CN116689293B - 一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置 - Google Patents

一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,涉及粉尘清洁设备技术领域,包括两端均固定连接有支撑板的防尘外壳、过筛网筒、螺旋送料板、导料槽、驱动机构。本发明通过设置驱动机构,通过驱动组件使过筛网筒通过固定转架沿着支撑筒、支撑环的外壁转动,并带动固定转架和螺旋送料板同步转动,之后启动气泵通过输气管、限位转环向支撑筒的内腔进行输气,同时支撑筒内腔中的气体通过喷气口向色母粒进行吹气清洁,同时粉尘穿过过筛网筒进入输送腔的内部与清水相接触,之后清水在螺旋送料轴的带动下,通过过滤机构对水中的粉尘过滤,并通过水泵对过滤后的清水重新输送至输送腔的内部,并有效避免粉尘在后续的处理中出现二次扬尘的情况。

Description

一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置
技术领域
本发明涉及粉尘清洁设备技术领域,具体是一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置。
背景技术
色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation),色母主要用在塑料上,由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
由于色母粒在生产过程中,需要通过切断等操作呈颗粒状,但切断等操作会导致色母粒的表面附着有色母粒切断时产生的粉尘,为了避免色母粒在后续加工过程中出现粉尘扬起,而对周围环境或人体健康造成伤害的现象,因此需要通过清洁设备对色母粒表面的粉尘进行清除,而现有通过气流的方式,能够对色母粒表面的粉尘进行清除,但由于粉尘本身处于干燥状态,因此会导致对收集粉尘的容器进行清理时,容易出现清洁不干净的情况,为了实现清洁更加彻底的目的,为此我们提出了一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述背景技术中的问题,提供一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,包括两端均固定连接有支撑板的防尘外壳,所述防尘外壳的内部设置有过筛网筒,所述过筛网筒的内壁固定连接有螺旋送料板,所述防尘外壳的一端的顶端开设有导料槽,所述防尘外壳上横向设置有驱动机构,所述驱动机构用于带动过筛网筒转动,并对粉尘进行输送;
所述驱动机构包括有:驱动组件,螺旋送料轴;
通过转轴横向转动在防尘外壳的内部,且位于过筛网筒下方的螺旋送料轴,用于对水中的粉尘进行输送;
设置在防尘外壳外壁的驱动组件,用于向过筛网筒和螺旋送料轴提供驱动动力;
所述防尘外壳远离导料槽的一端设置有过滤机构,所述过滤机构用于对水中的粉尘进行过滤;
所述过筛网筒的内部横向设置有清洁机构,所述清洁机构用于对过筛网筒进行转动支撑,并对色母粒表面的粉尘进行清洁;
所述清洁机构包括有:
横向设置在过筛网筒内部的支撑筒,所述支撑筒的两端均固定连接有与支撑板固定连接的限位转环,所述支撑筒靠近导料槽的一端套接有输气管,所述限位转环套接在输气管的外壁,所述输气管的端部成型有与支撑筒的内壁转动连接的限位挡环,所述支撑筒的外壁等距套接有多个与过筛网筒固定连接的固定转架,所述支撑筒外壁等距成型有与固定转架转动连接的支撑环。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括有:
