CN111895762A - 野菊花干燥工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种野菊花干燥工艺，采用野菊花干燥设备，野菊花干燥设备包括传送带、收集板、烘干箱、导轨、电缸、缓慢翻转装置、链板输送链、加热棒一、加热棒二、打带机构和推板，所述传送带从所述烘干箱的左侧上方进入箱内并从左侧下方伸出箱外，所述链板输送链从所述传动带的下方穿过所述烘干箱，所述缓慢翻转装置设置在所述传送带翻面下行区的下方，所述加热棒一和所述加热棒二分别设置在所述传送带和所述链板输送链的上方。与此同时，本发明能够通过收集板、导轨、电缸和打带机构的设置，使没有野菊花放到传送带上时，电缸在不工作，收集板能够静止在导轨上，并且能够通过电缸的活塞杆的推动，使收集板上的齿条带动打带机构工作。

Description

野菊花干燥工艺
技术领域
本发明涉及一种野菊花干燥工艺。
背景技术
由于野菊花具有一定的药用价值，工厂会采用烘干的方式对齐进行加工处理，然后进行销售，目前工厂使用的野菊花干燥工艺一般为烘干箱的简单加热烘干，将新鲜的野菊花平铺到传送带上，通过传送带运输经过烘干箱后，手工进行从传送带上的收集，最后为了防止干燥的花朵互相影响，破坏花体，所以需要平铺在托盘上，再将托盘放在转运架上，因为野菊花在整个干燥过程只有一侧被加热处理过，而人工将野菊花从传送带上进行翻面工作不仅效率低，而且会导致花体受损，影响后期的销售工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种野菊花干燥工艺，以解决现有技术中野菊花在干燥工作时无法两面均匀烘干，人工对野菊花在传送带上进行翻面工作不仅效率低，而且容易损害花体的问题。
所述的野菊花干燥工艺，采用野菊花干燥设备，野菊花干燥设备包括传送带、收集板、烘干箱、导轨、电缸、缓慢翻转装置、链板输送链、加热棒一、加热棒二、打带机构和推板，所述传送带从所述烘干箱的左侧上方进入箱内并从左侧下方伸出箱外，所述链板输送链从所述传动带的下方穿过所述烘干箱，所述缓慢翻转装置设置在所述传送带翻面下行区的下方，所述加热棒一和所述加热棒二分别设置在所述传送带和所述链板输送链的上方，所述导轨固定在所述烘干箱上，所述导轨与所述传送带的翻面下行区域平行设置，所述电缸固定在所述烘干箱的顶部；
所述干燥工艺包括如下步骤：
1)将新鲜的野菊花均匀平铺在传送带入料区上，此时加热棒烘干野菊花此时朝上的第一面，从烘干箱顶部的缺口将收集板放置在导轨上；
2)当野菊花的面烘干后，移动到传送带入料区的右端翻面下行，启动电缸推动收集板沿导轨向下与所述传送带翻面下行区同步运动，所述收集板驱动打带机构工作敲打传送带的翻面下行的一定区域，使传送带上的野菊花的第一面朝下掉落在收集板的凹槽中；
3)收集板继续向下运动插接到所述缓慢翻转装置并脱离所述导轨，并停止驱动所述打带机构；
4)收集板利用自重带动所述缓慢翻转装置向下转动，收集板的底部落到链板输送链上随之移动，由所述加热棒二烘干野菊花的第二面；
5)将出料后的收集板一层层插入转运架。
优选的，所述传送带分为三段，刚从入口进入时为入料区，经过第一个转棍后并在第二个转棍之前的一段为翻面下行区，经过第二个转棍后为回收区，所述传送带的表面涂有黏性涂料。
优选的，所述缓慢翻转装置包括插条、转动块、导向条、扭簧柱和限位块，所述缓慢翻转装置对称设置在所述传送带的前后两侧，所述扭簧柱固定在所述烘干箱上，所述转动块与所述扭簧柱转动连接，所述插条固定在所述转动块上，所述限位块固定在所述烘干箱上，所述转动块与所述限位块接触时无法继续向上转动，此时所述插条朝向所述收集板，所述导向条固定在所述烘干箱上，一对所述导向条成圆弧形，以所述扭簧柱的轴线为心，中间形成导向槽。
