CN111896383A - 一种用于面料弹性检测的多功能检测设备 - Google Patents

一种用于面料弹性检测的多功能检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及面料技术领域，且公开了一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，包括收卷轮，所述收卷轮的左侧设置有风箱，所述风箱的上方设置有承接箱，所述承接箱的底部穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的右侧啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面转动连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有推板，所述棘轮的底部设置有顶杆，所述顶杆的底部设置有挡液板，所述挡液板的外侧设置有出液管，所述出液管的内部滑动连接有同步管，所述同步管的左侧固定连接有同步杆，所述挤压杆的左侧滑动连接有螺杆。该用于面料弹性检测的多功能检测设备，通过风箱与挤压杆的配合使用，从而达到了对面料进行弹性检测，不需要截断面料且效率较高的效果。

Description

一种用于面料弹性检测的多功能检测设备
技术领域
本发明涉及面料技术领域，具体为一种用于面料弹性检测的多功能检测设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
现有的面料在生产出来后，为了检测面料的质量，需要对面料进行多项检测，其中面料的弹性检测十分重要，现有面料弹性检测设备通过抽样将部分面料拉伸，不但效率低下，而且需要将面料截断，影响面料的整体性，对面料的收集造成不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，具备对面料进行弹性检测，不需要截断面料且效率较高等优点，解决了现有面料检测设备需要截断面料且检测效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述对面料进行弹性检测，不需要截断面料且效率较高的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，包括收卷轮，所述收卷轮的左侧设置有风箱，所述风箱的上方设置有承接箱，所述承接箱的底部穿插设置有挤压杆，所述挤压杆的右侧啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面转动连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有推板，所述推板的侧面滑动连接有充气管，所述充气管的右侧固定连接有膨胀气囊，所述膨胀气囊的外侧设置有标记液箱，所述推板的右侧固定连接有棘杆，所述棘杆的侧面啮合连接有棘轮，所述棘轮的底部设置有顶杆，所述顶杆的底部设置有挡液板，所述挡液板的外侧设置有出液管，所述出液管的内部滑动连接有同步管，所述同步管的左侧固定连接有同步杆，所述挤压杆的左侧滑动连接有螺杆。
优选的，所述螺杆的侧面啮合连接有延时管。
优选的，所述棘杆的底部设置有斜齿牙，且在初始时不与棘轮向啮合。
优选的，所述棘轮的内部设置有发条环，在棘杆脱离与棘轮的啮合后自动复位转动。
优选的，所述棘轮的内轮表面设置有凸起，棘轮转动通过内轮表面设置的凸起对顶杆进行向下的挤压，将挡液板顶开。
优选的，所述充气管的侧面固定连接有单向进气管。
优选的，所述螺杆的左侧设置有压感开关，在标记液对面料进行标记后启动烘干箱对标记液进行烘干。
优选的，所述螺杆与延时管单向向右啮合传动，使烘干箱能够持续对沾有标记液的面料烘干。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，具备以下有益效果：
1、该用于面料弹性检测的多功能检测设备，通过风箱与挤压杆的配合使用，在检测面料弹性时，启动电机，收卷轮转动，将面料从左侧的送料轮收卷到收卷轮表面，同时风箱启动，产生气流向上方喷射，将上方的面料向上挤压，面料发生弹性形变，呈弓形移动。
在面料收卷检测的过程中，面料弹性正常时，面料顶部会与挤压杆底部接触，当不会对挤压杆造成挤压，当面料的弹性失衡偏大时，喷射的气流将面料顶动，使面料进一步对挤压杆底部进行挤压，挤压杆被向上挤压移动，与承接轮产生啮合传动，承接轮转动将推杆向右带动，推杆带动右侧的推板向右移动，挤压充气管内部的气体进入到膨胀气囊内，膨胀气囊膨胀对标记液箱内部的标记液进行挤压。
与此同时，棘杆会随推板向右移动，但不会与棘轮啮合传动，在挤压杆底部的弹性失衡面料继续向右移动后，挤压杆重新向下复位移动，导致右侧棘杆向左复位移动，与棘轮产生啮合传动，棘轮转动通过内轮表面设置的凸起对顶杆进行向下的挤压，将挡液板顶开，此时弹性失衡的面料部分刚好达到同步管的底部，由于标记液被挤压，在挡液板将出液管打开后，标记液被挤压到储液箱，而后通过同步管喷射到下方的面料表面，实现对弹性失衡面料进行标记。
由于面料在持续的收卷中完成检测，且不需要将面料截断，从而达到了对面料进行弹性检测，不需要截断面料且效率较高的效果。
2、该用于面料弹性检测的多功能检测设备，通过螺杆与延时管的配合使用，在挤压杆被挤压向上移动时，通过其左侧设置的凸起对螺杆进行挤压，将螺杆向左挤压移动，对左侧的压感开关进行挤压，导致承接箱底部的烘干箱启动，对面料表面的标记液进行烘干，由于螺杆与延时管单向向右啮合传动，故在挤压杆复位后，螺杆还会持续挤压压感开关一段时间，将面料在未收卷到收卷轮表面时被持续烘干，从而达到了防止潮湿的标记液收卷到收卷轮表面，污染其他面料的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体剖视示意图；
图2为本发明结构标记液箱剖视示意图；
图3为本发明结构与顶杆连接机构示意图；
图4为本发明结构与挤压杆连接机构示意图。
