CN220900601U - 具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，具体涉及撕碎机领域，包括撕碎仓，撕碎仓的顶部固定安装有收料斗，撕碎仓的内壁转动安装有双轴刀组，双轴刀组的一侧设置有驱动电机，驱动电机固定安装在撕碎仓的外壁，双轴刀组的顶部设置有循环喷洒机构，撕碎仓的两侧设置有吸气过滤机构，循环喷洒机构包括设置在双轴刀组两侧的多个喷嘴，多个喷嘴的一侧连通有出水管，出水管固定安装在撕碎仓的内壁，出水管的一侧连通有进水管；本实用新型是通过设置循环喷洒机构，在双轴刀片进行工作时，对双轴刀片进行循环喷洒水，使得双轴刀片在使用时能够持续受到降温，避免双轴刀片长时间使用过热。

Description

具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机

技术领域

本实用新型涉及撕碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机。

背景技术

目前常用的撕碎机包括机架、固定在机架上的破碎箱体、固定在机架上的电机和固定在机架上的减速机，破碎箱体上开设有入料口，破碎箱体内通过轴承座转动设置有主轴，主轴上固定有破碎刀，主轴伸出破碎箱体的一端设置有从动链轮，电机的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链条相连；

而传统的金属桶用撕碎机大多是通过双轴刀片进行破碎，由于长时间的使用而易导致双轴刀片发热，但现有技术却无法对双轴刀片在作用期间还实现降温处理，针对此方面的技术缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，是通过设置循环喷洒机构，在双轴刀片进行工作时，对双轴刀片进行循环喷洒水，使得双轴刀片在使用时能够持续受到降温，避免双轴刀片长时间使用过热，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，包括撕碎仓，所述撕碎仓的顶部固定安装有收料斗，所述撕碎仓的内壁转动安装有双轴刀组，所述双轴刀组的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在撕碎仓的外壁，所述双轴刀组的顶部设置有循环喷洒机构，所述撕碎仓的两侧设置有吸气过滤机构；

所述循环喷洒机构包括设置在双轴刀组两侧的多个喷嘴，多个所述喷嘴的一侧连通有出水管，所述出水管固定安装在撕碎仓的内壁，所述出水管的一侧连通有进水管，所述进水管的底部设有水泵，所述水泵固定安装在撕碎仓的外壁，所述水泵的底部设有吸水管，所述吸水管的一侧设置有接水池，所述接水池的内壁固定安装有分筛板，所述分筛板呈倾斜向下设置，多个所述喷嘴的顶部设有挡拦板。

在一个优选地实施方式中，所述吸水管的一侧贯穿接水池的内壁，所述吸水管的底部连通有过筛筒，所述过筛筒的外壁开设有多个孔洞。

在一个优选地实施方式中，所述吸气过滤机构包括设置在喷嘴一侧的拨轮，所述拨轮的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一侧固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固定安装有叶轮，所述叶轮转动安装在撕碎仓的内壁，所述叶轮的一侧设有集气盒，所述集气盒固定安装在撕碎仓的内壁，所述集气盒的一侧固定安装有多个活性炭过滤板。

在一个优选地实施方式中，所述过筛筒与吸水管呈相互垂直设置，所述过筛筒外壁所开设的多个孔洞呈相互对应设置，多个所述孔洞的以过筛筒的外圆周表面呈环形等距排列设置，所述过筛筒的底部与接水池的底部相互贴合。

在一个优选地实施方式中，所述拨轮的数量为多个，多个所述拨轮呈两两相互对应设置，所述拨轮与喷嘴呈相互对应设置，所述拨轮的水平高度低于喷嘴的水平高度，所述拨轮与转杆呈相互垂直设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型是通过设置循环喷洒机构，通过水泵能够通过将接水池中水吸取并通过进水管将水送向出水管将水均匀的分向多个喷嘴，从而多个喷嘴将水喷向双轴刀组，则在双轴刀组工作使用时，双轴刀组始终受到喷淋，则双轴刀组能够持续受到降温冷却，避免双轴刀片长时间使用过热，同时从双轴刀组上流下的水通过下落在分筛板上，通过分筛板将从双轴刀组上下落的粉碎物和水进行分隔过滤，进而水能够直接漏下而再次进入接水池中，形成循环过程。