优选的，所述收集板包括凹槽、齿条、插槽和收集板柱，所述插槽开设在所述收集板底部的两侧，所述收集板下移时通过所述插槽与所述插条滑动插接，所述齿条通过连接板固定在所述收集板底部的一侧，所述齿条驱动所述打带机构转动，所述凹槽开设在所述收集板朝向所述传送带的翻面下行区，所述收集板柱垂直固定在所述收集板上端的前后两侧，所述收集板向下翻转时，所述收集板柱在所述导向槽中滑动。
优选的，所述打带机构包括阻尼柱、齿轮一、齿轮二、打带轴和打带块，所述阻尼柱与所述烘干箱转动连接，所述阻尼柱设置在所述收集板固定所述齿条的一侧，所述齿轮一同轴固定在所述阻尼柱上，所述收集板放置在所述导轨上时，所述齿轮一固定所述收集板，使其无法向下移动，所述收集板被所述电缸推动下移时，所述齿条驱动所述齿轮一转动，所述齿轮二固定在所述打带轴上，所述打带轴与所述烘干箱转动连接，所述齿轮二与所述齿轮一啮合，所述打带块沿所述打带轴的轴向均匀排布有多个，当所述打带轴静止时，每个所述打带块均与所述传送带呈不同角度，所述打带块绕所述打带轴转动时敲动所述传送带的翻面下行区振动。
优选的，所述链板输送链设置在所述传送带的下方，所述收集板向下翻转到水平位置时，底部落在所述链板输送链上，所述推板沿所述链板输送链的运行方向均匀布置有多个，两个相邻的所述推板间距大于所述收集板的长度。
优选的，所述电缸沿所述导轨设置的方向固定在所述烘干箱上，所述电缸的活塞杆向下运动时将所述收集板推至脱离所述导轨后，向缸体缩回到所述导轨顶部的上方。
优选的，多个所述加热棒一横向设置在所述传送带的上方，多个所述加热棒二横向设置在所述链板输送链的上方。
优选的，所述导轨对称设置在所述传送带的前后两侧，所述导轨上设置有与所述收集板配合的滑槽。
本发明的优点在于：该装置能够通过收集板、导轨、电缸和打带机构的设置，使没有野菊花放到传送带上时，电缸在不工作，收集板能够静止在导轨上，并且能够通过电缸的活塞杆的推动，使收集板上的齿条带动打带机构工作，不需要单独为打带机构设置驱动电机，不仅能够减少控制过程，还能减少一定的成本，该装置能够通过收集板、阻尼柱、齿轮一和缓慢翻转装置的配合工作，使插条完全插入到插槽时不会发生剧烈震动，同时通过扭簧柱和导向条的工作，使收集板能够缓慢平稳的翻转下降到链板输送链的表面上，再通过推板的设置，使收集板跟随链板输送链移动到烘干箱外部，由于收集板凹槽中的野菊花已经被干燥处理完毕，可以直接将收集板做托盘分层放置在转运架上，不需要人工在出口处的链板输送链上进行收集工作，减少了操作人员与野菊花的接触，更好地保护了野菊花的花体，当收集板完全脱离插条后，缓慢翻转装置会再扭簧柱的作用下，向上翻转，直至转动块与限位块接触后停止，恢复到初始状态。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明内部的结构示意图；
图3为本发明内部的侧视图；
图4为本发明收集板的结构示意图；
图5为本发明插条的结构示意图；
图6为本发明的A处的局部放大图。
附图中的标记为：1、传送带，21、凹槽，22、齿条，23、插槽，24、收集板柱，3、烘干箱，4、导轨，5、电缸，61、插条，62、转动块，63、导向条，64、扭簧柱，65、限位块，7、链板输送链，81、加热棒一，82、加热棒二，91、阻尼柱，92、齿轮一，93、齿轮二，94、打带轴，95、打带块，10、推板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示，本发明提供了一种野菊花干燥工艺，采用野菊花干燥设备，野菊花干燥设备包括传送带1、收集板、烘干箱3、导轨4、电缸5