CN218099418U - 一种双芯赋能芯子检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及双芯电容器芯子检测技术领域,具体的说是一种双芯电容器芯子检测装置,包括:支撑座和连接架,所述支撑座的顶部转动连接有转动盘,所述支撑座的内部设置用于驱动转动盘旋转的驱动电机,所述连接架的内侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有连接盘;通过设置辅助结构,能够在伸缩气缸带动连接盘使电容检测结构下移的过程中,挤压储气筒内部的气体,从而使气体通过第二单向阀导入导管的内部,能够逐渐吹动待测电容顶部的灰尘杂质,减少了灰尘杂质影响检测结果的情况,同时对待测电容进行重复检测时,气流能够及时对检测后的电容表面进行散热,以减少检测过程中产生的热量对检测的影响,进而提高了检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及双芯赋能芯子检测技术领域,特别的涉及一种双芯赋能芯子检测装置。
背景技术
目前现有的双芯赋能芯子检测装置,通常采用电容赋能机对其进行检测,但电容元件放置转移至检测装置的过程中,其表面容易沉积灰尘杂质,进而在检测过程中容易由于电容元件表面触点存在灰尘杂质,导致影响检测准确度。
因此,提出一种双芯赋能芯子检测装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种双芯赋能芯子检测装置,包括:支撑座和连接架,所述支撑座的顶部转动连接有转动盘,所述支撑座的内部设置用于驱动转动盘旋转的驱动电机,所述连接架的内侧固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴固定连接有连接盘,所述连接盘的表面固定连接有均匀分布的电容检测结构;若干个放置结构,若干个所述放置结构设置于转动盘的表面且呈环形分布,所述放置结构用于夹持待测电容配合电容检测结构进行使用;若干个辅助结构,所述辅助结构的数量与电容检测结构的数量相同,且辅助结构设置于电容检测结构与连接架之间;其中,所述辅助结构包括固定连接于连接架内侧的安装杆,所述安装杆的底部固定连接有储气筒,所述储气筒的表面开设有数量为两个的通孔,两个所述通孔对称分布;所述辅助结构还包括设置于储气筒内部的触发结构,所述触发结构能够对待测电容的表面进行除尘清洁。
优选的,所述放置结构包括固定连接于转动盘表面的连接板,所述连接板远离转动盘的一端固定连接有夹持气缸,所述夹持气缸的两个输出轴均固定连接有连接块,两个所述连接块之间设置有数量为两个且对称分布的夹板,能够通过启动夹持气缸带动两个夹板相互靠近对电容进行夹持,避免检测过程中晃动影响检测精度。
优选的,所述夹板的横截面形状为圆弧形,两个所述夹板的相背侧均固定连接有数量为两个的限位杆,两个所述限位杆的另一端贯穿相邻所述连接块并设置有一体成型的膨大部,所述限位杆的表面套设有弹簧,当夹板接触到电容后能够在夹持气缸的作用下带动连接板继续移动,在电容的阻挡下能够使夹板带动限位杆逐渐穿过连接板,从而能够对不同规格的电容进行夹持。
优选的,所述触发结构包括滑动连接于储气筒内部的挤压板,所述挤压板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的下端贯穿出储气筒并与电容检测结构的表面固定连接,挤压板能够通过连接杆带动其沿着储气筒的内壁上下移动。
优选的,所述触发结构还包括固定连接于连接盘表面的安装块,所述安装块的顶部设置有导管,所述导管的一端通过相邻所述通孔与储气筒相连通,所述导管的另一端贯穿安装块并连通有倾斜设置有喷头,倾斜设置的喷头能够将气体喷出,从而能够在电容检测结构与电容接触前对电容的表面进行气流吹动。
优选的,两个所述通孔的内壁分别设置有第一单向阀和第二单向阀,所述第一单向阀设置于远离导管一侧的通孔内部,所述第二单向阀设置于靠近导管一侧的通孔内部,第一单向阀和第二单向阀的设置用于对气体流向的限定。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置辅助结构,能够在伸缩气缸带动连接盘使电容检测结构下移的过程中,挤压储气筒内部的气体,从而使气体通过第二单向阀导入导管的内部,能够逐渐吹动待测电容顶部的灰尘杂质,减少了灰尘杂质影响检测结果的情况,同时对待测电容进行重复检测时,气流能够及时对检测后的电容表面进行散热,以减少检测过程中产生的热量对检测的影响,进而提高了检测精度;
2、通过设置放置结构,能够通过启动夹持气缸带动两个连接块相互靠近,进而能够带动两个夹板对电容进行夹持,当夹板接触到待测电容表面后,此时夹持气缸的输出轴继续收缩,夹板受到待测电容的阻挡带动限位杆逐渐贯穿连接板同时压缩弹簧,使得夹板能够对不同规格大小的待测电容进行夹持,提高了装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型辅助结构与连接盘的连接示意图;
