗机器、汽车、自动化工业等广泛应用,滚齿机是齿轮加工中一个重要的设备,传统的滚齿机大部分采用手动操作进行作业,这样的模式存在一定的人为操作误差,可齿轮加工却是一个对精度要求非常高的作业过程。
由于滚齿机使用的固定高度的胎具,在现有的胎具基础上,摆放的四爪卡盘高度和位置是确定的,导致不同结构的零件,在机床上的高度和加工位置有差异,而且丝毫没有调整的余地,所以机床的加工范围实际上是被缩小了,不同结构的零件,很难都满足上述的加工范围,这样带来的问题就是超过加工范围的零件无法加工,或者要花很多精力,找到各种垫板调节高度来实现零件的齿高度分布在合适的加工范围内。
发明内容
本发明提供了一种工业齿轮加工用液压滚齿机,具备便于齿轮的上下料、便于齿轮加工中的灵活移动的优点,解决了上述背景技术中提到的问题。
本发明提供如下技术方案:一种工业齿轮加工用液压滚齿机,包括机床,所述机床的上部一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的内部固定安装有卡块,所述卡块的外侧活动安装有滑动块,所述滑动块的上部活动安装有电动推杆一,所述电动推杆一的另一端固定安装有支撑架的上部,所述滑动块的前侧活动安装有转动轴,所述转动轴的上部固定安装有切割刀,所述转动轴的一端活动安装有电机一,所述切割刀的底部活动安装有收集箱,所述收集箱的上部另一侧活动安装有转动底座,所述转动底座的上部固定安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的上侧活动安装有齿轮胚,所述齿轮胚的上部活动安装有固定片,所述转动底座的中部活动套接有皮带,所述皮带的另一端活动安装在皮带轮上,所述皮带轮的底部活动安装有电机二,所述转动底座的底部转动安装有转动块,所述转动块的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的上部一侧活动安装有弹簧二,所述弹簧二的另一端活动安装在滑槽的内部,所述固定杆的下部一侧固定安装有电动推杆二。
优选的,所述皮带的中部活动安装有拉紧块,所述拉紧块的一侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一的另一端固定连接在机床的内部。
优选的,所述切割刀的数量为三个,三个所述切割刀的等间距的安装在转动轴上。
优选的,所述收集箱的底部活动安装有电磁铁。
优选的,所述切割刀的上侧活动安装有喷头,所述喷头的一侧固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接在水箱上,所述水箱固定安装在机床的底部。
优选的,所述滑槽的长度值为机床的长度值的四分之一。
优选的,所述收集箱的宽度值大于转动轴的宽度值。
优选的,所述转动底座和固定片的内侧均固定安装有防滑涂层。
本发明具备以下有益效果:
1、该工业齿轮加工用液压滚齿机,通过在机床的上部活动安装有转动底座,并通过在转动底座上部固定安装有滚珠丝杆,并在滚珠丝杆的上部活动安装有固定片,便于通过转动底座、滚珠丝杆和固定片对齿轮胚进行固定安装,且滚珠丝杆和固定片时通过螺纹安装,适用于不同大小的齿轮胚的安装,提高了装置的实用性。
2、该工业齿轮加工用液压滚齿机,通过在转动底座的底部活动安装有转动块和固定杆,并将固定杆与弹簧二、电动推杆二进行连接,便于通过弹簧二和电动推杆二控制转动底座和齿轮胚到切割刀的距离,便于对齿轮胚的齿的加工大小进行控制。
3、该工业齿轮加工用液压滚齿机,通过在机床的上部活动安装有支撑架,并将滑动块通过卡块、电动推杆一的使用,便于将滑动块进行升降,便于带动滑动块进行上下移动,便于对齿轮胚进行加工,且在滑动块的前端活动安装有转动轴和切割刀,便于通过转动轴和切割刀对齿轮胚的齿进行加工。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构侧视图;
图3为本发明结构剖视图;
图4为本发明滑动块示意图;
图5为本发明转动底座爆炸示意图。
图中:1、机床;2、支撑架;3、卡块;4、滑动块;5、电动推杆一;6、转动轴;7、切割刀;8、电机一;9、喷头;10、连接管;11、水箱;12、收集箱;13、转动底座;14、滚珠丝杆;15、固定片;16、齿轮胚;17、皮带;18、皮带轮;19、拉紧块;20、弹簧一;21、转动块;22、固定杆;23、弹簧二;24、电动推杆二;25、电机二;26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种工业齿轮加工用液压滚齿机,包括机床1,机床1的上部一侧固定安装有支撑架2,支撑架2的内部固定安装有卡块3,卡块3的外侧活动安装有滑动块4,滑动块4的上部活动安装有电动推杆一5,通过在机床1的上部活动安装有支撑架2,并将滑动块4通过卡块3、电动推杆一5的使用,便于将滑动块4进行升降,便于带动滑动块4进行上下移动,便于对齿轮胚16进行加工,电动推杆一5的另一端固定安装有支撑架2的上部,滑动块4的前侧活动安装有转动轴6,转动轴6的上部固定安装有切割刀7,切割刀7的数量为三个,三个切割刀7的等间距的安装在转动轴6上,在滑动块4的前端活动安装有转动轴6和切割刀7,便于通过转动轴6和切割刀7对齿轮胚16的齿进行加工,切割刀7的上侧活动安装有喷头9,喷头9的一侧固定连接有连接管10,连接管10的另一端固定连接在水箱11上,水箱11固定安装在机床1的底部,喷头9、连接管10和水箱11便于保证装置在加工时的温度,避免因加工温度过高造成质量下降,转动轴6的一端活动安装有电机一8,切割刀7的底部活动安装有收集箱12,的底部活动安装有电磁铁,收集箱12的宽度值大于转动轴6的宽度值,收集箱12的宽度值为两米,而转动轴6的宽度值为一点五米,