通过固定座固定连接在防尘外壳一侧外壁的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮远离第一电机的一端固定连接有传动轴,所述传动轴的外壁套接有与防尘外壳固定连接的支持套筒,所述传动轴远离齿轮的一端固定连接有第一同步盘,所述第一同步盘远离传动轴的一端通过转轴转动连接有联动转板,所述联动转板远离第一同步盘一端的下端通过转轴转动连接有第二同步盘,所述第二同步盘远离联动转板的一端通过连接轴固定连接有第二传动轮,所述连接轴的外壁套接有与防尘外壳固定连接的支撑套板,所述第二传动轮的外壁啮合套接有同步带,所述同步带远离第二传动轮的一侧内壁啮合套接有第一传动轮,所述第一传动轮与螺旋送料轴通过连接轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤机构包括有:
固定连接在防尘外壳远离导料槽一端的过滤水箱,所述过滤水箱的两侧上端均成型有相互对称的固定板,一个所述固定板的底端安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁套接有升降导料座,所述升降导料座与丝杆螺纹连接,所述升降导料座远离丝杆的一侧套接有限位滑杆,所述限位滑杆固定连接在另一个固定板的顶端,所述升降导料座的底端固定连接有连接套板,所述连接套板的内壁套接有转动支架,所述连接套板的下方设置有与转动支架通过转轴转动连接的过滤网箱。
作为本发明再进一步的方案:所述防尘外壳靠近导料槽的一端开设有进料口,所述防尘外壳远离进料口的一端开设有出料口。
作为本发明再进一步的方案:所述输气管远离限位转环的一端与气泵的输出端连接,所述支撑筒的内部开设有输气腔,所述支撑筒的底端等距开设有多个与输气腔相互贯通的喷气口,所述输气管、限位挡环的内腔与输气腔的内腔相互贯通。
作为本发明再进一步的方案:所述过筛网筒的外壁周向成型有与齿轮相互啮合的齿环,所述过筛网筒的外壁开设有贯穿至内壁的过筛网孔。
作为本发明再进一步的方案:所述升降导料座的顶端开设有呈斜面状的导向槽,所述连接套板上开设有供转动支架滑动的定位套槽,所述定位套槽的内壁呈斜面状。
作为本发明再进一步的方案:所述防尘外壳的内部开设有供螺旋送料轴转动的输送腔,所述防尘外壳的一端开设有贯穿至过滤水箱内部的输送口,所述防尘外壳和过滤水箱上的输送口通过软管固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤水箱一端的下端固定连接有与防尘外壳固定连接的输水管,所述输水管的内腔与过滤水箱的内腔相互贯通,所述输水管远离过滤水箱的一端与水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端通过软管与输送腔的内腔连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过设置驱动机构,通过驱动组件使过筛网筒通过固定转架沿着支撑筒、支撑环的外壁转动,并带动固定转架和螺旋送料板同步转动,之后启动气泵通过输气管、限位转环向支撑筒的内腔进行输气,同时支撑筒内腔中的气体通过喷气口向色母粒进行吹气清洁,同时粉尘穿过过筛网筒进入输送腔的内部与清水相接触,之后清水在螺旋送料轴的带动下,通过过滤机构对水中的粉尘过滤,并通过水泵对过滤后的清水重新输送至输送腔的内部,并有效避免粉尘在后续的处理中出现二次扬尘的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的防尘外壳与过滤机构连接结构示意图;
图3为本发明的防尘外壳剖面结构示意图;
图4为本发明的驱动机构和清洁机构结构示意图;
图5为本发明的过滤机构剖面结构示意图;
图6为本发明的图3中的A处局部放大结构示意图;
图7为本发明的图3中的B处局部放大结构示意图。
图中:1、防尘外壳;2、驱动机构;201、第一电机;202、齿轮;203、传动轴;204、第一同步盘;205、联动转板;206、齿环;207、第一传动轮;208、同步带;209、第二传动轮;2010、第二同步盘;2011、螺旋送料轴;2012、支撑套板;3、过滤机构;301、输水管;302、过滤水箱;303、第二电机;304、丝杆;305、升降导料座;306、转动支架;307、连接套板;308、过滤网箱;309、固定板;3010、限位滑杆;4、清洁机构;401、限位挡环;402、输气管;403、限位转环;404、支撑筒;405、支撑环;406