CN206837577U - 压力过滤罐新型上部集配水装置 - Google Patents

Abstract

一种压力过滤罐新型上部集配水装置，涉及机械附属部件，它包括安装基板、安装架及集配水衬板，安装基板下设有圆柱形的集配水基管，集配水基管内壁上设有集配水筛管，集配水基管的底部设有安装架，安装架下设有集配水衬板且安装架通过螺栓与集配水衬板连接，集配水衬板下表面设有集配水筛板，集配水衬板为四块扇形状的板，四块集配水衬板组合在一起后的外环和内环均成圆形状，四块集配水衬板组成的内环通过螺栓固定连接中心筛板，中心筛板的中心位置设有实心托板，实心托板上垂直设有两个旋转轴，两个旋转轴上均设有搅拌叶片。本压力过滤罐新型上部集配水装置解决了水处理工艺中过滤工艺段过滤罐过滤配水不均匀以及滤料反洗再生不彻底的问题。

Description

压力过滤罐新型上部集配水装置

技术领域：

本实用新型涉及机械附属部件，具体涉及一种压力过滤罐新型上部集配水装置。

背景技术：

目前，压力过滤罐上部集配水系统按集配水方式主要有“*”字形筛管结构、圆柱筛筒结构、布水挡板结构等形式。压力过滤罐正向过滤时，“*”字形筛管结构虽然配水比较均，但其过滤时的过流面积较小，造成了过滤系统压差高，过滤提升泵输送压力大，设备耗电增加。圆柱筛筒结构、布水挡板结构虽然过滤压力不大，过流配水截面积较小，正向过滤时配水不均。衡量颗粒滤料压力过滤器性能优劣的标准是滤料反冲洗再生技术，过滤器经过一个工作周期后，滤料层截留了各种污染物，滤料被污染、出水水质变差，过滤器必须进行反冲洗，才能恢复到初始工作状态。反洗时在反洗水的作用下，滤料产生膨胀，在膨胀空间内滤料之间产生剧烈碰撞与摩擦，粘附在滤料颗粒表面的杂质的污染物被击碎、剥落，因此滤料得以再生，但现有的只靠滤料之间的碰撞与摩擦，不能将粘附在滤料表面的杂质污染物充分击碎和剥落，导致滤料达不到纯净状态，影响滤料的使用，造成排水不畅，一些悬浮杂质被筛管或筛筒附近的滤料截流，严重影响反冲洗效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种压力过滤罐新型上部集配水装置，它具有结构简单，配水均匀，可完全避免滤料流失，并且达到了滤料表面的杂质污染物充分击碎和剥落。

本实用新型采用的技术方案为：一种压力过滤罐新型上部集配水装置，包括安装基板、安装架及集配水衬板，安装基板下设有圆柱形的集配水基管，集配水基管内壁上设有集配水筛管，集配水基管外壁上设有腰孔，集配水基管的底部设有安装架，安装架下设有集配水衬板且安装架通过螺栓与集配水衬板连接，集配水衬板上表面设有腰孔，集配水衬板下表面设有集配水筛板，集配水衬板数量为四块，四块集配水衬板均为扇形状，四块集配水衬板组合在一起后的外环和内环均成圆形状，每两个相邻的集配水衬板之间均通过螺栓固定，四块集配水衬板组成的内环通过螺栓固定连接中心筛板，中心筛板的中心位置设有实心托板，实心托板上垂直设有两个旋转轴，两个旋转轴上均设有搅拌叶片，且两个旋转轴上的搅拌叶片上下位置相错。