收集箱12的宽度值保证了装置在对齿轮胚16进行加工时产生的金属碎屑被合理的收集,且减少金属碎屑散落在装置外侧的几率,便于装置的操作和清理,收集箱12的上部另一侧活动安装有转动底座13,转动底座13的上部固定安装有滚珠丝杆14,滚珠丝杆14的上侧活动安装有齿轮胚16,齿轮胚16的上部活动安装有固定片15,转动底座13和固定片15的内侧均固定安装有防滑涂层,通过在机床1的上部活动安装有转动底座13,并通过在转动底座13上部固定安装有滚珠丝杆14,并在滚珠丝杆14的上部活动安装有固定片15,便于通过转动底座13、滚珠丝杆14和固定片15对齿轮胚16进行固定安装,且滚珠丝杆14和固定片15时通过螺纹安装,适用于不同大小的齿轮胚的安装,提高了装置的实用性,转动底座13的中部活动套接有皮带17,皮带17的中部活动安装有拉紧块19,拉紧块19的一侧固定连接有弹簧一20,弹簧一20的另一端固定连接在机床1的内部,拉紧块19和弹簧一20便于对皮带17进行张紧,且随着转动底座13在滑槽26内部的滑动进行皮带17的支撑和滑动,便于皮带17对转动底座13和电机二25的连接,皮带17的另一端活动安装在皮带轮18上,皮带轮18的底部活动安装有电机二25,转动底座13的底部转动安装有转动块21,转动块21的底部固定安装有固定杆22,固定杆22的上部一侧活动安装有弹簧二23,弹簧二23的另一端活动安装在滑槽26的内部,滑槽26的长度值为机床1的长度值的四分之一,通过在转动底座13的底部活动安装有转动块21和固定杆22,并将固定杆22与弹簧二23、电动推杆二24进行连接,便于通过弹簧二23和电动推杆二24控制转动底座13和齿轮胚16到切割刀7的距离,便于对齿轮胚16的齿的加工大小进行控制,固定杆22的下部一侧固定安装有电动推杆二24。
工作原理,将装置固定安装在加工车间的地面上,并将水箱11中续满冷却液,并将装置电源连通,通过将齿轮胚16活动安装在滚珠丝杆14上,并在滚珠丝杆14的上部通过固定片15进行固定,随后,装置进行工作,电机一8带动切割刀7和转动轴6进行转动,并在电动推杆一5的操作下,的且挨冻转动轴6和切割刀7进行往复的起落,在此同时,通过已设定好的程序操控电动推杆二24和电机二25带动转动底座13进行转动和滑动,带动滚珠丝杆14和滚珠丝杆14中部的齿轮胚16进行移动,便于齿轮胚16上齿的形成,在此同时,喷头9对切割刀7和齿轮胚16的加工面上进行冷却液的喷洒,便于降低加工时的热量,并将加工时产生的金属碎屑一并带下,落入收集箱12的内部,并在收集箱12的内部下方的电磁铁处进行金属碎屑的固定,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业齿轮加工用液压滚齿机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)的上部一侧固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部固定安装有卡块(3),所述卡块(3)的外侧活动安装有滑动块(4),所述滑动块(4)的上部活动安装有电动推杆一(5),所述电动推杆一(5)的另一端固定安装有支撑架(2)的上部,所述滑动块(4)的前侧活动安装有转动轴(6),所述转动轴(6)的上部固定安装有切割刀(7),所述转动轴(6)的一端活动安装有电机一(8),所述切割刀(7)的底部活动安装有收集箱(12),所述收集箱(12)的上部另一侧活动安装有转动底座(13),所述转动底座(13)的上部固定安装有滚珠丝杆(14),所述滚珠丝杆(14)的上侧活动安装有齿轮胚(16),所述齿轮胚(16)的上部活动安装有固定片(15),所述转动底座(13)的中部活动套接有皮带(17),所述皮带(17)的另一端活动安装在皮带轮(18)上,所述皮带轮(18)的底部活动安装有电机二(25),所述转动底座(13)的底部转动安装有转动块(21),所述转动块(21)的底部固定安装有固定杆(22),所述固定杆(22)的上部一侧活动安装有弹簧二(23),所述弹簧二(23)的另一端活动安装在滑槽(26)的内部,所述固定杆(22)的下部一侧固定安装有电动推杆二(24),所述皮带(17)的中部活动安装有拉紧块(19),所述拉紧块(19)的一侧固定连接有弹簧一(20),所述弹簧一(20)的另一端固定连接在机床(1)的内部,所述切割刀(7)的数量为三个,三个所述切割刀(7)的等间距的安装在转动轴(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种工业齿轮加工用液压滚齿机,其特征在于:所述收集箱(12)的底部活动安装有电磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种工业齿轮加工用液压滚齿机,其特征在于:所述切割刀(7)的上侧活动安装有喷头(9),所述喷头(9)的一侧固定连接有连接管(10),所述连接管(10)的另一端固定连接在水箱(11)上,所述水箱(11)固定安装在机床(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业齿轮加工用液压滚齿机,其特征在于:所述滑槽(26)的长度值为机床(1)的长度值的四分之一。
5.根据权利要求1所述的一种工业齿轮加工用液压滚齿机,其特征在于:所述收集箱(12)的宽度值大于转动轴(6)的宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种工业齿轮加工用液压滚齿机,其特征在于:所述转动底座(13)和固定片(15)的内侧均固定安装有防滑涂层。
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