、缓慢翻转装置、链板输送链7、加热棒一81、加热棒二82、打带机构和推板10，传送带1从烘干箱3的左侧上方进入箱内并从左侧下方伸出箱外，链板输送链7从传送带1的下方穿过烘干箱3，缓慢翻转装置设置在传送带1翻面下行区的下方，加热棒一81和加热棒二82分别设置在传送带1和链板输送链7的上方，导轨4固定在烘干箱3上，导轨4与传送带1的翻面下行区平行设置，电缸5固定在烘干箱3的顶部，并且推动收集板沿导轨4向下运动，收集板向下移动时驱动打带机构敲打传送带1的翻面下行区，收集板脱离导轨4前与缓慢翻转装置完成插接配合，收集板脱离导轨4后缓慢下落到链板输送链7的上表面上。
干燥工艺包括如下步骤：
1)将新鲜的野菊花均匀平铺在传送带1上，从烘干箱3顶部的缺口将收集板放置在导轨4上，收集板沿导轨4向下滑动，直至收集板上的齿条22与打带机构接触便停止下滑；
2)当野菊花经过加热棒一81完成第一面烘干工作后，移动到传送带1入料区的右端时，启动电缸5，电缸5推动收集板沿导轨4向下运动，收集板上的齿条22驱动打带机构工作，打带机构敲打传送带1的背面，使传送带1上的野菊花第一面朝下掉落在收集板的凹槽21中；
3)收集板继续向下运动，收集板两侧的插槽23被缓慢翻转装置中的插条61插入，并且沿插条61继续向下滑动，当收集板与转动块62接触后，收集板脱离导轨4，收集板柱24到达导向条63形成的导向槽的上方，打带机构停止敲打工作；
4)由于失去导轨4的支持，收集板利用自重带动插条61和转动块62沿扭簧柱64向下转动，收集板柱24沿着导向槽向下缓慢滑动，当收集板的底部落在链板输送链7上，并且通过链板输送链7上设置的推板10推动收集板沿链板输送链7向烘干箱3的出口移动，当收集板完全脱离插条61时，扭簧柱64带动插条61和转动块62向上转动，直至转动块62与限位块65接触，完成缓慢翻转装置的复位动作，收集板向出口移动，野菊花的第二面经过加热棒二82烘干，完成烘干工作；
5)将装有干燥完成的野菊花的收集板一层层插入转运架。
传送带1分为三段，刚从入口进入时为入料区，经过第一个转棍后并在第二个转棍之前的一段为翻面下行区，经过第二个转棍后为回收区，传送带1的表面涂有黏性涂料，野菊花不会轻易在传送带1的表面上滑动或脱落。
缓慢翻转装置包括插条61、转动块62、导向条63、扭簧柱64和限位块65，所述缓慢翻转装置对称设置在所述传送带1的前后两侧，所述扭簧柱64固定在所述烘干箱3上，所述转动块62与所述扭簧柱64转动连接，所述插条61固定在所述转动块62上，所述限位块65固定在所述烘干箱3上，所述转动块62与所述限位块65接触时无法继续向上转动，此时所述插条61朝向所述收集板，所述导向条63固定在所述烘干箱3上，一对所述导向条63成圆弧形，以所述扭簧柱64的轴线为心，中间形成导向槽，带动收集板缓慢下落到链板输送链7的表面上，导向条63也可以使下落过程更加稳定可靠，不易发生振动过大的情况，以防野菊花在收集板的凹槽21内翻滚。
收集板包括凹槽21、齿条22、插槽23和收集板柱24，所述插槽23开设在所述收集板底部的两侧，所述收集板下移时通过所述插槽23与所述插条61滑动插接，所述齿条22通过连接板固定在所述收集板底部的一侧，所述齿条22驱动所述打带机构转动，所述凹槽21开设在所述收集板朝向所述传送带1的翻面下行区，所述收集板柱24垂直固定在所述收集板上端的前后两侧，所述收集板向下翻转时，所述收集板柱24在所述导向槽中滑动，收集板由于其沿导轨4下滑，收集板与传送带1的翻面下行区平行前进，使野菊花被振动掉到收集板的凹槽21中更加整齐，由于其间距很小，使野菊花不易在空中改变第一面朝下的姿态，烘干效果更好。