、固定转架;5、过筛网筒;6、螺旋送料板;7、支撑板;8、导料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1~图7,本发明实施例中,一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,包括两端均固定连接有支撑板7的防尘外壳1,防尘外壳1的内部设置有过筛网筒5,过筛网筒5的内壁固定连接有螺旋送料板6,防尘外壳1的一端的顶端开设有导料槽8,防尘外壳1靠近导料槽8的一端开设有进料口,防尘外壳1远离进料口的一端开设有出料口,防尘外壳1上横向设置有驱动机构2,驱动机构2用于带动过筛网筒5转动,并对粉尘进行输送;
驱动机构2包括有:驱动组件,螺旋送料轴2011;
通过转轴横向转动在防尘外壳1的内部,且位于过筛网筒5下方的螺旋送料轴2011,用于对水中的粉尘进行输送;
设置在防尘外壳1外壁的驱动组件,用于向过筛网筒5和输送组件提供驱动动力;
防尘外壳1远离导料槽8的一端设置有过滤机构3,过滤机构3用于对水中的粉尘进行过滤;
过筛网筒5的内部横向设置有清洁机构4,清洁机构4用于对过筛网筒5进行转动支撑,并对色母粒表面的粉尘进行清洁;
清洁机构4包括有:
横向设置在过筛网筒5内部的支撑筒404,支撑筒404的两端均固定连接有与支撑板7固定连接的限位转环403,支撑筒404靠近导料槽8的一端套接有输气管402,限位转环403套接在输气管402的外壁,输气管402的端部成型有与支撑筒404的内壁转动连接的限位挡环401,支撑筒404的外壁等距套接有多个与过筛网筒5固定连接的固定转架406,支撑筒404外壁等距成型有与固定转架406转动连接的支撑环405,输气管402远离限位转环403的一端与气泵的输出端连接,支撑筒404的内部开设有输气腔,支撑筒404的底端等距开设有多个与输气腔相互贯通的喷气口,输气管402、限位挡环401的内腔与输气腔的内腔相互贯通。
本实施例中:使用本装置时,通过驱动组件使过筛网筒5通过固定转架406沿着支撑筒404、支撑环405的外壁进行转动,并带动固定转架406和螺旋送料板6同步转动,之后启动气泵通过输气管402、限位转环403向支撑筒404的内腔进行输气,同时支撑筒404内腔中的气体通过喷气口向过筛网筒5的底部进行吹气操作,然后表面附着有粉尘的色母粒倒入至导料槽8的内部,此时色母粒沿着导料槽8的内壁,并通过进料口与过筛网筒5的内壁底部相接触,同时色母粒在螺旋送料板6的导向下,沿着过筛网筒5的内壁进行移动,在此过程中,色母粒表面的粉尘在喷气口中喷出气体的冲刷下,穿过过筛网筒5的网孔进入输送腔的内部,并与清水相接触,之后粉尘通过清水在螺旋送料轴2011的带动下,通过过滤机构3对水中的粉尘进行过滤,并通过水泵对过滤后的清水重新输送至输送腔的内部,从而实现对清水的循环使用,并有效避免粉尘在后续的处理中出现二次扬尘的情况;
之后经过清洁的色母粒在螺旋送料板6的导向下,通过出料口与过滤机构3地方相互配合,可使色母粒自动移动至用于对色母粒收集的容器中,从而可对清洁后的色母粒进行便捷收集;
当过滤机构3的内部堆积有大量粉尘时,此时通过过滤机构3对粉尘进行集中处理,之后对上述操作进行反向操作,从而可实现进一步提高对色母粒清洁效率的目的。
作为本发明的优选实施例,驱动组件包括有:
通过固定座固定连接在防尘外壳1一侧外壁的第一电机201,第一电机201的输出端固定连接有齿轮202,齿轮202远离第一电机201的一端固定连接有传动轴203,传动轴203的外壁套接有与防尘外壳1固定连接的支持套筒,传动轴203远离齿轮202的一端固定连接有第一同步盘204,第一同步盘204远离传动轴203的一端通过转轴转动连接有联动转板205,联动转板205远离第一同步盘204一端的下端通过转轴转动连接有第二同步盘2010,第二同步盘2010远离联动转板205的一端通过连接轴固定连接有第二传动轮209,连接轴的外壁套接有与防尘外壳1固定连接的支撑套板2012,第二传动轮209的外壁啮合套接有同步带208,同步带208远离第二传动轮209的一侧内壁啮合套接有第一传动轮207,第一传动轮207与螺旋送料轴2011通过连接轴固定连接。