2、本实用新型还通过设置吸气过滤机构，通过两侧喷嘴喷出水时的冲击力能够冲击两侧的拨轮产生转动带动转杆，进而转杆带动第一齿轮而使得第二齿轮带动叶轮同步转动，则叶轮搅动撕碎仓内的气流将撕碎仓内的空气送向集气盒，从而撕碎仓内因双轴刀组破碎时产生的气体进行收集送向多个活性炭过滤板进行过滤排出，避免气体直接排出而影响工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的前视图。

图3为本实用新型的竖剖图。

图4为本实用新型图3的A部结构放大图。

图5为本实用新型图3的B部结构放大图。

附图标记为：1、撕碎仓；2、收料斗；3、双轴刀组；4、驱动电机；5、循环喷洒机构；51、喷嘴；52、出水管；53、进水管；54、水泵；55、吸水管；56、接水池；57、分筛板；58、挡拦板；59、过筛筒；6、吸气过滤机构；61、拨轮；62、转杆；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、叶轮；66、集气盒；67、活性炭过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-图5，具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，如图1所示，包括撕碎仓1，撕碎仓1的顶部固定安装有收料斗2，撕碎仓1的内壁转动安装有双轴刀组3，双轴刀组3的一侧设置有驱动电机4，驱动电机4固定安装在撕碎仓1的外壁，通过驱动电机4带动双轴刀组3转动而将从收料斗2进入撕碎仓1内的金属桶进行破碎，双轴刀组3的顶部设置有循环喷洒机构5，撕碎仓1的两侧设置有吸气过滤机构6；

如图2、图3和图4所示，循环喷洒机构5包括设置在双轴刀组3两侧的多个喷嘴51，多个喷嘴51的一侧连通有出水管52，出水管52固定安装在撕碎仓1的内壁，出水管52的一侧连通有进水管53，进水管53的底部设有水泵54，通过水泵54能够通过将接水池56中水吸取，水泵54通过进水管53将水送向出水管52，出水管52将水均匀的分向多个喷嘴51，从而多个喷嘴51将水喷向双轴刀组3，则在双轴刀组3工作使用时，双轴刀组3始终受到喷淋，双轴刀组3能够持续受到降温冷却，避免双轴刀片长时间使用过热；

如图3和图4所示，水泵54固定安装在撕碎仓1的外壁，水泵54的底部设有吸水管55，吸水管55的一侧设置有接水池56，接水池56的内壁固定安装有分筛板57，分筛板57呈倾斜向下设置，多个喷嘴51的顶部设有挡拦板58，同时从双轴刀组3上流下的水通过下落在分筛板57上，通过分筛板57将从双轴刀组3上下落的粉碎物和水进行分隔过滤，粉碎物直接通过分筛板57滑出，进而水能够直接漏下而再次进入接水池56中，形成循环过程。

如图3和图4所示，吸水管55的一侧贯穿接水池56的内壁，吸水管55的底部连通有过筛筒59，过筛筒59的外壁开设有多个孔洞，通过过筛筒59使得吸水管55在吸取接水池56中的水时能够进行过滤，避免吸水管55直接吸取水而同时将水中的杂质一起吸取。

如图3和图5所示，吸气过滤机构6包括设置在喷嘴51一侧的拨轮61，拨轮61的一侧固定安装有转杆62，转杆62的一侧固定安装有第一齿轮63，第一齿轮63的一侧啮合有第二齿轮64，第二齿轮64的一侧固定安装有叶轮65，叶轮65转动安装在撕碎仓1的内壁，则通过两侧喷嘴51喷出水时的冲击力能够冲击两侧的拨轮61，使得拨轮61产生转动带动转杆62，转杆62带动第一齿轮63而使得第二齿轮64同步转动，则通过两侧第二齿轮64的转动带动叶轮65同步转动，叶轮65搅动撕碎仓1内的气流；

如图3和图5所示，叶轮65的一侧设有集气盒66，集气盒66固定安装在撕碎仓1的内壁，集气盒66的一侧固定安装有多个活性炭过滤板67，通过叶轮65将撕碎仓1内的空气送向集气盒66，则撕碎仓1内因双轴刀组3破碎时产生的气体进行收集输出，从而气流通过多个活性炭过滤板67进行过滤排出，避免气体直接排出而影响工作环境。

如图4所示，过筛筒59与吸水管55呈相互垂直设置，过筛筒59外壁所开设的多个孔洞呈相互对应设置，多个孔洞的以过筛筒59的外圆周表面呈环形等距排列设置，过筛筒59的底部与接水池56的底部相互贴合，通过过筛筒59的结构使得吸水管55吸取的水能够进行过筛过滤，过滤到水中的杂质。