图3为本实用新型夹持结构与转动盘的连接示意图;
图4为图2中A的放大图。
图中:1、转动盘;2、放置结构;3、辅助结构;4、连接架;201、连接板;202、夹持气缸;203、连接块;204、夹板;205、弹簧;206、限位杆;301、安装杆;302、储气筒;303、触发结构;3031、挤压板;3032、连接杆;3033、安装块;3034、导管;3035、喷头;304、第一单向阀;305、第二单向阀;401、伸缩气缸;402、连接盘;403、电容检测结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种双芯赋能芯子检测装置,包括:支撑座和连接架4,支撑座的顶部转动连接有转动盘1,支撑座的内部设置用于驱动转动盘1旋转的驱动电机,通过启动驱动电机能够带动转动盘1旋转,连接架4的内侧固定连接有伸缩气缸401,伸缩气缸401的输出轴固定连接有连接盘402,连接盘402的表面固定连接有均匀分布的电容检测结构403;若干个放置结构2,若干个放置结构2设置于转动盘1的表面且呈环形分布,放置结构2用于夹持待测电容配合电容检测结构403进行使用;若干个辅助结构3,辅助结构3的数量与电容检测结构403的数量相同,且辅助结构3设置于电容检测结构403与连接架4之间;其中,辅助结构3包括固定连接于连接架4内侧的安装杆301,安装杆301的底部固定连接有储气筒302,储气筒302的表面开设有数量为两个的通孔,两个通孔对称分布;辅助结构3还包括设置于储气筒302内部的触发结构303,触发结构303能够对待测电容的表面进行除尘清洁,其中若干个电容检测结构403呈环形分布且与放置结构2的位置相对应,但电容检测结构403的数量比放置结构2的数量少两个,使得两个放置结构2上方始终处于较为空旷的空间,其中一个放置结构2用于待测电容的上料,另一个放置结构2用于检测完成后电容的下料。
如图1-4所示,放置结构2包括固定连接于转动盘1表面的连接板201,连接板201远离转动盘1的一端固定连接有夹持气缸202,夹持气缸202的两个输出轴均固定连接有连接块203,两个连接块203之间设置有数量为两个且对称分布的夹板204,夹板204的横截面形状为圆弧形,两个夹板204的相背侧均固定连接有数量为两个的限位杆206,两个限位杆206的另一端贯穿相邻连接块203并设置有一体成型的膨大部,限位杆206的表面套设有弹簧205,待测电容放置于两个夹板204之间通过启动夹持气缸202,能够使夹持气缸202的两个输出轴收缩,从而带动两个连接板201相互靠近,连接板201移动的过程中能够通过限位杆206带动夹板204同步移动,直至接触到待测电容表面后,此时夹持气缸202的输出轴继续收缩,夹板204受到待测电容的阻挡带动限位杆206逐渐贯穿连接板201同时压缩弹簧205,使得夹板204能够对不同规格大小的待测电容进行夹持,提高了装置的适用范围,需要取下检测完成的电容时,通过启动夹持气缸202使两个输出轴伸出,从而带动夹板204解除对电容的夹持即可取下电容。
如图1-4所示,触发结构303包括滑动连接于储气筒302内部的挤压板3031,挤压板3031的底部固定连接有连接杆3032,连接杆3032的下端贯穿出储气筒302并与电容检测结构403的表面固定连接,触发结构303还包括固定连接于连接盘402表面的安装块3033,安装块3033的顶部设置有导管3034,导管3034的一端通过相邻通孔与储气筒302相连通,导管3034的另一端贯穿安装块3033并连通有倾斜设置有喷头3035,两个通孔的内壁分别设置有第一单向阀304和第二单向阀305,第一单向阀304设置于远离导管3034一侧的通孔内部,第二单向阀305设置于靠近导管3034一侧的通孔内部(第一单向阀304和第二单向阀305均为现有技术应用中较为成熟的结构,第一单向阀304能够使外界气体单向进入储气筒302的内部,第二单向阀305能够使储气筒302内的气体单向导入导管3034的内部),通过启动伸缩气缸401能够带动连接盘402下移,在此过程中能够带动电容检测结构403同步下移并与电容接触进行检测,在此过程中电容检测结构403能够带动连接杆3032使挤压板3031同步下移,从而能够挤压储气筒302内部的空气,使其通过第二单向阀305进入导管3034的内部,进而通过喷头3035形成气流喷出,倾斜设置的喷头3035能够使气流吹动电容检测结构403的表面灰尘,并在下移过程中逐渐吹动待测电容顶部的灰尘杂质,减少了灰尘杂质影响检测结果的情况,在伸缩气缸401带动连接盘402上移的过程中,能够带动电容检测结构403时连接杆3032上移,进而使挤压板3031沿着储气筒302的内壁上移,增加了挤压板3031与储气筒302之间的空间,由于之前将其内部气体挤压排出,此时储气筒302内气压低于外界气压使得外界气体能够在气压差的作用下通过第一单向阀304进入储气筒302的内部储存,以便于下次使用。