所述的中心筛板凸出四块集配水衬板的下表面。

所述的两个旋转轴均与实心托板活动连接，且均可进行360度正向或者反向旋转。

所述的两个旋转轴均伸向集配水基管内部。

所述的两个旋转轴上的搅拌叶片均位于集配水基管内部。

本实用新型的有益效果是：该压力过滤罐新型上部集配水装置在正向过滤时，进入过滤罐的水被集配水上部安装基板阻隔在压力过滤罐新型上部集配水装置内，只能通过集配水基管、集配水筛板流出，在集配水基管、集配水衬板上加工有均布的腰孔，对正向过滤的水进行一次均匀布水、配水。在集配水基管内设有集配水筛管，集配水衬板下设有集配水筛板，集配水筛管、集配水筛板对正向滤的水进行二次均匀的布水、配水。通过以上结构形式，对正向过滤的水进行了两次均匀的布水、配水，从而保证了过滤罐在正向过滤时的布水、配水的均匀性。压力过滤罐新型上部集配水装置，在过滤罐反洗时，由于水压力的冲击，使得旋转轴转动，进而带动搅拌叶片转动，加速滤料之间的碰撞，从而达到了搅拌滤料的目的，进而做到了滤料反洗再生彻底，解决了水处理工艺中过滤工艺段过滤罐过滤配水不均匀以及滤料反洗再生不彻底的问题。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种压力过滤罐新型上部集配水装置，包括安装基板1、安装架6及集配水衬板3，安装基板1下设有圆柱形的集配水基管7，集配水基管7内壁上设有集配水筛管2，集配水基管7外壁上设有腰孔，集配水基管7的底部设有安装架6，安装架6下设有集配水衬板3且安装架6通过螺栓5与集配水衬板3连接，集配水衬板3上表面设有腰孔，集配水衬板3下表面设有集配水筛板4，集配水衬板3数量为四块，四块集配水衬板3均为扇形状，四块集配水衬板3组合在一起后的外环和内环均成圆形状，每两个相邻的集配水衬板3之间均通过螺栓5固定，四块集配水衬板3组成的内环通过螺栓5固定连接中心筛板8，中心筛板8的中心位置设有实心托板9，实心托板9上垂直设有两个旋转轴10，两个旋转轴10上均设有搅拌叶片11，且两个旋转轴10上的搅拌叶片11上下位置相错。所述的中心筛板8凸出四块集配水衬板3的下表面。所述的两个旋转轴10均与实心托板9活动连接，且均可进行360度正向或者反向旋转。所述的两个旋转轴10均伸向集配水基管7内部。所述的两个旋转轴10上的搅拌叶片11均位于集配水基管7内部。

该压力过滤罐新型上部集配水装置在正向过滤时，进入过滤罐的水被集配水上部安装基板1阻隔在压力过滤罐新型上部集配水装置内，只能通过集配水基管7、集配水筛板4流出，在集配水基管7、集配水衬板3上加工有均布的腰孔，对正向过滤的水进行一次均匀布水、配水。在集配水基管7内设有集配水筛管2，集配水衬板3下设有集配水筛板4，集配水筛管2、集配水筛板4对正向滤的水进行二次均匀的布水、配水。通过以上结构形式，对正向过滤的水进行了两次均匀的布水、配水，从而保证了过滤罐在正向过滤时的布水、配水的均匀性。

压力过滤罐新型上部集配水装置，在过滤罐反洗时，由于水压力的冲击，使得搅拌叶片11转动，搅拌叶片11设置的旋转轴10与实心托板9活动连接，进而搅拌叶片11可以进行360度的正向或者反向旋转，搅拌叶片11不仅加速滤料之间的碰撞，而且搅拌叶片11达到了搅拌滤料的目的，为了加大搅拌的强度，进而设置两个旋转轴10，且每个旋转轴10上均设有搅拌叶片11，两个旋转轴10上的搅拌叶片11上下位置交错，以达到了更好的搅拌目的，通过搅拌叶片11的搅拌和水压力的冲击使得滤料表面的杂质污染物充分击碎和剥落，进而滤料反洗再生彻底，同时可避免由于滤料膨胀堵塞筛缝造成的反洗憋压。解决了水处理工艺中过滤工艺段过滤罐过滤配水不均匀以及滤料反洗再生不彻底的问题。

Claims (5)

1.一种压力过滤罐新型上部集配水装置，包括安装基板（1）、安装架（6）及集配水衬板（3），其特征在于：安装基板（1）下设有圆柱形的集配水基管（7），集配水基管（7）内壁上设有集配水筛管（2），集配水基管（7）外壁上设有腰孔，集配水基管（7）的底部设有安装架（6），安装架（6）下设有集配水衬板（3）且安装架（6）通过螺栓（5）与集配水衬板（3）连接，集配水衬板（3）上表面设有腰孔，集配水衬板（3）下表面设有集配水筛板（4），集配水衬板（3）数量为四块，四块集配水衬板（3）均为扇形状，四块集配水衬板（3）组合在一起后的外环和内环均成圆形状，每两个相邻的集配水衬板（3）之间均通过螺栓（5）固定，四块集配水衬板（3）组成的内环通过螺栓（5）固定连接中心筛板（8），中心筛板（8）的中心位置设有实心托板（9），实心托板（9）上垂直设有两个旋转轴（10），两个旋转轴（10）上均设有搅拌叶片（11），且两个旋转轴（10）上的搅拌叶片（11）上下位置相错。

2.根据权利要求1所述的压力过滤罐新型上部集配水装置，其特征在于：中心筛板（8）凸出四块集配水衬板（3）的下表面。

3.根据权利要求1所述的压力过滤罐新型上部集配水装置，其特征在于：两个旋转轴（10）均与实心托板（9）活动连接，且均可进行360度正向或者反向旋转。

4.根据权利要求1所述的压力过滤罐新型上部集配水装置，其特征在于：两个旋转轴（10）均伸向集配水基管（7）内部。

5.根据权利要求1或4所述的压力过滤罐新型上部集配水装置，其特征在于：两个旋转轴（10）上的搅拌叶片（11）均位于集配水基管（7）内部。