本实施例中:通过启动第一电机201带动齿轮202进行转动,此时过筛网筒5通过齿环206在齿轮202的啮合带动下,通过固定转架406沿着支撑筒404、支撑环405的外壁进行转动,并带动固定转架406和螺旋送料板6同步转动,同时第一同步盘204通过传动轴203在齿轮202的带动下,通过联动转板205带动第二同步盘2010进行同步转动,此时第二同步盘2010通过连接轴在支撑套板2012的支撑下,带动第二传动轮209进行转动,同时第二传动轮209通过同步带208带动第一传动轮207进行转动,此时螺旋送料轴2011在第一传动轮207的带动下,在防尘外壳1的内部通过软管将清水输送至过滤水箱302的内部。
作为本发明的优选实施例,过滤机构3包括有:
固定连接在防尘外壳1远离导料槽8一端的过滤水箱302,过滤水箱302的两侧上端均成型有相互对称的固定板309,一个固定板309的底端安装有第二电机303,第二电机303的输出端固定连接有丝杆304,丝杆304的外壁套接有升降导料座305,升降导料座305与丝杆304螺纹连接,升降导料座305远离丝杆304的一侧套接有限位滑杆3010,限位滑杆3010固定连接在另一个固定板309的顶端,升降导料座305的底端固定连接有连接套板307,连接套板307的内壁套接有转动支架306,连接套板307的下方设置有与转动支架306通过转轴转动连接的过滤网箱308,防尘外壳1的内部开设有供螺旋送料轴2011转动的输送腔,防尘外壳1的一端开设有贯穿至过滤水箱302内部的输送口,防尘外壳1和过滤水箱302上的输送口通过软管固定连接,过滤水箱302一端的下端固定连接有与防尘外壳1固定连接的输水管301,输水管301的内腔与过滤水箱302的内腔相互贯通,输水管301远离过滤水箱302的一端与水泵的输入端固定连接,水泵的输出端通过软管与输送腔的内腔连接。
本实施例中:当粉尘通过清水在螺旋送料轴2011的带动下,通过软管、过滤水箱302进入过滤网箱308的内部,同时筒过滤网箱308上的过滤网孔对水中的粉尘进行过滤,之后启动水泵使输水管301对过滤水箱302中过滤后的清水进行抽吸,同时水泵通过软管将被抽吸的清水输送至输送腔的内部,从而有效避免粉尘在后续的处理中出现二次扬尘的情况;
之后经过清洁的色母粒在螺旋送料板6的导向下,通过出料口进入升降导料座305上导向槽的内部,此时色母粒在导向槽呈斜面状外壁的导向下,移动至用于对色母粒收集的容器中,从而可对清洁后的色母粒进行便捷收集;
当过滤网箱308的内部堆积有大量粉尘时,此时停止第一电机201并启动第二电机303带动丝杆304进行转动,同时升降导料座305在丝杆304的螺纹带动下,带动连接套板307沿着限位滑杆3010的外壁上升,在此过程中,过滤网箱308通过转动支架306在连接套板307的带动下,带动粉尘随着升降导料座305一同上升,直至过滤网箱308的下表面高于过滤水箱302的上表面,之后将转动支架306从连接套板307上取下,此时过滤网箱308随着转动支架306同步移动,以便于对粉尘进行集中处理,之后对上述操作进行反向操作,从而可实现进一步提高对色母粒清洁效率的目的。
作为本发明的优选实施例,过筛网筒5的外壁周向成型有与齿轮202相互啮合的齿环206,过筛网筒5的外壁开设有贯穿至内壁的过筛网孔。
本实施例中:通过齿环206可使过筛网筒5在齿轮202的带动下,通过固定转架406沿着支撑筒404、支撑环405的外壁进行转动,以便于过筛网筒5通过螺旋送料板6对色母粒进行自动输送。
作为本发明的优选实施例,升降导料座305的顶端开设有呈斜面状的导向槽,连接套板307上开设有供转动支架306滑动的定位套槽,定位套槽的内壁呈斜面状。
本实施例中:通过内壁呈斜面状的定位套槽,可避免转动支架306在连接套板307升降的过程中,出现与连接套板307相互分离的情况。