打带机构包括阻尼柱91、齿轮一92、齿轮二93、打带轴94和打带块95，阻尼柱91与烘干箱3转动连接，阻尼柱91设置在收集板固定齿条22的一侧，齿轮一92同轴固定在阻尼柱91上，齿轮二93固定在打带轴94上，打带轴94与烘干箱3转动连接，齿轮二93与齿轮一92啮合，打带块95沿打带轴94的轴向均匀排布有多个，当打带轴94静止时，每个打带块95均与传送带1呈不同角度，打带块95绕打带轴94转动时敲动传送带1的翻面下行区振动，通过阻尼柱91、齿轮一92、导轨4和齿条22的配合工作，能使收集板在没有电缸5顶动时能够静止在导轨4上，而且能够通过电缸5的顶动工作使齿条22驱动齿轮一92转动，从而带动齿轮二93转动，齿轮二93带动打带轴94转动，打带轴94带动打带块95转动开始敲打传送带1，使第一面朝下的野菊花掉落到收集板的凹槽21中。
链板输送链7设置在传送带1的下方，收集板向下翻转到水平位置时，底部落在链板输送链7上，推板10沿链板输送链7的运行方向均匀布置有多个，两个相邻的推板10间距大于收集板的长度。
电缸5沿导轨4设置的方向固定在烘干箱3上，电缸5的活塞杆向下运动时将收集板推至脱离导轨4后，向缸体缩回到导轨4顶部的上方。
多个加热棒一81横向设置在传送带1的上方，多个加热棒二82横向设置在链板输送链7的上方。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种野菊花干燥工艺，其特征在于，采用野菊花干燥设备，所述野菊花干燥设备包括传送带(1)、收集板、烘干箱(3)、导轨(4)、电缸(5)、缓慢翻转装置、链板输送链(7)、加热棒一(81)、加热棒二(82)、打带机构和推板(10)，所述传送带(1)从所述烘干箱(3)的左侧上方进入箱内并从左侧下方伸出箱外，所述链板输送链(7)从所述传动带(1)的下方穿过所述烘干箱(3)，所述缓慢翻转装置设置在所述传送带(1)翻面下行区的下方，所述加热棒一(81)和所述加热棒二(82)分别设置在所述传送带(1)和所述链板输送链(7)的上方，所述导轨(4)固定在所述烘干箱(3)上，所述导轨(4)与所述传送带(1)的翻面下行区域平行设置，所述电缸(5)固定在所述烘干箱(3)的顶部；
所述干燥工艺包括如下步骤：
1)将新鲜的野菊花均匀平铺在传送带(1)入料区上，此时加热棒(81)烘干野菊花此时朝上的第一面，从烘干箱(3)顶部的缺口将收集板放置在导轨(4)上；
2)当野菊花的面烘干后，移动到传送带(1)入料区的右端翻面下行，启动电缸(5)推动收集板沿导轨(4)向下与所述传送带(1)翻面下行区同步运动，所述收集板驱动打带机构工作敲打传送带(1)的翻面下行的一定区域，使传送带(1)上的野菊花的第一面朝下掉落在收集板的凹槽(21)中；
3)收集板继续向下运动插接到所述缓慢翻转装置并脱离所述导轨(4)，并停止驱动所述打带机构；
4)收集板利用自重带动所述缓慢翻转装置向下转动，收集板的底部落到链板输送链(7)上随之移动，由所述加热棒二(82)烘干野菊花的第二面；
5)将出料后的收集板一层层插入转运架。
2.根据权利要求1所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述传送带(1)分为三段，刚从入口进入时为入料区，经过第一个转棍后并在第二个转棍之前的一段为翻面下行区，经过第二个转棍后为回收区，所述传送带(1)的表面涂有黏性涂料。