图中：1-收卷轮、2-风箱、3-承接箱、4-挤压杆、5-承接轮、6-推杆、7-推板、8-充气管、9-棘杆、10-膨胀气囊、11-棘轮、12-顶杆、13-挡液板、14-标记液箱、15-出液管、16-同步管、17-同步杆、18-螺杆、19-延时管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，包括收卷轮1，收卷轮1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，收卷轮1的左侧设置有风箱2，风箱2的上方设置有承接箱3，承接箱3的底部穿插设置有挤压杆4，挤压杆4的右侧啮合连接有承接轮5，承接轮5的表面转动连接有推杆6，推杆6的右侧固定连接有推板7，推板7的侧面滑动连接有充气管8，充气管8的侧面固定连接有单向进气管，充气管8的右侧固定连接有膨胀气囊10，膨胀气囊10的外侧设置有标记液箱14，推板7的右侧固定连接有棘杆9，棘杆9的底部设置有斜齿牙，且在初始时不与棘轮11向啮合，棘杆9的侧面啮合连接有棘轮11，棘轮11的内轮表面设置有凸起，棘轮11转动通过内轮表面设置的凸起对顶杆12进行向下的挤压，将挡液板13顶开，棘轮11的内部设置有发条环，在棘杆9脱离与棘轮11的啮合后自动复位转动，棘轮11的底部设置有顶杆12，顶杆12的底部设置有挡液板13，挡液板13的外侧设置有出液管15，出液管15的内部滑动连接有同步管16，同步管16的左侧固定连接有同步杆17，挤压杆4的左侧滑动连接有螺杆18，螺杆18与延时管19单向向右啮合传动，使烘干箱能够持续对沾有标记液的面料烘干，螺杆18的左侧设置有压感开关，在标记液对面料进行标记后启动烘干箱对标记液进行烘干，螺杆18的侧面啮合连接有延时管19，延时管19的材料是硬质塑料，可以有效防止设备被腐蚀，极大的降低了设备的质量。
在检测面料弹性时，启动电机，收卷轮1转动，将面料从左侧的送料轮收卷到收卷轮1表面，同时风箱2启动，产生气流向上方喷射，将上方的面料向上挤压，面料发生弹性形变，呈弓形移动。
在面料收卷检测的过程中，面料弹性正常时，面料顶部会与挤压杆4底部接触，不会对挤压杆4造成挤压，当面料的弹性失衡偏大时，喷射的气流将面料顶动，使面料进一步对挤压杆4底部进行挤压，挤压杆4被向上挤压移动，与承接轮5产生啮合传动，承接轮5转动将推杆6向右带动，推杆6带动右侧的推板7向右移动，挤压充气管8内部的气体进入到膨胀气囊10内，膨胀气囊10膨胀对标记液箱14内部的标记液进行挤压。
与此同时，棘杆9会随推板7向右移动，但不会与棘轮11啮合传动，在挤压杆4底部的弹性失衡面料继续向右移动后，挤压杆4重新向下复位移动，导致右侧棘杆9向左复位移动，与棘轮11产生啮合传动，棘轮11转动通过内轮表面设置的凸起对顶杆12进行向下的挤压，将挡液板13顶开，此时弹性失衡的面料部分刚好达到同步管16的底部，由于标记液被挤压，在挡液板13将出液管15打开后，标记液被挤压到储液箱，而后通过同步管16喷射到下方的面料表面，实现对弹性失衡面料进行标记。
由于面料在持续的收卷中完成检测，且不需要将面料截断，从而达到了对面料进行弹性检测，不需要截断面料且效率较高的效果。
在挤压杆4被挤压向上移动时，通过其左侧设置的凸起对螺杆18进行挤压，将螺杆18向左挤压移动，对左侧的压感开关进行挤压，导致承接箱3底部的烘干箱启动，对面料表面的标记液进行烘干，由于螺杆18与延时管19单向向右啮合传动，故在挤压杆4复位后，螺杆18还会持续挤压压感开关一段时间，将面料在未收卷到收卷轮1表面时被持续烘干，从而达到了防止潮湿的标记液收卷到收卷轮1表面，污染其他面料的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，包括收卷轮(1)，其特征在于：所述收卷轮(1)的左侧设置有风箱(2)，所述风箱(2)的上方设置有承接箱(3)，所述承接箱(3)的底部穿插设置有挤压杆(4)，所述挤压杆(4)的右侧啮合连接有承接轮(5)，所述承接轮(5)的表面转动连接有推杆(6)，所述推杆(6)的右侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)的侧面滑动连接有充气管(8)，所述充气管(8)的右侧固定连接有膨胀气囊(10)，所述膨胀气囊(10)的外侧设置有标记液箱(14)，所述推板(7)的右侧固定连接有棘杆(9)，所述棘杆(9)的侧面啮合连接有棘轮(11)，所述棘轮(11)的底部设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)的底部设置有挡液板(13)，所述挡液板(13)的外侧设置有出液管(15)，所述出液管(15)的内部滑动连接有同步管(16)，所述同步管(16)的左侧固定连接有同步杆(17)，所述挤压杆(4)的左侧滑动连接有螺杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述螺杆(18)的侧面啮合连接有延时管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述棘杆(9)的底部设置有斜齿牙，且在初始时不与棘轮(11)向啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述棘轮(11)的内部设置有发条环。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述棘轮(11)的内轮表面设置有凸起。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述充气管(8)的侧面固定连接有单向进气管。
7.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述螺杆(18)的左侧设置有压感开关。
8.根据权利要求1所述的一种用于面料弹性检测的多功能检测设备，其特征在于：所述螺杆(18)与延时管(19)单向向右啮合传动。
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