本发明的工作原理是:使用本装置时,启动第一电机201带动齿轮202进行转动,此时过筛网筒5通过齿环206在齿轮202的啮合带动下,通过固定转架406沿着支撑筒404、支撑环405的外壁进行转动,并带动固定转架406和螺旋送料板6同步转动,同时第一同步盘204通过传动轴203在齿轮202的带动下,通过联动转板205带动第二同步盘2010进行同步转动,此时第二同步盘2010通过连接轴在支撑套板2012的支撑下,带动第二传动轮209进行转动,同时第二传动轮209通过同步带208带动第一传动轮207进行转动,此时螺旋送料轴2011在第一传动轮207的带动下,在防尘外壳1的内部通过软管将清水输送至过滤水箱302的内部;
之后启动气泵通过输气管402、限位转环403向支撑筒404的内腔进行输气,同时支撑筒404内腔中的气体通过喷气口向过筛网筒5的底部进行吹气操作,然后表面附着有粉尘的色母粒倒入至导料槽8的内部,此时色母粒沿着导料槽8的内壁,并通过进料口与过筛网筒5的内壁底部相接触,同时色母粒在螺旋送料板6的导向下,沿着过筛网筒5的内壁进行移动,在此过程中,色母粒表面的粉尘在喷气口中喷出气体的冲刷下,穿过过筛网筒5的网孔进入输送腔的内部,并与清水相接触,之后粉尘通过清水在螺旋送料轴2011的带动下,通过软管、过滤水箱302进入过滤网箱308的内部,同时筒过滤网箱308上的过滤网孔对水中的粉尘进行过滤,之后启动水泵使输水管301对过滤水箱302中过滤后的清水进行抽吸,同时水泵通过软管将被抽吸的清水输送至输送腔的内部,从而实现对清水的循环使用,并有效避免粉尘在后续的处理中出现二次扬尘的情况;
之后经过清洁的色母粒在螺旋送料板6的导向下,通过出料口进入升降导料座305上导向槽的内部,此时色母粒在导向槽呈斜面状外壁的导向下,移动至用于对色母粒收集的容器中,从而可对清洁后的色母粒进行便捷收集;
当过滤网箱308的内部堆积有大量粉尘时,此时停止第一电机201并启动第二电机303带动丝杆304进行转动,同时升降导料座305在丝杆304的螺纹带动下,带动连接套板307沿着限位滑杆3010的外壁上升,在此过程中,过滤网箱308通过转动支架306在连接套板307的带动下,带动粉尘随着升降导料座305一同上升,直至过滤网箱308的下表面高于过滤水箱302的上表面,之后将转动支架306从连接套板307上取下,此时过滤网箱308随着转动支架306同步移动,以便于对粉尘进行集中处理,之后对上述操作进行反向操作,从而可实现进一步提高对色母粒清洁效率的目的。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,包括两端均固定连接有支撑板(7)的防尘外壳(1),所述防尘外壳(1)的内部设置有过筛网筒(5),所述过筛网筒(5)的内壁固定连接有螺旋送料板(6),所述防尘外壳(1)的一端的顶端开设有导料槽(8),其特征在于,所述防尘外壳(1)上横向设置有驱动机构(2),所述驱动机构(2)用于带动过筛网筒(5)转动,并对粉尘进行输送;
所述驱动机构(2)包括有:驱动组件,螺旋送料轴(2011);
通过转轴横向转动在防尘外壳(1)的内部,且位于过筛网筒(5)下方的螺旋送料轴(2011),用于对水中的粉尘进行输送;
设置在防尘外壳(1)外壁的驱动组件,用于向过筛网筒(5)和螺旋送料轴(2011)提供驱动动力;
所述防尘外壳(1)远离导料槽(8)的一端设置有过滤机构(3),所述过滤机构(3)用于对水中的粉尘进行过滤;
所述过筛网筒(5)的内部横向设置有清洁机构(4),所述清洁机构(4)用于对过筛网筒(5)进行转动支撑,并对色母粒表面的粉尘进行清洁;
所述清洁机构(4)包括有:
横向设置在过筛网筒(5)内部的支撑筒(404),所述支撑筒(404)的两端均固定连接有与支撑板(7)固定连接的限位转环(403),所述支撑筒(404)靠近导料槽(8)的一端套接有输气管(402),所述限位转环(403)套接在输气管(402)的外壁,所述输气管(402)的端部成型有与支撑筒(404)的内壁转动连接的限位挡环(401),所述支撑筒(404)的外壁等距套接有多个与过筛网筒(5)固定连接的固定转架(406),所述支撑筒(404)外壁等距成型有与固定转架(406)转动连接的支撑环(405);
所述驱动组件包括有:
通过固定座固定连接在防尘外壳(1)一侧外壁的第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端固定连接有齿轮(202),所述齿轮(202)远离第一电机(201)的一端固定连接有传动轴(203),所述传动轴(203)的外壁套接有与防尘外壳(1)固定连接的支持套筒,所述传动轴(203)远离齿轮(202)的一端固定连接有第一同步盘(204),所述第一同步盘(204)远离传动轴(203)的一端通过转轴转动连接有联动转板(205),所述联动转板(205)远离第一同步盘(204)一端的下端通过转轴转动连接有第二同步盘(2010),所述第二同步盘(2010)远离联动转板(205)的一端通过连接轴固定连接有第二传动轮(209),所述连接轴的外壁套接有与防尘外壳(1)固定连接的支撑套板(2012),所述第二传动轮(209)的外壁啮合套接有同步带(208),所述同步带(208)远离第二传动轮(209)的一侧内壁啮合套接有第一传动轮(207),所述第一传动轮(207)与螺旋送料轴(2011)通过连接轴固定连接;
所述过滤机构(3)包括有:
固定连接在防尘外壳(1)远离导料槽(8)一端的过滤水箱(302),所述过滤水箱(302)的两侧上端均成型有相互对称的固定板(309),一个所述固定板(309)的底端安装有第二电机(303),所述第二电机(303)的输出端固定连接有丝杆(304),所述丝杆(304)的外壁套接有升降导料座(305),所述升降导料座(305)与丝杆(304)螺纹连接,所述升降导料座(305)远离丝杆(304)的一侧套接有限位滑杆(3010),所述限位滑杆(3010)固定连接在另一个固定板(309)的顶端,所述升降导料座(305)的底端固定连接有连接套板(307),所述连接套板(307)的内壁套接有转动支架(306),所述连接套板(307)的下方设置有与转动支架(306)通过转轴转动连接的过滤网箱(308)。
2.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述防尘外壳(1)靠近导料槽(8)的一端开设有进料口,所述防尘外壳(1)远离进料口的一端开设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述输气管(402)远离限位转环(403)的一端与气泵的输出端连接,所述支撑筒(404)的内部开设有输气腔,所述支撑筒(404)的底端等距开设有多个与输气腔相互贯通的喷气口,所述输气管(402)、限位挡环(401)的内腔与输气腔的内腔相互贯通。
4.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述过筛网筒(5)的外壁周向成型有与齿轮(202)相互啮合的齿环(206),所述过筛网筒(5)的外壁开设有贯穿至内壁的过筛网孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述升降导料座(305)的顶端开设有呈斜面状的导向槽,所述连接套板(307)上开设有供转动支架(306)滑动的定位套槽,所述定位套槽的内壁呈斜面状。
6.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述防尘外壳(1)的内部开设有供螺旋送料轴(2011)转动的输送腔,所述防尘外壳(1)的一端开设有贯穿至过滤水箱(302)内部的输送口,所述防尘外壳(1)和过滤水箱(302)上的输送口通过软管固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于色母粒生产用粉尘清洁装置,其特征在于,所述过滤水箱(302)一端的下端固定连接有与防尘外壳(1)固定连接的输水管(301),所述输水管(301)的内腔与过滤水箱(302)的内腔相互贯通,所述输水管(301)远离过滤水箱(302)的一端与水泵的输入端固定连接,所述水泵的输出端通过软管与输送腔的内腔连接。
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