3.根据权利要求2所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述缓慢翻转装置包括插条(61)、转动块(62)、导向条(63)、扭簧柱(64)和限位块(65)，所述缓慢翻转装置对称设置在所述传送带(1)的前后两侧，所述扭簧柱(64)固定在所述烘干箱(3)上，所述转动块(62)与所述扭簧柱(64)转动连接，所述插条(61)固定在所述转动块(62)上，所述限位块(65)固定在所述烘干箱(3)上，所述转动块(62)与所述限位块(65)接触时无法继续向上转动，此时所述插条(61)朝向所述收集板，所述导向条(63)固定在所述烘干箱(3)上，一对所述导向条(63)成圆弧形，以所述扭簧柱(64)的轴线为心，中间形成导向槽。
4.根据权利要求3所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述收集板包括凹槽(21)、齿条(22)、插槽(23)和收集板柱(24)，所述插槽(23)开设在所述收集板底部的两侧，所述收集板下移时通过所述插槽(23)与所述插条(61)滑动插接，所述齿条(22)通过连接板固定在所述收集板底部的一侧，所述齿条(22)驱动所述打带机构转动，所述凹槽(21)开设在所述收集板朝向所述传送带(1)的翻面下行区，所述收集板柱(24)垂直固定在所述收集板上端的前后两侧，所述收集板向下翻转时，所述收集板柱(24)在所述导向槽中滑动。
5.根据权利要求2所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述打带机构包括阻尼柱(91)、齿轮一(92)、齿轮二(93)、打带轴(94)和打带块(95)，所述阻尼柱(91)与所述烘干箱(3)转动连接，所述阻尼柱(91)设置在所述收集板固定所述齿条(22)的一侧，所述齿轮一(92)同轴固定在所述阻尼柱(91)上，所述收集板放置在所述导轨(4)上时，所述齿轮一(92)固定所述收集板，使其无法向下移动，所述收集板被所述电缸(5)推动下移时，所述齿条(22)驱动所述齿轮一(92)转动，所述齿轮二(93)固定在所述打带轴(94)上，所述打带轴(94)与所述烘干箱(3)转动连接，所述齿轮二(93)与所述齿轮一(92)啮合，所述打带块(95)沿所述打带轴(94)的轴向均匀排布有多个，当所述打带轴(94)静止时，每个所述打带块(95)均与所述传送带(1)呈不同角度，所述打带块(95)绕所述打带轴(94)转动时敲动所述传送带(1)的翻面下行区振动。
6.根据权利要求1所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述链板输送链(7)设置在所述传送带(1)的下方，所述收集板向下翻转到水平位置时，底部落在所述链板输送链(7)上，所述推板(10)沿所述链板输送链(7)的运行方向均匀布置有多个，两个相邻的所述推板(10)间距大于所述收集板的长度。
7.根据权利要求1所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述电缸(5)沿所述导轨(4)设置的方向固定在所述烘干箱(3)上，所述电缸(5)的活塞杆向下运动时将所述收集板推至脱离所述导轨(4)后，向缸体缩回到所述导轨(4)顶部的上方。
8.根据权利要求1所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：多个所述加热棒一(81)横向设置在所述传送带(1)的上方，多个所述加热棒二(82)横向设置在所述链板输送链(7)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种野菊花干燥工艺，其特征在于：所述导轨(4)对称设置在所述传送带(1)的前后两侧，所述导轨(4)上设置有与所述收集板配合的滑槽。
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