CN111905612A - 一种高速混料机缸体气流平衡机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混料设备应用技术领域，且公开了一种高速混料机缸体气流平衡机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有限位座，所述底座的顶部固定连接有限位台，所述限位座的左右两侧内壁上均固定连接有机座，两个所述机座的内侧上均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴上均固定连接有主齿轮，所述底座的内侧活动安装有混料容器，所述混料容器的底部固定连接有滑轮座。该高速混料机缸体气流平衡机构，其整体结构较为精简且便于对设备内部的扬尘气流和外部的空气进行平衡，从而有效的解决了扬尘气流不进行平衡过滤会因外泄而影响工作人员，同时外部空气进入混料机内部会对混合料质量造成影响的问题。

Description

一种高速混料机缸体气流平衡机构

技术领域

本发明涉及混料设备应用技术领域，具体为一种高速混料机缸体气流平衡机构。

背景技术

高速混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小且发热量低，同时其搅拌效率高且混料较为均匀，搅拌过程极少有死角料，具备出料方便、容易清洗、生产效率高和设备不易磨损等优点。

高速混料机在现如今应用已经十分广泛了，而高速混料机在工作过程中由于其内部的混合料在高速运转，因此会产生含有众多扬尘的气流，如果不将扬尘气流进行平衡过滤的话会因扬尘外泄而影响工作人员健康的情况，同时外部空气如果直接进入正在工作的混料机内部可能对混合料的质量造成不良影响，因此难以满足社会需求，故而提出一种高速混料机缸体气流平衡机构来解决上述中所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速混料机缸体气流平衡机构，具备便于平衡扬尘气流和外部空气等优点，解决了扬尘气流不进行平衡过滤会因外泄而影响工作人员，同时外部空气进入混料机内部会对混合料质量造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于平衡扬尘气流和外部空气的目的，本发明提供如下技术方案：一种高速混料机缸体气流平衡机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有限位座，所述底座的顶部固定连接有限位台，所述限位座的左右两侧内壁上均固定连接有机座，两个所述机座的内侧上均固定安装有第一电机，两个所述第一电机的输出轴上均固定连接有主齿轮，所述底座的内侧活动安装有混料容器，所述混料容器的底部固定连接有滑轮座，所述混料容器的底部固定连接有出料管，所述混料容器外表面的底部固定连接有齿轮圈，所述混料容器的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有搅拌轴，所述混料容器的左右两侧外壁上均固定安装有风机，所述风机的进气口处固定连接有软管，所述混料容器顶部的左右两侧均固定连接有入料管，两个所述入料管的顶部均活动连接有过滤容器，所述过滤容器的底部固定连接有限位管，所述过滤容器的内壁上开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡接有过滤架，所述过滤架的内侧从上到下依次固定连接有第一过滤层、第二过滤层、第一筛网层和第二筛网层，所述过滤容器的顶部贴合有外盖，所述过滤容器和外盖连接处的外部均固定连接有锁架，所述过滤容器的外壁上卡接有吸气筒。

优选的，所述底座的外形呈正方形，且其内部的中心处开设有出料槽，所述限位台的外形呈圆柱体，且其内部开设有环形限位槽。

优选的，所述混料容器为外形呈圆柱体的内中空金属容器，且其底部的滑轮座数量为四个，该滑轮座位于限位台上环形限位槽的内侧。

优选的，所述出料管位于底座上出料槽的顶部，所述齿轮圈的外表面与主齿轮啮合。

优选的，所述混料容器的顶壁上开设有联轴器外部活动连接的圆孔，且混料容器的内壁上固定连接有与搅拌轴外部活动连接的限位架。

优选的，所述限位管延伸至入料管的内侧，所述过滤容器为外形呈圆柱体的金属容器。

优选的，所述第一过滤层为活性炭过滤层，所述第二过滤层为填充有吸附剂的蜂窝炭层，其外形呈圆形，其直径相等。

优选的，所述第一筛网层和第二筛网层均为外形呈圆形的筛网结构，且其筛网的网眼口径从下到上依次减小。

优选的，所述锁架的内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述软管远离风机的另一端与吸气筒固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高速混料机缸体气流平衡机构，具备以下有益效果：

1、该高速混料机缸体气流平衡机构，通过两个入料管上均设有过滤容器，且其由限位管卡接定位，当入料时先将过滤容器取下，入料完毕后装上，此时混料容器在第一电机带动下正传，而第二电机带动搅拌轴反转进行混料，混料时产生的扬尘气流经由过滤容器内部的第一过滤层、第二过滤层、第一筛网层和第二筛网层后扬尘均被过滤，而外部的空气在进入过滤容器中会被风机通过软管和吸气筒吸入并从其出气口处排出，进而防止空气混入设备内部，达到了便于平衡扬尘气流和外部空气的效果。