如图3和图5所示，拨轮61的数量为多个，多个拨轮61呈两两相互对应设置，拨轮61与喷嘴51呈相互对应设置，拨轮61的水平高度低于喷嘴51的水平高度，拨轮61与转杆62呈相互垂直设置，通过喷嘴51向下喷出水流，则水流冲击拨轮61，使得拨轮61产生转动带动转杆62同步转动。

本实用新型的工作过程及原理如下：

通过水泵54能够通过将接水池56中水吸取，水泵54通过进水管53将水送向出水管52，出水管52将水均匀的分向多个喷嘴51，从而多个喷嘴51将水喷向双轴刀组3，在双轴刀组3工作使用时，双轴刀组3始终受到喷淋，双轴刀组3能够持续受到降温冷却，避免双轴刀片长时间使用过热，同时从双轴刀组3上流下的水通过下落在分筛板57上，通过分筛板57将从双轴刀组3上下落的粉碎物和水进行分隔过滤，进而水能够直接漏下而再次进入接水池56中，形成循环过程；

同时通过两侧喷嘴51喷出水时的冲击力能够冲击两侧的拨轮61，使得拨轮61产生转动带动转杆62，转杆62带动第一齿轮63而使得第二齿轮64同步转动，则通过两侧第二齿轮64的转动带动叶轮65同步转动，叶轮65搅动撕碎仓1内的气流，通过叶轮65将撕碎仓1内的空气送向集气盒66，从而撕碎仓1内因双轴刀组3破碎时产生的气体进行收集输出，气流通过多个活性炭过滤板67进行过滤排出，避免气体直接排出而影响工作环境。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，包括撕碎仓(1)，其特征在于：所述撕碎仓(1)的顶部固定安装有收料斗(2)，所述撕碎仓(1)的内壁转动安装有双轴刀组(3)，所述双轴刀组(3)的一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装在撕碎仓(1)的外壁，所述双轴刀组(3)的顶部设置有循环喷洒机构(5)，所述撕碎仓(1)的两侧设置有吸气过滤机构(6)；

所述循环喷洒机构(5)包括设置在双轴刀组(3)两侧的多个喷嘴(51)，多个所述喷嘴(51)的一侧连通有出水管(52)，所述出水管(52)固定安装在撕碎仓(1)的内壁，所述出水管(52)的一侧连通有进水管(53)，所述进水管(53)的底部设有水泵(54)，所述水泵(54)固定安装在撕碎仓(1)的外壁，所述水泵(54)的底部设有吸水管(55)，所述吸水管(55)的一侧设置有接水池(56)，所述接水池(56)的内壁固定安装有分筛板(57)，所述分筛板(57)呈倾斜向下设置，多个所述喷嘴(51)的顶部设有挡拦板(58)。

2.根据权利要求1所述的具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，其特征在于：所述吸水管(55)的一侧贯穿接水池(56)的内壁，所述吸水管(55)的底部连通有过筛筒(59)，所述过筛筒(59)的外壁开设有多个孔洞。

3.根据权利要求1所述的具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，其特征在于：所述吸气过滤机构(6)包括设置在喷嘴(51)一侧的拨轮(61)，所述拨轮(61)的一侧固定安装有转杆(62)，所述转杆(62)的一侧固定安装有第一齿轮(63)，所述第一齿轮(63)的一侧啮合有第二齿轮(64)，所述第二齿轮(64)的一侧固定安装有叶轮(65)，所述叶轮(65)转动安装在撕碎仓(1)的内壁，所述叶轮(65)的一侧设有集气盒(66)，所述集气盒(66)固定安装在撕碎仓(1)的内壁，所述集气盒(66)的一侧固定安装有多个活性炭过滤板(67)。

4.根据权利要求2所述的具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，其特征在于：所述过筛筒(59)与吸水管(55)呈相互垂直设置，所述过筛筒(59)外壁所开设的多个孔洞呈相互对应设置，多个所述孔洞的以过筛筒(59)的外圆周表面呈环形等距排列设置，所述过筛筒(59)的底部与接水池(56)的底部相互贴合。

5.根据权利要求3所述的具有循环喷淋功能的金属桶用撕碎机，其特征在于：所述拨轮(61)的数量为多个，多个所述拨轮(61)呈两两相互对应设置，所述拨轮(61)与喷嘴(51)呈相互对应设置，所述拨轮(61)的水平高度低于喷嘴(51)的水平高度，所述拨轮(61)与转杆(62)呈相互垂直设置。