本实用新型在使用时,可通过机械手将待测电容放置于两个夹板204之间通过启动夹持气缸202,能够使夹持气缸202的两个输出轴收缩,从而能够带动两个夹板204相互靠近,进而能够对待测电容进行夹持固定,再启动驱动电机使转动盘1旋转,使得待测电容位于电容检测结构403的下方,并通过启动伸缩气缸401能够带动连接盘402下移,在此过程中能够带动电容检测结构403同步下移并与电容接触进行检测,在此过程中电容检测结构403能够带动连接杆3032使挤压板3031同步下移,从而能够挤压储气筒302内部的空气,使其通过第二单向阀305进入导管3034的内部,进而通过喷头3035形成气流喷出,倾斜设置的喷头3035能够使气流吹动电容检测结构403的表面灰尘,并在下移过程中逐渐吹动待测电容顶部的灰尘杂质,减少了灰尘杂质影响检测结果的情况,此时在检测过程中机械手放置下一待测电容,检测完成后能够在伸缩气缸401的作用下带动电容检测结构403复位,在此过程中能够在挤压板3031的复位下增加挤压板3031与储气筒302之间的空间,从而在气压差的作用下通过第一单向阀304进入储气筒302的内部储存,以便于下次使用,同时放置好下一待测电容后驱动电机带动转动盘1继续旋转,并对下一待测电容进行检测,之前检测过的待测电容能够在后续电容检测结构403的作用下进行重复检测,提高了检测的准确度,同时喷头3035喷出的气流能够对检测后的电容表面进行散热,以减少检测过程中产生的热量对检测的影响,进而提高了检测精度。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于,包括:
支撑座和连接架(4),所述支撑座的顶部转动连接有转动盘(1),所述支撑座的内部设置用于驱动转动盘(1)旋转的驱动电机,所述连接架(4)的内侧固定连接有伸缩气缸(401),所述伸缩气缸(401)的输出轴固定连接有连接盘(402),所述连接盘(402)的表面固定连接有均匀分布的电容检测结构(403);
若干个放置结构(2),若干个所述放置结构(2)设置于转动盘(1)的表面且呈环形分布,所述放置结构(2)用于夹持待测电容配合电容检测结构(403)进行使用;
若干个辅助结构(3),所述辅助结构(3)的数量与电容检测结构(403)的数量相同,且辅助结构(3)设置于电容检测结构(403)与连接架(4)之间;
其中,所述辅助结构(3)包括固定连接于连接架(4)内侧的安装杆(301),所述安装杆(301)的底部固定连接有储气筒(302),所述储气筒(302)的表面开设有数量为两个的通孔,两个所述通孔对称分布;
所述辅助结构(3)还包括设置于储气筒(302)内部的触发结构(303),所述触发结构(303)能够对待测电容的表面进行除尘清洁。
2.根据权利要求1所述的一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于:所述放置结构(2)包括固定连接于转动盘(1)表面的连接板(201),所述连接板(201)远离转动盘(1)的一端固定连接有夹持气缸(202),所述夹持气缸(202)的两个输出轴均固定连接有连接块(203),两个所述连接块(203)之间设置有数量为两个且对称分布的夹板(204)。
3.根据权利要求2所述的一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于:所述夹板(204)的横截面形状为圆弧形,两个所述夹板(204)的相背侧均固定连接有数量为两个的限位杆(206),两个所述限位杆(206)的另一端贯穿相邻所述连接块(203)并设置有一体成型的膨大部,所述限位杆(206)的表面套设有弹簧(205)。
4.根据权利要求1所述的一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于:所述触发结构(303)包括滑动连接于储气筒(302)内部的挤压板(3031),所述挤压板(3031)的底部固定连接有连接杆(3032),所述连接杆(3032)的下端贯穿出储气筒(302)并与电容检测结构(403)的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于:所述触发结构(303)还包括固定连接于连接盘(402)表面的安装块(3033),所述安装块(3033)的顶部设置有导管(3034),所述导管(3034)的一端通过相邻所述通孔与储气筒(302)相连通,所述导管(3034)的另一端贯穿安装块(3033)并连通有倾斜设置有喷头(3035)。
6.根据权利要求5所述的一种双芯赋能芯子检测装置,其特征在于:两个所述通孔的内壁分别设置有第一单向阀(304)和第二单向阀(305),所述第一单向阀(304)设置于远离导管(3034)一侧的通孔内部,所述第二单向阀(305)设置于靠近导管(3034)一侧的通孔内部。
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