2、该高速混料机缸体气流平衡机构，通过过滤容器和外盖由锁架内部的锁紧螺栓进行固定，当拆下锁紧螺栓后即可将外盖取下，然后将吸气筒从卡接处取出后，可将过滤架顺着卡槽向上拉动从而取出进行维护或更换，能够有效避免该平衡机构在需要对内部进行维护或更换时出现操作过程十分麻烦导致耗费人力时间的情况，通过底座的顶部设有限位台，当混料容器在转动时其底部的滑轮座在限位台内的环形限位槽做平稳的环形运动，能够有效增强混料容器的运转稳定性，从而有效的解决了扬尘气流不进行平衡过滤会因外泄而影响工作人员，同时外部空气进入混料机内部会对混合料质量造成影响的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种高速混料机缸体气流平衡机构结构示意图；

图2为本发明提出的过滤容器的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高速混料机缸体气流平衡机构结构正视图。

图中：1底座、2限位座、3限位台、4机座、5第一电机、6主齿轮、7混料容器、8滑轮座、9出料管、10齿轮圈、11第二电机、12联轴器、13搅拌轴、14风机、15软管、16入料管、17过滤容器、18限位管、19卡槽、20过滤架、21第一过滤层、22第二过滤层、23第一筛网层、24第二筛网层、25外盖、26锁架、27吸气筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高速混料机缸体气流平衡机构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有限位座2，底座1的顶部固定连接有限位台3，底座1的外形呈正方形，且其内部的中心处开设有出料槽，限位台3的外形呈圆柱体，且其内部开设有环形限位槽，限位座2的左右两侧内壁上均固定连接有机座4，两个机座4的内侧上均固定安装有第一电机5，两个第一电机5的输出轴上均固定连接有主齿轮6，底座1的内侧活动安装有混料容器7，混料容器7的底部固定连接有滑轮座8，混料容器7为外形呈圆柱体的内中空金属容器，且其底部的滑轮座8数量为四个，该滑轮座位于限位台3上环形限位槽的内侧，混料容器7的底部固定连接有出料管9，混料容器7外表面的底部固定连接有齿轮圈10，出料管9位于底座1上出料槽的顶部，齿轮圈10的外表面与主齿轮6啮合，混料容器7的顶部固定安装有第二电机11，第二电机11的输出轴上固定连接有联轴器12，联轴器12的底部固定连接有搅拌轴13，混料容器7的顶壁上开设有联轴器12外部活动连接的圆孔，且混料容器7的内壁上固定连接有与搅拌轴13外部活动连接的限位架，混料容器7的左右两侧外壁上均固定安装有风机14，风机14的进气口处固定连接有软管15，混料容器7顶部的左右两侧均固定连接有入料管16，两个入料管16的顶部均活动连接有过滤容器17，过滤容器17的底部固定连接有限位管18，限位管18延伸至入料管16的内侧，过滤容器17为外形呈圆柱体的金属容器，过滤容器17的内壁上开设有卡槽19，卡槽19的内侧卡接有过滤架20，过滤架20的内侧从上到下依次固定连接有第一过滤层21、第二过滤层22、第一筛网层23和第二筛网层24，第一过滤层21为活性炭过滤层，第二过滤层22为填充有吸附剂的蜂窝炭层，其外形呈圆形，其直径相等，第一筛网层23和第二筛网层24均为外形呈圆形的筛网结构，且其筛网的网眼口径从下到上依次减小，过滤容器17的顶部贴合有外盖25，过滤容器17和外盖25连接处的外部均固定连接有锁架26，过滤容器17的外壁上卡接有吸气筒27，锁架26的内侧螺纹连接有锁紧螺栓，软管15远离风机14的另一端与吸气筒27固定连接，该高速混料机缸体气流平衡机构，通过过滤容器17和外盖25由锁架26内部的锁紧螺栓进行固定，当拆下锁紧螺栓后即可将外盖25取下，然后将吸气筒27从卡接处取出后，可将过滤架20顺着卡槽19向上拉动从而取出进行维护或更换，能够有效避免该平衡机构在需要对内部进行维护或更换时出现操作过程十分麻烦导致耗费人力时间的情况，通过底座1的顶部设有限位台3，当混料容器7在转动时其底部的滑轮座8在限位台3内的环形限位槽做平稳的环形运动，能够有效增强混料容器7的运转稳定性，从而有效的解决了扬尘气流不进行平衡过滤会因外泄而影响工作人员，同时外部空气进入混料机内部会对混合料质量造成影响的问题。

工作原理：该高速混料机缸体气流平衡机构，通过两个入料管16上均设有过滤容器17，且其由限位管18卡接定位，当入料时先将过滤容器17取下，入料完毕后装上，此时混料容器7在第一电机5带动下正传，而第二电机11带动搅拌轴13反转进行混料，混料时产生的扬尘气流经由过滤容器17内部的第一过滤层21、第二过滤层22、第一筛网层23和第二筛网层24后扬尘均被过滤，而外部的空气在进入过滤容器17中会被风机14通过软管15和吸气筒27吸入并从其出气口处排出，进而防止空气混入设备内部，达到了便于平衡扬尘气流和外部空气的效果。

综上所述，该高速混料机缸体气流平衡机构，通过过滤容器17和外盖25由锁架26内部的锁紧螺栓进行固定，当拆下锁紧螺栓后即可将外盖25取下，然后将吸气筒27从卡接处取出后，可将过滤架20顺着卡槽19向上拉动从而取出进行维护或更换，能够有效避免该平衡机构在需要对内部进行维护或更换时出现操作过程十分麻烦导致耗费人力时间的情况，通过底座1的顶部设有限位台3，当混料容器7在转动时其底部的滑轮座8在限位台3内的环形限位槽做平稳的环形运动，能够有效增强混料容器7的运转稳定性，从而有效的解决了扬尘气流不进行平衡过滤会因外泄而影响工作人员，同时外部空气进入混料机内部会对混合料质量造成影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高速混料机缸体气流平衡机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有限位座(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有限位台(3)，所述限位座(2)的左右两侧内壁上均固定连接有机座(4)，两个所述机座(4)的内侧上均固定安装有第一电机(5)，两个所述第一电机(5)的输出轴上均固定连接有主齿轮(6)，所述底座(1)的内侧活动安装有混料容器(7)，所述混料容器(7)的底部固定连接有滑轮座(8)，所述混料容器(7)的底部固定连接有出料管(9)，所述混料容器(7)外表面的底部固定连接有齿轮圈(10)，所述混料容器(7)的顶部固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有联轴器(12)，所述联轴器(12)的底部固定连接有搅拌轴(13)，所述混料容器(7)的左右两侧外壁上均固定安装有风机(14)，所述风机(14)的进气口处固定连接有软管(15)，所述混料容器(7)顶部的左右两侧均固定连接有入料管(16)，两个所述入料管(16)的顶部均活动连接有过滤容器(17)，所述过滤容器(17)的底部固定连接有限位管(18)，所述过滤容器(17)的内壁上开设有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内侧卡接有过滤架(20)，所述过滤架(20)的内侧从上到下依次固定连接有第一过滤层(21)、第二过滤层(22)、第一筛网层(23)和第二筛网层(24)，所述过滤容器(17)的顶部贴合有外盖(25)，所述过滤容器(17)和外盖(25)连接处的外部均固定连接有锁架(26)，所述过滤容器(17)的外壁上卡接有吸气筒(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述底座(1)的外形呈正方形，且其内部的中心处开设有出料槽，所述限位台(3)的外形呈圆柱体，且其内部开设有环形限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述混料容器(7)为外形呈圆柱体的内中空金属容器，且其底部的滑轮座(8)数量为四个，该滑轮座位于限位台(3)上环形限位槽的内侧。

4.根据权利要求2所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述出料管(9)位于底座(1)上出料槽的顶部，所述齿轮圈(10)的外表面与主齿轮(6)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述混料容器(7)的顶壁上开设有联轴器(12)外部活动连接的圆孔，且混料容器(7)的内壁上固定连接有与搅拌轴(13)外部活动连接的限位架。

6.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述限位管(18)延伸至入料管(16)的内侧，所述过滤容器(17)为外形呈圆柱体的金属容器。

7.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述第一过滤层(21)为活性炭过滤层，所述第二过滤层(22)为填充有吸附剂的蜂窝炭层，其外形呈圆形，其直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述第一筛网层(23)和第二筛网层(24)均为外形呈圆形的筛网结构，且其筛网的网眼口径从下到上依次减小。

9.根据权利要求1所述的一种高速混料机缸体气流平衡机构，其特征在于：所述锁架(26)的内侧螺纹连接有锁紧螺栓，所述软管(15)远离风机(14)的另一端与吸气筒(27)固定连接。

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